酸性廢水過濾器

① 活性炭過濾器能完全去除車間酸性氣味嗎

活性炭activatedcarbon是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層間不規則堆積。具有較大的表面積(500～1000米2/克)，有很強的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態固體；對於氣體、液體，吸附物質的質量可接近於活性炭本身的質量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質比極性物質更易於吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，壓強越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利於氣體的解吸。常用於氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、葯物的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，後來主要採用煤，經干餾、活化處理後得到活性碳生產方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。②化學活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理後都可得到活性炭。活性炭具有微晶結構，微晶排列完全不規則，晶體中有微孔（半徑小於20〔埃〕＝10-10米）、過渡孔（半徑20～1000）、大孔（半徑1000～100000），使它具有很大的內表面，比表面積為500～1700米2／克。這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機污染物、色素等。工業上應用活性炭還要求機械強度大、耐磨性能好，它的結構力求穩定，吸附所需能量小，以有利於再生。活性炭用於油脂、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味，氣體分離、溶劑回收和空氣調節，用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑。物理特性：活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化學的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結構則外形似以一個六邊形，由於不規則的六邊形結構，確定了其多也體枳及高表面積的特點，每克的活性炭所具的有比表面相當於1000個平方米之多。活性炭材質：活性炭其主要是以含炭量較高的物質製成，如木材、煤、果殼、骨、石油殘渣等。而以椰子殼為最常用的原料，在同等條件下，椰殼活性的活性質量及特其它特性是最好的，因其有最大的比表面。活性炭的成本：活性炭的成本如果按原料計算，最貴的屬椰殼，其次是木質量和煤質，但活性炭的深加工層次可以很多，相同產品的深加工不同也會造成成本的很大差異，客戶主要還是要根據自己的實際應用情況選擇相對應的活性炭產品。生產過程：活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，第一步，炭化，將原料在170至600的溫度下乾燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將第一步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，製成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介於兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000-1000000A過渡孔：20-1000A微孔：20A根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到最好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。活性炭再生粒狀活性炭吸附容量耗盡後再生，常用的方法是加熱法，廢炭烘乾後在850°C左右的再生爐內焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5～10％，且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響極大。活性炭應用：根據活性炭的吸附特點,活性炭主要用於除去水中的污染物、脫色、過濾凈化液體、氣體，還用於對空氣的凈化處理、廢氣回收（如在化工行業里對氣體"苯"的回收）、貴重金屬的回收及提煉（比如對黃金的吸收）。隨著科學的發展，活性炭的用途也越來越廣泛，隨著國家對生態環境的重視，活性炭也了揮著越來越大的作用。醫葯方面【別名】活性炭，葯用炭【外文名】Charcol【適應症】用於腹瀉、胃腸脹氣、食物中毒等。【用量用法】口服：每次1．5～4g，1日2～3次，飯前服。亦可在服本品後再服硫酸鎂，以排出有毒物質。