脫後污水

⑴ 污水處理中脫氮原理反硝化、硝化的順序，不明白，(我是個外行)

在污水處理中按脫氮原理，或者說要達到脫氮的目標，順序是先硝化細菌在好氧環境下進行硝化作用，把污水污泥中的氮轉化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，然後在缺氧條件下反硝化細菌進行反硝化反應，把硝酸鹽和亞硝酸鹽氮轉化為氮氣，以達到脫氮的目的。

但是，污水處理中，不僅要脫氮，而且還要除磷，而磷在好氧條件下才聚磷，厭氧和缺氧要在好氧之前。但這對脫氮影響不大，因為污水處理中的經過好氧處理的大部分污泥還要迴流利用，所以厭氧——缺氧——好氧是個循環的過程，經過循環過程，氮在缺氧去除，磷在好氧去除。

(1)脫後污水擴展閱讀：

A2/O工藝（AAO工藝、AAO法：厭氧-缺氧-好氧），是一種很常用的二級污水處理工藝，具有脫氮除磷的作用，用於二級污水處理或者三級污水處理，後續增加深度處理後，可作為中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。

首先，污水與迴流污泥進入厭氧池進行混合，經一定時間厭氧分解作用，去除部分BOD，並使部分含氮化合物轉化成氮氣（反硝化作用）而釋放，迴流污泥中的聚磷微生物（聚磷菌等）釋放出磷，滿足細菌對磷的需求。

然後，污水流入缺氧池，池中的反硝化細菌以污水中的含碳有機物為碳源，將好氧池內通過內循環迴流進來的硝酸根和亞硝酸根還原為氮氣而釋放。

接下來，污水流入好氧池，水中的氨氮進行硝化反應生成硝酸根或亞硝酸根，同時水中的有機物氧化分解供給吸磷微生物能量，微生物從水中吸收磷，則磷富集在微生物內，最後經沉澱分離後以富磷污泥的形式從系統中排出。

網路：A2O

⑵ 豬糞脫水後的污水能澆地嗎

可以澆地，而且是很好的有機肥料。

⑶ 污水處理後的污泥怎麼處理

污水處理廠的污泥處理有以下幾個途徑：一是垃圾廠填埋，因為不好脫水，不內易於壓實，所以現在很少有垃容圾廠要法泥；二是制肥，在符合國家規定的污泥農用限值的情況下需要將污泥脫水干化，並加入一定的營養劑，包裝出售；三是用於電廠摻煤焚燒，這也是比較環保的一種處理方式，缺點是性價比不高；還有教材上說填海，現在國家不提倡這種方法，存在二次污染。

⑷ 豬糞脫水後污水怎麼處理。脫離出來的水怎麼處理

豬糞直接進厭氧消化罐，產朝氣利用。出渣做生物有機肥，水進污水系統，進行生化處理就可以達標排放了，如果是排管網的話，比較好處理。

⑸ 污水處理，脫泥方面的

脫水後泥量x0.2/0.05=脫水前的污泥體積
其中,0.2是假設脫水後污泥含水率80%;0.05是設脫水前污泥含水率95%.

⑹ 大麻脫膠之後的污水應該怎麼處理啊

需要高端的污水處理工藝。
拓展閱讀：污水處理 (sewage treatment,wastewater treatment)：為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業，交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。

⑺ 污泥脫完的水去哪了

反沖洗水來源大致約有2種：1、在水資源充足的地方有的直接接凈水官網；2、通常的污水處理過程中採用系統處理後的清水池內的水來做反沖洗用水.
污泥脫完水後剩下的廢水一般都重新進入廢水處理系統重新處理後達標回用或外排.

⑻ 污泥脫水後有哪些用途

一、1、構造原理
疊螺式污泥脫水機主

向左轉|向右轉

題由多重固定環、游動環和螺旋過慮部構成，有效地結合了過濾、濃縮技術和壓榨技術，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成。在濃縮腔內，它利用靜動環片間的相對游動，使濾液快速排除，永不堵塞。在脫水腔內利用螺旋腔內體積的不斷收縮，增強內壓及背壓板的調壓原理，脫水後的泥餅含水率在80%左右，它以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式，其先進固液分離和自清洗技術已開創了污泥脫水的新時代。

