化學鎳磷廢水處理
『壹』 化學鎳廢水如何處理達標
採用傳統化學法沉澱法，如CaCl2、BaCl2等金屬鹽類處理化學鍍鎳廢水，需經回過破絡預處理，但反應過程會答產生大量的污泥。
採用湛清HMC-M2高效除鎳劑，無需破絡，鎳去除率高。
鐵氧體法，無二次污染，出水水質好，能達到排放標准。
『貳』 化學鍍鎳的廢液處理
常見的化學鎳廢液處理工藝有化學沉澱法、常規蒸發工藝，處理成本高。
ENS-DR化鎳廢液干化設備，採用高效布膜，特殊剝離的技術，將化鎳廢液直接干化，連續固體出料，含水率＜10%，並且不會產生結垢。
『叄』 化學鍍鎳廢水中次磷酸鹽怎麼才能去除徹底
化學鍍鎳次磷酸鹽的去除流程：使用次亞磷去除劑處理電鍍次亞磷廢水，與回傳統的除磷答工藝不同，傳統除磷工藝，需要把廢水pH調節至鹼性條件下，加入石灰進行沉澱處理，其原理是石灰與正磷酸鹽結合生成沉澱，但是除去次磷酸鹽需要首先把廢水pH調節至酸性進行處理，次亞磷去除劑在酸性條件下能夠與次磷酸鹽結合生成沉澱，具體流程如下： 1、取化學鍍鎳次磷酸鹽廢水，調節廢水pH 2、加入次亞磷去除劑HMC-P3以及相應的催化劑進行催化反應 3、加入次亞磷絮凝劑進行絮凝反應 4、出水測定化學鍍鎳廢水的總磷，磷即可達標次亞磷去除劑的用量：次亞磷去除劑在使用時，一般用量為次磷含量的十倍左右，對於化學鍍鎳清洗水，十倍用量可以把次磷處理至0.5mg/L以下，對於化學鎳槽液中的高含量磷，使用葯劑的量更少，具體葯劑用量與總磷含量的關系如下所示：
『肆』 化學鎳廢水除磷的誤區處理
東莞萬代化學鎳有的工藝採取使用芬頓氧化技術將次亞磷氧化為正磷，專再與除磷劑進行結屬合的辦法，事實上，這是一個誤區，由於氧化能力有限，芬頓氧化技術無法把次亞磷完全轉化為正磷，因此芬頓氧化技術 + 除磷劑進行除磷的辦法能夠起到一定的作用，但是無法把磷徹底去除到達標。
『伍』 化學鍍次磷廢水怎麼處理達標
1.化學鍍鎳採用次磷酸鈉作為還原劑，使用次磷酸鹽導致零部件的清洗廢水中含有大量的次磷酸根回離子，這類含次磷答廢水難以處理達標，因為次磷酸鹽與一般重金屬離子難以生成沉澱。
2.傳統工藝加入石灰或者鐵離子除磷劑，均無法將次磷轉化為沉澱而去除，採用芬頓氧化將次磷轉化為正磷效果也不加，轉化效率低。可以採用湛清環保研究的次磷去除工藝中，主要採用次亞磷去除劑P3進行處理，P3是一種多相無機復合鹽，能直接將次磷沉澱而去除，達表三標准，處理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工藝流程：去次磷廢水調節pH，加入次磷去除劑和雙氧水反應，加入非離子PAM絮凝沉澱，最後測量磷離子。
4.次磷去除工藝的優勢：總磷去除效率高，工藝簡單，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金屬、降COD等多重功效。
『陸』 如何處理化學鎳廢水中的次磷酸鹽
鍍鎳通常可以分為電鍍、刷鍍以及化學鍍。化學鍍無需通電，與傳統的電鍍相比具有顯著的優點：具有廣泛的覆蓋能力，對於復雜零件的各個部位可以得到較均勻的鍍層，尤其適用於汽車零配件、航空零部件等的電鍍；具有比電鍍優良得多的深鍍能力，可以大大地減少鍍件盲孔、深孔內的無鍍層現象，使得鍍件表面光滑細致，外觀效果極佳。
化學鍍鎳工藝通常是在高溫下進行操作，在高溫條件下進行化學鍍鎳，鎳的沉積速度較快，但是工藝控制困難，低溫化學鍍鎳與高溫化學鍍鎳的基礎鍍液大致相同，但由於溫度的降低，鎳的沉積速度將大為降低，因此，低溫化學鍍鎳須在鹼性條件下進行，這是低溫化學鍍鎳的一個特點，目前，使用高溫酸性化學鍍鎳工藝較多，因此多數電鍍液多呈現弱酸性，相應的產生的化學鍍鎳廢水也多為弱酸性。
