稀釋樹脂

1. 環氧樹脂怎麼稀釋

在環氧樹脂裡面添加一些惰性稀釋劑，如丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

一般稀釋劑加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度，改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。

稀釋劑主要是用於降低膠粘劑黏度，使膠粘劑有好的浸透力，改進工藝性能，有些能降低膠粘劑的活性，從而延長膠粘劑的使用期。應用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面。

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環氧樹脂的應用特性

1、形式多樣：各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、固化方便：選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強：環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、收縮性低：環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。

5、力學性能：固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、電性能：固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、化學穩定性：通常固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性，化學穩定性取決於所選用的樹脂和固化劑，適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、耐黴菌：固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

2. 不飽和樹脂用什麼可以稀釋

首選苯乙烯,普通的樹脂生產的時候都是以苯乙烯為主要的稀釋劑

3. 常用的水稀釋型樹脂有哪幾類

晚上好，這個沒有具體比例，看你要的黏度值是多少的，一般樹脂膠和開油水比例是3：1，多了開油水有可能會咬底的。開油水一般就是乙酸乙酯和mibk，甲苯的混合物。甲苯多了對樹脂膠不好，降低粘接性能的。

4. 樹脂：稀釋劑：固化劑：怎樣配比的

不知道你用的
固化劑
是哪一種
如果是
T-31固化劑
樹脂
稀釋劑
固化劑的比例是
1:0.5:0.15

5. 191樹脂怎樣稀釋

加入丙酮水、苯乙烯即可稀釋。

在使用過程中要注意如下幾點：
1.苯甲醇需要避光保版存，否則會出現變黃權等現象。
2.只可以用於環氧樹脂/胺固化體系，尤其是不能用於環氧樹脂/酸酐體系。
3.添加量要控制，因為苯甲醇的加入會降低固化物的力學性能和耐溶劑和耐化學性能，
因此需要根據實際的要求來確定添加的比例。
4.苯甲醇能明顯提高固化速度，因此這一點需要考慮。

6. 稀釋樹脂正確方式，最好是無味的

「水可稀釋性樹脂」及「乳膠漆」，前者是親水性的，水可以溶解！後者是排水性的，只有有機溶劑才可以溶解。

7. 丙烯酸樹脂漆用啥稀釋劑稀釋

先簡單介紹一來下冠牌丙烯酸樹源脂漆的類型：

1. 溶劑型，包括普通溶劑型丙烯酸樹脂塗料、高固體分塗料、非水分散體塗料（NAD）；

2. 水性丙烯酸樹脂塗料，包括水溶性塗料、水溶膠型塗料、水乳膠型塗料、水厚漿塗料；

3. 無溶劑型，包括輻射固化型塗料、粉末塗料

溶劑型的稀釋劑為乙酸乙醇，水溶型的則以水為稀釋劑。

8. 對環氧樹脂膠做稀釋劑的都有哪些

環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、內二甲基甲醯胺等溶劑容。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

9. 南光樹脂膠稠了,拿什麼稀釋

酮類、酯類、 醚醇類和氯代烴都可以稀釋樹脂，不過你原本用的是什麼溶劑？原本用什麼調的就用什麼溶劑稀釋啊。