某醫葯廢水混合後為600
⑴ 醫療廢水具體是指什麼
醫療污水主要是從醫院的診療室、化驗室、病房、洗衣房、X片照相室和手術室等排放的版污水,其污水來源及成分權十分復雜。醫院污水中含有大量的病原細菌、病毒和化學葯劑,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的特徵。
醫院在運行過程中,不可避免地產生了具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢水,這些廢水的來源決定了其成分復雜性,涉及多種生物性、化學性或放射性污染。醫療廢水中除含有大量的細菌、病毒、蟲卵等致病原體外,還含有化學葯劑和放射性同位素,具有對空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的幾大特徵。如果含有病原微生物的醫療污水,不經過消毒、滅活等無害化處理,而直接排入城市下水道,往往會造成水、土壤的污染,嚴重的會引發各種疾病,或導致介水傳染病的暴發流行。
⑵ 某項目工藝廢水2000噸/天,cod1500mg/l;生活污水200噸/天,cod250mg/l.兩種廢水混合後的COD濃度是多少
(2000*1500+200*250)/2200
此外應該注意排水時的變化系數。
⑶ 醫葯類廢水可以和生活廢水合並處理嗎
醫葯類(尤其是中間體)廢水通常濃度高、成分復雜、有些B/C值偏低,引入生活污水對改善廢水的可生化性和降低進水負荷有好處,建議混合後使用。
⑷ 高濃度制葯廢水需要稀釋才能進生化系統嗎
制葯廢水處理技術研究 制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業廢水。隨著我國醫葯工業的發展,制葯廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。 1 制葯廢水的處理方法 制葯廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優勢及不足。 1.1 物化處理 根據制葯廢水的水質特點,在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。 1.1.1 混凝法 該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法,它被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中,如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展,由成分功能單一型向復合型發展。劉明華等以其研製的一種高效復合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產廢水,在 pH為6.5, 絮凝劑用量為300 mg/L時,廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明顯優於PAC(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(PAM)等單一絮凝劑。 1.1.2 氣浮法 氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制葯廠採用CAF渦凹氣浮裝置對制葯廢水進行預處理,在適當葯劑配合下,COD的平均去除率在25%左右。 1.1.3 吸附法 常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制葯廠採用煤灰吸附-兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示, 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%,並提高了BOD5/COD值。 1.1.4 膜分離法 膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜,可回收有用物質,減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗,發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑製作用,又可回收潔黴素。 1.1.5 電解法 該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視,同時電解法又有很好的脫色效果。李穎採用電解法預處理核黃素上清液,COD、SS和色度的去除率分別達到71%、83%和67%。 