【注意事項】能吸附維生素、抗生素、磺胺類、生物鹼、乳酶生、激素等，對蛋白酶、胰酶的活性亦有影響，均不宜合用。【規格】片劑：每片0．15g、0．3g、0．5g。活性炭生產專利技術1、2.4毫米煤質載體活性炭及其用途2、鉑族金屬催化劑載體專用活性炭製取方法3、草本、莊稼植物裂解活性炭的制備與工藝4、長效廣譜殺菌活性炭5、常溫改性活性炭有機硫脫硫劑及制備6、超低灰份高吸附值粒狀活性炭及其製造方法7、超高比表面積活性炭的制備8、城市垃圾生產活性炭的方法及碳化爐9、除去酒中苦味和異味的專用活性炭10、從城市廢物中制備活性炭的方法11、大、中孔高性能活性炭的制備方法12、稻殼灰聯產水玻璃和活性炭13、粉狀活性炭再生技術及裝置14、復合材料載體活性炭棒及其制備方法15、富含中孔的瀝青基球狀活性炭的制備方法16、高比表面積活性炭的制備方法17、高比表面積活性炭及制備方法18、高堆重活性炭製造技術19、高耐磨強度活性炭及其制備方法20、高脫色性能顆粒活性炭的制備方法21、高吸附性能活性炭的制備方法22、果核殼製造高性能活性炭的方法23、合成氨副產炭黑制粒狀活性炭的方法24、化學催化法生產優質活性炭25、化學法生產木質無定形顆粒活性炭技術26、化學法製造活性炭的液相炭化技術27、活化料計重生產氯化鋅法活性炭28、活性炭處理硝基苯廢水工藝中的活性炭再生方法及其設備29、活性炭的活化方法與設備30、活性炭的再生方法31、活性炭的再生方法232、活性炭的製造方法33、活性炭的製造方法234、活性炭及其製造方法35、活性炭降氟劑及其製造方法36、活性炭精脫硫劑及制備37、活性炭強制放電再生技術及其裝置38、活性炭商品化後處理的方法39、活性炭生產方法40、活性炭生產用復合活化劑41、活性炭制備方法42、活性炭製造的設備及方法43、劍麻莖基活性炭的制備方法44、糠醛渣活性炭及其用於消除與回收煙氣中二氧化硫45、苛化煮解稻殼灰制備的高活性炭及其制備方法46、垃圾分離分類生產活性炭的方法47、垃圾焚燒爐耦合活化爐制備高表面活性炭的方法48、利用廢輪胎裂解再生的碳粉製成活性炭的方法49、利用副產炭黑生產脫硫脫硝的活性炭50、利用秸稈和鋸屑製造車用活性炭的方法51、利用酒糟製造活性炭的方法52、利用炭黑制備活性炭的方法53、利用新型碳質原料制備活性炭的方法54、瀝青基球狀活性炭的制備方法55、連續熱擠鑄活性炭柱的制備方法56、糧質葯品活性炭57、磷酸法生產活性炭的方法與設備58、煤制沸騰床載體活性炭及其製造方法59、煤質VAC載體活性炭製造技術60、煤質活性炭成型劑61、酶解澱粉製糖粉末狀活性炭的再生方法62、木質褐煤制備活性炭63、旁熱型活性炭再生裝置及再生方法64、旁熱型活性炭再生裝置及再生方法265、青磚窯混燒制顆粒活性炭的方法66、弱粘煤柱狀活性炭的生產方法67、石油瀝青基活性炭及其制備方法68、食用米制備高性能活性炭的方法69、炭化爐直接生產活性炭的方法70、添加金屬無機鹽制備瀝青基球狀活性炭的方法71、脫除硫醇和硫醚的活性炭精脫硫劑及制備72、脫硫活性炭的制備方法73、脫硫脫硝活性炭及其生產方法74、微波輻射法製造粉狀活性炭75、微波輻射煙桿固體廢棄物製造活性炭的方法76、微波再生載揮發性非極性有機物活性炭的方法77、微球形活性炭及制備方法78、烏桕籽殼顆粒活性炭及其制備方法79、無粉塵活性炭的加工方法80、五眼果核活性炭81、吸附儲存甲烷的活性炭的制備方法82、壓力溶氣生物再生活性炭方法83、一種成型活性炭及其製造方法84、一種低酸溶灰值、酸溶鐵值煤基活性炭的制備方法85、一種酚醛樹脂基球形活性炭的制備方法86、一種高比表面積活性炭87、一種高硫容浸漬活性炭干法脫硫劑88、一種高密度高比表面活性炭的制備方法89、一種高強度樹脂基球狀活性炭的制備方法90、一種工業生產活性炭的方法91、一種活性炭生產工藝92、一種活性炭纖維表面改性的方法93、一種活性炭纖維的再生方法94、一種具有高脫硫率的活性炭纖維的制備方法95、一種控制酚醛基活性炭纖維孔徑分布的方法96、一種控制活性炭孔結構的方法97、一種利用白炭黑廢渣生產活性炭的方法98、一種煤基中孔活性炭製造方法99、一種木質顆粒狀溶劑回收用活性炭的製造方法100、一種球狀活性炭的制備方法101、一種樹脂基球狀活性炭的制備方法102、一種添加造孔劑制備球形活性炭的方法103、一種無鉻浸漬活性炭及其制備方法104、一種用對苯二甲酸氧化殘渣制備活性炭的方法105、一種用無煙煤製造的不定型顆粒活性炭及其製造方法106、一種用於儲存甲烷的活性炭的制備方法107、一種由鍋爐煙灰生產活性炭的方法108、一種載金活性炭的再生方法109、一種載銀活性炭的制備方法110、一種制備活性炭的方法111、一種制備活性炭的方法2112、一種中孔酚醛樹脂基球形活性炭的制備方法113、一種中孔瀝青基球狀活性炭的制備方法114、一種竹質活性炭生產工藝115、以山楂核為原料制備飲料、油料及活性炭之工藝方法116、用稻殼灰炭製取水玻璃及副產品活性炭的方法117、用苦楝樹果殼製造活性炭的方法118、用石油焦製造活性炭119、用薯干發酵檸檬酸廢渣制活性炭的方法120、用水煤漿製造活性炭的方法121、用添加劑製造活性炭122、用椰渣製造活性炭的方法123、由瀝青制備超高比表面積活性炭的方法124、由煤矸石制備硅膠-活性炭復合吸附劑125、由煤製造顆粒狀活性炭的方法126、由石油焦制備高比表面積活性炭的方法127、由竹質原料制備活性炭的方法128、玉米芯糠醛渣製造顆粒活性炭129、造紙廢水製造活性炭的綜合處理方法130、粘膠纖維活性炭的制備方法131、直接用炭製造的活性炭蜂窩體132、直立爐生產活性炭的方法133、制備活性炭的方法134、製取無定型白炭黑和活性炭新工藝135、製作超級電容器電極的活性炭制備方法136、中孔發達的活性炭的制備方法137、中孔微孔發達煤質顆粒活性炭及其生產方法3性質：吸附性吸附性質是活性炭的首要性質。