環氧樹脂的特性
① 環氧樹脂的改性方法,環氧樹脂的應用特性
改性方法有五種:1、選擇固化劑2、
添加反應性稀釋劑3、添加填充劑4、添加別種熱固性或內熱塑容性樹脂5、
改良環氧樹脂本身。
環氧樹脂特性:納米氧化鋁透明液體XZ-LY101體顏色無色透明色固含量的20%-25%。該納米氧化鋁透明分散液中使用的是5-10納米的氧化鋁,該5-10納米的氧化鋁是經過原來粒徑稍大的納米氧化鋁經過層層深加工篩選出來的氧化鋁,具有明顯納米藍相,添加到各種丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,環氧樹脂,三聚氰胺樹脂,硅丙乳液等樹脂的水性液體中,添加量為5%到10%,可以明顯提高樹脂的硬度,硬度可達6-8H甚至更高。完全透明,該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑,由於其納米粒徑相當細小,固無論是何種溶劑皆是透明的,同時可以做各種玻璃塗層材料,寶石,精密儀器材料等。
② 環氧樹脂的優缺點是什麼
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
★ 環氧樹脂的性能和特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環氧樹脂的固有缺點是耐沖擊損傷能力差,韌性差就是比較脆,耐熱性能也較低(小於170℃),
③ 環氧樹脂有什麼基本特性
環氧樹脂的基本特性:環氧樹脂具有伸羥基和環氧基,伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性的方法:選擇固化劑;添加反應性稀釋劑;添加填充劑;添加別種熱固性或熱塑性樹脂;改良環氧樹脂本身。
環氧樹脂的性能和特性:形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
④ 環氧樹脂的特性有哪些
環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成,並且有以下特性:
⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求,其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。
⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有突出的黏附性。
⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的,沒有水或其他揮發性副產品放出,環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比,在其固化過程中只顯示出很低的收縮性(小於2%)。
⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團,固化後分子結構較為緊密,所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。
(6)電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環氧樹脂的主要缺點:它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂,在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。
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⑤ 環氧樹脂膠有哪些特性和應用
環氧樹脂膠是雙組分的膠粘劑,適合家庭用的膠劑通常分別裝於兩回支軟管中,臨使答用時才混合。它的甲液是環氧樹脂和苯二甲二丁酯(增塑劑)的混合膠液,乙液是乙二胺(固化劑)膠液。使用時按一定體積比混合均勻,塗於物件需粘接的部位表面,並略微施加壓力,2個小時後即可固化。
環氧樹脂膠的最大特點是粘合強度很高。由於它的分子中含有很活潑的環氧基,能與多種物質表面的一些原子反應,從而形成很強的結合力,所以環氧樹脂不僅可以用來膠粘各種金屬、塑料及混凝土等,還可用來粘接玻璃、瓷器、陶器等物件。為此,人們給它起了個「萬能膠」的美名。萬能膠不僅在生活中頗受人們的青睞,而且在生產上也有著廣泛的應用,常被用來粘接金屬的結構件,所以又稱為結構膠。
使用萬能膠要注意保持被粘接物體表面的清潔,如有油膩、塵土、銹斑等,都必須預先清除干凈。如單獨使用萬能膠的甲液或乙液,都不會有理想的粘接效果,其中的環氧樹脂呈液態,不加入固化劑,它就不會乾燥。但是一旦將甲、乙兩液混合了,就應立即用掉,因為這種混合膠體很快就會變硬而失去粘接作用。
⑥ 環氧樹脂的特性優缺點
環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成,並且有以下特性: ⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求,其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。 ⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有突出的黏附性。 ⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的,沒有水或其他揮發性副產品放出,環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比,在其固化過程中只顯示出很低的收縮性(小於2%)。 ⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團,固化後分子結構較為緊密,所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。 ⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。 (6)電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。 ⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。 ⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。 環氧樹脂的主要缺點:它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂,在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。 拜託 下次別問這么難的了 太難啦~~~
⑦ 環氧樹脂的特性
環氧樹脂軟化劑應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
類型分類
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂
二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業上作為樹脂的控制指標如下
:
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標,工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是:含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化,同時也影響固化樹脂的電性能,因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量,它含量應盡可能地降低,否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂,它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比,在線型分子中含有兩個以上的環氧基,因此固化後產物的交聯密度大,具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有:間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂,這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性,可單獨或者與通用E型樹脂共混,供作高性能復合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基,這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子,因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高,交聯密度大,耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核,也無脂環結構。僅有脂肪鏈,環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
⑧ 水性環氧樹脂的性能特點有哪些
水性環氧樹脂塗料有以下優勢:
(1)以水作為分散介質,不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低,無環境污染,沒有失火隱患;滿足當前環境保護的要求;
(2)操作性能好,施工工具可用水直接清洗,操作安全、方便;
(3)對大多基材具有良好的附著力,並可以與水泥或水泥砂漿配合使用;
(4)可在室溫和潮濕的環境中固化,有合理的固化時間,並保證有較高的交聯密度。
(5)能與其它水性聚合物體系混合使用,在性能上相互彌補。
水性環氧塗料的優點是顯而易見的,但也存在以下一些缺點:
(1)與有機溶劑相比,水的蒸發熱高,這就要求有另外的手段來幫助水的蒸發。在低溫和高濕情況下,水的蒸發更侵,使表干時間延長;
(2)水的表面張力較高,這對基材和顏填料的潤濕造成因難,尤其是除油不幹凈的底材更難潤濕,需加入基材潤濕劑來提高水性環氧樹脂塗料對基材的潤濕性;
(3)顏填料在水性環氧塗料中的分散穩定性較溶劑型塗料差,易於聚集沉澱;
(4)水的導電率高,易使金屬腐蝕,在塗膜乾燥過程中發生的閃蝕問題,但用閃蝕抑制劑和活性顏料配合使用,可解決此問題
能與其它水性聚合物體系混合使用,在性能上但也存在以下一些缺點:
(1)與有機溶劑相比,水的蒸發熱高,這就要求有另外的手段來幫助水的蒸發。在低溫和高濕情況下,水的蒸發更侵,使表干時間延長;
(2)水的表面張力較高,這對基材和顏填料的潤濕造成因難,尤其是除油不幹凈的底材更難潤濕,需加入基材潤濕劑來提高水性環氧樹脂塗料對基材的潤濕性;
(3)顏填料在水性環氧塗料中的分散穩定性較溶劑型塗料差,易於聚集沉澱;
(4)水的導電率高,易使金屬腐蝕,在塗膜乾燥過程中發生的閃蝕問題,但用閃蝕抑制劑和活性顏料配合使用,可解決此問題。
⑨ 環氧樹脂膠有什麼特性
環氧樹脂膠的性能特點:
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013~1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓成型,能大規模應用。