1.2 化學處理應用化學方法時,某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染,因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法(fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術等。 1.2.1 鐵炭法 工業運行表明,以Fe-C作為制葯廢水的預處理步驟,其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等[9]採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫葯中間體生產廢水,鐵炭法處理後COD去除率達20%,最終出水達到國家《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)一級標准。 1.2.2 Fenton試劑處理法 亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑,它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸鹽(C2O42-)等引入Fenton試劑中,使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑,9 W低壓汞燈為光源,用Fenton試劑對制葯廢水進行處理,取得了脫色率100%,COD去除率92.3%的效果,且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。 1.2.3採用該法能提高廢水的可生化性,同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理,結果顯示,經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高,而且COD的去除率均為75%以上。 1.2.4 氧化技術 又稱高級氧化技術,它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果,主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點,尤其適合於不飽合烴的降解,且反應條件也比較溫和,無二次污染,具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比,超聲波對有機物的處理更直接,對設備的要求更低,作為一種新型的處理方法,正受到越來越多的關注。肖廣全等[13]用超聲波-好氧生物接觸法處理制葯廢水,在超聲波處理60 s,功率200 w的情況下,廢水的COD總去除率達96%。 1.3 生化處理 生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術,包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧等組合方法。 1.3.1 好氧生物處理 由於制葯廢水大多是高濃度有機廢水,進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋,因此動力消耗大,且廢水可生化性較差,很難直接生化處理後達標排放,所以單獨使用好氧處理的不多,一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環式活性污泥法(CASS法)等。 (1)深井曝氣法 深井曝氣是一種高速活性污泥系統,該法具有氧利用率高、佔地面積小、處理效果佳、投資少、運行費用低、不存在污泥膨脹、產泥量低等優點。此外,其保溫效果好,處理不受氣候條件影響,可保證北方地區冬天廢水處理的效果。東北制葯總廠的高濃度有機廢水經深井曝氣池生化處理後,COD去除率達92.7%,可見用其處理效率是很高的,而且對下一步的治理極其有利,對工藝治理的出水達標起著決定性作用。 (2)AB法 AB法屬超高負荷活性污泥法。AB工藝對BOD5、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高於常規活性污泥法。其突出的優點是A段負荷高,抗沖擊負荷能力強,對pH和有毒物質具有較大的緩沖作用,特別適用於處理濃度較高、水質水量變化較大的污水。楊俊仕等採用水解酸化-AB生物法工藝處理抗生素廢水,工藝流程短,節能,處理費用也低於同種廢水的化學絮凝-生物法處理方法。 (3)生物接觸氧化法 該技術集活性污泥和生物膜法的優勢於一體,具有容積負荷高、污泥產量少、抗沖擊能力強、工藝運行穩定、管理方便等優點。很多工程採用兩段法,目的在於馴化不同階段的優勢菌種,充分發揮不同微生物種群間的協同作用,提高生化效果和抗沖擊能力。在工程中常以厭氧消化、酸化作為預處理工序,採用接觸氧化法處理制葯廢水。