活性炭具有像石墨晶粒卻無規則地排列的微晶。在活化過程中微晶間產生了形狀不同、大小不一的孔隙，假定活性炭的孔隙是圓筒孔形狀，按一定方法計算孔隙的半徑大小可分為二類：(1)按IUPAC分：微孔25nm。(2)按習慣分：微孔20000nm。由於這些孔隙，特別是微孔提供了巨大的表面積。微孔的孔隙容積一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙數量約為1020個/g,全部微孔表面積約為500-1500m2/g，通常以BET法測算，也有稱高達3500-5000m2/g的。活性炭幾乎95%以上的表面積都在微孔中，因此除了有些大分子進不了外，微孔是決定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容積一般約為0.02-1.0mL/g，表面積最高可達幾百平方米，一般只有活性炭總蠶種的約5%。其作用能吸附蒸汽，並能為吸附物提供進入微孔的通道，又能直接吸附較大的分子。大孔的孔隙容積一般約為0.2-0.5mL/g，表面積只約0.5-2m2/g，其作用一是使吸附質分子快速深入活性炭內部較小的孔隙中去；二是作為催化載體時，催化劑常少量沉澱在微孔內，大都沉澱在大孔和中孔之中。所提的活性炭表面積理應包括內表面積和外表面積，事實上吸附性質主要來自巨大的內表面積，因此不能誤認為：把活性炭研碎磨細會明顯提高表面積從而提高吸附力。很多吸附是可逆的物理吸附，即被吸附物為流體，在一定溫度和壓力下被活性炭吸附，在高溫低壓下被吸附物又解吸出來，活性炭內表面恢復原狀。這是廣泛應用的物理吸附，學術上又稱為范德華吸附。化學性活性炭的吸附除了物理吸附，還有化學吸附。活性炭的吸附性既取決於孔隙結構，又取決於化學組成。活性炭不僅含碳，而且含少量的化學結合、功能團開工的氧和氫，例如羰基、羧基、酚類、內酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡合物，有些來自原料的衍生物，有些是在活化時、活化後由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時還會生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質集中到活性炭里成為灰分，灰分的主要成分是鹼金屬和鹼土金屬的鹽類，如碳酸鹽和磷酸鹽等。這些灰分含量可經水洗或酸洗的處理而降低。活性炭中無機物成分，從表3-1四種粉炭商品的分析，可見一斑。(附表略)催化性活性炭在許多吸附過程中伴有催化任憑，表現出催化劑的活性。例如活性炭吸附二氧化硫經催化氧化變成三氧化硫。由於活性炭有特異的表面含氧化合物或絡合物的存在，對多種反應具有催化劑的活性，例如使氯氣和一氧化碳生成光氣。由於活性炭和載持物之間會形成絡合物，這種絡合物催化劑使催化活性大增，例如載持鈀鹽的活性炭，即使沒有銅鹽的催化劑存在，烯烴的氧化反應也能催化進行，而且速度快、選擇性高。由於活性炭具有發達的細孔結構、巨大的內表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐鹼性，可作為催化劑的載體。例如，有機化學中加氫、脫氫環化、異構化等的反應中，活性炭是鉑、鈀催化劑的優良載體。機械性下載幾個項目表示活性炭的機械性，為活性炭的應用者，尤其為大量的工業應用者所重視。(1)粒度：採用一套標准篩篩分法，求出留在和通過每隻篩子的活性炭重量，表示粒度分布。(2)靜觀密度或堆密度：飲食孔隙容積和顆粒間空隙容積的單位體積活性炭的重量。(3)體積密度和顆粒密度：飲食孔隙容積而不飲食顆粒間空隙容積的單位體積活性炭的重量。(4)強度：即活性炭的耐破碎性。(5)耐磨性：即耐磨損或抗磨擦的性能。這些機械性質直接影響應用，例如：密度影響容器大小；粉炭粗細影響過濾；粒炭粒度分布影響流體阻力和壓降；破碎性影響使用壽命和廢炭再生。4製造4.1原料幾乎所有含碳材料都可用來征稅活性炭，例如木材、鋸屑、泥炭、稻草等含纖維素材料通常僅以化學品活化法處理。有使用稻草和玉米稈的蹭試驗，也有以豆渣為原料用碳酸鉀的活化製成活性炭。雖然通常在氣體活化法中先要把原料炭化，但是國外公司有用泥炭直接氣體活化，而不以蹭的炭化的報道。很適用於氣體活化法的原料是木炭、堅果殼炭、褐煤或泥炭製得的焦炭。4.2活化製造活性炭的關鍵工藝是活化。由於所用活化劑的不同，可分為兩類方法：(1)用氯化鋅或磷酸等化學品為活化劑的化學品活化法；(2)用水蒸氣或二氧化碳等為活化劑的氣體活化法。前者稱為化學活化法，後者稱為物理活化法。其實兩類活化過程都各自民生質的變化，都是化學變化的過程。4.2.2化學品活化法(一)氯化鋅活化法以化學品氯化鋅為活化劑。