鋼渣廢水
A. 根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》的界定,如何區分固體廢物、廢水和廢氣
1、最有效的區分方法的看廢棄物質(廢水、廢氣、廢渣)的形態:固體廢物的形態是固態、半固態廢棄物質;而廢氣是氣態、廢水是液態。
2、固態廢物的存在,具有相對固定性;而廢水、廢氣具有流動性、擴散性。
3、固態廢物的比重大於2kg/m3,;而廢水的 比重略大於1kg/m3、廢氣的 比重則更低。
(1)鋼渣廢水擴展閱讀:
一、廢物分類
1、工業廢物
是指在工業交通等生產活動中產生的固體廢物,其對人體健康或環境危害性較小,如鋼渣、鍋爐渣、粉煤灰、煤矸石、工業粉塵等。
2、生活垃圾
是指在城市日常生活中或者為城市日常生活提供服務的活動中產生的固體廢物以及法律法規規定視為城市生活垃圾的固體廢物。通過調查研究、城建統計等方式可以得到城市生活垃圾的各種信息。
3、危險廢物
是指列入國家危險廢物名錄或者根據國家規定的危險廢物鑒別標准和鑒別方法認定的具有危險特性的廢物,即指具有毒性、腐蝕性、反應性、易燃性、浸出毒性等特性之一。
由於其數量、濃度、物理化學性質或易傳播性引起死亡率增加。無法治癒的疾病發病率增高或者對人體健康或環境造成危害的固體、半固體、液體廢物等。
二、廢物國內管理
1、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》。2003年,全國人民代表大會常務委員會開展了《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》執法檢查工作,並啟動了該法的修訂工作。
2、《醫療廢物管理條例》。2003年6月16日,國務院頒布《醫療廢物管理條例》。
3、《醫療廢物分類目錄》。為配合《醫療廢物管理條例》實施,國家環保總局與衛生部聯合發布。
4、國家環境保護總局制定並發布了《醫療廢物集中處置技術規范》、《醫療廢物專用包裝物、容器標准和警示標識規定》、《醫療廢物轉運車技術要求》、《醫療廢物焚燒爐技術要求》等標准和規范。
5、《全國危險廢物和醫療廢物處置設施建設規劃》。2003年,國家發改委和國家環保總局制訂,經國務院批准後印發各地實施。《規劃》要求用3年時間建設綜合性危險廢物集中處置設施31座,醫療廢物集中處置設施300座,基本實現全國危險廢物、醫療廢物和放射性廢物的安全處置。規劃總投資150億元。
6、《關於實行危險廢物處置收費制度,促進危險廢物處置產業化通知》經國務院同意,2003年11月18日國家發展改革委員會、國家環保總局、衛生部、財政部、建設部聯合發布。
B. 環保三廢是指什麼
三廢是指廢水、廢氣、廢渣(固體廢物)。
C. 鋼廠污水都有哪些種類各有什麼特點
鋼廠的污染物主要有三類:廢水(包括廢酸水,含有油污的冷卻水等
),廢氣(含有較高濃度二氧化硫等氣體,粉塵),廢渣(煤渣和鋼渣)
D. 鋼廠污水都有哪些種類各有什麼特點
鋼廠的污染物主要有三類:廢水(包括廢酸水,含有油污的冷卻水等 ),廢氣(含有較高濃度二氧化硫等氣體,粉塵),廢渣(煤渣和鋼渣)
E. 鋼渣坑悶處理工藝中水循環問題怎麼解決
在整個鋼渣熱悶處理工藝中,水作為轉爐鋼渣熱悶的工作介質,熱悶需要通過加水完成,因此水的正常供應是關鍵。熱悶噴水過程分為兩步:第一步為倒入每罐熔融鋼渣後噴水冷卻,第二步為熱悶裝置裝滿鋼渣後噴水熱悶。對單個熱悶裝置而言,第一步和第二步分開噴水,但對多個熱悶裝置而言,第一步和第二步有可能重合。
(1)第一步噴水冷卻
