鍋爐化學清洗廢水
A. 鍋爐化學清洗的范圍是什麼
廣東 鍋爐清洗 廠 家宏 泰 節能提供鍋爐化學清洗的范圍
1.對於新安裝的鍋爐無論是版直流爐還有汽包爐,權因為設備沾污較普遍,對爐本體汽水系統外、凝結水泵至鍋爐省煤器前的全部爐前水系統管道均應進行清洗。
2.對於運行之後的鍋爐
(1)汽包鍋爐,一般只清洗鍋爐本體的汽水系統
(2)對於直流爐只清洗鍋爐本體和高壓加熱器的汽水系統。
B. 鍋爐化學清洗需要具備什麼資質
1、鍋爐化學清洗公司具有法人代表並且經過批準的正規公司。
2、清洗公司需有施專工企業安全生產許可證屬;以及中國鍋爐水處理協會發放的鍋爐化學清洗單位資質評定證書。
3、清洗公司須具備完善有效的質量管理體系和HSE保證體系。
4、清洗公司須具有完善可靠的管理規章制度與清洗技術操作規程。
5、清洗公司須具有相應的清洗經驗與企業近三年安全施工記錄證明。
6、清洗公司須具有相應的完好靈敏的清洗設備。
7、進行鍋爐化學的人員需持《鍋爐化學清洗人員資質證書》,具有相應的清洗資格與清洗工作經歷。
清洗單位須嚴格按照《鍋爐化學清洗規則》以及《鍋爐水處理監督管理規則等有關規定,保證鍋爐清洗質量。
C. 鍋爐化學清洗的介紹
化學清洗是一種最有效的除垢手段,對各類污垢都有極強的去除能力。
D. 鍋爐化學清洗一般步驟是啥
鍋爐化學清洗方案:1清洗前的准備2清洗技術措施3清洗步驟4清洗檢測5清洗驗收等.鍋爐一般用什麼方法清洗啊?各種類型的鍋爐,結垢的種類和形式不同,也應採用不同的鍋爐清洗方法和鍋爐清洗劑。常見鍋爐化學清洗有燃油鍋爐化學清洗除垢,燃氣鍋爐化學清洗除垢,燃煤鍋爐化學清洗除垢,各種鍋爐清洗結垢。 那我就幫大家講講 鍋爐化學清洗方案 的幾個步驟吧:
第一步. 預沖洗流程:
整個清洗准備工作結束,已具備清洗條件後,開除鹽水補水門,開清洗箱排污門,邊進水,邊排水,以沖洗清洗箱。沖洗結束後,關排污門,調整清洗箱液位+1000mm,開啟一台清洗泵, 從省煤器上水至汽包液位+300mm時, 開啟排污門,按Ⅰ迴路進行沖洗。沖洗水排至就近雨水井。
第二步. 升溫試驗流程:
水沖洗結束後,關閉排污門,按Ⅰ迴路建立循環,投蒸汽開始加熱。加熱後回液出現升溫時開始計時,清洗系統升溫速度達到25~30℃/小時即合格。如升溫速度太慢則要採取其它措施。
在升溫過程中(溫度大於40℃後),注意檢查要求隔離的鍋爐系統,逐一檢查一次門前後管道上的溫度差別,若一次門前後管道溫度一致,說明此門不嚴,須採取其它措施。
第三步. 酸洗
酸洗介質:根據垢樣實驗的結果確定最佳清洗液。
溫 度:50~60℃
時 間:8--10小時
升溫試驗合格後,保持第一循環循環、流程不變,當溫度升至50℃加緩蝕劑,控制濃度。啟動濃酸泵向清洗箱加酸,酸液控制濃度,同時添加還原劑,濃度 0.1%;以後根據高價鐵的濃度調整還原劑的添加量,根據泡沫大小加入消泡劑。倒第二,三循環迴路進行循環清洗。維持酸洗液溫度。汽包液位控制在+250~+300mm。三個循環迴路每小時切換一次。
在酸洗過程中汽包頂上排氫管處於開路狀態,酸洗開始每半小時化驗一次,待出口全鐵離子總量2~3次取樣化驗基本不變,監視管段清洗干凈時即可結束酸洗。
酸洗結束後,廢酸應排到廢液池用鹼中和至pH 6~9排放。