將0.4-0.5份氯化鋅濃溶液和1份泥炭或鋸屑混合，在轉爐中乾燥，加熱到600-700℃，成品以酸洗和水洗回收鋅鹽。有時化學品活化後繼續進行水蒸氣活化，藉以增加大量的細孔。氯化鋅活化的活性炭具有較多大也。雖然這是有效和簡單的方法，但因鋅化合物化合物的環境污染而漸衰。(二)磷酸活化法以化學品磷酸為活化劑。炭化的或未炭化的含碳物作起始原料。例如將研細的鋸屑和磷酸混成漿狀，在轉爐中乾燥，加熱到400-600℃。萃取回收磷酸，有時中和後回收磷酸鹽。乾燥得活性炭，一般較氯化鋅法的活性炭具有更細的細孔。也可採用磷酸和水蒸氣聯合活化法。近年磷酸活化法趨向廣泛應用，磷酸回收等革新未見發表。(三)氫氧化鉀活化法以化學品氫氧化鉀為活化劑。將含碳原料以熔融的無水氫氧化鉀處理，激烈的反應產生非常高的多孔性，比表面積可高達3000m2/g。(四)其他化學品活化法硫酸、硫化鉀、氯化鋁、氯化銨、硼酸鹽、硼酸、氯化鈣、氫氧化鈣、氯氣、氯化氫、鐵鹽、鎳鹽、硝酸、亞硝氣、三氧化二磷、金屬鉀、高錳酸鉀、金屬鈉、氧化鈉和二氧化硫均可用於活化。4.2.2氣體活化法以水蒸氣、二氧化碳或兩者混合氣體為活化劑，將含碳物料和氣體在轉爐或者沸騰爐內，在800-1000℃高溫下進行碳的氧化反應，製成細孔結構發達的活性炭。水蒸氣、二氧化碳和碳的反應是吸熱反應，而氧和碳的反應是很強的放熱反應，因此爐內反應溫度難以控制，尤其要避免局部過熱，防止不均勻活化更難，故氧或空氣不宜作為活化劑。有時使用空氣和水蒸氣的混合氣體，用碳的燃燒作為熱源。多數情況下用煙道氣和水蒸氣的混合氣體，由於不可避免地會混入少量氯氣，造成水蒸氣、二氧化碳和氧氣三種氣體同時參與活化。值得注意：在混合氣體中少量的氧會使活性炭具有很大的孔隙。氧與碳的作用速度百倍於二氧化碳，而且因鉀鹽存在而大增，因此含鉀的原料在含氧的氣體中會劇烈反應，以致發生失控的燃燒而不是活化。各種少量化合物，例如鹼金屬和鹼土金屬的鹽類，幾乎全部氯化物、硫酸鹽、醋酸鹽和碳酸鹽，還有大多酸類和氫氧化物，在氣體活化中具有催化加速作用。工業上常用的催化劑是氫氧化鉀和碳酸鉀，用量在0.1%到5%之間。以固態催化劑和含碳物料混合，或以溶液加入，或成型低溫炭化。如果煙煤中加鹼金屬鹽類活化，那麼不單用水蒸氣活化，而要用含二氧化碳的混合氣體活化。4.3活化爐：活化爐的型式很多。國外活性炭製造工廠採用的爐型主要有豎爐、轉爐和流化床爐等。(1)豎爐：原由幾個簡單垂直的燃燒室構成，室壁砌以耐火磚。後來改進混料，又設法控制爐內氣流的方向、速度和溫度。該爐還可用來再生回收炭。(2)轉爐：是最通用的卧式活化爐。(3)流化床爐：又稱沸騰床爐，是固體粒子補充流體吹成懸浮狀態，氣固之間傳熱、傳質速率快，但粒子磨損大，以前常以間歇法生產粉炭，現已民展成連續生產，並能製成而磨的粒炭。我國目前常用的活化爐主要有：(1)斯列普爐：又稱鞍式爐，因其活化帶的耐火磚是馬鞍型，原為法國專利，20世紀50年代由原蘇聯引進我國。後經一系列改進，成為我國目前生產顆粒狀活性炭的最主要爐型。活化氣體：水蒸氣。主要優點：連續生產、產量大、質量高、過熱蒸汽溫度高、穩定、不需外部供熱。主要問題：對原料要求高、造價高、技術要求高、維修費用大。(2)燜燒爐：活化氣體：燃煤所產生的高溫煙道氣。主要優點：簡單投資省。主要問題：耗燃料多、活化不均勻、勞動強度大、粉塵大。(3)土耙爐：活化氣體：水蒸氣(空氣)主要優點：最簡易爐型。主要問題：得率低、質量不高、原始作坊式、污染環境。(4)多管爐：活化氣體：水蒸氣主要優點：不需燃料、穩定、易控制、產量較大。主要問題：活化不均勻、炭質量不高、過熱蒸汽溫度低、耐火管易損壞、投資較大。(5)回轉爐：活化氣體：煙道氣、水蒸氣主要優點：連續操作、活化較均勻、適合生產氣相活性炭。主要問題：設備龐大、熱效率差、耗燃料、成品質量較低。(6)沸騰爐活化氣體：空氣、水蒸氣。主要優點：氣固接觸好、活化均勻、機械化佔地面積小。主要問題：間歇生產、易結渣影響正常操作、耗燃料。(7)多層耙式爐活化氣體：煙道氣、水蒸氣。主要優點：國外引進大型設備、活化強度大、產量大。適應多種產品。主要問題：投資大、技術要求高、操作費用較高。此外，還有多管沸騰爐、外溢流式沸騰爐、旋流噴動活化爐、隧道窯活化爐、斜板式活化爐、等。4.4後處理去雜：活化時加過催化劑如氯化鋅、磷酸、碳酸鉀的活性炭常用酸洗或用水洗處理，以減少各種化合物含量。低灰分活性炭可用水、鹽酸或硝酸洗滌，去除一些雜質。用於精細化學品、葯物、催化劑、催化劑載體的活性炭，需要特殊的充分洗滌。浸漬：活性炭的浸漬是針對特定用途的一種後處理。(1)用於防護毒氣的活性炭銅鹽和鉻鹽浸漬。(2)用於去氮的活性炭以鋅鹽浸漬。(3)用於從含氧氣體中去硫化氫、從廢氣中去汞蒸氣的活性炭以碘化合物處理。(4)用於提取核裝置發生的放射性甲基碘和其他氣體的活性炭也以碘化合物處理。(5)用於將硫化氫和甲醛氧化為無毒物的活性炭以二氧化錳浸漬。高溫下甲醛不氧化到甲酸，而直接生成二氧化碳。(6)用於從低氧的氣體混合物中除去二價化合物的活性炭以鐵鹽浸漬，再加熱轉變為三價的氧化鐵。(7)用於從天然氣、氫氣和其他氣體中消除汞蒸氣的活性炭以元素硫處理。(8)用於飲用水凈化的活性炭以銀鹽浸漬。(9)用於各種目的的催化劑的活性炭以貴金屬化合物浸漬。例如塗鈀的活性炭是典型的氫化催化劑。(10)用於礦物油中硫醇的氧化的活性炭以酞菁鈷浸漬。