哈爾濱北方制葯廠採用水解酸化-兩段生物接觸氧化工藝處理制葯廢水,運行結果表明,該工藝處理效果穩定、工藝組合合理。隨著該工藝技術的逐漸成熟,應用領域也更加廣泛。 (4)SBR法 SBR法具有耐沖擊負荷強、污泥活性高、結構簡單、無需迴流、操作靈活、佔地少、投資省、運行穩定、基質去除率高、脫氮除磷效果好等優點,適合處理水量水質波動大的廢水。王忠用SBR工藝處理制葯廢水的試驗表明:曝氣時間對該工藝的處理效果有很大影響;設置缺氧段,尤其是缺氧與好氧交替重復設計,可明顯提高處理效果;反應池中投加PAC的SBR強化處理工藝,可明顯提高系統的去除效果。近年來該工藝日趨完善,在制葯廢水處理中應用也較多,邱麗君等採用水解酸化-SBR法處理生物制葯廢水,出水水質達到GB8978-1996一級標准。 1.3.2厭氧生物處理 目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主,但經單獨的厭氧方法處理後出水COD仍較高,一般需要進行後處理(如好氧生物處理)。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的運行條件研究。在處理制葯廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器(ABR)、水解法等。 (1)UASB法 UASB反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥迴流裝置等優點。採用UASB法處理卡那黴素、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等制葯生產廢水時,通常要求SS含量不能過高,以保證COD去除率在85%~90%以上。二級串聯UASB的COD去除率可達90%以上。 (2)UBF法買文寧等將UASB和UBF進行了對比試驗,結果表明,UBF具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特徵,是實用高效的厭氧生物反應器。 (3)水解酸化法 水解池全稱為水解升流式污泥床(HUSB),它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點:不需密閉、攪拌,不設三相分離器,降低了造價並利於維護;可將污水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物,改善原水的可生化性;反應迅速、池子體積小,基建投資少,並能減少污泥量。近年來,水解-好氧工藝在制葯廢水處理中得到了廣泛的應用,如某生物制葯廠採用水解酸化-二段式生物接觸氧化工藝處理制葯廢水,運行穩定,有機物去除效果顯著,COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7%、92.4%和87.6%。 1.3.3 厭氧-好氧及其他組合處理工藝 由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求,而厭氧-好氧、水解酸化-好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的性能,因而在工程實踐中得到了廣泛應用。如利民制葯廠採用厭氧-好氧工藝處理制葯廢水,BOD5去除率達98%,COD去除率達95%,處理效果穩定;肖利平等採用微電解-厭氧水解酸化-SBR工藝處理化學合成制葯廢水,結果表明,整個串聯工藝對廢水水質、水量的變化具有較強的耐沖擊能力,COD去除率可達86%~92%,是處理制葯廢水的一種理想的工藝選擇;胡大鏘等在對醫葯中間體制葯廢水的處理中採用水解酸化-A/O-催化氧化-接觸氧化工藝,當進水COD為12 000 mg/L左右時,出水COD達300 mg/L以下;許玫英等採用生物膜-SBR法處理含生物難降解物的制葯廢水,COD的去除率能達到87.5%~98.31%,遠高於單獨的生物膜法和SBR法的處理效果。 此外,隨著膜技術的不斷發展,膜生物反應器(MBR)在制葯廢水處理中的應用研究也逐漸深入。MBR綜合了膜分離技術和生物處理的特點,具有容積負荷高、抗沖擊能力強、佔地面積小、剩餘污泥量少等優點。白曉慧等採用厭氧-膜生物反應器工藝處理COD為25 000 mg/L的醫葯中間體醯氯廢水,選用杭州化濾膜工程公司生產的ZKM-W0.5T型膜組件,系統對COD的去除率均保持在90%以上;Livinggston等利用專性細菌降解特定有機物的能力,首次採用了萃取膜生物反應器處理含3,4-二氯苯胺的工業廢水,HRT為2 h,其去除率達到99%,獲得了理想的處理效果。盡管在膜污染方面仍存在問題,但隨著膜技術的不斷發展,將會使MBR在制葯廢水處理領域中得到更加廣泛的應用。 