蝕刻加工的廢水

㈠ 蝕刻玻璃廢水怎麼處理

用水處理葯劑處理，比如聚合氯化鋁、聚丙烯醯胺等

㈡ 蝕刻加工過程中的環境問題如何處理

金屬蝕刻加工過程中影響的因素主要是酸、鹼和三氯化鐵，對其廢塗必須妥善處理，不可隨便排放。對於酸、鹼廢水一般都是用中和的方法進行處理，正好在蝕刻加工過程中有鹼性廢水，也有酸性廢水，它們可以相互中和，當然不可能正好酸鹼平衡，這就要檢測PH值，缺啥補啥，使PH值達到排放的要求，同時還要清除過量的金屬離子，經沉澱後，清水方可排放。三氯化鐵廢液對環境的污染，主要是其形象，沾到哪裡，哪裡就是一片黃銹，非常難看，損害環境。其廢塗應罐裝好由專業的加工單位回收。對含三氯化鐵廢水的處理，最普遍的處理方法是投入石灰乳，它不僅能驛酸起中和作用，還對廢水中的三價鐵及其它金屬離子有沉澱作用，並對廢水中的雜質有凝聚作用。

㈢ 三氯化鐵蝕刻鋼板後廢液怎麼處理

你好， 氯化鐵是一種共價化合物。化學式：FeCl3。又名三氯化鐵，是黑棕色結晶，也有薄片狀，熔點306℃、沸點315℃，易溶於水並且有強烈的吸水性，能吸收空氣里的水分而潮解。FeCl3從水溶液析出時帶六個結晶水為FeCl3·6H2O，六水合三氯化鐵是橘黃色的晶體。氯化鐵是一種很重要的鐵鹽。

中文名：氯化鐵
英文名：ferric chloride
別稱：三氯化鐵;無水三氯化鐵
化學式：FeCl3
分子量：162.204
CAS登錄號：7705-08-0
EINECS登錄號：231-729-4
熔點：306°C
沸點：315°C
水溶性：易溶於水
密度：2.90g/cm3
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理化性質

物理性質
外觀與性狀：黑棕色結晶，粉狀也略帶塊狀，
氯化鐵分子結構圖

InChI=1/3ClHFe/h3*1H/q+3/p-3

熔點（℃）：306

相對密度（水=1）：2.90

沸點（℃）：319

相對蒸氣密度（空氣=1）：5.61

溶解性：易溶於水，不溶於甘油，易溶於甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。

化學性質
1.與鹼反應

Fe3+ +3OH-=Fe（OH）3

FeCl3+3NH3·H2O=Fe（OH）3↓+3NH4Cl

2.與還原劑反應

2FeCl3+SO2+2H2O=2FeCl2+H2SO4+2HCl

2FeCl3+H2S=2FeCl2+S↓+2HCl

3.氯化鐵與苯酚發生顯色反應

具有羥基與sp2雜化碳原子相連的結構（ —C=C—OH）結構的化合物能與FeCl3的水溶液顯示特殊的顏色：苯酚、均苯三酚顯紫色；鄰苯二酚、對苯二酚顯綠色；甲苯酚顯藍色。也有些酚不顯色。

4.三價鐵離子的檢驗

FeCl3+3KSCN=Fe（SCN）3+3KCl

溶液由黃色（Fe3+）變為血紅色（Fe（SCN）3）

5.氯化鐵與相對於Fe的活潑金屬

鎂：3Mg+2FeCl3=3MgCl2+2Fe

溶液由黃色變成無色。

鋁：Al+FeCl3=AlCl3+Fe

溶液由黃色變成無色。

鋅：3Zn+2FeCl3=3ZnCl2+2Fe

溶液由黃色變成無色。
希望能幫到你。

㈣ 三氯化鐵蝕刻廢水處理

哈哈 ，三氯化鐵本身就是很好的混凝劑，這個就簡單啊，加氫氧化鈉或石灰，把PH調到8以上，再加入PAM（聚丙烯醯胺），沉澱就是了。最後PH再加硫酸回調到6——9，達標排放就OK了。不過，有點小問題是，除了色度，你蝕刻不銹鋼時會不會有其他重金屬問題（比如鎳）可以先弄點水試驗一下，再做決定。

㈤ 酸式蝕刻廢液的主要成分是什麼

三氯化鐵蝕刻廢來液的組成及常規源處理技術

1.廢液成分

廢三氯化鐵蝕刻液是一種酸性液體，主要含有氯化銅、氯化亞銅、氯化鐵、氯化亞鐵和鹽酸，其中銅含量在50g/L左右。三氯化鐵蝕刻液僅在少數特殊工件的加工中採用。

2.回收技術

目前從三氯化鐵蝕刻廢液中回收銅的方法很多，其中置換法具有投資少、回收率高、成本低、方法簡單、操作方便和見效快等特點。

（1）工業廢鐵置換回收銅

反應原理：

實驗表明，不銹鋼幾乎不產生置換反應，鑄鐵屑能比較好的產生置換反應，而刨床的鐵屑又比車床車的鐵屑效果好。一般採用6木尼龍網通過的鑄鐵屑來進行銅的回收。

（2）將三氯化鐵蝕刻廢液投鐵提銅後通入氯氣並蒸發濃縮，生成三氯化鐵回用於線路板蝕刻。

㈥ 酸性蝕刻，和鹼性蝕刻廢水怎麼處理

這兩種蝕刻廢水在處理前，應該還要有一道工序，提純，將廢液中的金屬離子分離出來，一般採用質換反應，再接下來就按照廢水處理流程做中種反應就行了，這種處理很常規，不是多大問題！

