含煤廢水處理設備工作原理
Ⅰ 洗煤設備的工作原理是什麼
鞏義天信機械給你分享洗煤設備工作原理:
1、重介旋流器和分級旋流器原理相似,都是通過巨大的離心力來分選出底流和溢流。
2、密度:在重介旋流器中介質密度越靠近旋流器壁密度越大,越靠近底流口密度越大。相反越靠近中心和溢流口密度越小。
3、決定煤質因素:①入料流速②底流口直徑③旋流器長度和錐度。
4、原理:類似龍卷風,外層大的離心力造成中心低壓,從底流口吸入空氣,和密度較小的煤逆向螺旋,從溢流排出,而外層矸石因密度過大,從底流排出。
5、0位線:溢流螺旋和底流螺旋分界線。0位線以內,為溢流;以外為底流。
6、重介旋流器內部的運動是極其復雜的,也是高精度的選煤設備。
Ⅱ 煤礦礦井下含煤泥的污水要用什麼設備去處理
洗煤水處理設備工作原理:
懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓,在高速旋轉產生的 離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下並推出排渣口。分離後的 清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動(即為差速 轉)是通過差速器來實現的,其大小由輔電機來控制,從而實現了離心機對物 料的連續分離過程。
洗煤污水脫泥離心機性能特點:主要部件採用優質碳鋼或不銹剛製造。推料器採用特殊耐磨措施,可鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金保護層。採用擺線針輪差速器、雜訊小、承載能力強。單機結構緊湊,佔地2-3平方米,運行平穩。能自動卸料、連續操作,工人只需操作動力櫃便可,干凈衛生。對物料的適應性廣,能分離的固相粒度范圍較廣(0.005~2mm),在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加葯情況視物料而定,一般情況下不用加葯,節約成本。根據行業選擇材料,離心機可選用304,316不銹鋼材質製造,特殊行業可採用防爆電機。
這個設備主要是把固體和液體分離,俗稱固液分離設備(離心式脫水機、卧螺離心機)
洗煤污水處理設備,洗煤廢水處理機產品特點
1、自動化操作、省時省力、維護方便;
2、機械性能優、佔地面積小;
3、污泥的脫水、效率高、處理量大;
4、多重區域脫水、脫水能力強、污泥餅含水率低;
5、能耗低、運行費用低、振動小、噪音低;
6、設備可連續運轉、操作方便;
7、可靠的運轉性能;優異的防腐性能;成熟的應用技術;公司獨有的耐磨技術應用,設備的使用壽命長;
Ⅲ 含煤污水處理設備 (煤碼頭、堆場)污水處理設備有哪些比較好的產品
含煤的廢水如果COD不高 可以採用 沉澱+沙濾的工藝就能解決 相當簡單 至於費用要看 你污水水量定。
Ⅳ 煤礦廢水用污水處理設備有哪些優勢
煤礦產業在我國佔有重要的經濟地位,煤炭在我國鍋爐行業應用廣泛,專但在生產製造的屬同時也排放出大量廢水,而污水處理設備的出現則解決這一難題,它能夠去除廢水中的泥沙,具體有哪些優勢呢?