2、脫水原理
通過旋轉的螺旋邊緣將漩動環360º推動，水從動靜環間隙中流出，固體泥經過螺桿的旋轉，螺距大小達到濃縮和脫水，通過背壓板產生更高的內壓，經過充分脫水後，排出污泥餅，脫水的同時能清掃過濾部位的小量污泥，防止堵塞。
3、適用范圍
1、可適用污泥濃度的范圍廣：由於疊螺污泥脫水機主機同時包含濃縮部分和脫水部分，不僅可處理高濃度污泥的脫水，也可對低濃度污泥進行直接脫水，其可直接實現脫水的污泥濃度為2000mg/L---3000mg/L。
2、能處理含油污泥：
採用低轉速的機械擠壓方式，整個污水經過加葯劑、絮凝、攪拌後直接進入脫水主機擠壓，因主機環片採用靜動環環片，水、油是在動片間隙中流出，動環採用360º偏心游動的工作原理，所以對含油污泥整個處理過程不會堵塞。能輕松實現含油污泥脫水。
3、根據疊螺污泥脫水機的機械原理與工作特點，所以該設備可處理剩餘污泥、氣浮污泥、等有機污泥、低濃度污泥、高濃度污泥及含油污泥。是城市印染、化工機械、煤炭等污水處理最佳及首選的設備。
二、疊螺式固液分離機，分離工藝流程
來自混凝沉澱池和二沉池的混合污泥，進入污泥濃縮池，濃縮後送入污泥分配槽，污泥經螺桿輸送泵注入絮凝反應器，絮凝劑由自動絮凝劑裝置攪拌完成，並通過加葯泵混入污泥中，污泥桶中的攪拌混合器促使污泥、絮凝液充分混合，從而達到絮凝效果（泥水分離）。然後進入疊螺壓濾機主體，使泥水分離，擠壓出來的污泥掉入輸送帶，通過輸送機送入車廂內運走。
三、設備的調試使用與保養
1、首先檢查
檢查各個閥門、管道密封性、各個電器開關是否正常，減速機是否正常運轉等。
2、葯的配比:

根據污水中的含泥率多少來配比葯的濃度，含泥多、多加葯。含泥少、少加葯。在加滿自來水葯桶內加入千分之0.6—2的PAM聚凝劑，把它攪拌均勻，使PAM聚凝劑充分溶解在水中。
3、污泥絮凝調配

開啟污泥泵進泥，同時開啟加葯泵進葯，觀察污泥的絮凝效果，污泥必須充分絮凝，使污泥中泥水分開。絮花在8毫米以上。須控制污泥的進泥量與葯的進葯量，隨時進行調整，使絮凝效果達到最佳。處理量達到最大。
4、開機試運行

開啟疊螺主機，(高配機型可調整主機的轉速，開始變頻讀數一般在30左右)，看到出泥口有污泥溢出時、可停機調整擋板間隙、先把擋板間隙放小一點，使疊螺內腔存有一定量的污泥。然後停機放開擋板間隙（常規在3—10毫米左右）。但需根據實際情況進行調節擋板間隙、出泥多間隙放大、泥少間隙放小。絕不可以封死擋板，使泥排不出來增加減速機負載，導致設備損壞、燒壞電機。觀察污泥中的含水量，如果泥中含水率高則放慢主機轉速，含水率低可加快主機轉速。從而達到泥中含水要求和出泥的最佳效果。
5、出泥效果

向左轉|向右轉

6、在疊螺機工作15分鍾左右開啟沖洗裝置沖洗主機表面污泥，每次沖洗大約5分鍾（可通過電箱內部時間繼電器自動控制）。在下班時必須把表面污泥沖洗干凈。
7、注意事項：
下班前先關掉進泥泵和加葯泵，用扳手把壓泥板間隙調到最大，螺旋主機繼續工作20分鍾左右，觀察主機裡面的污泥是否排出【排凈】。避免污泥把疊螺機螺桿擠死，特別是長時間不使用時，必須把疊螺機內的污泥全部排出排凈，表面清洗干凈以免堵塞疊螺機，燒掉電機、（變頻）及損壞螺桿機主體等，造成不必要的損失。
四、常見現象
1、設備在工作運行時螺桿表面有污泥、進泥口主機第一二節處有小水柱，都屬於正常現象。
2、處理過的水中含有少量污泥屬正常現象。

⑼ 污泥脫水機房的反沖洗用水是從哪接來的 脫水機房裡污泥脫完水後剩下的廢水接去哪

反沖洗水來源大致約有2種：1、在水資源充足的地方有的直接接凈水官網；2、通常的污水處理過程中採用系統處理後的清水池內的水來做反沖洗用水。
污泥脫完水後剩下的廢水一般都重新進入廢水處理系統重新處理後達標回用或外排。

⑽ 脫疏廢水污泥是危廢嗎

還處於實驗階段沒有定論
化工廠廢水產生的污泥，即是危廢，生活污水廠的污泥經過硝化後，但是這個事情相關監管部門，可以作為農田施肥，也可以再回收利用就成了資源。
污泥是不是危廢，不提倡也不反對、工業網里的工業廢水的污泥就是危廢，特別是電子電鍍行業的污泥，這個是廣泛認可的一般來說