紡織污水

1. 紡織業排放的污水含哪些污染物，有多少

紡織，最起碼分棉紡跟化紡，棉紡原材料簡單，污染較輕，主要是粉塵，漂浮物，絮狀不溶物，油脂；化紡就復雜多了，污染嚴重，具體多少，要看生產規模，原材料品種，工藝先進程度，，沒有分析水樣，不會有數據的

2. 紡織廠的廢水處理

原因可能是有些染料難以生化造成的，懸浮物高是因為後續沉澱池效果不好。

嘗試解決辦法：
1、加點鐵系絮凝劑在氣浮單元；
2、生化池後面加強沉澱。

如果可能的話，嘗試把氣浮機挪到生化池後面效果會更好。

3. 設計污水量4萬t/d的紡織污水處理方法

你上萬方資料庫，還有中國期刊網找找吧，我也是學這方面的，還在學啊，幫不了你 ，祝你成功！

4. 如何對紡織業廢水進行處理

紡織業生產過程產生的廢水先統一收集到調節池中預處理，經過厭氧池水解、酸化，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，然後做氣浮處理和污泥脫水，氣浮處理後的凈水經砂濾過濾後排放或二次使用，脫水後的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

調節池、一級厭氧池、二級厭氧池、一級好氧池、一沉池、二級好氧池、二沉池、調節池串連排列，污水從各個水池中依次緩緩流過，經過厭氧池水解、酸化，使污水中COD（化學需氧量，是水質監測重要的綜合指標）大幅度下降，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，就把有機物分解成無機物，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，為氣浮處理和污泥脫水作準備。

氣浮溶氣罐安裝有自動控制系統，可制出高質量的溶氣水並存放於溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入氣浮凈水池中。溶汽清水池中的溶氣水排入氣浮凈水池後，爆裂的氣泡在反應區激起水波，水中的污泥在葯液的作用下，迅速形成礬花浮上水面，在翻騰的水花邊聚集，緩緩地漂向水池中間的澄清區，完美地實現了固液分離。分離出的污泥在水面形成渣層，被刮泥機颳走，從而達到了污水凈化的效果。分離後的凈水經砂濾過濾後就變成干凈透明的凈水，可以達標排放了；分離後的污泥則需要脫水後再利用。

污泥脫水需要用到脫水溶解加葯裝置和污泥脫水機。溶解加葯裝置的作用是制備絮凝劑溶液並加到污泥中，污泥脫水機作用是將加了絮凝劑溶液的污泥進行脫水，然後回收再利用。污泥的脫水也可以依靠自然干化，但需要人力將污泥攤在干化池內風干，受天氣影響大，佔地面積大，既費人工又費時間，效率還很低，所以最好還是用脫水機。脫水機可以極大地提高污泥處理的效率。

經過脫水的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

紡織業廢水處理流程圖

5. 紡織工業園污水和印染廢水的區別

紡織廢水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產生的含天然雜質、脂肪以內及澱粉等有機物容的廢水。印染廢水是洗染、印花、上漿等多道工序中產生的，含有大量染料、澱粉、纖維素、木質素、洗滌劑等有機物，以及鹼、硫化物、各類鹽類等無機物，污染性很強。

6. 紡織廠污水處理！我們紡織廠是一間小廠每天排放污水量180噸 污水沉降以前是控制在20左右，今天沉降

如果想找到真正的原因，是需要各項運行數據和化驗數據的，你光這么簡單的一說，沒法給你准確的答復。依照經驗來說，肯定是你們進水水質發生了較大的變化，處理負荷增大了，一部分污泥選擇為了保護菌膠團，就成死泥上浮了，負荷變大也導致溶解氧降低，水質發黑，處理負荷增大，使污泥沉降增高。

7. 紡織印染廢水的工藝流程

印染廢水的常規處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝?但由於缺少水解酸化單元?實際運行中存在好氧生化單元反應不夠徹底?導致後續物化處理費用偏高的問題。在傳統的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的「水解+好氧」 串連工藝?可以使印染廢水中難以降解的有機物進行水解?生成為較易生物降解的物質?改善廢水的可生物降解性?從而提高傳統流程的COD去除率。目前國內許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均採用由這一工藝開發的「水解一好氧」 生物處理工藝?已取得了明顯的環境效益和經濟效益。
印染工藝的四個工序都有廢水排放，硫酸亞鐵預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)排出的退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水；染色工序排出的染色廢水；印花工序排出的印花廢水、皂液廢水；整理工序排出的整理廢水。印染廢水是上述各類廢水的混合廢水，或者除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水可生化性較差，僅僅依靠生化處理一般難以達到排放要求。為確保最終出水穩定達標排放，同時為了防止生化系統意外情況的發生，在生化系統之後增加一段物化工藝。通過投加混凝劑或脫色劑，去除廢水中殘留的色度，另外還可將膠體物質轉化為懸浮物，並連同廢水中殘余的較小和較輕的懸浮物一道從水中分離除去?此外還可去除部分菌體的代謝產物，保證最佳的處理效果。加葯混凝之後的分離有沉澱和氣浮兩種，其中加壓溶氣氣浮法對染色廢水的處理有較好的脫色效果。此外，因氣浮分離能力約為沉澱分離能力的4-5倍，可大大減小分離區的面積，節省大量投資，且分離效果穩定，不受外界環境的影響，故選擇加壓溶氣氣浮法做為物化處理的措施。