㈦ 線路板酸性蝕刻廢水直接提銅方法

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㈧ 玻璃蝕刻廢水怎麼處理，玻璃蝕刻廢水怎麼處理知識

參照下國家《危險廢棄物目錄》，查一下是否屬於危險廢棄物

㈨ 不銹鋼，高碳鋼蝕刻廢水中重金屬一般有哪幾種

蝕刻劑有許多種類，最早是使用三氯化鐵的水溶液為蝕刻液，隨著工業發展，三氯化鐵逐漸被淘汰代之以氯化銅、過硫酸鹽、過氧化氫-硫酸、氨鹼以及其他蝕刻液相繼開發並投入使用，其中尤以氯化銅蝕刻液得到廣泛應用。
一、三氯化鐵蝕刻廢液的組成及常規處理技術
1.廢液成分
廢三氯化鐵蝕刻液是一種酸性液體，主要含有氯化銅、氯化亞銅、氯化鐵、氯化亞鐵和鹽酸，其中銅含量在50g/L左右。三氯化鐵蝕刻液僅在少數特殊工件的加工中採用。
2.回收技術
目前從三氯化鐵蝕刻廢液中回收銅的方法很多，其中置換法具有投資少、回收率高、成本低、方法簡單、操作方便和見效快等特點。
（1）工業廢鐵置換回收銅
反應原理：
實驗表明，不銹鋼幾乎不產生置換反應，鑄鐵屑能比較好的產生置換反應，而刨床的鐵屑又比車床車的鐵屑效果好。一般採用6木尼龍網通過的鑄鐵屑來進行銅的回收。
（2）將三氯化鐵蝕刻廢液投鐵提銅後通入氯氣並蒸發濃縮，生成三氯化鐵回用於線路板蝕刻。
二、酸性氯化銅蝕刻廢液成分及常規處理技術
1 廢液成分
廢酸性蝕刻液是一種藍綠色的強酸性液體，主要含有氯化銅、氯化亞銅、雙氧水和鹽酸，其中銅含量可達150~250g/L。
2 回收技術
（1）化學沉澱法
用30%的氫氧化納中和沉澱後，與濃硫酸反應，冷卻結晶生成硫酸銅。
（2）電解法
該法與電鍍原理一樣，通過電解把廢液中的銅回收出來。
（3）氯化亞銅法
用純銅粉或舊的電動機銅絲或用置換出來的海綿銅加入蝕刻液廢液中，在加入氯化鈉，用清水稀釋可得到氯化亞銅沉澱。
三 鹼性氯化銅蝕刻廢液的組成與常規處理技術
1.廢液組成
廢鹼性蝕刻液是一種深藍色有強烈氨味的液體，主要含有銅氨絡合物（銅含量可達150~250g/L）、氯化銨及氨水。
2.回收技術
鹼性氯化銅廢液常用的回收方法有酸化法和鹼化法。
（1）酸化法回收銅
往鹼性氯化銅廢液中加入一定量的工業鹽酸，沉澱後用硫酸溶解製成硫酸銅或電解成精銅。
（2）鹼化法回收銅
往鹼性氯化銅蝕刻廢液中加入一定量的氫氧化納溶液，生成氧化銅沉澱。氧化銅可用硫酸溶解成硫酸銅，氨可用硫酸吸收。
除以上的回收廢液中銅的方法外，還有一些可全回收利用廢液的方法。
（3）中和沉澱及置換法結合技術
將印製線路板鹼性蝕刻廢液與酸性氯化銅蝕刻廢液進行中和沉澱，生成的鹼式氯化銅沉澱用於生產工業級硫酸銅；沉澱壓濾母液用於生產鹼性蝕刻液；其餘廢水經金屬鋁屑置換去除銅離子，進行蒸發濃縮生產混合銨鹽。
（4）廢蝕刻液全回收技術
先將廢鹼性蝕刻液進行加熱蒸餾，蒸出的氨氣用水吸收成稀氨水，和析出的鹽一起回用於鹼性蝕刻液的再生產；濃溶液則通過加酸或加鹼將其中的銅轉化為硫酸銅或氧化銅。這樣，既避免了二次污染，又降低了公司生產鹼性蝕刻液的成本。
3.銅脫除技術
（1）鹼性條件下硫化鈉沉澱法除銅
鹼性蝕刻廢液中主要含Cu2+及NH3·H2O，當NH4+含量較高以及在鹼性條件下，Cu2+與NH4+可形成銅氨絡合物，無法用中和沉澱方法處理廢水中的銅。但Na2S在鹼性條件下，能與重金屬形成比其絡合物更穩定的沉澱物CuS，從而達到去除重金屬銅的目的。
（2）中和沉澱後水合肼還原或硫化鈉沉澱除銅
鹼性蝕刻液中加入酸性蝕刻液中和沉澱可脫除90%左右的銅，再採用水合肼還原法或硫化鈉沉澱法可進一步脫除銅。