化學鍍鎳採取次磷酸鈉作為還原劑，使用次磷酸鹽導致零部件的沖洗廢水中含有大量的次磷酸根離子，這類含磷廢水難以處理達標，是因為次磷酸鹽與一般的重金屬離子都難以生成沉澱，在湛清環保設計的除次亞磷工藝中，一般採取湛清環保研發生產的次亞磷去除劑進行處理，次亞磷去除劑與化學鍍鎳廢水中的次亞磷酸鹽結合生成難溶於水的物質，通過混凝絮凝工藝，把次亞磷處理。
化學鍍鎳次磷酸鹽的去除流程
使用次亞磷去除劑處理電鍍次亞磷廢水，與傳統的除磷工藝不同，傳統除磷工藝，需要把廢水pH調節至鹼性條件下，加入石灰進行沉澱處理，其原理是石灰與正磷酸鹽結合生成沉澱，但是除去次磷酸鹽需要首先把廢水pH調節至酸性進行處理，次亞磷去除劑在酸性條件下能夠與次磷酸鹽結合生成沉澱，具體流程如下：取化學鍍鎳次磷酸鹽廢水，調節廢水pH,加入次亞磷去除劑以及相應的催化劑進行催化反應,加入次亞磷絮凝劑進行絮凝反應,出水測定化學鍍鎳廢水的總磷，磷即可達標,需要投加除磷劑對其進行處理液體除磷劑投加方法至http://www.chulinji.com/望採納。
『柒』 求化學鎳廢水的傳統處理工藝。
化學鎳廢水處理新工藝：傳統去除化學鎳的方法無法處理達標，採用鋅鎳合金處理劑處理可以實現達標排放。在使用氫氧化鈉沉澱處理的工藝中，使用鋅鎳合金處理劑進行螯合沉澱，取代氫氧化鈉沉澱法，再通過PAC混凝，PAM絮凝，沉澱出水即可。電鍍液不同，鋅鎳合金處理劑的使用pH也不同，一般在酸至鹼性之間范圍內均可以使用。
化學鎳廢水傳統處理工藝：化學鎳廢水傳統工藝是使用氫氧化鈉調節廢水pH，加入PAC混凝，再加入PAM絮凝的辦法進行處理，但是由於化學鎳中存在絡合劑，氫氧根無法與鎳離子生成沉澱。
化學鍍鎳廢水除鎳工藝：
化學鍍鎳廢水中含有檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、乳酸等絡合劑，絡合劑會與鎳離子結合生成小分子，絡合小分子在廢水中很穩定，使用氫氧化鈉、硫化鈉、一般的液體重捕劑或者固體重捕劑均不能破壞絡合劑與鎳離子的結合鍵，鎳離子難以去除。
使用高效除鎳劑M2進行處理的辦法，高效除鎳劑中含有大量的除鎳基團，除鎳基團在微觀條件下會極化變形，表面形成負電荷場，從而吸附鎳離子生成沉澱，除鎳劑去除化學鎳時的用量在鎳含量的幾倍左右，能夠穩定達標標准以下，對於化學除鎳除磷等工藝還有芬頓工藝等等，採用除鎳劑與除磷劑除鎳除磷等化學葯劑http://www.chulinji.com望採納。
『捌』 化學鎳廢水磷怎麼處理呢
化學鍍鎳廢水中的磷是次亞磷，其來源是電鍍液中的次磷酸鈉，與一般的正磷不同內，加入容鐵系除磷劑或者石灰等均不能把磷處理至低濃度，東莞萬代提出用次亞磷去除劑P3進行處理的辦法，通過調節廢水pH至酸性，在一定的催化劑作用下，次亞磷去除劑可以與次亞磷酸根結合生成難溶性沉澱，從而把廢水中的次亞磷去除。
『玖』 化學鍍鎳廢水中的次磷如何去除
一、可以使用湛清環保研究的次磷去除劑HMC-P3，聯合清華大學團隊共同研究的新型除磷葯劑。一般用芬頓氧化的方法，將次磷轉化為正磷，轉化效率不高，並且不能完全除去磷離子，故而可以使用P3，能夠直接講含次磷電鍍廢水處理到表三標准！
二、次磷去除劑p3
使用流程：
1.取含次磷電鍍廢水調pH
2.加入次磷去除劑P3和雙氧水
3.調節pH，加入非離子PAM
4.沉澱出水，測磷離子含量
該處理含次磷電鍍廢水的方法既有效又方便。
『拾』 化學鍍鎳廢水中次磷酸鹽如何處理
化學鍍鎳廢水中的抄次磷是無法直接沉澱襲的，通常方法是通過芬頓氧化法將次亞磷氧化成正磷，再與鋁離子、鐵離子、鈣離子沉澱從而去除，但是由於氧化效果差，磷的去除率較低，且需投加過量的氧化劑，污泥產生量大，處理成本高。
次亞磷去除劑（RECY-DAP-01）是專門針對次亞磷酸鹽廢水開發的新型廢水處理葯劑，在氧化劑活化下可以和亞磷、次磷酸鹽快速化合沉澱，無需轉化為正磷進行處理，可直接與次亞磷結合生成共沉澱，從而實現總磷去除效果。去除效果好，處理效率高，出水總磷可處理到0.5 mg/L以下，達到國家表三標准。