2 制葯廢水的處理工藝及選擇 制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標,所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池,調節水質水量和pH,且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序,以降低水中的SS、鹽度及部分COD,減少廢水中的生物抑制性物質,並提高廢水的可降解性,以利於廢水的後續生化處理。 預處理後的廢水,可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理,若出水要求較高,好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素,做到技術可行,經濟合理。總的工藝路線為預處理-厭氧-好氧-(後處理)組合工藝。如陳明輝等採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水,處理後出水水質優於GB8978-1996的一級標准。氣浮-水解-接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解-復合好氧-砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮-UBF-CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。 3 制葯廢水中有用物質的回收利用 推進制葯業清潔生產,提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率,通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由於某些制葯生產工藝的特殊性,其廢水中含有大量可回收利用的物質,對這類制葯廢水的治理,應首先加強物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制葯有限公司針對其醫葯中間體廢水中含量高達5%~10%的銨鹽,採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、回收質量分數為30%左右的(NH4)2SO4、NH4NO3作肥料或回用,具有明顯經濟效益;某高科技制葯企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水,甲醛氣體經回收後可配成福爾馬林試劑,亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續利用,並且4~5年內可將該處理站的投資費用收回[33],實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說,制葯廢水成分復雜,不易回收,且回收流程復雜,成本較高。因此,先進高效的制葯廢水綜合治理技術是徹底解決污水問題的關鍵。 4 結語 關於處理制葯廢水的研究已有不少報道,但由於制葯行業原料及工藝的多樣性,排放的廢水水質千差萬別,所以制葯廢水並沒有成熟統一的治理方法,具體選擇哪種工藝路線取決於廢水的性質。根據該廢水的特點,一般應通過預處理以提高廢水的可生化性並初步去除污染物,再結合生化處理。目前,開發經濟、有效的復合水處理單元是亟待解決的問題。同時,應加強清潔生產的研究,並在處理前期考慮廢水是否有回收利用的價值和適當的途徑,以達到經濟效益和環境效益的統一。
⑸ 針對高濃度廢水芬頓試劑怎麼配比
一、芬頓氧化工藝簡介
芬頓(Fenton)試劑是一種化學催化氧化反應,因其具有很強的氧化能力且對反應條件要求較低、產物無二次污染常被用作一些含高濃度、難降解有機物廢水的處理工藝,業界也稱之為芬頓氧化法。芬頓試劑的原理是二價鐵離子(Fe2+)和過氧化氫(H2O2)的鏈反應生成烴基自由基(OH),OH自由基的氧化電位為2.8V,僅次於氟,具有超強的氧化能力,同時還具有很高的電負性或親電性,其電子親和力約為570KJ具有很強的加成反應特性,所以芬頓試劑可以毫無選擇性的對絕大多數的有機物進行氧化分解反應,尤其是一些含有生物難降解或一般化學氧化難以分解的有機物廢水的處理,芬頓試劑可以有效的氧化分解此類有機物,提高廢水的可生化性,同時還具有非常明顯的脫色除味效果。所以芬頓氧化法特別適用於印染、醫葯、硝基苯、苯胺、有機硅、印刷線路板、焦化、垃圾滲濾液、石油化工、橡膠助劑化工以及含苯環化工類行業產生的污水的預處理或生化處理後出水的深度處理工藝。
二、影響芬頓氧化處理效果的因素
決定芬頓氧化處理廢水效果的因素主要有設備結構是否合理、芬頓試劑配比是否得當等,下面依次列舉各因素在芬頓氧化反應中起到的作用。
1、 反應設備構造