每次將一組鋼渣倒入熱悶裝置後,排蒸汽罩車移動到熱悶裝置上,開始進行噴水冷卻,倒渣後噴水冷卻用水最大噴水量為100m3/h,每次噴水冷卻時間為10分鍾,間隔30分鍾,再噴10分鍾,最大噴水量為100m3/h,靜停,進行第二次倒渣。
噴水制度:每倒入一罐熔融鋼渣後開始噴水冷卻,噴水時間為10分鍾,然後靜停30分鍾,再次噴水時間為10分鍾,靜停。等待第二次運渣車,至6小時最後一車渣倒完之後,進入第二步。
(2)第二步噴水熱悶
轉爐鋼渣處理一般需要8~12個熱悶裝置,一個熱悶裝置最大噴水量為100m3/h,最多有4~8個熱悶裝置同時噴水,設計最大噴水量為400~800m3/h,水壓為0.35M~0.40MPa。
噴水制度:當第一步噴水冷卻過程結束後,開始進入第二步噴水熱悶過程,熱悶過程分4次噴水,每次噴水時間為1小時,兩次噴水間隔時間也為1小時,
鋼渣熱悶處理生產線用水採用全廠廢水處理系統處理後的回用水。本著節約用水、提高水資源重復利用率的原則,生產線採用循環系統。除停產檢修時,正常生產不向外排水。
生產用水系統主要是轉爐鋼渣熱悶用水、抑塵冷卻用水。生產系統用水採用循環給水系統。該系統由以下部分組成:
回水井→回水泵房→冷卻沉澱池→吸水井→供水泵房→各用水點鋼渣熱悶用水, 一部分水變成蒸汽與鋼渣中f-CaO、f-MgO發生水化反應使鋼渣自解粉化,鋼渣含有3%~5%的水分;另一部分水為使鋼渣降溫由熱悶裝置底部排水孔流入排水溝。回水經排水溝收集後匯同進入回水井。進入回水井後,由耐熱潛污泵(90℃)提升後進入沉澱池。
在沉澱池的一端底部有污泥池,懸浮物聚集到污泥池便於清運。在沉澱池上方安裝有電動單軌抓鬥起重機,可以定期將沉澱在污泥池中的污泥吊運至運輸車中,待脫水後將污泥送到鋼渣處理生產線的受料斗從而進入生產線。平流沉澱池出水進入吸水井和供水泵房,供水泵房出水供熱悶循環使用。
F. 鋼渣磁選產生的廢水對環境的影響
1、氮磷的污染造成富營養化(設立專門除氮,除磷或在污水處理廠進行深度處理)
2、有機物污染(COD,BOD等)(建立污水處理設施,處理水達標排放)
3.、對景觀的破壞(可新建管網等公共設施)
4、病毒引起的疾病等(出水時消毒)
G. 求冶金工程的大神 跪謝 ···
東北大學繼續教育學院
冶金資源綜合利用與環保 試卷(作業考核線上) B 卷
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院校學號: C25910112090110 姓名: 許金波
(共 頁)
總分
題號
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
得分
一. 選擇題 (每題2分,共15題),請將答案填入下表。
題號
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
答案
B
A
A
B
B
B
C
B
A
B
題號
11
12
13
14
15
答案
A
B
A
A
C
1.以下屬於二次冶金資源的是( )
A) 金川多金屬硫化礦 B) 尾礦 C) 復合礦
2.攀西釩鈦磁鐵礦石中鐵的主要賦存礦物是( )
A)鈦磁鐵礦 B) 鈦鐵礦 C) 脈石
3.工業上處理硫酸渣所利用的方法是( )
A)選擇性氯化 B) 選擇性還原 C) 選擇性氧化
4.對同一種金屬來說,在相同條件下,容易被氯化的化合物是()
A)金屬氧化物 B) 金屬硫化物 C) 金屬氯化物
5.釩鈦磁鐵礦高爐冶煉過程中,隨著渣鹼度的提高,熔化性溫度()
A)降低 B) 升高 C) 不變
6.在包頭礦的選礦中應盡量排除螢石和鉀、鈉化合物,其目的是()
A) 使高爐兔除爐缸溫度過低的困擾
B) 使高爐兔除或減少結瘤的困擾
C) 使高爐兔除爐缸溫度過高的困擾
