化工樹脂

A. 跪求是什麼化工樹脂 謝謝

跪求樹脂，不清楚問題啊？

B. 什麼是樹脂化工

樹脂化工就是與樹脂有關的化工咩

樹脂不是塑料，樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。

按用途分：工業級；食品級；分析級；核子級；雙層床用樹脂；高流速混床用樹脂；移動床用和覆蓋過濾器用樹脂等類。

2,當有些樹受傷的時候，它會分泌出一種厚厚的，有點粘粘的物質，有的時候還是固體的，這個就是樹脂（Resins）。我們常常會接觸到的安息香（Benzoin）就是一種樹脂。

天然的樹脂是有很高的理療價值的，但是在使用的時候相當困難，因為它們非常厚而且很粘的。所以在芳香療法中，我們都會利用溶劑或者是酒精把天然樹脂加工成可以使用的液態樹脂。

樹脂不僅能保護和封閉自身的創傷，還有許多其他妙用。比如說做香料，用作葯材以及加工塗料等等。樹脂在醫葯中更是一寶，它能調和五臟，除去腹中的疾病。楓香樹的根、葉和果實也可入葯，能祛風通經胳。

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
環氧樹脂的種類很多，一般他不具有腐蝕性
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。

C. 化工樹脂用來干什麽

化工樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。

D. 在化工樹脂廠對身體傷害大嗎

合成樹脂的原料現在基本上都是石油產品，苯，甲醛，氯乙烯等，這些都是對身內體有危害的，由於平常接觸的是容微量的，短時間內不會有什麼明顯的症狀，但是工作十年二十年就會有化工廠的職業病，對身體內部會有很大的損害。我是學化工的，化工廠里的原料溶劑什麼的都含有不同程度的毒性，為了自己的健康和家人，最好還是別嫌麻煩，穿上防護服，畢竟身體是自己的

E. 在化工廠生產不飽和樹脂對人體有害嗎

不飽和聚酯樹脂[1]
不飽和聚酯樹脂（ polyester resin）是指主鏈上含有酯鍵和不飽和鍵（如雙鍵）的高分子化合物的總稱。由不飽和二元酸（酐）、飽和二元酸（酐）與二元醇或多元醇縮聚而成，並在縮聚反應結束後加入一定時的乙烯基類單體形成具的一定粘度的液體樹脂。典型的不飽和聚酯具的如下的結構：
H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH
式中G和P分別代表二元醇及飽和二元酸中的二價烷基或芳基，x和y表示聚合度。
不飽和樹脂具有一般高分子材料容易燃燒的特性，燃燒時燃燒猛烈，煙霧大，並且釋放出有毒氣體。
2.2、固化劑
過氧化環己酮、過氧化甲乙酮與鈷鹽配伍的氧化-還原體系是目前不飽和聚酯樹脂固化應用最廣泛的常溫固化引發體系。在對固化劑和促進劑進行火災危險性分析時將選取以上幾種最常用的試劑進行分析。不飽和聚酯樹脂在常溫下加入固化劑和促進劑能夠使樹脂交聯固化，形成三維交聯不溶不熔的網路體型結構。
（1）過氧化甲乙酮（白料）[2]
過氧化甲乙酮（methyl ethyl ketone peroxide）是不飽和聚酯樹脂應用最廣泛的固體劑，又稱過氧化丁酮液、白料、V號固化劑等。其價格低、易與樹脂混溶、使用方便、固化效果好，與鈷促進劑聯用，適於室溫固化，使用溫度范圍15-25℃。是一類既有氫過氧基（O-OH）和羥基（-OH）結構的過氧化物，常見的分子式為：
有愉快氣味的無色透明油狀液體，對分子質量：88.12，無色液體。不溶於水， 溶於苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品為60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相對密度： 約1.091，閃點：50℃(開杯)，火災危險性為乙類。
過氧化甲乙酮具有較高的危險特性。由於過氧化甲乙酮是一種較強的有機過氧化劑，具有揮發性，其蒸汽遇明火、高熱、摩擦、震動、撞擊會引起燃燒爆炸；與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等接觸會發生劇烈反應，具有燃燒爆炸的危險。同時，過氧化甲乙酮具有分解性，其分解時會釋放出活性氧和熱，若與其混合的穩定劑不足或者改變穩定劑的成分，可導致過氧化甲乙酮分解並引發爆炸。
白料一般是由過氧化甲乙酮和穩定劑組成的，每種含量各佔50%。按要求穩定劑的成分為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯，它們的閃點均在146℃以上，在正常情況下是比較穩定的。但一些不法生產廠家或經銷商為了降低成本從中牟取暴利，不按國家標准進行生產和經營，人為地改變穩定劑的含量或成分，如添加低閃點、易揮發的甲醇等添加劑，降低了過氧化甲乙酮的穩定性。由於擅自添加的甲醇等溶劑更容易揮發，導致容器中的液體和過氧化甲乙酮蒸汽濃度提高，使過氧化甲乙酮自行分解，當容器中的活性氧和溫度不斷提高並達到一定的極限值時，即會引發爆炸。
由於過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等物質接觸會發生劇烈反應而引發爆炸，因此，在過氧化甲乙酮的運輸、儲存、使用過程中，如操作不慎，使過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物、酸、油等物質接觸混合，將會引發爆炸。
由於過氧化甲乙酮具有不穩定性，在使用、運輸過程中如遇到激烈的震動、摩擦（與容器壁），會使過氧化甲乙酮分解或產生靜電放電引發爆炸；儲存場所溫度過高（要求在30℃以下儲存），會使過氧化甲乙酮分解引發爆炸；使用、儲存場所違章使用明火（如吸煙、鐵質器具碰撞、摩擦、動火等），容易引起爆炸；使用、儲存場所使用的電器不防爆，電器火花會引發爆炸；作業工人在操作過程中如對過氧化甲乙酮危險特性不了解，會因盲目使用或違章違規操作而引發事故。
（2）過氧化環己酮[3]
過氧化環已酮又稱為過氧環已酮、環已酮過氧化物，它的英文名稱為Cyclohexanone peroxide，分子式如下：

