印染廢水bod

1. 印染廠廢水排放3000000,COD多少好，BOD多少好

印染廠廢水排放3000000噸是月水量嗎？COD與BOD的比值多少好，請完善問題。

2. 印染廢水 cod排放標準是多少

除了國家的污水綜合排放標准外（GB 8978-1996），紡織印染行業也有紡織染整工內業水污染物排放標准容（GB 4287-1992），該標准對各類紡織印染產品均採用同一標准。 http://down.foodmate.net/standard/sort/3/6620.html 到這里下載長期以來，江蘇省紡織印染行業廢水排放執行的是GB4287－92二級排放標准，要把原有的二級標准提升到國家紡織印染廢水的一級排放標准，難度很大。

3. 印染廢水怎麼處理求處理工藝

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1:退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2:煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3:漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4:絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。
如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。
常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。

4. 印染廢水BOD過高是什麼原因

是不是混入生活污水了？不管怎麼說，BOD高能夠提高BC比，有利於生化處理效果

5. 印染廢水中一般都有哪些物質

這個恐怕不好籠統地說吧？每家印染廠所加工的品種不同，廢水中的污染物質內種類和含量就不同。
比如棉布容印染廠，燒鹼、洗滌劑、偶氮染料、澱粉漿料含量就高；化纖印染廠，分散染料、合成漿料、有機油劑的含量就高；絲綢印染廠，蛋白質膠體、酸性染料含量高，鹼度就非常低；毛紡織印染廠，金屬離子含量高，廢水酸度高，纖維絮懸浮物高……
總的來說，印染廠不是具體某一種難處理的物質含量高低的問題，而是色素處理的難度問題。很多情況下，就算是cod、bod、ph、ss、氨氮、懸浮物都達標了，但是色度都非常難達標！畢竟不管是厭氧、好氧還是化學沉澱都方法，對色素的破壞性都很有限。

6. 印染廢水怎麼處理

印染廢水是交難處理的工業廢水之一，它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、內有機物難生化降解及水質水容量隨時間變化較大（廢水間歇性排放）等特點。

印染廢水處理的最突出問題是色度和難降解有機物的去除問題。

印染廢水處理方法有生物法、物化法及幾種方法的聯合使用。

廢水中的主要污染物為COD、BOD5、SS和色度等，正常生產時排放廢水中微3000t/d。

7. 印染廢水水量2000噸一天。COD2000，SS200,氨氮40，ph6-9，那一般色度和BOD會是多少..給個大概的 范圍，謝

目視比色法檢測色度，稀釋法檢測BOD5，你說的廢水，色度很難估計，不見樣品，染色廢水，怎麼估計色度啊，BOD5一般為CODcr的40%，接近50%的廢水，可生化降解性不較好。比值比較小的，很難生化處理

8. COD2500，BOD400的印染廢水用什麼處理工藝

你問一下你們老師，使用什麼染劑，如果是分散染劑，硫化染劑，這些都屬於疏內水性染劑，你容的混凝沉澱池放在前面，去除率能達到50%左右，你在水解酸化加接觸氧化比較合理。如果是活性染劑，屬於親水性的你可以採用厭氧加接觸氧化法。如果兩者都有你就看比例了，合理選擇

9. 水解酸化+UASB+SBR+混凝沉澱工藝處理印染廢水，各項處理單元COD、BOD、SS、色度去除率大概是多少

水解酸化階段，基本上不去除COD、BOD，因為水解酸化的目的是分解大分子分子鏈內，使得大分子變成小分子，從而容更容易被後續工藝處理。而SS和色度基本上也是不能去除的。
UASB階段，對COD和BOD的去除率一般能達到60%~70%，SS去除率也差不多，色度一般能去除50%左右。
SBR階段，進一步去除COD和BOD，運行的好，能達到90%~95%，SS去除率看運行情況，一般能去除30%左右。色度基本上不去除。
混凝沉澱，主要去除SS，加葯混凝，應該能去除90%。

