味精廠廢水
㈠ 味精發酵廢水處理用什麼工藝
味精廢水屬於一種高濃度有機廢水,COD、BOD、SS都較高,pH偏酸,且BOD/COD=0.6,可生化性較好,味內精廢水含有容大量有機物,很適合生物處理。
因此建議工藝為:氣浮--上流式厭氧污泥床--序批式活性污泥法
首先氣浮去除大量懸浮物(澱粉廢水含有大量蛋白,固體懸浮物含量高),並且可以分離提取蛋白質,有很大的經濟效益;
厭氧生物處理採用UASB,可去除大部分的有機物,同時會產生沼氣這一資源;
經UASB反應器處理的廢水COD含量任然較高,最後好氧生物處理採用SBR,進一步降解水中的有機物,最後達標排放。
㈡ 味精廢水處理難點及如何處理
建議工藝流程:
中和混凝沉澱一體化裝置-調節池-脫硫裝置-中間池-調鹼吹脫除氨氮裝置-中間池-UASB-A/O-排放池
㈢ 味精工廠廢水都採用哪些處理工藝
味精廢水按污染物濃度可分為兩大類:一類為污染物濃度高、成分復雜的離交尾專液等。第二類為炭屬柱處理水、洗米水、設備清洗水及生活廢水等組成的中、低濃度有機廢水,這部分廢水水量較大。廢水中有機物、NH3-N及SO4含量高,pH值偏低,且含有一定量的Cl。對厭氧和好氧生物具有直接和間接生物毒性,其治理國內外已經作了多年研究。這類問題可以到像環保通之類的平台問問看看,主要是關於水處理方面的,希望對您有幫助。
通過對國內較典型味精廢水處理工程實地考察、調研,已實施的工程中基本分三種工藝:
1.厭氧+好氧處理工藝;
2.完全好氧工藝;
3.不同形態的水解酸化+好氧工藝。
由於廢水中高SO4、高NH3-N,對厭氧、好氧微生物不同程度的抑制導致處理系統不能正常運行或使厭氧反應系統幾乎不能運行。為避開兩相矛盾,部分企業的後續改造與2000年後的新工程設計將重點放在前期物化處理方面,分別採用:一、濃縮蒸發法;二、Ca(OH)2脫硫法;三、空氣氧化吹脫法;四、工藝水稀釋法。
㈣ 味精廠廢水處理要達到一級A標准,怎麼設計方案,COD15000,BOD13000,SS13000,
建議採用ABR+MBR工藝。COD我們做過20000+的。
㈤ 味精廠的廢水含有哪些有害成分
可以通復過飛秒檢測精確分析之中的物質制組成和含量,味精生產分為水解和發酵兩種方法,現主要採用發酵法。此法以澱粉質糧食為原料,經酸水解成葡萄糖,或直接採用製糖的蜜糖為原料,利用谷氨酸細菌的發酵作用,生成谷氨酸,再中和結晶生成味精。生產過程中需要大量的濃硫酸、濃氨水等。味精廢水主要來源於發酵液中提取谷氨酸的提取工段。目前提取工藝有離子交換法、一步冷凍等電法、以及鋅鹽法。據統計:某味精廠每生產1t 味精約需0. 8t 濃硫酸和0. 4t 濃氨水,排放高濃度廢水20t 左右。以硫酸作為原料生產味精的廠家,其廢水中NH3+的N 濃度達10000mg/ L
㈥ 關於味精廠的污水處理有哪些好的方法
味精生產分為水解和發酵兩種方法,現主要採用發酵法。方法有:蛋白提取工段、化內學處理工段、容UASB 處理工段、SBR 工段。味精廢水中NH4+與SO4²-濃度高,在進入生化工段後,需進行適當處理。用Ca (OH2 ) 作為中和劑,既調節廢水pH 又能有效降低水中的SO4²-和NH4+ 。SBR 工藝是一種間歇式生化處理工藝。它工藝系統簡單,建設及運行費用低,硝化和反硝化作用強,對於味精廢水中NH3-N 有極好的處理效果。如有不懂請咨詢立昌環境,如有疑問,請繼續追問!
㈦ 味精生產廢水回用在廢水處理上的意義是什麼
將廢水或污水經二級處理和深度處理後回用於生產系統或生活雜用被稱為污水專回用。污水回用的屬范圍很廣,從工業上的重復利用到水體的補給水和生活用水。
污水回用即可以有效地節約和利用有限的寶貴的淡水資源,又可以減少污水或廢水的排放量,減輕水環境的污染,還可以緩解城市排水管道的超負荷現象,具有明顯的社會效益、環境效益和經濟效益。
㈧ 味精廠污水處理設計
味精廠這么難處理的廢水你要達到一級處理標准,實在是很有難度的事情。
建議用UASB+好氧處理(可以用2級)
像這種業務我們一向是不接的,難搞。
㈨ 味精廠,釀造廠排放的廢水中有什麼
根據味精生產過程中廢水所含污染物情況可分成三類:一是高濃度高酸專度有機廢水即屬離交尾液;二是其它中高濃度有機廢水;三是不需處理直接外排的冷卻降溫水。
離交尾液是通過離子交換法提取谷氨酸後剩餘的「廢液」,它既含有豐富的有機質,還含有N、P、K等少量無機鹽及其它微量元素。這些物質都是農作物所必需的營養物質,如果得不到合理利用,不僅會對環境造成嚴重污染,而且使資源白白浪費掉。
澱粉廢水、製糖廢水除了含有一定的有機污染物質外,還有一些懸浮物質;發酵洗灌廢水與離交尾液所含成分基本相同,只是含量較低;精製廢水有時呈酸性,有時呈鹼性,有機物污染物質含量較高,這五類廢水屬中高濃度有機廢水,必須經過處理後,才能外排。
冷卻降溫水除溫度偏高外,不含任何污染物質,可以直接外排。
㈩ 關於味精廠的污水處理
1·運用國產離心分離設備和工藝技術來實現對谷氮酸發酵液先除菌,再等電版點提取谷權氨酸。
2·谷氨酸提取工藝沿用工廠現有的低溫一次等電點加離子交換工藝,在正常生產中提高主產品谷氮酸的回收率。由於先除菌後提取,一次等電點回收率提高1%——3%。
3·堅持生產工藝成熟、附加值高、銷路好的副產品——飼料酵母。用這種清潔生產工藝充分消耗廢水中殘余的營養成分,削減COD。
4·廢水最終處理達標排放。經過上述多項清潔工藝處理後廢水COD降至4000——6000mg/L,可採用生化為主的工藝處理,方法有以下幾種:厭氧——好氧二級串聯;SBR工藝,必須預先加入石灰除硫脫氮;氧化溝。
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