印染廠污水
① 印染廢水中一般都有哪些物質
這個恐怕不好籠統地說吧?每家印染廠所加工的品種不同,廢水中的污染物質內種類和含量就不同。
比如棉布容印染廠,燒鹼、洗滌劑、偶氮染料、澱粉漿料含量就高;化纖印染廠,分散染料、合成漿料、有機油劑的含量就高;絲綢印染廠,蛋白質膠體、酸性染料含量高,鹼度就非常低;毛紡織印染廠,金屬離子含量高,廢水酸度高,纖維絮懸浮物高……
總的來說,印染廠不是具體某一種難處理的物質含量高低的問題,而是色素處理的難度問題。很多情況下,就算是cod、bod、ph、ss、氨氮、懸浮物都達標了,但是色度都非常難達標!畢竟不管是厭氧、好氧還是化學沉澱都方法,對色素的破壞性都很有限。
② 我是印染廠,現在應環保要求,廢水處理後要回用於生產,請問有什麼好的方案
印染廠污水處理,可以添加葯劑,水中雜質沉澱後,上設備,把雜質擠壓出來。接著排放的水就可以重復利用。
③ 印染廠都有哪些污染
1、煮練過程廢水:含有大量洗滌劑、鹼劑和化學漿料以及果膠
2、染色過程廢水:染回料有色廢水、表面活答性劑
3、印花過程廢水:染料、漿料
4、整理過程廢水:含甲醛整理液、烘乾過程少量廢氣
5、蒸汽鍋爐污染:煤渣和鍋爐煙道廢氣
④ 印染廠廢水總氮超標怎麼解決
樓主您好,我來為您解答下,如果總氮超標的話,需要檢測總氮中哪種氮存在內超標容現象(氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮)。
超標現象之一:氨氮超標,說明好氧硝化系統存在問題,這時候需要檢測和核算系統中的鹼度、溶解氧、停留時間是否合理,調整後再進行下一步分析。這是第一步。
超標現象之二:硝態氮超標,這中情況說明反硝化存在問題,需要核算系統的迴流量,碳源是否合理(新爾特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好進行,5是碳源,1是硝態氮和亞硝態氮,不是其它的總氮,否則不準確)。
超標現象之三:有機氮超標,一般有兩種原因,一是該有機氮非常穩定,難以破解,而是生化系統存在嚴重問題,不能把有機氮分解開來。
樓主,涉及到技術點和工況較多,因此需要具體問題具體分析,有需要可以聯系,希望對您有幫助。
新爾特生物為您提供。
⑤ 印染廠的廢水主要有那些
①退漿廢水,水量較小,污染物濃度高,主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、澱粉鹼和酶類污染物,濁度大。廢水呈鹼性,pH值為12左右。用澱粉漿料時BOD、COD均高,可生化性較好;用合成漿料時COD很高,BOD小於5mg/L,水可生化性較差; ②煮煉廢水,水量大,污染物濃度高,主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、鹼、表面活性劑、含氮化合物等。廢水鹼性很強,水溫高,呈褐色,COD與BOD很高,達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕; ③漂白廢水,水量大,污染較輕,主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等; ④絲光廢水,含鹼量高,NaOH含量在3%-5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強鹼性,BOD、COD、SS均較高; ⑤染色廢水,水質多變,有時含有使用各種染料時的有毒物質(硫化鹼、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等),鹼性,PH有時達10以上(採用硫化、還原染料時),含有有機染料、表面活性劑等。色度很高,而SS少,COD較BOD高,可生化性較差; ⑥印花廢水,含漿料,BOD、COD高; ⑦整理工序廢水,主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料,水量少; ⑧鹼減量廢水:是滌綸模擬絲鹼減量工序產生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。
四川永沁環境
⑥ 印染廠如何解決環境污染
紡織印染行業一直是我國的污染大戶,每年所產生的廢水和廢氣量都很版大,廢氣處理設備廠家權,所產生的廢氣的主要成分有:大量的煙塵、有機化合物和油等成分。
林森建議採用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理,後段加裝光催化氧化過濾系統,能有效地除塵除異味並清除臭味。這樣全面整合各種廢氣處理先進技術,徹底改變了以往印染廠、印染車間單純採用活性炭等比較單一的廢氣處理做法,除味和凈化廢氣針對性更強。
具體工藝流程是:廢氣經管道收集後進入洗滌塔,其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒,同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環水與循環水池相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。
廢氣經噴淋洗滌塔處理後再進入光氫離子塔,光氫離子塔內部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產生大量的活性基團,漆物等與其中的活性自由基團發生化學反應,被分解為無害氣體與水。
該廢氣處理方案不僅處理效率高,能有效去除污染物,各處理後即可達標排放,廢氣處理設備風阻小,運行維護費用低,是很合理的廢氣處理方案。
⑦ 印染廠印染廢水的危害有多大
1 .印染廢水中染料的危害
印染廢水色度造成的主要因素是染料。廢水中的染料能吸收光內線,降低水體透明度容,影響水生生物和微生物生長,不利於水體自凈,同時易造成視覺上的污染。嚴重污染的水體會影響到人類的健康。因此,對染料的排出必須嚴格控制,尤其是對那些毒害嚴重的染料,如酞青銅鹽類染料和一些偶氮類染料。
2 .印染廢水中重金屬的危害
對鉻、鉛、汞等重金屬鹽類,用一般生化方法難以降解,因此它們在自然環境中能長期存在,並且會通過食物鏈等危及人類健康。
3 .其它物質的危害
對於那些易產生甲醛的樹脂整理劑、有機金屬阻燃劑、含鉻防水劑、部分陽離子型柔軟劑等危害程度較大,又不能用傳統方法處理的污染必須嚴格控制和排放。一般的酸、鹼、鹽等物和肥皂等洗滌劑雖然相對無害,但它們對環境仍有一定的影響。
所以印染廢水一定要及時處理。
⑧ 印染廠污水酸析
鹼減量工藝是用在滌綸織物上的工藝,其廢水當然是其及後續產生的廢水,而其中就含有對苯二甲酸,目前其回收方式有酸析應用較多.
⑨ 小型印染廠如何處理污水
不同印染廢水處理中的預處理工藝解析
目前用於印染廢水處理中的預處理工藝主要有:格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等。根據不同的印染廢水水質採用不同的預處理工藝,去除一部分污染物,改善廢水水質,提高後續處理單元的處理效果。
1.格柵、篩網
由於印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質,這些物質會對水泵造成損害,對主體處理造成影響。因此,在進入泵及主體構築物之前要對其進行攔截,設置格柵攔截較大懸浮物,設置篩網攔截細小懸浮物。
2.沉砂
印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中含有大量的泥砂物質如浮石渣,如果不對其廢水進行沉砂處理,往往會造成後續構築物的大量積砂,也會減少後續處理構築物的池容,降低水力停留的時間,使水力特性不能滿足設計要求,導致嚴重影響廢水的處理效果,尤其會對水泵造成磨損,降低水泵的使用壽命,增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池,主要是由於牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物,因此沒有必要採用曝氣沉砂池或旋流沉砂池,採用平流沉砂池操作簡單,運行管理方便。
全文可以登陸 http://www.e-dyer.com//Dyetechnic/show.aspx?id=971
查看 希望可以幫到您了