管道試壓廢水
1. 試壓用水是廢水嗎
是廢水,
該站針對閥門的檢驗,主要採用頂壓式液壓閥門測試機對各類閥門回進行試壓.近年來,隨著油氣田閥門使答用種類,數量的增加,設備陸續出現一些機械故障,首先由於部分閥門密封面兩端塗有黃油,閥體通道內有油脂,造成介質液體惡化,進入設備循環系統,影響試
2. 環評中自來水管道試壓消毒廢水怎麼處理
水壓試驗壓力是設計壓力的1.5倍,設計壓力約為工作壓力的1.1倍關系。壓力試驗的目的是版檢驗壓權力容器、壓力管道承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中,通過觀察承壓部件有無明顯變形或破裂,來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時,通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏,檢驗壓力容器的嚴密性。
3. 自來水管道試壓的規定
基本規定:
1、分為預試驗和主試驗階段;試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值,按設計要求確定。
設計無要求時,應根據工程實際情況(比如看什麼工程,是園林排水管道啊,還是道路排水管道啊,還是城市給水管道工程啊,用的管道材料不一樣),選用其中一項值或同時採用兩項值作為試驗合格的最終判定依據;
水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。
2、水壓試驗進行實際滲水量測定時,宜採用注水法進行(你不用去管什麼是注水法,記住名字就行,沒那麼高端,沒有什麼高端的機械,也沒有什麼高端的技術,就是往裡面通水觀察測定而已而已)。
3、管道採用兩種(或兩種以上)管材時(比如用球墨鑄鐵管接PE管),宜按不同管材分別進行試驗;
不具備分別試驗的條件必須組合試驗,且設計無具體要求時,應採用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標准進行試驗(也就是用要求高的去試驗,不然低配的管道通了高壓的水不是要脹破嗎)。
4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格,且設計無要求時,可免去預試驗階段,而直接進行主試驗階段。
(3)管道試壓廢水擴展閱讀:
管道試驗方案與准備工作
試驗方案主要內容包括:
1、後背及堵板的設計;(堵)
2、進水管路、排氣孔及排水孔的設計;(路)
3、是加壓設備、 壓力計的選擇及安裝的設計;(鴨)
4、排水疏導措施;(排)
5、升壓分級的劃分及觀測制度的規定;(份)
6、試驗管段的穩定措施(比如側向支撐)和安全措施。(頂)
4. 一般管道試壓標準是什麼啊
一般要求
管道安裝完畢後,應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質量的嚴密性試驗、檢查管道系統真空保持性能的真空試驗和基於防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統和有防火要求的管道系統外,多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗,一般採用水壓試驗,如因設計結構或其他原因,不能採用水壓試驗時,可採用氣壓試驗。
(1)壓力試驗應符合下列規定:
1)壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時,也可採用氣體為試驗介質,但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
2)當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時,經建設單位同意,可同時採用下列方法代替:
A、所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進行檢驗;
B、對接焊縫用100%射線照相進行檢驗。
3)當進行壓力試驗時,應劃定禁區,無關人員不得進入。
4)壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
5)建設單位應參加壓力試驗,壓力試驗合格後,應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。
(2)壓力試驗前應具備的條件:
1)試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規定。
2)管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
3)試驗用壓力表已校驗,並在周檢期內,其精度不得低於1.5級,表的滿刻度值應為被測壓力的1.5~2倍,壓力表不得少於2塊。
4)符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。
5)按試驗的要求,管道已經固定。
6)對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大於等於10MPa的管道,在壓力試驗前,下列資料已經建設單位復查:
A、管道組成件的質量證明書;
B、管道組成件的檢驗或試驗記錄;
C、管子加工記錄;
D、焊接檢驗及熱處理記錄;
E、設計修改及材料代用文件。
7)待試管道與無關系統已用盲板或採取其他措施隔開。
8)待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
9)試驗方案已經過批准,並已進行了技術交底。
2.水壓試驗的程序、步驟、方法
水壓試驗的程序、步驟方法如下:
1)連接。將試壓設備與試壓的管道系統相連,試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統中,在系統的最高點安裝放氣閥、在系統的最低點安裝泄水閥。
