印染廢水ph值用什麼調節

A. 廢水處理PH值調節

300*1000*10^(-5)*40=120(克）
300*1000*10^(8-14)*40=12(克）
總共用鹼：120+12=132克

B. 污水處理PH值過高怎樣調節

酸鹼分層現象
在調節池裡加幾根曝氣管
通過曝氣攪拌把水調均勻
也可以將調節池改為水解池
一舉兩得
可以調水
也可以提高處理效率

C. 印染廢水中硫酸亞鐵去除硫化物PH值等條件需要控制嗎需要控制的話是多少最適合

做一下試驗就知道了。我之前做過硫酸亞鐵+CaOH的。。。

D. 怎麼調廢水的pH值

很遺憾的來說，這是沒法計算的。因為廢水不能用計演算法進行計算。要知道，除非純水或者是電解質水外，一般水特別是廢水都是「緩沖體系溶液」。

建議是做個定性試驗測一測。

E. 印染污水進水ph值為12，絮凝沉澱加什麼葯

5g/總體用量不大。以棉為主的染廠廢水通常為鹼性。以滌為主的染廠廢水pH值也近中性，需要酸中和，通常0，如果有鹼減量工序的廢水pH也呈鹼性;l（液鹼）以下。主要用於絮凝沉澱和中和

F. 紡織印染廢水,一天大概1100m3,PH大概為6,為調節PH等於7,一個月要加片鹼多少

Ph為六時,氫離子濃度10的負6次方摩爾每升,也就是每一千立方米含有一摩爾氫離子.
Ph為7時,氫離子濃度版10的負7次方摩爾每升,也就權是每一千立方米含有0.1摩爾氫離子.
每一千立方米水消耗掉氫離子0.9摩爾,需要OH-0.9摩爾,即36g,一個月有污水1100*30=33000m3,消耗片鹼33*36=1188g.
我怎麼覺得哪裡有問題呢?

G. 工業廢水為鹼性，如何調節PH值

能中和用的物料看，應該是無機酸吧，建議還是使用片鹼（NaOH）畢竟你那是污水處理站，理論上片鹼是帶入異常元素（Na+到處都有）最少的葯品了，而且你酸性太低一般弱鹼性物質反應效果很慢的，至於你說的成本過高我估計是你的使用量上有較大誤差，根據我們廠使用片鹼的經驗來看，1kg的固體片鹼能將4T多的水PH值調到11左右，要將PH5.5調查到中性只需我們單位用量的十分之一！那麼你一個150T日處理量來看，1kg/4T*1/10*150T=3.75kg片鹼！比一個人工的費用來低！在測PH值上存在兩個較大的誤區，一個就是為了方便，很多小企業都用廣泛試紙來測試PH值，這其實是很不準的，比如我們廠PH值11左右，在廣泛試紙上測就八點多而已，所以建議PH計（就幾千塊的事）；另一個就是檢測取樣不準，畢竟好幾噸的水，就算有攪拌的情況下也要十幾分鍾，要是使用自然擴散，那就不知要多少小時了，建議在添加片鹼的工藝段增加攪拌設備，至於攪拌時間及取樣間隔就得做小試才知了（用PH計間隔測幾次就知了）。另外，為了增加維持時間，可加入弱鹼性物質，建議加入片鹼用量十分之一的純鹼。當然了，如果你那些廢水是有機酸或弱酸，那我的建議可能就不好用了。

H. 廢水厭氧處理進水PH值偏高（PH9--11），用什麼方法調整如果用化學葯劑，用什麼葯劑

調整原理都一樣，就是將酸鹼中和，關鍵是採用何種酸進行中和，如果貴方本專地出產酸而不考屬慮環境及其它影響，可根據就地用酸都可，但是一般要考慮成本及環境影響，大部分時採用草酸，草酸的加工成本低，則銷售價低，酸腐蝕性低，使用過程中對環境影響小，操作安全性保證。因為酸性低，中和過程中有時效果差點，一般添加少量的鹽酸進行配溶液進行使用。
這是我方生產過程中使用，僅供參考！