第四步. 酸洗後水沖洗:
酸洗排放結束後,先沖洗清洗箱和臨時管道,然後向鍋爐上水,鍋爐滿水後開始變流量沖洗,至出水澄清透明,全鐵小於50mg/L,進出口電導率差值小於50μs/cm,pH4.0~4.5為合格。
第五步. 漂洗:
沖洗合格後開始升溫建立循環,控制汽包液位+350mm~+400mm,溫度升至43~47℃時,加漂洗劑其濃度為0.15~0.25%,加葯劑其濃度為0.2%~0.3%,漂洗1小時左右結束。如果漂洗液中鐵離子含量過高,要補除鹽水排放部分漂洗液,確保鈍化質量。
第六步. 鈍化:
加調節劑調整pH 9.5~10,升溫至80℃開始計時,溫度控制在80±5℃,控制汽包液位+450mm~+400mm,循環2小時後結束。
第七步. 鈍化廢液的排放:
鈍化結束後迅速將鈍化液排盡。鈍化液排至廢水池,與酸中和至pH 6~9後排放。
當鈍化液排放至汽包人孔門以下時應立即打開汽包人孔門,用軸流風扇進行強制通風;依次打開省煤器、下降管的放水門。
鈍化液排放完畢後盡快割開集中下降管手孔上的清洗管接頭及省煤器入口處的臨時管,使水冷壁、汽包及省煤器充分通風乾燥。
至此,化學清洗操作結束。化學清洗操作結束後盡快除去臨時保溫,放掉臨時管內殘存的鈍化液,准備恢復系統。
第八步. 酸洗後的檢查:酸洗結束後,由酸洗領導小組共同檢查監視管、汽包,若各方感到效果良好,可免做割管檢查。(如若要進行割管檢查,可選取水冷壁適當位置割取一根進行檢查,省煤器流動狀況較好,不進行割管)
第九步. 清洗後的鍋爐保養:按照導則有關規定,鍋爐清洗後如果不能及時投運,可按清洗導則的方法進行鍋爐防腐保護。
第十步.化學清洗監督項目:
流 程 項 目 間隔時間 控制范圍 取樣點 備 注
E. 新建鍋爐為何要進行化學清洗
新建鍋爐化學清洗(酸洗)必要性
新建鍋爐在運行前進行化學清洗,以清除設備製造和加工過程中形成的高溫氧化皮和氧化硅皮,以及在儲存、運輸和安裝過程中產生的腐蝕產物、沉積物、油脂塗層和焊渣污染物等。經論證,如果在新鍋爐投運前未進行化學清洗,則鍋爐投運後,水、蒸汽的各類雜質和裝置存在如下危害:
中國鍋爐水處理協會頒發的A級資質證書
新建鍋爐清洗(酸洗)後的質量保證:
1、新建鍋爐化學清洗應對清洗准備、清洗實施、清洗後的保護進行全過程質量管理,應包括清洗樣管採集、清洗小型試驗、清洗單位選擇、清洗方案制定、清洗葯品檢驗、臨時系統安裝、清洗條件確認、清洗工藝實施、清洗化學檢測、清洗質量評定、清洗廢液處理、臨時系統拆除、鍋爐清洗後防銹蝕保護等所有環節。
2、清洗單位應監理相應的質量保證體系,在人員、設備設施、物資采購、清洗服務、項目分包、防止清洗質量事故、作業文件和記錄等方面做到有效管理和控制。
3、新建鍋爐清洗項目負責人應由具有相應資質和能力的人員承擔。
4、新建鍋爐化學清洗實施前應由業主、監理和清洗單位聯合做好清洗條件的檢查確認。
因此,新建鍋爐化學清洗非常有必要性
F. 鍋爐化學清洗方案應包含哪些內容
鍋爐化學清洗過程由清洗剝離、酸洗、漂洗、鈍化幾個過程組成,由於鍋爐系統管束內壁除積累較多的粘泥外,內層仍沉積有較多的鐵銹及殘垢,只有先將管壁淺層的粘泥剝離後,再經酸洗,才能較徹底地將管壁上的鐵銹及殘垢除去。