污水處理設備處理煤礦廢水的優勢:
1、技術成熟可靠,對本廢水處理廠的進水情況有很好的針對性,處理效果穩定,保證長期連續運行,出水水質穩定達標。
2、基建投資合理,運行費用低,運轉方式靈活,以盡可能小的投入取得盡可能大的收益。
3、運行管理方便,並可根據進水水質波動情況調整運行方式和參數,最大限度地發揮處理構築物的處理能力。
4、便於實現工藝過程的自控,提高管理水平,降低勞動強度和人工費用。
5、選定的設備先進、可靠、國產化程度高、成套性好。
Ⅳ 煤礦污水處理用哪些設備
通常煤礦污水抄都引進污水處理設備來解決污水問題,下面介紹一下優點
(1)污水處理設備設置了獨立的調節池和沉澱池,而不是採用調節預沉池。充分發揮了調節池和沉澱池各自的功能。從而保證了系統對來水水質和水量的波動有較強的抗沖擊能力。
(2)針對部分礦井水含油較多的特點,採用溶氣氣浮的方法,有效的保證了系統對於油類的去除效果。同時,它還可以去除較輕一些的在沉澱池中未能去除的懸浮物。
(3)普通快濾池採用全自動反沖洗。
(4)這里消毒採用二氧化氯消毒,由於二氧化氯消毒不會產生有機氯化物(THMs)等致癌物質,即使排入外界水體,也不會對受納水體的安全性造成危害。
煤礦污水不同於城市污水,它水量變化較大,污染物濃度偏低,污水可生化性好,處理難度小。
Ⅵ 煤質活性炭處理廢水工藝流程有哪些
煤質活性炭用於處理廢水工藝流程操作簡單,節省成本,效果突出。普遍用於電子、塑膠、食品、電鍍、飲料等行業的廢水處理。
1、煤質活性炭處理除油脫脂工業廢水工藝流程
常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,工業廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
工業廢水處理工藝流程:廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類工業廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。
2、煤質活性炭處理磨光、拋光工業廢水工藝流程
在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑等存在,工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
工業廢水處理工藝流程進行處理:廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
3、煤質活性炭處理酸洗磷化工業廢水工藝流程
酸洗工業廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理:廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類工業廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
Ⅶ 煤礦污水處理設備工藝特點是什麼
這是從設備廠家那裡找的,希望對你有用。煤礦污水處理設備工藝特點
(1)具有較高的生物濃度和較高的有機負荷。曝氣生物濾池採用粗糙多孔的球狀濾料,為微生物提供了較佳的生長環境,易於掛膜及穩定運行,可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量,單位體積內微生物量遠遠大於活性污泥法中的微生物量(可達10~15g/l),高濃度的微生物量使得BAF 的容積負荷增大,減少了池容積和佔地面積,使基建費用大大降低。
(2)工藝簡單、出水水質好。由於濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用,使得出水的SS很低,一般不超過15mg/l。因進行周期性的反沖洗,生物膜得以有效更新,表現為生物膜較薄,活性較高。有時即使生物處理發生故障,在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標准,同時可用於回用。
(3)抗沖擊負荷能力強。由於整個濾池中分布著較高濃度的微生物,其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那麼敏感,同時無污泥膨脹問題。
(4)氧的傳輸效率高。曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%-30%,曝氣量明顯低於一般生物處理。其主要原因是:1因濾料粒徑小,氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡,加大了氣液接觸面積,提高了氧的利用率;2氣泡在上升過程中,由於濾料的阻擋和分割作用,使氣泡必須經過濾料的縫隙,延長了其停留時間,同樣有利於氧的傳質;3理論研究表明,BAF中氧氣可直接滲入生物膜,因而加快了氧氣的傳輸速度,減少了供氧量。
Ⅷ 水處理設備工作原理
水處理設備工作原理:
RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是回一種自然現象:水通過答半透膜,從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側,直到溶劑化學位達到平衡。平衡時,膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應(Osmosis)現象。
反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓,便能把以上提及的滲透效應停止並反轉,使水份從高濃度迫往低濃度的一邊,把水凈化。這種現象稱為反滲透(逆滲透),這種半透膜稱為逆滲透膜。
(8)含煤廢水處理設備工作原理擴展閱讀:
設備特點
反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等,是一種純水,無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。
反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水,是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作,自動化程度高,操作方便,出水水質長期穩定,無污染物排放,製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。
Ⅸ 煤礦廢水處理的幾種方法
煤礦廢水一般有兩種,一種是採煤時遇到了地下水層,通過泵抽上來的地回下水,這種無需處理,答回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水,這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法,較沉澱法省土地,效果也不錯。
Ⅹ 燃煤電廠廢水回用處理過程如何
首先你理來解錯誤了,燃自煤電廠產生的廢水主要是循環冷卻水和離子交換產生的中水,現在的燃煤電廠已經不用水膜除塵工藝,基本都是乾式的靜電或者布袋除塵,不會產生那麼多含有煤渣的污水,所有的冷卻水也不是直接接觸都是作為介質間接接觸,不會有那麼多的煤渣和難降解的化學有機物了,一般冷卻水直接經過過濾和冷卻可以直接回用,中水基本都可以直接進入市政管網。而且現在的燃煤電廠的的物料堆放都放在室內,很少有含有煤渣的滲濾水產生,如果有也只是經過加葯絮凝沉澱過濾就可以排放