過氧化環已酮是廣泛應用於不飽和聚酯樹脂室溫固化的固化劑，就是常說的1號固化劑，常與環烷酸鈷等組成引發體系，具有使用方便、固化速度適中等優點。它的性狀為白色或淡黃色針狀結如晶或粉末，熔點76～80℃，閃點78℃，火災危險性為丙類。受高溫、撞擊或還原劑以及易燃物硫、磷接觸時，有引起燃燒爆炸的危險，乾燥狀態下極易分解和燃燒爆炸；加熱後能產生爆炸著火，與過渡金屬化合物接觸時，常溫下即可著火，對撞擊、摩擦敏感，易發生爆炸。
2.3、促進劑[4]
選用促進劑是為了控制不同溫度下的不飽和聚酯樹脂的固化速度，特別是常溫固化。
（1）環烷酸鈷
環烷酸鈷（Cobalt Naphthenate）一般為1%的苯乙烯溶液，稱為1號促進劑。常與1號固化劑過氧化環己酮配合使用。在不飽和聚酯樹脂室溫固化中廣泛採用。又叫萘酸鈷、石油酸鈷等。最簡單通式：

棕褐色無定形粉末或紫色固體，閃點48.9℃，火災危險性為乙類，熔點140℃，不溶於水，溶於乙醇、乙醚、苯、甲苯、松節油和松香水等。遇明火、高熱易燃。受高熱分解，放出有毒的煙氣。
（2）N，N-二甲基苯胺
在過氧化酮類-鈷鹽體系中，加入少量的N，N-二甲基苯胺有明顯的促進作用，這是因為過氧化酮的分子中既有ROOH結構，又有ROOR結構，N，N-二甲基苯胺可與ROOR反應加速其分解。N，N-二甲基苯胺（N，N –Dimethylaniline），分子式為：
淡黃色油狀，有特殊氣味液體，熔點2.5℃，沸點193℃，閃點：63 ℃，火災危險性丙類，不溶於水，易溶於醇、醚、苯和酸溶液。本品劇毒，能使人呼吸短促而致死，車間內氣體最高容許濃度為5mg/m3，使用時通常為10%的苯乙烯溶液。
2.4、彩繪漆
不飽和聚酯樹脂加入固化劑和促進劑後，形成有一定形狀和強度的坯體，坯體一般是白色或者淡黃色，為了使坯體更加的美觀，一般會在坯體表面繪上一層彩色的漆，稱彩繪漆。彩繪漆的一般組成為：顏料、成膜物質、溶劑等。
成膜物質一般是合成樹脂，使用時合成樹脂在坯體表面形成一層高分子膜，對坯體起到裝飾作用。溶劑種類有很多，常見的有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、醇、醚、酮、酯類、松節油等，溶劑的主要作用在於使成膜基料分散而形成粘稠液體，它有助於施工和改善塗膜的某些性能。
其中苯的閃點為-10.11℃，火災危險性甲類；甲苯閃點4℃，爆炸極限1.2～7.0％，火災危險性甲類；二甲苯 閃點25℃，沸點138.4℃爆炸極限1.1~7.0%，火災危險性甲類；松節油的主要成分為α-蒎烯和β-蒎烯，也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分，閃點32℃，自燃點235℃，遇高熱易爆炸，遇強氧化劑亦能燃燒爆炸，爆炸極限在32～53℃時為0．8～62%，火災危險性乙類；醇、醚、酮、酯類物質更是眾所周知的危險化學品，具有易燃易爆的特性。
3、樹脂工藝品廠火災的特點
樹脂工藝品材料中由於含有C、H、O等助燃性元素，分子結構復雜，本身很容易燃燒或助火成災，使火勢失去控制，同時也帶來火和煙的危險性因素，特別是其燃燒時放出的大量煙霧，其毒性和遮光性等成為造成火災人員人身傷亡的主要因素。
3.1、燃燒速度快, 火勢猛，容易擴大蔓延和爆炸。
樹脂工藝品使用的主要原材料不飽和聚脂樹脂、固化劑、促進劑、彩繪漆、溶劑等材料,均為低閃點的危險化學品, 且儲存的數量較多, 屬於重大危險源。具有易燃易爆的特性，一旦發生火災, 大量的易燃、可燃物導致燃燒猛烈、火勢迅速蔓延, 易形成「 火燒連營「 局面, 造成重大人員傷亡和財產損失。
3.2、燃燒煙霧大，遮光性和毒性強。[5]
不飽和聚脂樹脂主鏈上含有大量的C原子以及不飽和雙鍵，在燃燒過程中產生大量的煙霧。煙霧是材料熱解或燃燒過程中產生的氣體、懸浮微粒及卷吸混入的剩餘空氣的具有較高溫度的混合物。煙氣窒息和中毒已成為火災中致死的主要原因。
由於聚合物在燃燒過程中產生大量的不完全燃燒產物，產生大量煙霧，對光有吸收、折射、散射作用，即對光有遮蔽作用，使得火場能見度大大降低，同時加上聚合物煙霧中的氯化氫、氨氣和氯氣對人的肉眼有極大的刺激性，使人睜不開眼睛，此外火焰的煙氣對人會造成心理上的恐懼感，嚴重影響了人員的逃生的安全疏散，而對於消防官兵也增加了撲救的難度。
聚合物熱解和燃燒產物煙氣中含有大量的有毒氣體成分，這些產物氣體積聚到一定的濃度就會對人體造成毒害。由於聚合分子結構的復雜性，在燃燒過程中會產生CO、CO2、氨、NOX、鹵酸HX、氯氣和光氣、SO2、H2S等，在火場溫度達到不同和程度時會生成不同的中間的產物，常見的氰化氫、苯、丙烯醛、甲醛等。以上產物共同作用，使人受傷甚至死亡，不同的煙氣對人的傷害表現為麻醉、窒息、刺激等。