1、鍋爐系統粘泥剝離清洗粘泥剝離清洗劑中的主要成分:雙烷基季胺、消泡劑、表面活性劑、整合除泥劑等。在進行粘泥剝離,先投加雙烷基季胺,然後投加消泡劑CQ-110,再投加表面活性劑與整合除泥劑,投加量分別為500
mg/L,20mg/L,50
mg/L,1250mg/L,循環運行12
h,濁度平均升高到
124%,再排去廢液,換水降低濁度至
10
mg/L以下。
2、鍋爐系統除垢、除銹酸洗酸洗過程投加有機膦酸、高效酸洗緩蝕劑、絡合除銹劑等,投加量分別為100
mg/L,50mg/L,30
mg/L,並投加適量氨基磺酸(99%)以調節酸洗過程的pH值。酸洗過程歷時50
h,pH值控制為
3-4,以利於化學清洗劑充分發揮作用。氨基磺酸的投加量視pH值情況調節。酸洗後,對系統進行漂洗、置換,濁度降至10
mg/L以下,pH值升至7.0以上。
3、水沖洗
酸洗結束後,應將酸洗液以最快速度排放,並以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖洗清洗系統,使清洗水的pH值到達4~5,水沖洗即可結束。
4、鈍化將鍋爐加熱升溫,同時按整個容積計算一次加入鈍化葯劑,並不斷循環。升溫到預計溫度後,停止加熱,並開始取樣分析鹼的濃度,調整pH值到10~11(pH值不計超過12)後,循環或浸10~12小時,鈍化結束
。
5、水沖洗將鈍化液排放,用水沖洗到pH值為8~9,整個化學清洗工程即告結束。
G. 鍋爐化學清洗有哪些步驟
鍋爐化學清洗過程由清洗剝離、酸洗、漂洗、鈍化幾個過程組成,由於鍋爐系統管束內壁除積累較多的粘泥外,內層仍沉積有較多的鐵銹及殘垢,只有先將管壁淺層的粘泥剝離後,再經酸洗,才能較徹底地將管壁上的鐵銹及殘垢除去。
1、鍋爐系統粘泥剝離清洗粘泥剝離清洗劑中的主要成分:雙烷基季胺、消泡劑、表面活性劑、整合除泥劑等。在進行粘泥剝離,先投加雙烷基季胺,然後投加消泡劑CQ-110,再投加表面活性劑與整合除泥劑,投加量分別為500 mg/L,20mg/L,50 mg/L,1250mg/L,循環運行12 h,濁度平均升高到 124%,再排去廢液,換水降低濁度至 10 mg/L以下。
2、鍋爐系統除垢、除銹酸洗酸洗過程投加有機膦酸、高效酸洗緩蝕劑、絡合除銹劑等,投加量分別為100 mg/L,50mg/L,30 mg/L,並投加適量氨基磺酸(99%)以調節酸洗過程的pH值。酸洗過程歷時50 h,pH值控制為 3-4,以利於化學清洗劑充分發揮作用。氨基磺酸的投加量視pH值情況調節。酸洗後,對系統進行漂洗、置換,濁度降至10 mg/L以下,pH值升至7.0以上。
3、水沖洗 酸洗結束後,應將酸洗液以最快速度排放,並以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖洗清洗系統,使清洗水的pH值到達4~5,水沖洗即可結束。
4、鈍化將鍋爐加熱升溫,同時按整個容積計算一次加入鈍化葯劑,並不斷循環。升溫到預計溫度後,停止加熱,並開始取樣分析鹼的濃度,調整pH值到10~11(pH值不計超過12)後,循環或浸10~12小時,鈍化結束 。
5、水沖洗將鈍化液排放,用水沖洗到pH值為8~9,整個化學清洗工程即告結束。
