ep樹脂
1. 環氧樹脂ep e-4 中國石化 怎麼配固化劑
E－44環氧樹脂 配套來的稀釋劑是自501、AGE等活性稀釋劑，固化劑通常是T－31（用於塗料）、650、651聚醯胺+促進劑DMP－30（滁州惠盛電子材料生產）或與5010B固化劑（無色液體配）
比例如下：
E-44：501：5010B＝90克：10克：30克 即可
2. 鳳凰牌6101和EP固化劑搭配會發熱么什麼型號環氧樹脂在PVC上附著力強
鳳凰牌6101環氧樹脂也就是雙酚A型環氧樹脂E44。環氧樹脂與固化劑配合時肯定會放熱，發版熱又分為混合熱與反應權熱。混合熱是環氧樹脂與固化劑混合時放出的熱量，反應熱是環氧樹脂與固化劑反應釋放的熱量。
環氧樹脂與PVC的附著力與PVC種類有很大的關系，硬質未增塑的PVC用環氧樹脂很容易粘接，把PVC表面稍微處理一下就可以了；軟質的PVC與環氧樹脂結合力不好，基本上粘不住。
3. ep139樹脂是什麼
Epoxide Resin,簡稱EP，環氧樹脂。
4. 環氧樹脂到底是ER還是EP
「環氧樹脂」英譯：Epoxy Resin
通常簡寫為EP（源於EPoxy）。極少數資料取兩個單詞的首字母：ER（極少極少用）。
5. 作為風力發電葉片用樹脂基體,UPR和EP各有哪些優勢和不足
作為風力發電葉片用樹扎墨體屁屁屁哪些又適合不？
6. 環氧樹脂EP-U-1是什麼意思
環氧樹脂簡寫是EP，環氧樹脂有牌號是6101，沒有6010
7. e44環氧樹脂與ep固化劑一般多長時間固化
每種固化劑的反應活性都是不一樣的，所以固化時間都不一樣。
最常見的：
E44環氧專樹脂配合650低分子聚醯胺，固化屬時間（25℃）一般是6-8小時；
E44環氧樹脂配合T31固化劑，固化時間（25℃）一般是1-2小時；
E44環氧樹脂配合593固化劑，固化時間（25℃）一般是2-3小時。
8. 把環氧樹脂和EP固化劑混合後用來粘板，環保嗎如果不環保的話，會釋放什麼有害物質
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂因此「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。
其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
環氧樹脂的性能和特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用
9. 想請問一下環氧樹脂中EP-12與EP－44的分子量那個會比較大些
12的分子量大。12常溫是固體，44常溫是液體。數越大分子量越小。
10. 聚氨酯EP是什麼作用
聚氨酯結構中存在大量的氨基甲酸酯鍵、醚鍵、脲基甲酸酯鍵等，用以合成大分子柔回性固化劑，可以賦予答環氧樹脂優異的附著力、柔韌性、耐磨性等性能，且聚氨酯的結構可以通過硬段，和軟段來進行廣泛的調節，因此改性具有廣泛的可調性。