稀土萃取廢水

⑴ 稀土工業廢水中高COD是什麼原因應該怎麼處理

k稀土工業廢水一般都是高氨氮啊，你的COD高到什麼程度啊？稀土廢水的主要污染物是氯專化物、氨氮、硫酸根、氯離屬子、放射性元素等。酸性廢水一般用鹼中或回收硫胺或氯化物。中和一般用石灰，適合中小型企業，但是石灰渣需處理否則產生二次污染；回收硫酸或氯化物一般產用工藝後尾氣強化冷卻稀酸吸收等措施，該方案無二次污染節約水，減少後續水處理負荷，還能將有用物質回收，創造一定經濟價值。硫胺廢水處理有物理法和物理化學法，一般產用直接蒸發濃縮法、電滲析-蒸發濃縮和鹼性蒸發法，蒸餾出水後的COD一般也不會太高了。

⑵ 稀土行業廢水氨氮如何去除

環瑞生態研發人員對稀土廢水水質進行了大量研究實驗， 例如：山東某稀土企業的廢版水水權質：pH=3.8 氨氮360mg/L，實驗總結如下：
1） PH：PH6～8時，處理氨氮效果最好。
2） 加入量：按氨氮1mg:0.025g的量加入，廢水中氨氮濃度經檢測低於稀土廢水氨氮排放量的標准限值。
3） 反應時間：反應時間短，加入葯劑5～6分鍾後，廢水中的氨氮便低於稀土廢水氨氮的排放標准限值。
環瑞氨氮去除劑A2對於稀土廢水具有較好的處理效果，反應迅速，去除率高，處理後的廢水達到稀土工業污染物的排放標准。

⑶ 目前稀土氯銨廢水的處理還有哪些不足

氨氮廢水是稀土分離廠最難解決的特徵污染物，處理氨氮廢水的方法主要有蒸發濃縮法、折點氯化法、膜法、氨吹脫法等。

蒸發濃縮法適用於銨濃度達80克/升以上的高濃度氯化銨廢水，但要消耗大量的能量，生產出來的氯化銨產品也存在市場銷售困難的問題，因此該方法僅適用於煤炭資源豐富且氯化銨銷路較好的地區。

折點氯化法適用於處理低濃度氨氮廢水，雖然其處理效果穩定，不受水溫影響，投資較少，但是加氯量較大、費用高，副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染，要注意密封和再處理。

反滲透膜法是將低濃度含氨廢水(0.3%)濃縮至6%～7%，然後再通過氨鹼法生產氨水，其淡化水NH4+小於10毫克/升，淡水回用率達90%。日本科學家發明了一種隔膜電滲析—電透析法是處理含銨廢水新技術，氯化銨、硝酸銨廢水經預處理以及隔膜電滲析處理後，濃度得到富集，再經電解透析處理，可回收HCl、HNO3、氨水。目前已投入工業運行。

氨吹脫法通過調節pH值，使NH4+轉化為NH3，然後大量曝氣，促使NH3向空氣中轉移， 因此達到去除水體中NH4+含量的目的。氨吹脫法運行過程中最大的費用是調整pH值消耗的鹼，用石灰雖然成本低但沉渣多難清理，採用純鹼或固鹼成本較高，氨氮含量難以達到排放標准，而且NH3排放到大氣中對環境造成二次污染。

盡管氨氮可以採用不同方法進行處理，但靠一種方法很難達到排放標准，而且造成大量能源消耗，處理成本高，最好的辦法還是從源頭消除氨氮的污染問題，業內研究機構開發了系列無氨氮排放的清潔生產技術，部分已推廣應用。稀土非皂化萃取分離技術是採用氧化鎂或氧化鈣對有機相進行預處理，以此替代氨水或氫氧化鈉，可節約生產成本30%～50%，分離過程不產生氨氮廢水，極大地節約了治理成本，具有很好的經濟效益和社會效益；碳酸鈉沉澱稀土工藝是用碳酸鈉代替碳銨沉澱稀土，也從源頭上消除了氨氮廢水的污染。

⑷ 稀土廢水處理

不要過環評，就是石灰就OK。PH值達標就行。那就COD，氨氮肯定超標。

要過環回評，那就麻煩了。除答了PH值，最大問題是氨氮。所以沒有經濟方案。只能改工藝，用鈣或鎂皂化，或有人提出不要皂化。再就是沉澱最好不能用碳銨，最好用純鹼。

如查不改工藝，最後來處理廢水，那成本可能會因為買設備等一次性投入大。而且這種處理氨氮的工藝又不穩定。

⑸ 怎樣提煉稀土礦廢水中的元素

跟正常的提取方式一樣，入槽分級萃取分離。

關鍵是看廢水的稀土元素配分和含量如何以確定是否有經濟價值。

需要提醒的是，稀土礦大多含有釷，具有放射性。建議提前分析廢水的放射性，以便提前做好防護。

⑹ 稀土如何萃取

稀土萃取方法上：稀土門戶網
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⑺ 中國的稀土「萃取技術」有多牛為何一出來就讓稀土「掉價」