7.高爐煉鐵過程中廢水主要產生於( )
A) 高爐原料供給工序 B) 高爐出鐵作業工序
C) 高爐煤氣濕式凈化和爐渣處理工序
8.滿足含鋅粉塵的濕法處理工藝特點的是( )
A) 成本較低 B) 效率較高 C) 浸出率較低
9.較耐磨的爐渣是( )
A) 鋼渣 B) 高爐渣 C) 鋼渣和高爐渣一樣
10.半急冷條件下獲得的高爐渣是( )
A) 重礦渣 B) 水渣 C) 膨脹渣
11.含酚廢水主要來自( )
A) 焦化廠 B) 煉鋼廠 C) 燒結廠
12.氣相催化氧化法煙氣脫硫工藝中被廣泛採用的催化劑是( )
A) Cr2O3 B) V2O5 C) Fe2O3
13.鋼鐵工業清潔生產的潛力較大的是( )
A) 對資源的高效利用領域 B) 產品的更新領域
C) 原料的選擇和替代領域
14.轉爐煤氣的燃燒法處理工藝( )。
A) 發生CO和O2的燃燒反應 B) 不發生CO和O2的燃燒反應
C) 發生CO2與C的燃燒反應
15.根據自由能圖不能確定的是()
A) 標准態下氧化物還原反應的速度
B) 標准態下用碳還原金屬氧化物的開始還原溫度
C) 氧化物之間的相對穩定性
二. 判斷題(正確→T;錯誤→F。每題2分,共15題),請將答案填入下表。
題號
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
答案
T
F
F
T
F
T
F
T
F
F
題號
11
12
13
14
15
答案
F
T
T
T
T
1.金屬礦產是指通過采礦、選礦和冶煉等工序從中可以提取一種或多種金屬單質或化合物的礦產。
2.白雲鄂博礦中除鐵、鈮、稀土元素外,尚有一些分散的稀有元素和放射性元素,但氟(螢石)量極少。
3.工業上採用高溫氯化揮發法處理硫酸渣是選擇性還原過程。
4.離子交換過程特別適用於從很稀溶液(10微克·升-1或更低)提取金屬。
5.採用高爐流程,可以實現釩鈦磁鐵礦中鐵、釩、鈦的同時回收利用。
6.包頭高爐渣的熱穩定性不好是由於爐料中過多的氟造成的。
7.鋼鐵生產排出的廢氣對環境有害,無回收價值。
8.鍍鋅板及其它含鋅鉛防腐鋼材消費量的迅速增加是電爐粉塵中鋅鉛含量不斷增加的原因之一。
9.鋼渣的水淬冷卻處理工藝可以有效回收鋼渣所具有的高溫熱能。
10.鹼性水渣中含有大量的硅酸二鈣,活性很低。
11.採用未燃法處理轉爐煙氣時,廢水的pH值一般小於7。
12.與濕法相比,干法脫硫工藝的脫硫產物處理困難,投資較大。
13.用非焦煤直接生產熱鐵水的工藝稱為熔融還原。
14.現代濕法冶金理論廣泛應用氧勢圖來分析濕法冶金過程的熱力學條件。
15.根據熱力學計算,吹煉含釩鐵水提釩過程中,溫度要控制在一定值(1350℃)以上才能實現脫釩保碳的目的。
三、 簡答題(每題4分,共10題)
1.礦產資源是如何分類的?我國礦產資源的特點是什麼?
礦產資源一般可分為三大類:金屬礦產、燃料礦產和非金屬礦產。金屬礦產用於提煉金屬,燃料礦產用於提供能源,非金屬礦產包括非金屬礦、岩石等自然產出的物質,用於提供非金屬材料及建材等。我國礦產資源的特點是:(1)我國是一個資源小國、人均窮國,是一個礦產資源相對不足的國家,(2)貧困多,富礦少,(3)共生礦、伴生礦多,單一礦少
2.攀西地區釩鈦磁鐵礦中主要礦物成分是什麼?有用礦物的平均含量如何?
礦石中的有益元素主要賦存於鈦磁鐵礦、鈦鐵礦及硫化礦物中,它們是選礦回收的主要對象。從有用礦物的平均含量看,不論鈦磁鐵礦或是鈦鐵礦,其含量都較低,脈石礦物占據礦石總量的40%~75%,這將大大增加選礦流程的加工量
3.金屬氯化物與相應的氧化物或硫化物比較,具有哪些特點?冶金過程中為什麼常用氯化的方法處理黃鐵礦殘渣和低品位貧礦?