F. 生產不飽和樹脂需要那些化工原料

一、需要的原料：
苯乙烯 ， 其他醇類 ，酸類 ，己二醇 ，專二甘醇， 苯酐，屬 順酐 ，反酸工業清洗劑，磷化液，切削液，脫模劑，助焊劑，印染助劑，皮革助劑 造紙助劑，水處理劑，建築石材助劑，催化劑以及各類添加劑等。
二、不飽和樹脂的簡單介紹：
人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。

G. 什麼是化工樹脂

這個問題提的復太廣泛，不好制回答。因為化工樹脂十幾類，細分成幾十個分支，又再分成成百個型號。希望提問者提供更加詳盡的資料，或將問題提的具體點。

這里也只能提供較為空泛的概念：化工樹脂就是提供化工工業再加工的一種高分子聚合物，是化工工業的一種原材料。

H. 樹脂製造屬於什麼行業是屬於化學原料及化學製造業還是屬於塑料製造業

這個是屬於化學原料及化學製造業

原因：塑料製作行業分指以合成樹脂（高分子化合物）為主要原料，經採用擠塑、注塑、吹塑、壓延、層壓等工藝加工成型的各種製品的生產；以及利用回收的廢舊塑料加工再生產塑料製品的活動。◇包括：-聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等各種塑料原料生產的塑料製品；-混合原料生產的改性塑料製品；-廢舊塑料回收生產的塑料再製品。
主要產品：塑料密封件,塑料制絕緣零件、機器和儀器塑料零件,塑料配件,塑料頭帶聽筒,電子產品用塑料零件,燈具、照明設備用塑料零件。,雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）,單向拉伸聚丙烯薄膜（OPP）,低密度聚乙烯薄膜（LDPE）,聚酯薄膜（PET）。

化學原料及化學製造業主要產品：初級形態的聚乙烯、聚丙烯等烯烴樹脂, 初級形態的聚苯乙烯及其共聚物, 初級形態的聚氯乙烯樹脂、其他聚鹵代烯烴及鹵代烯烴共聚物, 初級形態的聚縮醛、其他聚醚和環氧樹脂, 初級形態的聚碳酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸酯樹脂、酚醛樹脂及塑料, 初級形態的聚醯胺樹脂、氨基塑料和聚氨酯塑料, 初級形態的呋喃樹脂和耐高溫雜環聚合物, 初級形態的元素有機聚合物, 初級形態的天然聚合物和改性天然聚合物等。,1、通用合成橡膠：,（1）順丁膠（BR）：主要用做輪胎胎面，常與天然橡膠（NR）並用。,（2）異戍橡膠（IR）用途：與NR基本相同。,（3）丁苯橡膠（SBR）：由於有良好的耐磨性能常與NR與BR並用製造胎面。,（4）丁腈橡膠（NBR）：耐油性好，耐熱耐老化、導電性好。,（5）丁基橡膠（IIR）：由於具有優異的氣密性，主要用於製造內胎，膠囊等。,（6）氯丁橡膠（CR）：主要用於製造膠管、膠帶等。,2、特種合成橡膠：,（1）硅橡膠（Q）：耐熱耐老化耐寒。

I. 跪求搞化工的大神，什麼化工原料能把樹脂融化了。

用超級乳化劑