電鍍鎳廢水

A. 電鍍產生的高濃含鎳廢水鎳含量大概多少

我知道電鍍鍍鎳生產線廢水中有,是鹵族化合物,應是多價態的水解,二價態形式最多!

B. 電鍍 含鎳廢水 濃度 一般為多少

如果是第一個回收槽內的濃度大約是5g/l(5000mg/l)以上
第一個溢流水洗回大約答是1g/l(1000mg/l)以上
第二個溢流水洗大約是0.5g/l(500mg/l)以上
第三個溢流水洗大約是0.1g/l(100mg/l)
反正越到後面的水洗越少，如果是在清理鍍槽時倒出的廢水的話就高了，一般是鍍槽內含量的一半的濃度。希望對你有幫助。

C. 電鍍 含鎳廢水 濃度 一般為多少

不詳

D. 如何區分電鍍鎳廢水和化學鎳廢水

電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上，例如以銅為基底；化學鍍鎳內廢水是指通過化學氧容化還原的方法把鎳鍍在基底上，基底多為塑料等非導體。
電鍍鎳廢水的成分比較簡單，一般多為鎳離子以及硫酸根等，化學鍍鎳廢水成分復雜，除了鎳離子外，廢水中還含有大量的絡合劑，比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。

E. 工業電鍍含鎳廢水怎麼處理

電鍍廢水一般按廢水所含的主要污染物進行分類。如含氰廢水、含鉻廢水、含酸廢水等。當廢水中含有一種以上的主要污染物時，如氰化鍍鎘，既有氰化物又有鎘，一般仍按其中一種污染物分類，當同一鍍種有幾種工藝方法時，也有按不同鍍種工藝再分成小類，如把含銅廢水再分成焦磷酸鍍銅廢水、硫酸銅鍍銅廢水等，當幾種不同鍍種廢水都合同一種主要污染物時，如鍍鉻、鈍化廢水混合在一起時就統稱為含鉻廢水。

1、生產工藝：電鍍是將金屬通過電解方法鍍到製品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之後，都用水清洗;電鍍廢水來源，於電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水佔80%以上。

2、廢水來源與分類：來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液，其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液，車間地坪沖洗廢水。

3、廢水性質與水質狀況：含氰廢水：氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN-~20mg/L，尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子，其它重金屬廢水，主要含銅、鎳廢水。

4、排放標准：經處理後出水執行《污水綜合排放標准》一級標准，即：pH=6~9、COD=100mg/L、SS=70mg/L、TCN=0.5mg/L、TCu=0.5mg/L、TNi=1mg/L。

5、設計依據：(一)建設單位提供廢水量及水質數據;(二)環保部門對污染治理的指示與要求;(三)《室外排水設計規范》(GBJ14-87)有關規定;(四)《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4中的一級標准;(五)環境工程手冊《水污染防治卷》，相關設計參數與技術要求。

F. 化學鎳廢水是怎麼構成的

化學鎳廢水構成化學鎳廢水主要來源是化學鎳電鍍液的清洗水，化學鎳電鍍液中存在絡合劑以及次磷酸鈉，因此化學鎳廢水的主要構成是次磷酸和絡合鎳，對應電鍍廢水處理指標中的鎳含量以及磷含量。