2)灌水。打開系統最高點的放氣閥,關閉系統最低點的泄水閥,向系統灌水。試壓用水應使用純凈水,當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時,水中氯離子含量不得超過25×10-6(ppm)。待排氣閥連續不斷地向外排水時,關閉放氣閥。
3)檢查。系統充水完畢後,不要急於升壓,而應先檢查一下系統有無滲水漏水現象。
4)升壓。充水檢查無異常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵),升壓過程應緩慢、平穩,先把壓力升到試驗壓力的一半,對管道系統進行一次全面的檢查,若有問題,應泄壓修理,嚴禁帶壓修復。若無異常,則繼續升壓,待升壓至試驗壓力的3/4時,再作一次全面檢查,無異常時再繼續升壓到試驗壓力,一般分2~3次升到試驗壓力。
5)持壓。當壓力達到試驗壓力後,穩壓10min,再將壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
6)試壓後的工作 試壓結束後,應及時拆除盲板、膨脹節限位設施,排盡系統中的積水。
3.水壓試驗應注意的事項
1)試驗前,向系統充水時,應將系統的空氣排盡。
2)試驗時,環境溫度不應低於5℃,當環境溫度低於5℃時,應採取防凍措施。
3)試驗時,應測量試驗溫度,嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。
4)承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,且不得低於0.4MPa。
5)當管道與設備作為一個系統進行壓力試驗時,管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗,當管道試驗壓力大於設備的試驗壓力,且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意,可按設備的試驗壓力進行試驗。
6)當管道的設計溫度高於試驗溫度時,試驗壓力應按下式計算:
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps-試驗壓力(表壓),MPa;
P-設計壓力(表壓)MPa;
〔б〕1-試驗溫度下,管材的許用應力,MPa;
〔б〕2-設計溫度下,管材的許用應力,MPa。
當〔б〕1/〔б〕2大於6.5時,取6.5。
當Ps在試驗溫度下,產生超過屈服強度的應力時,應將試驗壓力Ps降至不超過屈服強度時的最大壓力。
7)承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力,當設計壓力小於等於0.5MPa時,應為設計壓力的2倍,當設計壓力大於0.5MPa時,應為設計壓力加0.5MPa。
8)對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為准,但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
9)對承受外壓的管道,其試驗壓力應為設計內、外壓力之差的1.5倍,且不得低於0.2MPa。
10)夾套管內管的試驗壓力應按內部或外部設計壓力的高者確定。
11)當試驗過程中發現泄露時,不得帶壓處理,應降壓修復,待缺陷消除後,應重新進行試驗。
5. 管道試壓檢查和排放部位怎麼寫
管道試壓:根據給排水規范對XXX處部分或全部管段進行水壓或氣壓試驗試驗壓力是XXXMpa,維版持多權長時間,壓降0.XXMpa/s,穩壓XXX分鍾,未出現滲漏,未出現壓降。
排放部位按軸線位置,或管道位置,試壓廢水排放按標准排放,未造成地面或建築物出現大量明水。
6. 污水管道試水有什麼要求
用泵輸送的污水按照給水管道標准做試壓實驗。重力自流管道按排水管道做閉水試驗。
7. 什麼管道需要做打壓試驗
既然要做打壓試驗就應該知道管道分為有壓管道和無壓管道,無壓管道就是排污內管道,管道兩容頭和大氣相連,不會有壓力產生,這種管道就做一下通球試驗就行,保證水流通過而不泄露,雨水管,污水管就屬於這類;有壓管道就需要打壓,確定在運行時,管道不會隨壓力增大而崩裂,給水管道就屬於這種,一般10公斤(1.0MPa)的壓力就可以
8. 給水管線的清洗管線和打壓實驗產生的廢水中主要污染物是什麼,濃度是多少
水壓試驗壓力是設計壓力的1.5倍,設計壓力約為工作壓力的1.1倍關系。
壓力試驗的專目的是檢驗壓力容器屬、壓力管道承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中,通過觀察承壓部件有無明顯變形或破裂,來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時,通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏,檢驗壓力容器的嚴密性。
由於壓力試驗的試驗壓力要比最高工作壓力高,所以應該考慮到壓力容器在壓力試驗時有破裂的可能性。由於相同體積、相同壓力的氣體爆炸時所釋放出的能量要比液體大得多,為減輕鍋爐、壓力容器在耐壓試驗時破裂所造成的危害,所以通常情況下試驗介質選用液體。因為水的來源和使用都比較方便,又具有作耐壓試驗所需的各種性能,所以常用水作為耐壓試驗的介質,故耐壓試驗也常稱為水壓試驗。
9. 請問管道專業的,管道試壓完排水,多大壓力或是拍多少水,管道會被抽扁啊
再專業的來管道工也沒法回答源你,理由1.你未說明管壁厚度、直徑、長度,所以沒辦法計算水體積,也就沒辦法水路自墜產生的負壓力,乃至管壁能承受的壓力,2.水的泄放方式是關鍵,如果大容器用小口泄放,無需擔心負壓損壞容器,反之,細管路,用大口泄放,才會因水壓產生高水速,造成負壓,3.管路的敷設方式要參考,因為不清楚你的管路是平置還是高低敷設,所以無法判斷管路里的水墜泄能產生多大的負壓···