10. 如何提高印染廢水的BOD/COD值

1. 影響印染廢水可生化性的原因
印染廠的生產工藝對其廢水的可生化性影響很大。通常廢水中化學葯劑、無機鹽的含量過高，有機物含量相對較少，原水缺乏合成微生物合成所必須的營養，可生化性差。此外，染色廢水由於染料品種復雜、季節性變化較大，其可生化性也有所變化，從而使生化處理(主要是指好氧)難以達到預期效果。
2． 前置不完全厭氧生物處理
隨著對印染廢水處理達標要求提高，僅依靠好氧生化工藝(如接觸氧化法或活性污泥法)處理可生化性較差的印染廢水很難達到預期效果。如果在好氧生化工藝處理之前進行厭氧(兼氧)水解處理，使好氧處理較難去除的許多污染物質，如化纖原料、染料等利用厭氧(兼氧)菌作用強的特點，將廢水中的大分子有機物轉化為小分子有機物，難降解物質轉化為易降解物質，從而提高廢水的可生化性，為後續好氧處理創造條件。其脫色效果(包括活性染料類)及去除有機物污染能力比單純採用好氧處理工藝均有所提高。同時，中高濃度印染廢水採用厭氧(兼氧)生化預處理可大幅度降低成本，其手段主要是增設水解酸化池和中沉池等。
推廣和應用不完全厭氧生物處理工藝有利於提高廢水的可生化性，是處理中高濃度印染廢水的右樹豐雖。
3． 提高生化處理的運行水平
控制(或創造)良好的生態條件是提高生化處理運行水平所追求的目標。其中涉及水質的均化與調節：溫度、營養料、污泥的沉降性能、充氧、污泥膨脹、活性污泥培養和馴化：以及微生物相等多種因素， 目前曝氣池控制條件中較為突出的問題主要是溫度、充氧和填料等。
此外，相當多的污水處理廠(站)提供的情況表明，即使控制條件好，但缺乏有效管理，處理效果也不佳。
3．1 溫度
在一定溫度范圍內，溫度高，微生物活力強，處理效果好；反之，則會抑制微生物的生命活動。就江蘇省地理緯度而言，出現微生物受抑制的情況並不顯著，但會出現溫度過高造成處理效
果不佳的情況。如某廠廢水處理站在2003年7-8月的持續高溫下，水溫達到或超過45℃，曝氣池的水色由棕色轉化成黑色，微生物死亡，處理效果大幅度下降。據推測，可能是嗜溫菌與嗜熱菌之間的相互競爭，以及溶解氧(DO)的減少，造成生物膜脫落，使有機負荷率降低所致。所以採取夏季降溫是印染廢水處理不可忽視的一項措施。
3．2 充氧
氧氣是保持微生物正常活動的一個必要條件。一般來說，印染廢水生化處理系統中保持混合液的、DO在40mg／L左右。在曝氣池中充氧系統大多為鼓風曝氣結合微孔曝氣管、散流曝氣頭或膜片微孔曝氣器。其存在的普遍問題是氧的轉化效率較低，僅為8％一25％。而國外的微孔曝氣器，膜片選用EPDM材料，採用激光打孔，孔小而精緻，其氧的轉化效率為30％一60％，且降低電能消耗。研製或選用具有較高氧轉化效率的曝氣裝置，選擇性能優良的低能耗鼓風機，以及確定合理的充氧條件(氣水比)，是提高生化處理運行水平的重要方面。
3．3 填料
填料作為膜法處理工藝中的生物載體，廣泛應用於印染廢水治理。根據接觸氧化工藝需要，填料應具備良好的強度和使用壽命；分布均勻、有空隙可變性，對氣泡有充分的切割能力，提高氧利用率；具有較高的比表面積；具有良好的掛膜、脫膜更新效果等。國內填料的應用推廣大致經歷了硬性填料、軟性填料、半軟性填料以及彈性填料等四個過程。填料作為生物膜法工藝的核心部分，直接影響著運行周期、處理效果和投資費用。因此，選擇優質、高效的填料，使氣、水、生物膜充分混滲接觸交換，提高傳質效果，才能確保良好的新陳代謝。彈性波紋立體填料是目前的首選材料。