芬頓氧化設備的構造應該能使廢水與加入的試劑充分均勻的混合以利於芬頓反應進行的更充分全面,因加入的試劑中含有過氧化氫,而過氧化氫在化驗廢水水質時又能被當作COD提高廢水的COD含量,所以設備的結構應保證已經加入試劑的廢水從進水口進入設備內部到到達出水口流出設備時已經充分的將整個芬頓氧化過程完成,這就需要按照不同的水質、水量來確定合理的尺寸比例。另外,由於芬頓氧化加入的試劑也是有葯劑成本的,為了保證加入的葯劑能與廢水充分混合提高葯劑的利用率和節省葯劑成本,設備還應該具有合理的攪拌混合系統。青州譚福環保經各種條件下的大量實驗和在個類污水處理中的應用實踐進行多次優化改良,研製出的FC型高效芬頓氧化塔具有根據水質水量確定的合理的尺寸規格、獨立的曝氣布水系統和葯劑管道混合系統,合理的尺寸比例保證芬頓氧化在整個設備內部完成,獨立的布水系統保證廢水在設備內部分布更加均勻,曝氣系統不僅對廢水起到攪拌混合的作用還可提高廢水的含氧量更加有利於芬頓反應條件,管道混合系統使葯劑和廢水在進入反應設備前已經充分均勻的混合提高葯劑利用率減少葯劑成本。
2、芬頓試劑配比
芬頓試劑由硫酸亞鐵為催化劑、雙氧水為氧化劑、工業用酸(如鹽酸、硫酸等)為pH調節劑,各種葯劑的配比在不同水質不同水量的情況下均有所不同,如果達不到最合理的配比,往往適得其反,使整個芬頓氧化過程停止甚至提高廢水的COD含量。所以芬頓試劑的配比為整個芬頓氧化階段的重中之重。以下列舉青州譚福環保在各類成功廢水處理項目中總結的一些配比經驗作為參考(註:僅供參考,不作為衡量標准)
1、 處理含二甲基甲醯胺類的廢水,廢水項目為江蘇南通某農葯公司的農葯生產廢水進入生化處理系統前的預處理階段(廢水與場內其他生活污水混合後水質為CODCr1250mg/L、BOD5/CODCr=0.012、pH=3、色度7000倍、水量50m³/d),廢水中含有大量毒性物質,可生化性極差,若不經處理直接進入生化系統,會使生化處理階段的各類生物菌群大量死亡,造成生化系統失效,為保證生化系統的正常運行,需對廢水進行預處理,青州譚福環保經過反復調節確定了芬頓試劑的最佳配比為:雙氧水50mmol/L、(Fe2+):(H2O2)摩爾比為1:8、pH值為3、反應時間1h,此時CODCr的去除率達到最高,約為70%,色度去除率約為90%,BOD5/CODCr比值為0.35,可生化性大大提高,且有毒物質均已被分解為無毒物質,保證了後續生化處理的正常運行和出水達標。
2、 處理垃圾滲濾液,廢水項目:山東濰坊某街道社區垃圾中轉站壓縮垃圾產生的垃圾滲濾液,水質:CODCr16270mg/L、色度9000倍、pH值8.0,經混凝沉澱後進入芬頓氧化階段,經調節確定試劑最佳配比為:雙氧水58mmol/L、(Fe2+):(H2O2)摩爾比為1:8、pH值為3、反應時間1.5h,CODCr去除率52.7%、色度去除率93.8%,達到生化進水要求。
3、 生物柴油生產廢水,廢水項目:河北唐山某生物柴油公司,廢水水質:生化出水CODCr:1000mg/L,色度800倍,pH值6,水量240m³/h,經調節確定雙氧水30 mmol/L、(Fe2+):(H2O2)摩爾比為1:6、pH值4、反應時間1h,CODCr去除率高達83%,色度去除率91%,出水水質為CODCr:170 mg/L、色度70倍、pH值5,再經混凝沉澱、石英砂過濾、活性炭吸附最終出水水質達到國家一級排放標准。
4、 化工溶劑、偶聯劑生產廢水,廢水項目山東濰坊某化工廠,車間生產廢水水質CODCr:27000 mg/L,色度7000倍,pH值3,經鐵碳微電解反應塔、芬頓氧化塔出水水質為CODCr:8100 mg/L,色度800倍,pH值5,COD去除率為70%,色度去除率88%,該項目芬頓試劑配比為:雙氧水投加量97mmol/L、因鐵碳微電解出水含有足夠Fe2+故無需再額外投加硫酸亞鐵、pH值為3。處理後廢水再與廠內的生活污水混合經水解酸化、接觸氧化、二沉池最終出水水質CODCr:375mg/L、色度40倍、pH值7-8達到國家二級排放標准,准予排入城市排污管道。
5、 印染廢水,某印染廠生化出水為CODCr1200mg/L、色度1000倍、pH值7,經調節確定雙氧水投加量45mmol/L、(Fe2+):(H2O2)摩爾比為1:10、pH值3,經芬頓氧化出水水質CODCr98mg/L、色度32倍、pH值7-8,達到國家一級排放標准,可回收再次用作車間生產用水。
6、 焦化廢水,原水水質CODCr4100mg/L、色度5000、pH值9,雙氧水投加量:68mmol/L,(Fe2+):(H2O2)摩爾比值為1:6時,CODCr、色度去除率分別達到68%和90%,大大減輕後續生化系統符合。
7、 硝基苯廢水:原水CODCr:3800,硝基苯:82.5;鐵碳微電解 芬頓工藝之後CODCr:107,硝基苯:0.26。30%雙氧水投加量為6.8ml/L、(Fe2+):(H2O2)比為1:6,pH值3。