② 酸性廢水處理方法設備（或有資質的回收廠家）

升流式膨脹過濾、曝氣中和處理裝置,升流式膨脹過濾器（柱）分為恆速過回濾和變速過濾中和兩答種，均以石灰石或白雲石粒料作為中和濾料（劑），酸性廢水自下而上通過中和濾層，廢水中的無機酸即與粒料中的鈣、鎂離子發生化學反應，產生溶解度很小的鈣、鎂鹽類沉澱物和二氧化碳，廢水可近而進入曝氣裝置，去除水中的二氧化碳，達到中和處理的目的。 廣東科源環境

③ 膜技術回收酸性廢水中的銅時，用多介質過濾器的過濾介質都有哪些

答：
空氣擦洗在多介質過濾器反洗中是不必須配備的。
多介質過濾器是必不可少的預處理設備,其作用是濾除原水中細小顆粒、懸浮物、膠本等雜質.目前在國內常用的過濾設備是讓水經過一定大小、形狀的顆粒,水中的懸浮物、膠體等雜質被這些顆粒物質截留下來,再通過反洗將顆粒上的雜質沖洗帶出過濾器以恢復工作能力。
空氣洗：是在空氣洗機器中導入一定溫度濕度壓力的氣體，同時有一定的機械力的作用下，使纖維充分伸展回復纖維的彈力，使面料手感柔軟有彈性，有需要的情況下還可以加入適當助劑可以提高手感的爽滑度，顏色的保鮮度，同時不會出現一般水洗出現的顏色不均勻和擦傷。通常與碳素磨毛配套使用。是目前比較新的面料後處理方法，適用於全棉，化纖棉交織類的高檔後整理。

④ 一次鹽水除硝活性炭過濾器正反洗時應該注意哪些指標

活性炭過濾器是一種用的水處理凈化設備，其中，還包括活性炭過濾罐。主要用於除去水中有機物、色度及余氯。作為純水脫鹽系統前處理，可有效保證後級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染。特別是防止後級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態余氧中毒污染。當作為離子交換的前處理系統應用時，可有效地保證離子交換樹脂的使用壽命，提高出水水質，防止樹脂中毒污染，影響正常使用。

活性炭過濾器的影響吸附的主要因素

①活性炭吸附劑的性質

其表面積越大，吸附能力就越強;活性炭是非極性分子，易於吸附非極性或極性很低的吸附質;活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。

②吸附質的性質

取決於其溶解度、表面自由能、極性、吸附質分子的大小和不飽和度、附質的濃度等。

③廢水PH值

活性炭一般在酸性溶液中比在鹼性溶液中有較高的吸附率。

PH值會對吸附質在水中存在的狀態及溶解度等產生影響，從而影響吸附效果。

活性炭過濾器的工作原理

活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應定期清洗或更換。

⑤ 污水的凈化方法與過程

http://bbs.bio668.com/read.php?tid=1688
http://www.pyhb.com/xxnews.asp?id=201&tit=%B7%CF%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B7%BD%B7%A8%B7%D6%CE%AA%C4%C4%BC%B8%C0%E0
廢水處理方法可按其作用分為四大類，即物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法。

（1）物理處理法，通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
（2）化學處理法，向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質，常用的有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。
（3）物理化學法，利用物理化學作用去除廢水中的污染物質，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。
（4）生物處理法，通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物質轉化為穩定、無害的物質，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

如何用物理法處理污水

物理處理法就是利用物理作用除去污水的漂浮物、懸浮物和油污等，同時從廢水中回收有用物質的一種簡單水處理法。
常用於水處理的物理方法有重力分離、過濾、蒸發結晶和物理調節等方法。
重力分離法指利用污水中泥沙、懸浮固體和油類等在重力作用下與水分離的特性，經過自然沉降，將污水中比重較大的懸浮物除去；
離心分離法指在機械高速旋轉的離心作用下，把不同質量的懸浮物或乳化油通過不同出口分別引流出來，進行回收；
過濾法是用石英沙、篩網、尼龍布、隔柵等作過濾介質，對懸浮物進行截留；
蒸發結晶法是加熱使污水中的水氣化，固體物得到濃縮結晶；
磁力分離法是利用磁場力的作用，快速除去廢水中難於分離的細小懸浮物和膠體，如油、重金屬離子、藻類、細菌、病毒等污染物質。

如何用化學法處理污水

化學法就是使有毒、有害廢水轉為無毒無害水或低毒水的一種方法，主要有酸鹼中和法、混凝、化學沉澱、氧化還原等。
酸鹼中和法是指採用加鹼性物質處理酸性廢水，加酸性物質處理鹼性廢水，讓兩者中和後，加以過濾可將廢水基本凈化；
凝聚法指將污水中加入明礬，充分攪拌，使帶電荷的膠體離子沉澱下來；
化學沉澱法是在廢水中加入化學沉澱劑，使之與廢水中的重金屬污染物發生反應，以生成難溶的固體物而沉澱；
氧化還原法是加入化學氧化劑或還原劑，有選擇地改變廢水中有毒物質的性質，使之變成無毒或微毒的物質；電化學法是利用電解槽的化學反應，處理廢水中污染物質的一種技術，包括電解氧化還原、電解凝聚等不同的過程。

如何用生化法處理污水

未經處理即被排放的廢水，流經一段距離後會逐漸變清，臭氣消失，這種現象是水體的自然凈化。水中的微生物起著清潔污水的作用，它們以水體中的有機污染物作為自己的營養食料，通過吸附、吸收、氧化、分解等過程，把有機物變成簡單的無機物，既滿足了微生物本身繁殖和生命活動的需要，又凈化了污水。菌類、藻類和原生動物等微生物，具有很強的吸附、氧化、分解有機污染物的能力。它們對廢物的處理過程中，對氧的要求不同，據此可將生化處理分為好氣處理和厭氣處理兩類。好氣處理是需氧處理，厭氣處理則在無氧條件下進行。生化處理法是廢水中應用最久最廣且相當有效的一種方法，特別適用於處理有機污水。

污水處理工藝應根據污水水質特性、排放水質要求, 以及當地的用地、氣候、經濟等實際情況, 經全面的技術經濟比較後優選確定。處理水量在10 萬m 3 以下的城市污水處理廠可以優先考慮的處理工藝有水解- SBR 法、SBR 法、氧化溝法、AB 法、水解- 接觸氧化法、AO 法等, 如果條件適宜也可採用穩定塘等自然凈化工藝。 http://bbs.bio668.com/read.php?tid=1688 。

