廢水低溫分離

❶ HYSYS模擬低溫分離器，氣相出口居然還會形成水合物，怎麼辦啊

對你的這個問題不明白是怎麼回事，在出口處搞個保護措施？ 歡迎你向我提問各種分析測試問題，我叫antpedia，有問題可找我，網路上搜下就有。

樓主這個好像和氣相色譜關系不大吧？

❷ 請問國內哪些廠家生產低溫的氣液分離器，可以用於液氮的氣液分離的，多謝！

成都恆立低溫設備有限公司是從事真空管道、真空軟管、真空閥門、氣液分離器等低溫設備的專業製造廠商，產品質量、價格、售後服務都具優勢，值得選擇。

❸ 冬季污水處理廠低溫運行需要注意哪些

低溫造成的影響
（一）構築物不能正常工作
低溫導致污水處理構築物（格柵、沉砂池、污泥池等）出現冰凍、結冰及破裂等現象，中斷甚至損壞了污水處理流程及設備，嚴重影響了正常的生產運行和出水水質。
（二）活性污泥吸附作用和有機物降解率降低
活性污泥是污水處理廠中處理污水的主要成分，低溫會使其吸附作用變差、有機物的降解率降低。低溫條件下（5oC以下），冷適應微生物所分泌的胞外聚合物變少以及酶催化作用的減少降低了生化反應速度，使得吸附在活性污泥表面上的有機物，不能很快被降解，從而降低了活性污泥的降解效率，同時，生化反應速度隨之降低也減慢了吸附在話性污泥表面上的有機物被水解和攝入體內的速度，在一定程度上降低了被多糖類粘液層包覆的微生物表面的活性，並且未降解的有杌物在活性污泥吸附表面上有所積累，也抑制了污泥表面活性的恢復，從而降低了活性污泥的吸附作用。
（三）污泥膨脹
低溫時污水處理活性污泥容易發生膨脹，低溫條件下微絲菌屬的小胸蟲會大量繁殖，具有絲長、疏水特點，過度生長導致了寒冷地區污泥膨脹。
（四）影響污泥脫水
低溫下絲狀菌的大量出現導致了污泥絮體疏鬆、密度減小，進一步導致污泥比阻和沉降指數增大，除此之外，低溫活性污泥的胞外分泌物中含有很多的粘性物質，也使污泥的壓縮性降低，嚴重影響污泥脫水。
（五）氮去除率降低
微生物脫氮主要經過氨化、硝化和反硝化三個過程，其中最為重要的硝化過程所起作用的微生物是氨化細菌和硝化細菌，它們對於溫度的要求較高，最適溫度為20-30oC，15oC時反應速率明顯下降，當溫度小於5oC時反應幾乎完全停止，因此，低溫由於導致硝化反應的中斷而阻斷了脫氮進程，使得出水的氮的去除率降低。
（六）懸浮顆粒物去除率降低
在低溫下，污水的粘滯系數增大、懸浮顆粒物（SS）與污泥的混合不充分、活性污泥水解效率下降、被吸附的SS容易脫落等，都使得SS的去除率降低。
污水處理廠冬季運行採取的措施
（一）改進運行設備與參數
研究表明降低污泥負荷、延長污泥齡、增加水力停留時間和採取池體升溫或保溫可以有效的提高低溫污水處理效率。國內某污水處理廠利用太陽能，採用水浮式採光保溫罩的做法，有效解決了冬季保持水溫的問題，在降低成本的同時保證出水質量。研究發現通過提高溶解氧濃度、延長污泥泥齡、降低污泥負荷以及控制溶解氧濃度、加大混合液迴流比、投加碳源可以分別強化低溫硝化和反硝化的效果，因此可以改善低溫對污水脫氮的影響。
（二）物理化學強化措施
通過物理化學措施對低溫污水進行預處理，也有助於提高污水處理效率，如利用超聲波瞬間空化作用對難降解廢水進行預處理，使難降解的大分子物質降解為小分子的易於生化降解的物質，可以達到提高污水可生化性的目的;通過投加化學葯品增強污泥絮凝、抗降性能也可達到增大污染物與活性微生物接觸面積與縮短處理所需時間的目的。
（三）生物強化措施
使用生物添加劑或生物增效劑是指通過運用自身的、外來的生物種類或經過選擇的微生物加速去除污染物、強化生化處理效果的一種方法。向污水處理工藝中投加聚氨酯泡沫、粉末話性炭、硅藻土以及鐵鹽等作為載體，可利於微生物附著生長並形成高技生物膜，利用懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜共同去除低溫污水中污染物，可以提高反應池中生物量，防止污泥膨脹，改善泥水分離效果。
（四）處理工藝的選擇與改進
低溫條件下，處理工藝的選擇是工程建設成敗的關鍵，處理工藝是否合理直接關繫到整個處理系統的處理效果、運行穩定性、建設投資和運行成本等。因此，必須結合實際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇合適的處理工藝，以達到最佳的處理效果和經濟效益。