金屬氯化物與相應的氧化物或硫化物比較,具有低熔點,高揮發性和易溶於水等特點。冶金過程中,用氯化的辦法處理黃鐵礦殘渣和低品位貧礦時,被氯化的金屬往往以氧化物或硫化物及氯化物形態存在。因此,利用金屬氧化物、硫化物及氯化物間的物理化學性質及穩定性差異,可實現元素的提取分離
4.什麼叫浸出液的凈化?有哪些常用浸出方法?
礦物浸出時,不可避免地有許多雜質進入溶液,其中有些雜質是有價金屬,應當作副產品回收,其它雜質必須除去。使主體金屬與雜質分離的過程稱為浸出液的凈化。常用的凈化方法有:離子沉澱法、置換、溶劑萃取、離子交換、吸附、結晶等方法
5.高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的主要困難有哪些?
高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦是世界冶金科技中的一項難題,一般渣中TiO2含量高達25%~30%,使冶煉遇到許多困難,高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的主要困難是由含鈦爐渣的特殊性質造成的。主要現象有:(1)高溫下生成高熔點的鈦的碳、氮化合物Ti(C,N),造成爐渣粘稠,爐缸嚴重堆積,爐渣流動性變差。同時,爐渣與鐵水、焦炭、耐火材料的潤濕性增強,即界面張力減小,渣鐵不分、渣中帶鐵。(2)由於爐渣中鈦含量較高,致使爐渣熔點偏高,脫硫能力降低
6.鋼鐵工業廢氣有哪些特點?
1)排放量大、污染面廣;(2)煙塵顆粒細,吸附力強;(3)廢氣溫度高,治理難度大;(4)煙氣陣發性強,無組織排放多;(5)廢氣具有回收價值。
7.冶金含鐵塵泥的一般利用方法及存在的問題是什麼?
鋼鐵聯合企業中典型的粉塵處理方法是將粉塵回收之後,作為原料的一部分供給煉鐵和燒結使用。存在的主要問題是高爐內鋅及其他雜質元素增加影響高爐生產。所以,針對含鋅、鉛等有害元素的粉塵,不能供給燒結利用,應該採用其它工藝進行特別處理回收
8.鋼鐵工業固體廢棄物有哪些特點?
9.為什麼說常規的燒結或球團工藝不能直接利用或無法有效利用冶金含鋅塵泥?
10.鋼渣在路基上得到廣泛使用是利用了鋼渣的哪些特性?在應用中對鋼渣有哪些要求?
H. 如何區分鉛渣與鋼渣
渣處理關於鋼渣吸附劑的研究
作者:葉青 農登… 來源:大眾科技網 時間:2006-2-27 閱讀: 1499
【摘 要】文章介紹了鋼渣的特性和綜合利用現狀,重點論述了鋼渣作為吸附劑處理廢水的優勢和國內外對此新途徑的研究。
【關鍵詞】鋼渣;吸附劑;綜合利用
一、鋼渣及其特性
(一)鋼渣的形成
鋼渣是煉鋼生產的副產品。在煉鋼過程中,從爐料熔化起,鋼渣就開始形成,一直到出鋼為止。煉鋼過程是在高溫下把爐料熔化成兩個互不溶解的液相,將鋼水和其他雜質分離。這里所說的雜質即為鋼渣,它主要包括:爐料被氧化後生成的氧化物及硫化物、被侵蝕的爐襯及爐襯材料、金屬爐料帶入的雜質,如泥沙等;為調整鋼渣性質所加入的造渣材料,如石灰石、鐵礦石、螢石等。按煉鋼工藝鋼渣可分為:平爐渣、轉爐渣和電爐渣;按冶煉過程一般可分為:初期渣、精煉渣、出鋼渣及澆鋼渣;按形成形態可區分為:水淬粒狀鋼渣、塊狀鋼渣和粉狀鋼渣。
(二)鋼渣的性質