G. 鎳系電鍍廢水處理如何實現最優化

電鍍過程中產生的廢水成分非常復雜。重金屬廢水是電鍍工業中一種極具潛在危害性的廢水。鎳是一種致癌的重金屬。此外，它是一種昂貴的金屬資源(價格是銅的2-4倍)。
電鍍鎳因其優異的耐磨性、耐蝕性和可焊性，廣泛應用於電鍍生產中，其加工體積僅次於鍍鋅，在整個電鍍工業中排名第二。
在鍍鎳過程中產生大量電鍍的含鎳廢水。如果電鍍含鎳廢水未經任何處理排放，不僅會危害環境和人體健康，還會浪費貴金屬資源。以下是鎳基電鍍廢水處理工藝優化的討論。
1 中和沉澱法的優化
本文對電鍍鎳廢水的處理工藝進行了研究。首先介紹了中和沉澱法的優化。為了方便地去除鎳基電鍍廢水中的鎳離子，首先將鎳離子轉化為含有鎳元素的沉澱，然後通過一些其它方法過濾掉鎳基電鍍廢水中的沉澱。先進的化學工藝。下面筆者對中和沉澱法進行了簡單的分析。
所謂中和沉澱法，就是在鍍鎳廢水中加入氫氧化鈉，將廢水的ph值調節到一定的值，在此基礎上，加入一個質量分數一定的凝結劑pam，使鍍鎳廢水中的鎳離子成為氫氧化鎳沉澱法。
然而，經過大量的實驗研究和資料分析，得出中和沉澱法對於鎳系電鍍廢水處理的最大限度只能到達86%，因此，鎳系電鍍廢水中還是存在著相當多的重金屬鎳。
在用中和沉澱法去除電鍍鎳廢水中鎳離子的過程中，電鍍鎳廢水中也含有鎳離子絡合物。在這種情況下，添加氫氧化鈉和助凝劑並不能實現電鍍鎳廢水的優化。
中和沉澱法可以從鍍鎳廢水中去除鎳離子，但效果不是很好，有一定的局限性。為了改善鍍鎳廢水的處理，在接下來的闡述中，作者將對其進行中和。在沉澱法的基礎上，提出了一種較好的處理工藝。
2 硫化鈉沉澱法的優化
為了突破中和沉澱法的局限性，提出了硫化鈉沉澱法處理電鍍鎳廢水的優化工藝。
硫化鈉沉澱法，顧名思義，是在電鍍鎳廢水中加入硫化鈉，實現重金屬轉化為沉澱的一種方法。與中和沉澱法相比，硫化鈉沉澱法的效果較好，但在中和沉澱法的基礎上，其基本操作較為復雜。首先，在電鍍鎳廢水中加入氫氧化鈉，將廢水的酸鹼度調節到10。然後，向廢水中加入混凝劑PAM。在連續攪拌過程中，加入硫化鈉，然後進行一定時間的攪拌，加入混凝劑PAC，再次加入混凝劑PAM。
凝結劑的作用是幫助沉澱的形成，在硫化鈉沉澱中，共需要三種凝結劑，需要更多的步驟，在最後觀察鎳電鍍廢水的處理時，鎳離子的配合物仍然有很多，雖然硫化鈉沉澱對復雜的鎳離子的去除有一定的作用，但尚未發揮重要作用。
為了最好地處理鎳基電鍍廢水並符合相關國家標准，有必要在中和沉澱法和硫化鈉沉澱法的基礎上進行一定的改進和改進。
3 Fenton試劑破碎絡合物+化學沉澱法的優化
優化了化學沉澱法，在鍍鎳廢水處理中具有不可估量的作用。一方面，該方法的應用促進了鍍鎳廢水中鎳離子的去除;另一方面，在中和沉澱法和硫化鈉沉澱法的基礎上，還可以打破鍍鎳廢水中的鎳離子。
該方法的使用可以優化鎳基電鍍廢水的最佳工藝，提高廢水處理的優化效果，並在一定程度上降低廢水排放對人體健康的危害。
芬頓試劑法加化學沉澱法的基本原理是氧化機理和自由基機理。亞鐵離子與過氧化氫反應生成羥基自由基，形成沉澱，有效地破壞配合物。
在這種方法中，芬頓試劑的反應過程如下：首先，二價鐵離子與過氧化氫反應生成羥基自由基，然後生成的羥基自由基與二價鐵離子反應生成氫氧根離子和三價鐵離子。三價鐵離子與過氧化氫反應生成水，最後水與三價鐵離子反應生成二價鐵離子和氧氣。
正是在這個過程中，實現了鎳基電鍍廢水的最佳優化。該方法是中和沉澱法和硫化鈉沉澱法的補充，值得推廣和使用。