H. 新建鍋爐怎樣進行化學清洗
淄博傑瑞設備清洗服務有限公司是一家集科研、設計施工為一體的科技型企業,專業從事化學裝置清洗、工業鍋爐清洗、電站鍋爐清洗。
化學清洗工程是公司的主導業務,現已覆蓋了我國電力、冶金、石油、化工、建築、交通、機械等行業。公司依託西安熱工研究院、齊魯石化、上海石化等國內知名科研院所的一批活躍在清洗技術研發最前沿的專家,成立了強大的技術研發中心,設立了一流的化學分析實驗室,製作了獨立技術產權的化學清洗設備,擁有施工經驗豐富的專業化清洗隊伍主要從事新建化工裝置及電站鍋爐、運行電站鍋爐及工業鍋爐、運行化工生產裝置及設備的化學清洗工程。
物理清洗技術是近年來清洗行業的發展方向,公司引進國內最先進的高壓水清洗設備、PIG物理清洗技術,極大地拓展了公司的業務范圍,促進了公司清洗技術的多元化發展。
公司擁有專業的鍋爐清洗A級資質,ISO9000系列認證資質,安全施工資質、中央空調清洗資質,清洗質量,後續服務得到了廣大客戶的一致認可和好評。
提高清洗工程質量,降低企業清洗成本,用清洗技術服務社會,滿足顧客多元化要求,使公司不懈的追求。「技術保證,質量第一,服務社會、誠信合作「使公司的一貫宗旨。
化學清洗業務內容:
新建電站鍋爐清洗鈍化預膜技術
電站運行鍋爐及工業鍋爐化學清洗鈍化預膜技術
新建化工裝置開車前清洗鈍化預膜技術
運行化工、冶煉、供暖等行業裝置的化學清洗
中央空調清洗技術
物理清洗內容:
PIG機械清理管道技術
高壓水射流清洗技術
I. 鍋爐要怎麼清洗
鍋爐清洗分為鍋爐化學清洗(鍋爐酸洗)與鍋爐物理清洗(高壓水、乾冰清洗機等)兩大回類,鍋爐答清洗方式的選擇與鍋爐運行情況緊密相關,其中,物理清洗(高壓水射流清洗)相對來說比較容易,價格也比較便宜,鍋爐化學清洗(鍋爐酸洗)價格比較高,清洗技術要求比較高。
無論是鍋爐化學清洗(鍋爐酸洗)還是鍋爐物理清洗(高壓水、乾冰清洗機等),都是需要很強的技術要求,對於資質業績的需求都比較高,其中鍋爐化學清洗屬於對環境有潛在危害的清洗方式,需要了解當地政策是否需要向相關部門報備。
J. 鍋爐化學清洗的化學清洗
下面對鍋爐化學清洗作一簡要介紹。
第一節 酸性清洗
酸性清洗是利用清洗劑在水中離內解出H+,使銹垢、水垢與容H+反應而溶解。主要的化學溶解反應如下:
MeO+2H+=Me2++H2O
MeCO3+2H+=Me2++H2O+CO2&uarr
式中Me2+泛指金屬離子。在上述垢層的溶解過程中,H+離子起主要的作用。但除此之外,酸根的存在對水垢和銹垢的溶解也有一定的影響,有時還是關鍵性的。比如F-離子的存在可使水垢中的SiO2發生化學溶解,而別的酸根則不行,某些有機酸根的絡合作用,可提高水垢的溶解度,減少塊狀水垢脫落的量。不同種類的酸H+離子的離解度也不同,一般來說,無機酸離解度較大,酸性強,能在低溫、常溫下清洗,但腐蝕性也強;有機酸離解度較小,酸性弱,常須加溫清洗,但腐蝕也較弱。所以說,不同種類的酸具有不同的溶解特性,不同成分的垢層就要考慮選擇不同的酸作清洗液,以趨更加合理。酸性清洗由於溶垢速度快,溶垢能力強,而得到廣泛應用,特別在清洗一些垢層較厚的鍋爐具有其它清洗方法不可取代的優越性。