鋼渣的性質包括化學成分、礦物組成和主要的物理性能。由於鋼渣受到煉鋼爐、爐料來源及操作等方面影響,因此它的性質變化很大,各鋼鐵廠的鋼渣性質也有顯著差異,但同一類型鋼渣還是存在著相似點。
1.鋼渣的物理性質。由於化學成分及冷卻條件不同造成鋼渣外觀形態、顏色差異很大。鹼度較低的鋼渣呈灰色,鹼度較高的鋼渣呈褐灰色、灰白色。渣塊鬆散不粘結,質地堅硬密實,孔隙較少。渣坨和渣殼結晶細密,界限分明,尤其是渣殼斷口整齊。自然冷卻的鋼渣堆放一段時間後發生膨脹風化,變成土塊狀和粉狀。鋼渣的含水率與燜渣方式和冷卻條件關系較大。鋼渣通常含水在3%~8%,容重1.32~2.26t/m3,抗壓強度在1150㎏/cm3左右。平爐鋼渣比重略小,孔隙稍多,穩定性要好一些。
2. 鋼渣的化學成分。隨著鋼品種、原料、冶煉工藝及堆放期限的不同,鋼渣的化學成分波動大。大多情況下,鋼渣的主要化學成分為CaO、SiO2、Al2O3、MgO、Fe2O3、FeO、MnO、P2O5等,其混合樣的化學成分范圍如表1。
表1 鋼渣混合樣的化學成分范圍 %
3. 鋼渣的礦物組成。鋼渣的主要礦物組成一般為:β-C2S、C3S、C3MS2、CSH、RO相和金屬鐵等。但隨著堆放期的延長金屬鐵的含量增大。
鋼渣的礦物組成決定了鋼渣具有一定的膠凝性,主要源於其中一些活性膠凝礦物的水化,如平爐渣的CaO含量較高時,常生成C3S、C2S及鐵鋁酸鹽。轉爐渣的C3S含量更多,故活性高於一般平爐渣。電爐還原渣中常含有C2S、CA、CI2A7等,若CaO含量高時還形成C3S和C3A。與硅酸鹽水泥熟料相比,鋼渣中這些礦物要少得多,且警惕發育粗大,活性較低。鋼渣中游離的CaO、MgO含量較高,因而穩定性差。此外,鋼渣中鐵和錳的含量也比較高,由於鐵、錳離子具有極化能力,對氧有很大的親和力,因此氧離子能脫離正硅酸鈣(錳)四面體破壞正硅酸鹽結構,使四面體互相連接起來,生成巨大而復雜的硅氧團,從而降低其易磨性。
二、鋼渣的綜合利用現狀
由於鋼鐵生產技術的提高和發展,導致大量鋼渣棄置堆積。堆積鋼渣形成渣山,既污染環境又佔用大量的土地。為了適應鋼鐵工業發展的需要,工業發達國家注重於研究鋼渣的利用技術,尋求利用量大,簡易可行的鋼渣利用途徑,並已取得顯著成果,達到了消除渣害的目的。通過鋼渣的綜合利用,越來越多的國家意識到,鋼渣不再是單純的副產品,而是寶貴的資源。20世紀70年代以來,工業發達國家面臨嚴重的資源不足和缺乏能源的處境,可是鋼渣的處理和利用技術卻得到進一步發展。工業發達國家鋼渣的綜合利用率得到迅速提高,一直處於世界領先行列。由於煉鋼設備、工藝布置、造渣制度、鋼渣物化性能的多樣性及其利用上的多種途徑,決定了鋼渣處理工藝上的多樣化。工業發達國家根據鋼渣的用途、煉鋼工藝特點以及有利於提高煉鋼生產能力來選擇鋼渣的處理工藝,從而保障了鋼渣綜合利用率的提高。
盡管我國對鋼渣的綜合利用研究的積極性大有提高,但綜合利用技術發展不平衡。鋼渣在燒結、煉鐵、化鐵爐、水泥生產的利用量僅為60多萬噸。鋼渣在工程回填料、農肥、築路、油田建設等方面利用,資源流失比例仍然不小。
三、鋼渣利用新途徑———鋼渣吸附劑處理廢水
鋼渣處理和綜合利用具有良好的社會經濟效益,已被人們普遍認識。充分利用鋼渣,不僅解決了堆積佔地問題,而且也解決了環境污染,緩解了廢鋼供應緊張的局面。因此大力研究各種不排渣或少排渣的處理技術,開發鋼渣綜合利用新方法,推廣鋼渣處理和綜合利用新成果,是各個鋼鐵企業面臨的問題。