❹ 深冷法分離空氣時,要用到自來水嘛還是會產生廢水

當然不用自來水 會分離出空氣中的水蒸汽 下面是原理
http://wenku..com/view/bcf8f917f18583d0496459d0.html

❺ 是不是廢水處理時都要油水分離也就是破乳啊

不，這來具體看你廢水的情況，很多時源候廢水處理時是不需要破乳的，如果裡面沒有油。雖然現在乳化液廢水也變得比較多了，但還是存在不少廢水是不需要破乳的。如果你不知道自己的廢水情況，可以去咨詢一下，問問自己的廢水需不需要預處理中的破乳。森納斯就是專門處理乳化液廢水的，如果不清楚，可以問問。

❻ 低溫分離的方法有哪些在什麼情況下用低溫化學分離法其主要特點是什麼

低溫分離方法主要有低溫下的分級冷凝，低溫下的分級減壓蒸發，低溫吸附分離，低溫化學分離。

❼ 水與廢水處理工藝中，涉及固液分離的工藝有哪些

從廢水中除去固體一般採用篩或沉澱方法。污泥處理中採用的分離方法有污泥重力濃縮、污泥的浮選或污泥的機械脫水。水處理中有微濾、澄清和深床過濾等方法。固液分離機是利用離心力，分離液體中固體顆粒物和絮狀物的機械。
固液分離方法主要有：
1、通過過濾攔截的方式處理固液分離；
2、通過固液二相比重差進行分離；
(1)、離心分離：藉助於離心力，使比重不同的物質進行分離的方法。由於離心機等尾礦處理設備可產生相當高的角速度，使離心力遠大於重力，於是溶液中的懸浮物便易於沉澱析出:又由於比重不同的物質所受到的離心力不同，從而沉降速度不同，能使比重不同的物質達到分離骨髓炎。
(2)、重力沉降：它是依靠地球引力場的作用，固液分離設備利用顆粒與流體的密度差異，使之發生相對運動而沉降，即重力沉降。重力沉降是從氣流中分離出塵粒的最簡單方法。只有顆粒較大，氣速較小時，重力沉降的作用才較明顯；
3、其他的物料及化學性質，如低溫下成固態，高溫下成液態。進行分離。

❽ 廢氣脫硫的重烴分離為什麼選低溫分離+溶劑吸收方案

催化吸附脫硫技術是使用吸附選擇性較好且可再生的固體吸附劑，通過化學吸附的作用來降低油品中的硫含量。
它是一種新出現的、能夠有效脫除FCC汽油中硫化物的方法。
與通常的汽油加氫脫硫相比，其投資成本和操作費用可以降低一半以上，且可以從油品中高效地脫除硫、氮、氧化物等雜質，脫硫率可達90%以上，非常適合國內煉油企業的現狀。
由於吸附脫硫並不影響汽油的辛烷值和收率，因此這種技術已經引起國內外的高度重視。
隨著對含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，油品含硫量超標及安定性不好的現象也越來越嚴重。
由於加氫脫硫在資金及氫源上的限制，對中小型煉油廠來說進行非加氫精製的研究具有重要的意義。
本文簡單介紹了非加氫脫硫技術進展及未來的發展趨勢。
氧化脫硫技術氧化脫硫技術是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞碸和碸，再用溶劑抽提的方法將亞碸和碸從油品中脫除，氧化劑經過再生後循環使用。
目前的低硫柴油都是通過加氫技術生產的，由於柴油中的二甲基二苯並噻吩結構穩定不易加氫脫硫，為了使油品中的硫含量降到10
μg/g，需要更高的反應壓力和更低的空速，這無疑增加了加氫技術的投資費用和生產成本。
而氧化脫硫技術不僅可以滿足對柴油餾分10
μg/g的要求，還可以再分銷網點設置簡便可行的脫硫裝置，是滿足最終銷售油品質量的較好途徑。