H. 如何處理電鍍鎳廢水和化學鎳廢水

方法如下：
化學沉澱法
在化學沉澱法處理電鍍廢水的實驗研究中，用CaO、CaCl2、BaCl2三種破絡合劑處理鍍鎳廢水，對比發現：BaCl2的破絡合效果最好，鎳離子的去除率最高，CaCl2的效果最差。將CaO與BaCl2聯用處理鍍鎳廢水，鎳離子的去除率可達99%以上，且在鎳離子的去除率相同時，BaCl2的使用量比其單獨處理鍍鎳廢水時的少很多。首先採用Fenton試劑氧化，後採用NaClO氧化，對pH為3~5，Ni2+質量濃度為100~150 mg/L的含鎳廢水進行破絡預處理，最後經化學沉澱處理，使最終出水上清液中鎳離子質量濃度低於0.1 mg/L。
傳統的化學沉澱法處理含鎳電鍍廢水具有技術成熟、投資少、處理成本低等諸多優點。雖然在反應過程中會產生大量污泥，甚至造成二次污染，但隨著破絡劑、重金屬捕集劑等的不斷發展應用，傳統化學沉澱法的處理效果也被不斷提高。

鐵氧體法
在化學沉澱法中，比較新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉澱析出，鐵氧體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占據Fe2+的晶格形成共沉澱而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質量濃度為30~200 mg/L時，採用鐵氧體法處理後形成的沉澱顆粒大且易於分離，顆粒不會再溶解，無二次污染，出水水質好，能達到排放標准。
通過實驗研究了鐵氧體法處理含鎳廢水的工藝條件。結果表明，在pH=9.0，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1，溫度為70 ℃的條件下，鎳的轉化率可達99.0%以上，廢水中的Ni2+可從100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室溫下鐵氧體法處理低濃度含鎳廢水的工藝條件。試驗結果表明，以Na2CO3為pH調節劑，在pH 為8.5~9.0，n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1，攪拌時間為15 min的條件下，處理效果最佳。鎳的去除率達到98%以上，處理後的廢水中鎳離子質量濃度達到0.20 mg/L以下，達到國家排放標准。
Fenton法與鐵氧體法2種工藝中都存在二價鐵離子，採用Fenton-鐵氧體法聯合工藝處理含銅、鎳的絡合電鍍廢水。結果表明，在廢水初始pH=3，H2O2初始質量濃度為3.33 g/L，m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1，溫度25 ℃的最優Fenton氧化條件下，先對廢水Fenton處理60 min，之後調節廢水沉澱pH=11，控制曝氣流量為25 mL/min，鐵與廢水中金屬離子的質量比為10，反應溫度為50 ℃，曝氣接觸時間為60 min，在此條件下廢水中鎳離子的去除率達到99.94%，出水鎳離子的質量濃度為0.33 mg/L，達到國家規定的排放標准。另外，沉澱污泥的物相分析表明，在最佳工藝條件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等鐵氧體沉澱物既無二次污染又可作為磁性材料回收利用。
鐵氧體法處理含鎳電鍍廢水具有處理設備簡單、投資較少、沉渣可回收利用等優點。目前，鐵氧體工藝正由單一工藝向多種工藝復合的方向發展，利用其本身優勢並與其他水處理工藝相結合構成新工藝，使其對重金屬廢水的處理更加完善。

I. 電鍍鎳廢水處理

通常含鎳廢水主要來自浸漬、化成車間。pH=10~14；氫氧化物沉澱法是處理鎳版污水的基本方法，權pH值大於10時，此類離子的氫氧化物沉澱較完全，處理最有效。
請問水量有多大？需要達到哪類排放標准？
建議你到污水寶項目服務平台去找幾家處理過電鍍鎳廢水的公司給你做幾個參考方案。那樣才比較具體。

J. 含鎳廢水怎麼處理

一般調來ph大於10即可沉澱鎳。
如果調自PH無法將其處理達標，很可能是鎳離子與水中的絡合劑生產了配位化合物，難以直接將金屬離子沉澱。
可考慮加重金屬去除劑（RECY-DAM-02），可達到國家表三標准（0.1 mg/L）