⑥ 含酸廢水在經過ph的調節和反應澄清池沉澱以後，經過過濾器過濾再外排，選陶瓷過濾器好，還是纖維過濾器好

纖維過濾器好一些，易於反洗，水流壓降損失小，兩者都不牽扯濾芯問題。達到一定壓降反洗就行。

⑦ 過濾器的主要特點是什麼

根據罐體內裝填的濾料的不同，可以分為石英砂過濾器，活性炭過濾器和無煙煤過濾器等。

石英砂過濾器

濾料：優質石英砂

特點：阻力小，比表面積大，耐酸鹼性強，抗污染性好。

效果：可有效去除水中的懸浮物，有機物，膠體，泥沙等。

用途：主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理。

在各類工業和民用給水處理的預處理中，過濾器是必不可少的設備。在選擇過濾器時，用戶可按自己所需處理水量的大小和水質環境，來選擇合適的過濾器。

⑧ 石英砂廢酸液要如何處理才能達到環保要求

1、減少廢水產生

石英砂酸洗生產企業對石英砂酸洗工藝流程進行分析，識別廢水來源，制定措施減少廢水的產生，盡量回收回用已生產的廢水，減少廢水達標排放處理的廢水量。

廣州石英化工建議：回收回用第一/二次沖洗水，以及中和後沖洗水，以減少廢水生產量。

2、酸性廢水中和處理

1） 一般採用廢水中和劑對酸性廢水進行中和。

2）廢水中和劑的選擇：
一般常用的廢水中和劑包括氫氧化鈉、石灰、復合鹼等.

廣州石英化工建議：使用復合鹼作為廢水中和劑進行廢水中和。復合鹼成本低且鹼性較強，中和後雖會有少量的沉澱廢渣，但不難進行處理。同時，進行中和時要控制加入復合鹼的量，過量容易造成pH＞9以上。

3、廢水中氟離子的處理方法

1）石灰沉澱法

石灰沉澱法處理工藝運行成本低，是目前石英行業中去除酸性廢水中的氟離子使用最多的處理方法。通過投加石灰乳調節廢水pH值，同時使氟離子與鈣離子形成CaF2沉澱。

2）吸附法

活性氧化鋁過濾器吸附過濾是目前技術比較成熟，應用最廣泛、有效的除氟方法。

廣州石英化工建議：沉澱法（復合鹼）+吸附法（根據沉澱處理後決定是否需要增加吸附法），在確保氟離子達標的同時，節約成本。

4、廢水中鐵及重金屬離子的處理方法

一般採用中和沉澱法：

1）是目前應用最廣泛的重金屬廢水處理方法。

2）在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生產不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法的操作簡單，常用於處理廢水中的重金屬的方法。

廣州石英化工建議：一般情況下，在酸性中和時就可以把鐵及重金屬離子進行沉澱，不需要特別再加另外的中和工序。

5、廢水中顆粒物的處理方法

廢水中顆粒物的處理一般採用沉澱混凝法等

廣州石英化工建議：在選擇絮凝劑時，若經絮凝處理後的廢水還需要回收或回用，建議選擇PAM較好，避免絮凝劑中的離子影響回收/回用水的質量。另外，需要考慮絮凝劑的性能（如分子量、適用環境等）及濃度要求。

⑨ 過濾器過濾出來的水改變酸鹼度

反過來接一下試試，可能是反了，另外，過濾器中的濾芯過濾部分也是要換的，如果不更換，時間長了也會失效

⑩ 制酸廢水中的砷怎麼處理，選用什麼濾料

凱得菲(KDF)濾料在水處理中的應用

摘要：介紹高純銅鋅合金凱得菲（KDF）的特性，在水處理行業的應用范圍及前景

關鍵詞：高純銅鋅合金、凱得菲（KDF）、電化反應、重金屬、余氯、阻垢、水處理

一、 凱得菲（KDF）的作用及作用機理

凱得菲（KDF）是高純度的銅/鋅合金顆粒，它通過微電化學氧化-還原反應（Redox）進行水處理工作，在與水接觸時，合金中的兩種金屬在亞微觀尺度上構成無數小的原電池系統，這種材料在水中具有強大的反應能力和極快的反應速度，可以清除水中高達99%的氯和水中溶解的鉛、汞、鎳、鉻等金屬離子和化合物。對抑制細菌、真菌、污垢、水藻的滋生效果卓著。被用於預處理、主處理與廢水處理設備。凱得菲(KDF)完善或取代現有技術，可大輻度延長了系統壽命，減少了重金屬、微生物、污垢，降低了總費用，減化系統維護。

(1) 去除強氧化劑(余氯)

凱得菲(KDF)具有強大的還原能力，能去除水中的各種強氧化劑，對余氯特別有效。凱得菲(KDF)是由銅、鋅二種不同的金屬組成的，與水接觸時，合金中電位正的銅成為陰極，而電位負的鋅是陽極，構成原電池。鋅陽極在反應中失去了電子，生成鋅離子進入溶液，銅陰極上發生游離氯的還原反應，而不會發生金屬銅的溶解，水和余氯成為最後的電子接受者，同時生成氫離子、氫氧根離子和氯離子總反應式如下：

Zn+HOCl+H2O+2e—Zn2++Cl-+H++2OH-

水中其他的氧化劑，如臭氧、溴、碘等與凱得菲(KDF)接觸後也能發生類似的氧化還原反應。

(2)去除重金屬

凱得菲(KDF)處理介質可以去除水中的多種重金屬離子，如鉛、汞、銅、鎳、鎘、砷、銻、鋁和其他許多可溶性重金屬離子，它們的去除是通過置換反應和物理和化學吸附反應來完成的。凱得菲(KDF)去除重金屬離子的機理如下：金屬離子吸附於凱得菲(KDF)處理介質的表面並與凱得菲(KDF)中的鋅發生置換反應，生成的金屬或吸附在凱得菲(KDF)表面，或進入凱得菲(KDF)晶格中，從而使有毒重金屬污染物結合在凱得菲(KDF)上。例如，水中溶解的鉛離子還原成不溶性的鉛原子，並吸附於凱得菲(KDF)介質的表面,汞離子與凱得菲(KDF)也發生類似的反應，X射線衍射研究發現汞的去除是形成了銅－汞合金。凱得菲(KDF)處理重金屬離子的化學反應式如下：