8. 紡織廠廢水處理的幾種方法的對比　

紡織廠廢水處理有兩大環節，首先，紡織廠要處理原料本身的雜質。其次版，要在加工過程中投加的混凝權劑等一些水處理葯劑。在處理過程中有非常多的方法，但是從宏觀的企業角度來講，我們要對比幾種方法之間的基礎建設佔地面積、實施處理水質工程的耗費資金成本、處理效果與環境是否有沖突等等。不是簡單的從經濟利益出發，要從環境角度考慮。我們首先要根據這間紡織廠的規模來判斷。

我們就先看看小型的紡織廠方案分析：

1）由於小型的處理廠中一天產生的廢水相對較少，水質的變化波動大，而且一天變化比較多。

2）由於佔地面積受到限制，布置處理污水的工程在合理的范圍內應該盡量縮小。

3）處理污水中，要考慮到人工等因素，最好自動化。

4）要採用曝氣池等設備，減少污泥產量。

處理紡織廠廢水的工藝具體有：接觸氧化與混凝沉澱、接觸氧化與活性炭吸附、延時曝氣與混凝沉澱、延時曝氣與活性炭吸附 。小型的紡織廠應該考慮用延時曝氣與混凝沉澱或者延時曝氣與活性炭吸附。對於自身的處理有比較好的效果。

9. |如何對紡織廢水進行有效處理

步驟一，取紡織廢水，調劑pH值為7-8，過濾;調節pH為3-4，曝氣，過濾;
步驟二，將廢水排入氧化罐，加入強氧化劑，曝氣，放置4-12小時，過濾;
步驟三，將廢水排入裝有鐵屑的氧化還原罐，調節pH為4-5，曝氣，過濾;
步驟四，將廢水排入第一絮凝罐，進行第一次絮凝，過濾;排入第二絮凝罐，進行第二次絮凝，過濾;
步驟五，將廢水再經吸附材料進行吸附，過濾，排放。
優選地，所述過濾為採用無紡布過濾器或石英砂進行過濾。
優選地，所述曝氣的時間為50-100分鍾。
優選地，步驟二中，所述強氧化劑包括如下重量份數的各組分：高錳酸鉀3-6份，硫酸鋁20-40份，硫酸鐵30-40份，聚合氯化鋁20-40份，氯酸鈉10-20份，過二硫酸銨10-15份、鉍酸鈉1-20份。
優選地，步驟三中，所述鐵屑的粒徑為3-6mm。
優選地，步驟四中，所述第一次絮凝包括如下步驟：加入由FeSO4和FeCl3組成的絮凝劑，FeSO4投入量為60-80mg/L，FeCl3投入量為130-180mg/L，停留時間為4-8小時。
優選地，步驟四中，所述第二次絮凝包括如下步驟：加入絮凝劑，投入量為200-290mg/L，停留時間為4-8小時;所述絮凝劑包括如下重量分數的各組分：聚合硫酸鋁10-20份，鋁酸鈉2-5份，硅藻土7-11份，硼砂4-9份，氯化鋁10-15份，聚合硫酸鐵12-18份。
優選地，步驟五中，所述吸附材料包括如下重量分數的各組分：活性膨潤土30-40份，活性凹凸棒石粘土60-70份，聚合硫酸鐵1-5份，聚丙烯醯胺1-4份，氧化鈣30-50份，硫酸鋁鉀12-18份，硅藻土2-4份，活性炭20-26份。
優選地，步驟五中，所述吸附材料包括如下重量分數的各組分：活性膨潤土36份，活性凹凸棒石粘土65份，聚合硫酸鐵3份，聚丙烯醯胺3份，氧化鈣40份，硫酸鋁鉀16份，硅藻土3份，活性炭23份。

10. 紡織企業怎麼處理企業廢水

紡織廠廢水處理有兩大環節,首先,紡織廠要處理原料本身的雜質.其次,要在加工過程回中投加的混凝劑等答一些水處理葯劑.在處理過程中有非常多的方法,但是從宏觀的企業角度來講,我們要對比幾種方法之間的基礎建設佔地面積、實施處理水質工程的耗費資金成本、處理效果與環境是否有沖突等等.不是簡單的從經濟利益出發,要從環境角度考慮.我們首先要根據這間紡織廠的規模來判斷.
我們就先看看小型的紡織廠方案分析：
1）由於小型的處理廠中一天產生的廢水相對較少,水質的變化波動大,而且一天變化比較多.
2）由於佔地面積受到限制,布置處理污水的工程在合理的范圍內應該盡量縮小.
3）處理污水中,要考慮到人工等因素,最好自動化.
4）要採用曝氣池等設備,減少污泥產量.
處理紡織廠廢水的工藝具體有：接觸氧化與混凝沉澱、接觸氧化與活性炭吸附、延時曝氣與混凝沉澱、延時曝氣與活性炭吸附 .小型的紡織廠應該考慮用延時曝氣與混凝沉澱或者延時曝氣與活性炭吸附.對於自身的處理有比較好的效果.