901樹脂

Ⅰ 901樹脂和固化劑比例

乙烯基樹脂901 一般加入2-3%的V388固化劑

Ⅱ 玻璃鋼樹脂901樹脂和副料對比

是901樹脂的固化劑和促進劑的添加比例嗎？下面兩個方案供參考。
1、
6%的辛酸鈷（促進劑）專 0.5%
100% DMA（加速劑） 0.2%
過氧化甲乙酮 （固屬化劑） 2.5%
2、
6%辛酸鈷 0.3%
100%DMA 0.15%
80% CHP 2%

Ⅲ 901乙烯基樹脂產品性能怎樣

901乙烯復基樹脂高性能、制標准型產品性能指標：
外 觀 棕黃澄清液體
密 度 1.04±0.01
粘 度 450±100cps(LVT#3-60rpm/25℃)
固 含 量 55±1% kg/L
膠化時間： 15-25分
(55%MEKPO：1.2%，6%辛酸鈷：0.4%，100%DMA：0.05%，溫度：25℃水浴)
保存期限： 9個月(25℃以下)
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Ⅳ 301環氧樹脂與901環氧樹脂有什麼區別

301環氧樹脂：
1、高強早強：天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優於水泥基材料的抗壓強度。
2、低放熱峰值：可提供長達60分鍾（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3、流動性：流動度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能：可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
5、韌性：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
901環氧樹脂：901環氧樹脂是一種雙組份黑色阻燃導熱環氧灌封膠，粘度低、流動性好、容易滲透進產品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中；固化後無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高；固化物耐酸鹼性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。
環氧樹脂的基本特性
（1）環氧樹脂具有伸羥基和環氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。
用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
（2）用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性的方法
1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加填充劑；
4． 添加別種熱固性或熱塑性樹脂；
5． 改良環氧樹脂本身。
環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成，並且有以下特性：
⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求，其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。
⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有突出的黏附性。
⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的，沒有水或其他揮發性副產品放出，環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比，在其固化過程中只顯示出很低的收縮性（小於2%）。
⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團，固化後分子結構較為緊密，所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。
（6）電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環氧樹脂的主要缺點：它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂，在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。

Ⅳ 上緯901內層樹脂能耐次氯酸鈉嗎

次氯酸鈉是強氧化劑，民用低濃度的901樹脂可以耐腐蝕；一般工業級濃度是10%--13%任何樹脂都不耐。容器最好是陶瓷、玻璃、PP和PVC材質。

Ⅵ 3301樹脂和901樹脂哪個貴

耐熱溫也叫玻璃化轉化溫度，tg。但具體溫度是不定，因為即便是相同牌號的樹脂產回品答，因樹脂固化方法有關不同，最終獲得的tg也不相同，這與包括固化劑的添加比例，固化溫度等在內很多因素有關。但tm-802樹脂和3301樹脂同屬於不飽和聚酯，所以可參考gbt_8237-2005_纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂，內有各種類型的不飽和聚酯的相關數據，具有市場約束性。如需電子版，可留下郵箱。

Ⅶ 901樹脂促進劑和固化劑的比例是多少

促進劑1-2%，固化劑2%-4%，樹脂重量的百分比，根據環境溫度和操作時間來調整比例。

Ⅷ 玻璃鋼樹脂901樹脂和副料對比

是901樹脂的固化劑和促進劑的添加比例嗎？下面兩個方案供參考。
1、
6%的辛酸鈷（促進劑）
0.5%
100%
DMA（加速劑）
0.2%
過氧化甲乙酮
（固化劑）
2.5%
2、
6%辛酸鈷
0.3%
100%DMA
0.15%
80%
CHP
2%

Ⅸ 901樹脂配比技術是多少現在的天氣要求30分鍾左右固化與達到強度

促進劑1－1.5%，固化劑1.5－2%

Ⅹ 128樹脂和901x75區別

901是固體環氧樹抄脂，901×襲75樹脂是添加了溶劑的環氧樹脂，75表示環氧樹脂含量為75%，另外含有25%的溶劑。理論上來講所有的環氧固化劑都可以固化901×75環氧樹脂，但是由於含有25%的溶劑，需要加溫才能固化（加溫使溶劑揮發掉）。