Zn/Cu/Zn+Pb2+ →Zn/Cu/Pb+Zn2+

Zn/Cu/Zn+Hg2+→Zn/Cu/Hg+Zn2+

金屬離子在水的PH升高時水解形成金屬氫氧化物沉澱，也能去除金屬離子。

(3)去除硫化氫

在應用膜法進行水處理時，如果選用地下水作水源，水中可能存在硫化氫，硫化氫如被氧化成硫磺就會污染濾膜表面，凱得菲(KDF)過濾介質有去除硫化氫的功能，生成的硫化銅不溶於水，可在凱得菲(KDF)介質反沖洗時去除，化學反應式如下：

Cu/Zn + H2S → Cu/Zn + CuS + H2

2H2 +02 →2H20

(4)減少懸浮固體

凱得菲（KDF）處理介質的顆粒平均尺寸大約為60目，最小的顆粒約110目，也能起到物理過濾去除懸浮物質的作用，通常凱得菲（KDF）過濾介質能夠有效地去除直徑小於至50μm的顆粒。

由鋼鐵材料製成的輸水管件腐蝕時，鐵氧化形成FeO膠體，FeO與凱得菲（KDF）接觸，也可以發生氧化還原反應，FeO最終形成Fe2O3固體沉澱在凱得菲(KDF)表面，可用反沖洗方法將它們去除，化學反應式如下：

Zn + FeO ＝ ZnO + Fe

2Fe + 3O2＝2Fe2O3

(5)減少礦物質結垢

凱得菲(KDF)處理介質對碳酸鈣垢的作用有兩上方面。

①一方面，根據PH、二氧化碳濃度和碳酸鈣溶解度之間的關系，當二氧化碳從溶液中除去時，PH值升高，因而使碳酸鈣的溶解度降低。凱得菲(KDF)通過電化學反應也使水的PH值升高，降低碳酸鈣的溶解度，結果使碳酸鈣垢容易析出。

②另一方面，由於凱得菲(KDF)處理介質中鋅離子的溶出，水中的鋅離子含量有所增加，水中鋅離子的存在能改變垢的晶體生長機理，使水中的碳酸鈣垢以文石的結晶形態產生沉澱，在容器的器壁上形成軟垢，而不是結晶為方解石型的硬垢。曾有人研究過水中雜質存在對方解石結晶生長的影響，研究發現，即使鋅離子的濃度很低時，也能阻止方解石結晶的形成。

通過試驗可以進一步證明，凱得菲(KDF)處理介質防止礦物硬垢的形成和積累，主要是阻止方解石形態碳酸鈣的結晶。採用掃描電子顯微鏡和X射線衍射進行結晶學研究證明，未經凱得菲(KDF)處理的水中產生的硬垢是一些相對大的、具有規則形態的針狀鈣鹽和鎂鹽的結晶，這些鹽類質地堅硬、溶解度低、具有網狀結構，是玻璃石灰石垢，經過凱得菲(KDF)處理介質的水中結成的垢，從根本上改變了碳酸鈣（鎂）結晶的形態，垢形相對變小，外觀平坦呈圓形、顆粒形和棒形，都是由不堅硬的粉狀成分組成的，這些成分不會粘附於金屬、塑料或陶瓷的表面，很容易用物理過濾方法將它們除去。

(6)抑制微生物繁殖

凱得菲(KDF)處理介質不是通過一種機理、而是幾種機理控制微生物的生長繁殖，通過每一種的單獨作用或協同作用來達到抑制微生物的作用。主要機理包括：氧化還原電位的變化，氫氧根離子和過氧化氫的形成，介質中鋅的溶出等。在一般情況下，凱得菲(KDF)處理介質作為反滲透膜的預處理手段時，能夠抑制細菌、藻類等微生物的繁殖，從而防止了微生物對膜的破壞。

①氧化還原電位的變化

水通過凱得菲(KDF)處理介質時，其氧化還原電位從＋200mV變化到－500mV，在一般情況下，各種類型的微生物只能在特定的氧化還原電位下生長，電位的大幅度變化，能破壞細菌的細胞，從而控制了微生物的生長。但是，水的氧化還原電位變化很小，用凱得菲(KDF)控制細菌，必須使細菌與凱得菲(KDF)直接接觸，凱得菲(KDF)對細菌的抑製作用主要發生於凱得菲(KDF)與水接觸面上，所以僅靠氧化還原電位的變化並不能完全控制微生物。

②氫氧根離子和過氧化氫

在凱得菲(KDF)將二價鐵氧化到三價鐵的過程中會產生氫氧根離子和過氧化氫，這就可以抑制那些在低氧化電位時尚能存活，但對氫離子和過氧化氫敏感的微生物，但是氫氧根離子和過氧化氫的壽命短，只是在過濾過程中具有高的反應活性，對微生物的抑制效果比較明顯，在流出水中的殘余效應比較小。

③鋅離子對微生物的控制

凱得菲(KDF)處理介質中釋放出來的鋅對微生物有明顯的控製作用，鋅能阻止酶的合成，從而影響有機體的正常生長，達到抑制微生物繁殖的目的.另外，凱得菲(KDF)介質通過阻止葉綠素合成而控制藻類生長，鋅離子的存在從本質上降低了有機體從光合作用生產食物的能力，這將顯著影響細菌的生長。