(一)吸附法與吸附劑的選擇
吸附法處理廢水就是利用多孔性固體(稱為吸附劑)的表面吸附去除水中的一種或幾種溶質(稱為吸附質)以回收或去除某種溶質的過程。吸附法因操作簡單、處理速度快、凈化效率高、應用較廣泛。
吸附法的關鍵技術是吸附劑的選擇。吸附劑的種類很多,可分為無機的和有機的,天然的和合成的。眾所周知,活性炭是應用最早、用途最廣的吸附劑,它是由各種含炭物質,如煤、木材、石油焦、果殼、果核等炭化後,再用水蒸氣或化學葯品進行活化處理製成的空隙發達的吸附劑。活性炭雖然性能優良,但我國活性炭產量少、價格昂貴,且吸附時間長,再生工藝復雜,限制了它在一些經濟不發達地區和一些行業的使用。此外,研究報道較多的吸附劑有:活性氧化鋁、硅膠、腐殖酸類吸附劑(如磺化煤)、黏土類吸附劑(如沸石、膨潤土、凹凸棒石、坡縷石等)交聯聚苯乙烯、殼聚糖、廢棄物吸附劑(如污泥、粉煤灰、煤矸石、礦山尾礦)等。雖然許多固體表面都具有吸附能力,但滿足工業需要的吸附劑需滿足:有巨大的內表面,選擇性良好;有較好的機械強度、熱穩定性和化學穩定性;原料來源廣泛,制備簡單,價格低廉。
顯然,能夠同時滿足這些要求的吸附劑並不多,許多吸附劑還只是實驗室研究結果,無法投入到工業中。因此,開發新型高效吸附劑尤其是需求量大的金屬廢水處理吸附劑,仍然是一個異常活躍的領域,而近年來利用廢棄物開發吸附劑尤其引人注目。
(二)鋼渣吸附劑處理廢水的優勢
近年來,鋼渣在污水治理中的獨特作用逐漸被環保工作者認識,鋼渣在污水治理方面可應用於處理含磷、鎳、鉻、砷等廢水及其它污染物。利用鋼渣製作吸附劑,尤其是廢水處理吸附劑是鋼渣綜合利用的新方法,所製作的吸附劑是一種新型的吸附材料。與其他吸附材料相比,鋼渣製作吸附劑,尤其是製作廢水處理吸附劑的優勢明顯,主要表現在:
1.吸附性能優異。鋼渣對金屬離子的吸附不僅速度快,吸附過程徹底,一次性投放鋼渣處理含鉻的重金屬廢水可以達標排放,而且鋼渣對重金屬離子吸附的pH值范圍廣,在很寬的pH值范圍內都可以穩定去除重金屬離子,能夠適應pH值波動大的廢水。這是許多吸附材料所不具備的優點。
2.易於固液分離,簡化吸附後處理工藝,操作簡單。鋼渣比重大、粒度粗,因此利用物理沉澱就可以很容易從廢水中分離,應用於廢水處理可大大簡化廢水處理的操作環節,降低成本。許多黏土類吸附材料,雖然吸附性能好,但由於遇水後容易粉化,顆粒粒度小,固液分離困難,限制了它們的工業應用。可以說,吸附材料是否易於固液分離是衡量一種吸附劑能否真正工業化的關鍵因素。
3.鋼渣性能穩定,無毒害作用。鋼渣都經過了1000℃以上的高溫處理,鋼渣產品不再含有毒有害的易溶出成分,因此性能穩定、安全性能好。
4.變廢為寶、以廢治廢,社會效益、經濟效益和環保效益顯著。鋼渣是廢棄物,利用鋼渣做吸附劑,可以變廢為寶,減少鋼渣堆放的危害,減輕鋼鐵企業支付鋼渣佔用土地費用和環保排污廢的負擔。據介紹,廣西柳州鋼鐵集團這樣一個不大的企業,每年支付的鋼渣土地佔用費就高達200多萬元。
5.鋼渣來源廣泛,價格低廉,十分有利於廢水處理廠降低廢水處理成本。
6.與開發其他吸附劑相比,鋼渣吸附劑不需破壞其他礦物資源或生物資源(如黏土類礦物資源、木材等),這樣不僅保護了這些礦物資源,而且避免了開發這些資源(主要露天開采)所造成的環境破壞,如露天開採的環境破壞,粉狀材料焙燒固化過程中的排污等。