I. 如何提高印染廢水的BOD/COD值

1. 影響印染廢水可生化性的原因
印染廠的生產工藝對其廢水的可生化性影響很大。通常廢水中化學葯劑、無機鹽的含量過高，有機物含量相對較少，原水缺乏合成微生物合成所必須的營養，可生化性差。此外，染色廢水由於染料品種復雜、季節性變化較大，其可生化性也有所變化，從而使生化處理(主要是指好氧)難以達到預期效果。
2． 前置不完全厭氧生物處理
隨著對印染廢水處理達標要求提高，僅依靠好氧生化工藝(如接觸氧化法或活性污泥法)處理可生化性較差的印染廢水很難達到預期效果。如果在好氧生化工藝處理之前進行厭氧(兼氧)水解處理，使好氧處理較難去除的許多污染物質，如化纖原料、染料等利用厭氧(兼氧)菌作用強的特點，將廢水中的大分子有機物轉化為小分子有機物，難降解物質轉化為易降解物質，從而提高廢水的可生化性，為後續好氧處理創造條件。其脫色效果(包括活性染料類)及去除有機物污染能力比單純採用好氧處理工藝均有所提高。同時，中高濃度印染廢水採用厭氧(兼氧)生化預處理可大幅度降低成本，其手段主要是增設水解酸化池和中沉池等。
推廣和應用不完全厭氧生物處理工藝有利於提高廢水的可生化性，是處理中高濃度印染廢水的右樹豐雖。
3． 提高生化處理的運行水平
控制(或創造)良好的生態條件是提高生化處理運行水平所追求的目標。其中涉及水質的均化與調節：溫度、營養料、污泥的沉降性能、充氧、污泥膨脹、活性污泥培養和馴化：以及微生物相等多種因素， 目前曝氣池控制條件中較為突出的問題主要是溫度、充氧和填料等。
此外，相當多的污水處理廠(站)提供的情況表明，即使控制條件好，但缺乏有效管理，處理效果也不佳。
3．1 溫度
在一定溫度范圍內，溫度高，微生物活力強，處理效果好；反之，則會抑制微生物的生命活動。就江蘇省地理緯度而言，出現微生物受抑制的情況並不顯著，但會出現溫度過高造成處理效
果不佳的情況。如某廠廢水處理站在2003年7-8月的持續高溫下，水溫達到或超過45℃，曝氣池的水色由棕色轉化成黑色，微生物死亡，處理效果大幅度下降。據推測，可能是嗜溫菌與嗜熱菌之間的相互競爭，以及溶解氧(DO)的減少，造成生物膜脫落，使有機負荷率降低所致。所以採取夏季降溫是印染廢水處理不可忽視的一項措施。
3．2 充氧
氧氣是保持微生物正常活動的一個必要條件。一般來說，印染廢水生化處理系統中保持混合液的、DO在40mg／L左右。在曝氣池中充氧系統大多為鼓風曝氣結合微孔曝氣管、散流曝氣頭或膜片微孔曝氣器。其存在的普遍問題是氧的轉化效率較低，僅為8％一25％。而國外的微孔曝氣器，膜片選用EPDM材料，採用激光打孔，孔小而精緻，其氧的轉化效率為30％一60％，且降低電能消耗。研製或選用具有較高氧轉化效率的曝氣裝置，選擇性能優良的低能耗鼓風機，以及確定合理的充氧條件(氣水比)，是提高生化處理運行水平的重要方面。
3．3 填料
填料作為膜法處理工藝中的生物載體，廣泛應用於印染廢水治理。根據接觸氧化工藝需要，填料應具備良好的強度和使用壽命；分布均勻、有空隙可變性，對氣泡有充分的切割能力，提高氧利用率；具有較高的比表面積；具有良好的掛膜、脫膜更新效果等。國內填料的應用推廣大致經歷了硬性填料、軟性填料、半軟性填料以及彈性填料等四個過程。填料作為生物膜法工藝的核心部分，直接影響著運行周期、處理效果和投資費用。因此，選擇優質、高效的填料，使氣、水、生物膜充分混滲接觸交換，提高傳質效果，才能確保良好的新陳代謝。彈性波紋立體填料是目前的首選材料。

J. 印染廢水中PH值和COD的對比

水的酸鹼性和COD沒有什麼關系，印染廢水的PH一般呈鹼性，COD：1000-1500mg/L;洗水內廢水PH6左右，COD：500-800mg/L。
化容學需氧量COD（Chemical Oxygen Demand）是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中，能被強氧化劑氧化的物質（一般為有機物）的氧當量。在河流污染和工業廢水性質的研究以及廢水處理廠的運行管理中，它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數，常以符號COD表示。
測定方法：重鉻酸鹽法、高錳酸鉀法、分光光度法、快速消解法、快速消解分光光度法符合國家標准HJ-T399-2007水質化學需氧量的測定。