銅鉻鎳鋅廢水
❶ 鍍鋅的酸鹼廢水用重補劑能沉澱銅鎳鉻嗎
重金屬補捉劑可以沉澱,但是想看你水質中銅,鎳,鉻的含量和出水水質達到什麼要求?如果進水中重金屬濃度高需要先進行沉澱,再進一步處理,如果進水濃度不高,出水要求也很低的話,建議你可以選離子交換樹脂法進行吸附
❷ 含鎳廢水和含鉻廢水能混合在一起處理嗎
最好能分開處理,鎳需要氧化成3價的,然後再沉澱處理;含鉻廢水可以直接用離子交換樹脂直接回收六價鉻,製成鉻酸回用。
❸ 電鍍廢水(六價鉻,氰,銅,鎳,鉻)如何控制硫化鈉的投加量
由於已經預先做氫氧化沉澱處理,所以水中的金屬雜質的含量應該比較低,硫化鈉的投加量主要是根據你的廢水的重金屬的含量來定投加量,最好是根據化驗結果並進行杯突試驗。
❹ 含氰及鎳,鉻,銅,鋅的混合電鍍廢水,直接處理有什麼弊端.
鎳在破氰處理時會被氧化成三價態,此三價態的鎳在與其他廢水混合時有強的氧化能力,導致產生氣泡、引起浮泥等,會導致漂水、酸、鹼的耗量大量增加。
❺ 如何處理含有六價鉻和銅的廢水
看過六價鉻廢水用亞硫酸氫鈉還原,再加鹼和硫酸亞鐵絮凝沉澱;含銅廢水直接加鹼,PH 8就差不多沉完了。
兩種都含有的建議還是分段處理,先除銅再除鉻。
❻ 電鍍生產廢水中的鉻.鎳.銅.鋅.氰處理方法
鉻
先投加H2SO4及 Na2S2O5進行還原(實際運行中,H2SO4極少加),當PH值為2.5~3.0時,還原反應時間為20min~30min其還原反應為:
2H2Cr2O7+3NaS2O5+3H2SO4-→2Cr2(SO4)3+2Na2SO4+5H2O
還原後的廢水再投加片鹼溶液進行中和,因氫氧化鉻曾兩性,PH值過高時,氫氧化鉻會再度溶解,而PH值過低時,又不能生成沉澱,一般實際運行時,廢水經酸化、還原反應後,加鹼調整PH值,使氫氧化鉻沉澱。一般控制PH值7~8,反應時間為15~20min。並投加有機高分子絮凝劑進行絮凝。形成氫氧化鉻反應為:
Cr2(SO4)3+6NaOH-→2Cr(OH)3↓+3Na2SO4
由於Cr3+的最佳沉澱PH值為7~8,而Cu2+、Ni2+的最佳沉澱PH值為10.5左右,兩者存在沖突,故還原後的含鉻廢水單獨加鹼中和,並進行固液分離。
鎳
鎳為貴重金屬具有回收利用價值,在含鎳廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽),在pH=10.5~11的鹼性條件下,形成氫氧化物絮凝體,對鎳離子有絮凝作用,而共沉澱析出。當然現在膜法在線回收鎳工藝也非常成熟。
銅
同鎳處理方法
鋅
鋅是一種兩性元素,它的氫氧化物不溶於水,並具有弱鹼性和弱酸性,故其化學式可寫作:鹼式:Zn(OH)2,酸式:H2ZnO2。由於它呈兩性、故在強酸或強鹼中能溶解。在鋅酸鹽溶液中加適量的鹼可折出Zn(0H)2 白色沉澱,再加過量的鹼,沉澱又復溶解;但反之,在鋅酸鹽溶液中,加適量酸也可析出Zn(0H)2 白色沉澱,再加過量的酸、沉澱又復溶解。鋅的氫氧化合物為兩性化合物,pH 值過高或過低,均能使沉澱返溶而使出水超標。所以在用化學沉澱法處理含鋅廢水的過程中,要注意pH 值的控制。
混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽),在pH=8~9的弱鹼性條件下,形成氫氧化物絮凝體,對鋅離子有絮凝作用,而共沉澱析出。
氰
廢水在鹼性條件下,次氯酸鹽將氰根氧化分解為無毒的物質,反應式如下:
2NaOCl+2H2O=NaCl+NaOH+HOCl+2OH-
NaCN+2HOCl+NaOH=NaCNO+NaCl+H2O
2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑
氧化反應分兩步進行:
①通過PH控制系統自動控制鹼的加入量,調節廢水的PH值至10~11,同時通過ORP自動控制系統控制氧化劑的加入量,使廢水的ORP值在300~350mV之間;
②通過PH控制系統自動控制酸的加入量,調節廢水的PH值為7~8,同時通過ORP自動控制系統控制氧化劑的加入量,使廢水的ORP值為600~700mV。破氰後的廢水匯入綜合廢水調節池以進行後續處理。
❼ 銅箔生產過程中產生的廢水怎麼處理
之前抄給銅箔生產企襲業設計過一次,可以分類收集,含銅廢水一路、含鎳鋅廢水一路、含鉻廢水一路,含銅廢水用CH-90螯合樹脂回收銅,並達到排放標准,可加一混床處理後回用;含鎳鋅廢水也是用CH-90螯合樹脂處理回收鎳鋅,也加一個混床樹脂處理後回用;含鉻廢水可以用A-21S樹脂回收六價鉻,加混床處理後回用,洗脫液經陽樹脂除鈉後回收鉻酸。
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❽ TB廠含銅含鋅電鍍廢水銅超標,請高手請教,20分
根據你說的情況,銅超標的原因有兩個:1:你們新增的生產線鍍銅部專分可能添加了絡合劑,這種葯屬劑有一定阻止重金屬離子鹼沉的作用,現在市場上有破絡劑購買,建議少量購買做下燒杯實驗看看效果。2:水量增加了,導致反應時間和沉澱時間不夠,不能充分沉銅。
建議用燒杯;量筒;移液管等做一下燒杯實驗,確認鹼沉後是否沉銅完全即看銅是否跟新線投產之前的實驗一致。如果不一致且余銅量相差很大甚至超標那基本就是生產線投加了絡合劑的原因了。
解決辦法是:1後續增加一個陽離子交換裝置,將超標的重金屬離子置換出來2:添加破絡劑(原因1)延長反應;沉降等處理時間(原因2)
另:我有兩個疑問1:你們PH調到9~10,鹼超標了,不回調PH值么?
2:這個流程下來你們的COD去除能確保達標么?
❾ 納米氧化鋅與廢水中銅離子和鉻離子怎麼反應
廢水除汞,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使汞離子與硫離子生成不溶於水的硫化汞沉澱出來.
化學內方程容式為:Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3離子方程式為:Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓
廢水除銅,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使銅離子與硫離子生成不溶於水的沉澱出來.
Na2S+Cu2+ =CuS 黑色沉澱+ 2Na+
這個可以自己找下資料
應該很好找的
❿ 求含銅鎳鋅鉻綜合電鍍廢水處理工藝
這個最好有具體的成分濃度分析才好判斷,常規方法就是物化處理了,或者用樹脂等其他工藝,看情況選擇了