(三)國內外對鋼渣吸附劑的研究
國外20世紀90年代中期分別研究了鋼渣作為吸附劑對廢水中鎳、鉛、銅等的吸附行為。國外文獻曾報道了鋼渣作為吸附劑去除廢水中硝酸鹽的特性;鋼渣在處理廢水中磷酸鹽的應用;鋼渣在處理染料、造紙廢水中的應用;鋼渣處理廢水中銅離子、鎳離子、鉻離子、鉛離子的應用等。所有這些研究都表明,鋼渣是一種較好的環保吸附材料,而且鋼渣處理廢水,以廢治廢,變廢為寶,具有較好的發展前景。
國內山東建材學院鄭禮勝等人20世紀90年代初期最早研究了鋼渣對廢水中鉻和砷的吸附情況。廣西大學資源與環境學院馬少健等人1999年以來系統研究了鋼渣對銅、鉛、鉻、鋅重金屬離子和有機物等的吸附特徵以及鋼渣的改性吸附性能。但是至今為此,鋼渣作為廢水處理吸附劑的工業化開發與應用尚未見研究報道。根據廣西大學馬少健教授的研究實踐,認為鋼渣的工業化吸附劑尚有一些問題需要解決。其核心是:鋼渣直接冷卻後,大小塊度極不均勻,最大塊度可達一米以上,而且鋼渣中因含有少量的鐵導致鋼渣脆性下降,韌性加強,因此利用常規破碎技術即費時又耗能,產品粒度不均勻,有不少會過磨,粒度難於控制,很難生產出粒度適宜、性能均勻的吸附劑產品。非但不能產生疏鬆多孔的產品,而且會破壞原有的孔隙,從而導致吸附效果下降。鋼渣在煉鋼過程中處於熔融狀態(液態),具有液體的一些特點,有流動性,液體分子間引力較小,切割容易,可無限分割,遇水急劇冷卻凝固,如果處理方法得當,可以說鋼渣在熔融狀態下的粒化加工處理要比固態下加工容易得多,省時省電。另外鋼渣在液態下應該更容易控制加工粒度,使產出的產品顆粒大小適宜,粒度均勻。再次,如果往液態熔液中添加改性劑和孔隙強化材料,因液態鋼渣具有流動性,較易於混合均勻。因此,鋼渣吸附劑的開發關鍵在於如何能在液態下對其進行直接造粒。廣西大學資源與環境學院潘利文以液態鋼渣為模擬對象,研究液態鋼渣的離心粒化設備水淬法處理技術,在鋼渣剛出爐處於熔融狀態(即液態)下對鋼渣進行造粒,取得一定的成果。
四、結語
廣西是有色金屬之鄉,擁有大量的有色礦山、冶煉和加工企業,這些企業都排放重金屬離子污染廢水,對環境和人體健康造成危害。因此,面向工業廢水,尤其是有色金屬行業重金屬離子污染廢水,利用鋼渣開發吸附材料將為廣西帶來巨大的經濟效益、社會效益和環保效益。
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[6]鄭禮勝,王士龍,張虹,等.用鋼渣處理含砷廢水[J].化工環保,1996,16(6).
葉 青,農 登 (廣西大學機械學院,廣西 南寧 530004)
I. 鋼渣可做機井濾料嗎
可以
由於鋼渣具有一定的鹼性和較大的比表面積,因此可考慮用於吸附處理廢水。鄭禮勝等進行了用鋼渣處理含鉻廢水的研究, 認為鋼渣具有化學沉澱和吸附作用。對質量濃度在 300 mg/ L 以內的含鉻廢水,按鉻/ 鋼渣重量比為1/ 30 投加鋼渣進行處理, 鉻去除率達到 99%。王士龍等進行了用鋼渣處理含鋅廢水的研究, 發現對質量濃度在 200 mg/ L以內的含鋅廢水, 按鋅/ 鋼渣重量比為 1/ 30 投加渣進行處理,鋅去除率達 98%以上, 處理後的廢水可達 GB-8978-88污水綜合排放標准。鋼渣還可用於處理含磷廢水及含其他重金屬廢水。
J. 鋼渣廠直排廢水污染環境 老闆終獲刑,污染環境行為有哪些
故意破壞環境罪