二、凱得菲（KDF）的可應用范圍

凱得菲(KDF)可廣泛應用於預處理、主處理與廢水處理設備中。它們多與活性碳顆粒過濾器，碳塊或管內過濾器共同使用，也可單獨使用。

用凱得菲（KDF）介質進行水的預處理是一種簡單、低耗的方法。對於微濾、超濾、反滲透膜、離子交換樹脂、顆粒狀活性碳，凱得菲（KDF）介質能夠保護這些昂貴易損的水處理組件不受氯、微生物、結垢影響。此外，凱得菲（KDF）介質能去除高達98%的重金屬，如Pb、Cd、Ce、Ag、Ar、Al、Se、Cu、Hg，另外，藉助沉澱在凱得菲（KDF）介質上發生的氧化還原反應還可以降低水中碳酸鹽、硝酸鹽和硫酸鹽。

影響膜分離工藝效率的主要問題是各種污染物在膜表面的沉積，造成膜表面孔的堵塞，這已是無可爭議的事實。凱得菲（KDF）介質與微濾、超濾、反滲透膜、離子交換樹脂、顆粒狀活性碳相比，在提高水處理效率和持續保持高效方面具有更多的優勢，消耗更低。

(1)去除市政飲用水中的余氯

凱得菲(KDF)處理介質正日益被用來替代或與活性碳過濾器聯合使用，去除市政自來水中的余氯（可高達99%），其主要特點是使用壽命長。進行凱得菲(KDF)介質預處理可延長顆粒活性炭的使用壽命，並保護活性炭層（床）免受細菌污染。使碳的去污能力提升到原來的15倍，並且凱得菲（KDF）使更小型的碳過濾器的使用成為可能，從而降低了使用成本。

(2)保護反滲透裝置

反滲透膜很容易受氯腐蝕。凱得菲(KDF)介質可代替活性炭處理以保護反滲透（RO）免受氯氣、細菌污染。活性炭過濾器也可有效地去除余氯，但是由於活性炭在高氯水中會很快吸附飽和，所以在操作時必須嚴格控制水中氯氣的濃度，而且活性炭過濾床容易孳生細菌。凱得菲(KDF)處理介質除氯率高。有抑制微生物繁殖的作用，因而可為反滲透膜提供了穩定、長期的保護。

(3)抑製冷卻水中細菌及藻類的繁殖、減少結垢

冷卻塔及水冷式熱交換器中的水常被加溫並曝於空氣——因而成為細菌、藻類繁殖的絕好溫床（例如LEGIONELLA（軍團菌）可得自冷卻塔）。傳統化學方法通過投加葯劑控製冷卻塔中藻類及細菌生長、其費用昂貴，後續污水處理成本也高。凱得菲(KDF)處理介質處理冷卻水成本低，可有效控制藻類及細菌生長，不使用對環境有害的化學物質。另外，經凱得菲(KDF)介質處理後的水可減少硬水垢的生成。

(4)凱得菲（KDF）處理介質與其它凈水系統

凱得菲（KDF）介質可以控制顆粒活性碳層或活性碳濾芯內細菌、藻類和繁殖。當活性碳與凱得菲（KDF）處理介質一起使用時，活性碳去除有機雜質及余氯的能力增強。

凱得菲（KDF）處理介質也可以代替滲銀活性炭。從而降低成本。也避免了滲銀活性炭銀的毒性造成的潛在危險。

(5)去除有害重金屬及其他可溶性重金屬離子

凱得菲（KDF）介質，可單獨用來從水中除去鉛、汞、砷等有害重金屬以達到滿足飲用水的要求。以除砷為例，美國《水工業》雜志1994年第4期報導，當進水含砷量為5mg/l，凱得菲（KDF）過濾處理後水中含砷量為0.01mg/l，去除率達99.7%。在應用凱得菲（KDF）除砷時，毋須投加葯劑，所需設備也較簡單，僅需配備一台凱得菲（KDF）過濾器，處理過程也十分迅速，其過濾速度是一般採用石英砂的機械過濾器的三倍，因而設備佔地面積也較小。

三、凱得菲（KDF）的其他優點

凱得菲（KDF）處理介質的高壽命

所有的水處理介質都具有一個有效期。硅砂（SiO2）無疑是壽命最長的過濾介質，其次就是使用凱得菲(KDF)處理介質。有兩種情況會降低凱得菲(KDF)的使用壽命，每一種都有很長的時間。第一種是水中余氯的含量比鋅的溶解量要大得多時，余氯濃度為0.55ppm的市政自來水通過凱得菲(KDF)僅產生0.25ppm的鋅，除去10ppm的氯，其鋅的含量也不會超標。第二種是凱得菲(KDF)的物理降解，如腐蝕、磨擦或消耗，但是物理作用對凱得菲(KDF)使用壽命影響很小，據保守估計使用壽命在10年以上。

提供高質量家庭用水

天然無毒的高純銅鋅合金凱得菲（KDF）減少了飲用水與其它家庭用水中的細菌、重金屬、氯及其它有害成份，使用戶看不到氯的影響，如片狀皮膚乾燥、頭發粗糙、浴缸蓬頭中的青苔、綠藻的減少，從而得到口感更好，雜味更少的水質。

四、 總結

KDF已經在國外水處理行業中得到普遍使用，但國內企業應用較少，我公司通過不斷的嘗試，使其成功的國產化，且已批量出口，凱得菲（KDF）在我公司自有產品中使用，有良好的使用效果，並通過了北京市防疫站的鑒定，從國內外用戶反饋來看，也達到了國外同類產品的水平。可以預見，隨著國內企業對凱得菲（KDF）的逐步認識，凱得菲（KDF）在國內水處理行業中必將得到更加廣泛的應用。

參考資料：香凝桃溪