⑹ 醫療廢水可以與生活污水一同處理么
按照《醫療來機構水污染物排放源標准》
1、傳染病污水是肯定要單獨收集並消毒後才能與其他廢水混合;
2、非傳染病的醫院醫療廢水和生活污水最好能分開收集;如果不能,那麼混合後的污水一律視為醫療廢水。
3、主要目的是減輕負擔,因為醫療廢水和生活污水的最大區別就是病菌含量,經過消毒後的醫療廢水水質與生活污水差別不大;無論醫療廢水和生活污水的污染物濃度均不高,容易處理,因此沒必要稀釋,如果稀釋了反而會增加處理水量,污水站的規模虛高,花錢更多。
⑺ 制葯廠廢水水質COD8000,BOD500,SS600可以選用什麼污水處理工藝
由於制葯廢水具有難降解的特點,單一處理工藝有時不能保證出水效果,因此國內外採用組合工藝處理制葯廢水的研究都比較多。組合工藝主要以化學法和生物法為主體工藝進行展開,達到較好的處理效果。劉香蘭等採用超聲波混凝工藝處理重慶市北碚區大新葯業的制葯廢水,制葯廢水COD為6~9g/L,pH為5左右。在超聲波輻射時間為1000s,PAC投加量為0.3g/L時處理效果最佳,COD和NH3——N的去除率分別為61.24%、58.63%。施加超聲波,可加快廢水中有機物的熱運動、提高比表面積,有機物與混凝劑碰撞形成共沉物的速率提高,從而強化混凝效果。李亞峰等以100mL的硝基苯原水為研究對象,採用微波——Fenton工藝得到優化實驗條件為:微波輻照功率為125W,輻照時間為5min,Fe3+的濃度為20mmol/L,腐殖酸的質量濃度為20mg/L,H2O2的濃度為3.5mmol/L,pH為3~6。此條件下,初始質量濃度為75mg/L的硝基苯降解率達到96.1%,出水質量濃度低於2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省時節能、不帶入新的污染物、礦化度高、操作簡單等優點受到廣大學者的青睞,以Fenton為主體的聯合工藝更是近年來研究的熱點。
單獨採用一般的好氧工藝處理高含量制葯廢水,對有機物含量有一定的限制,有機物含量過高會對好氧微生物有一定抑製作用,也容易出現供氧不足的狀況,曝氣電耗大,氧利用率低,處理效果不理想。微電解——混凝組合工藝預處理制葯廢水,生物處理和活性炭吸附深度處理的研究表明,微電解混凝預處理可減少污染物的毒性,提高廢水可生化性,生物處理去除大部分的COD,活性炭吸附法作為處理進一步去除剩餘的非生物降解的顆粒。預處理後COD和SS的去除率分別為66.9%和98.9%,組合處理工藝的COD去除率達96%,出水水質達到GB8978——1999三級標准各項指標。周俊採用催化氧化預處理+水解酸化+接觸氧化組合工藝處理合成類制葯廢水,進水COD=25g/L,預處理後COD去除率為85%,處理後出水COD≤0.5g/L,pH為6~9,該系統合理的流程組合充分體現工藝設計的合理性和先進性,並能有效的達到處理制葯廢水的目的。
宋吉娜等採用Fenton氧化——混凝沉澱——水解酸化——好氧工藝處理COD為高達16~20g/L的制葯廢水,好氧工藝之前去除了部分COD並提高了可生化性,再與低COD為1.8~2.2g/L的設備清洗排水和生活廢水混合,最後經過好氧工藝處理,出水COD達標。MABR中試實驗系統,包括水解酸化預處理,MABR工藝和活性炭吸附深度處理,用於處理高負荷制葯廢水。對MABR工藝的研究表明,MABR工藝能有效去除98%以上的COD和90%的氨。單膜曝氣的條件下,COD和NH4+——N容積負荷分別能夠達到1311g/(m3・d)和48.2g/(m3・d),氧的利用率可高達45%。深度處理後,MABR系統出水保持穩定,COD低於200mg/L,NH4+——N的質量濃度低於3mg/L。
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⑻ 醫葯化工廢水如何處理由於是制葯廠,水質的變化幅度很大
這個水質的變化情況很大,只能把每類水都做水樣化驗,根據水樣的情況選擇工業和配置凈水劑。否則很難達到處理的目的。科創水醫生是做水樣化驗給出污水處理方案和配置凈水劑。每類污水按照既定的方法去做就可以了。
⑼ 急求醫葯廢水處理設計各處理單元的COD BOD SS 的去除效率~ 進水-格柵-混凝-沉澱-厭氧水解酸化-SBR-出水
直接給你抄大概的范圍,格柵無襲去除,混凝沉澱主要去除懸浮物,效率70%~80%,對溶解性無去除效果,如果懸浮物還原性物質比較多,cod、bod也可有一定去除率,可選定30%~50%,TP、TN不可去除,水解酸化主要分解大分子物質,使其降解為小分子,特別是醫葯廢水中的抗生素類物質,對生化系統中細菌抑製作用很強,酸化分解後才能處理,酸化階段去除率低,有機物去除率可定30%左右,懸浮物去除率可忽略不計,最後間歇式活性污泥法,有機物去除率可達到95%左右,懸浮物也可達到90%以上,氨氮和磷的去除率分別可以達到70%和80%以上。