我國是世界公認的最大稀土資源國，不僅儲量大 而且元素配分全面，在近40餘年的發展中。我國已經建立了，目前世界上最龐大的稀土工業，成為世界最大稀土生產國。

對於中國手裡的稀土武器，歐美日等國不是沒有擔心過，而我們也不是沒有運用過。2010年9月日本扣留了我國一膄漁船的船長，因其在爭議海域捕魚，我國對此的回應是將暫停對與日本的稀土交易。而後，如本迅速地釋放了中國漁船船長，對此紐約時報嘲諷道，這是日本一次恥辱的退縮，由此可見中國在稀土資源上的地位，這也是稀土變現的一步。

⑻ 稀土加工〈電解〉有污染嗎

如果你是光指電解過程的話，其主要污染當屬大氣和廢渣污染。稀土電解一般是採用氯化稀土或氧化稀土和氟化稀土
熔融電解，電極材料一般為金屬鎢、鉬和石墨。點解過程可能會有氯氣、一氧化碳和二氧化碳氣體。還有就是一些廢渣了，不過很少，因而熔融電解的一般是不停爐的，不斷的加原料，有渣出來了可以直接再加進去融掉利用（稀土很貴的。。。）
PS：相比於稀土的提煉
萃取過程，電解的污染實在是可以忽略，只不過工作環境很差，冶煉階段的廢水才非常多，污染環境，所以近年強調稀土的加工利用了

⑼ 稀土礦山的廢水怎麼再回用

稀土的比較不好處理，一般沉澱法不容易達到要求，用離子交換法處理還好些。需要知道成分、濃度等等詳細的數據。
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⑽ 含稀土元素的廢水處理方法有哪些

根據稀土生產中排出廢水組成成分的不同，其處理方法也有差異，一般可採用沉澱法處理廢水中的放射性成分和氟，對酸、鹼的處理則採用中和法。選擇廢水處理方法應遵循以下原則[1]。
①選擇的處理方法，其工藝技術穩定可靠，先進合理，處理效果好，作業方便，技術指標高。
②選用的各種設備簡單合理，製造容易，維修方便。
③最終排放的廢水要確保達到國家排放標準的要求。
④建設投資費用少，處理廢水的成本低。
放射性廢水的處理
由表10-4可見，稀土生產中放射性廢水的主要來源是獨居石礦的鹼法分解，這種廢水盡管組成比較復雜，放射性元素超過了國家標准，但仍屬於低水平放射性廢水。其處理方法可分為化學法和離子交換法兩大類。
（1）化學處理法 由於廢水中放射性元素的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽等化合物大多是不溶性的，因此化學方法處理低放射性廢水大多是採用沉澱法。化學處理的目的是使廢水中的放射性元素移到沉澱的富集物中去，從而使大體積的廢液放射性強度達到國家允許排放標准而排放。化學處理法的特點是費用低廉，對大部分放射性元素的去除率顯著，設備簡單，操作方便，因而在我國的核能和稀土工廠去除廢水中放射性元素都採用化學沉澱法。
①中和沉澱除鈾和釷 向廢水中加入燒鹼溶液，調pH值在7～9之間，鈾和釷則以氫氧化物形式沉澱，化學反應式為：
Th4＋4NaOH→Th(OH)4↓＋4Na＋

UO22+＋2NaOH→UO2(OH)2↓＋2Na+

有時，中和沉澱也可以用氫氧化鈣做中和劑，過程中也可加入鋁鹽（硫酸鋁）、鐵鹽等形成膠體（絮凝物）吸附放射性元素的沉澱物。
②硫酸鹽共晶沉澱除鐳 在有硫酸根離子存在的情況下，向除鈾、釷後的廢水中加入濃度10%的氯化鋇溶液[1]，使其生成硫酸鋇沉澱，同時鐳亦生成硫酸鐳並與硫酸鋇形成晶沉澱而析出。化學反應式為：

Ba2＋Ra2＋＋2SO2－4→BaRa（SO4）2↓

③高分子絮凝劑除懸浮物 在稀土生產廠中所用的絮凝劑大部分是高分子聚丙烯醯胺（PHP）。按分子量的大小可以分為適用於鹼性介質中的PHP絮凝劑和適用於酸性介質中的PHP絮凝劑。PHP是一種表面活性劑，水解後會生成很多活性基團，能降低溶液中離子擴散層和吸附層間的電位，能吸附很多懸浮物和膠狀物，並把它們緊密地聯成一個絮狀團聚物，使懸浮物和膠狀物加速沉降。