洗砂廢水量
Ⅰ 砂廠洗砂後污泥和廢水怎麼處理
污泥和廢水加絮凝劑沉澱，出來清水可以回收利用，污泥可以壓成泥餅，有人回收
Ⅱ 洗沙污水怎麼處理
設置沉澱池，抄添加襲絮凝劑，澄清後循環再利用。
洗沙泥漿水是一種水中含有一定比例的細泥等固體顆粒的混合液體。一般有如下特性：
外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層（不包括細沙，細沙可以使用細沙回收機先將其提取），比重：1.20～1.46 (其中黃沙比重1.6);
含泥量20%～30%，PH值：6～7。
洗沙泥漿處理不當會污染環境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。
根據【中華人民共和國污水綜合排放標准】要求，所涉及的排放污染物為「懸浮物」指標：
一級標准：20 ㎎/l
二級標准：30 ㎎/l
三級標准：50 ㎎/l
為了最大限度控制廢水排放指標，應採取以下措施
設專人管理廢水，嚴格執行新的環境保護法
嚴格加葯周期和葯量，定時進行分析，
要將指標控制在20 ㎎/l以下，以便澄清後循環再利用，減少用水量，節省成本。
如果確需外排，必須達到國家或地方排放標准，避免引起污染事件，造成不必要的處罰
Ⅲ 沙場洗沙的污水排放標准
方案設計1、確定污水排量及污水含固率有多大2、污水進行泥水分離。3、污泥干化工藝流程格柵+集水池+絮凝反應池+沉澱池+污泥濃縮池+污泥干化
Ⅳ 洗砂泥漿處理設備，水洗砂廢水泥漿怎樣處理
洗砂泥漿其性質為：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜置不分層，比重 ：1120～1146 ，含專泥量：32 %～ 50%，pH值：6～7。通過屬實驗室實驗，在1L燒杯中，加入500mL砂場洗砂泥漿水樣，加入適合絮凝劑，劑量大致控制在泥分離為標准，而後使用小型離心機進行分離處理，觀察、比較泥漿水的脫水性(泥水分離情況 )和沉降在下層的泥漿的顆粒度。然後傾去上層清水，將下層泥漿攤放到地面上，觀察泥漿的可堆放性。通過實驗得知，在添加絮凝劑的基礎上，卧螺離心機非常適合洗砂泥漿的處理，處理後固相較干，易於運輸，洗砂廢水澄清，可回用。
Ⅳ 洗沙場污水外理用的絮凝劑量
1. 選的絮凝劑不對。分子量，電荷密度等指標決定絮凝劑的性能。 2. 絮凝劑的用量版不夠。權像其它化學品一樣，絮凝劑也需要合適的用量才能起到應有的效果。就像食鹽調味一樣。 3. 買到參假的絮凝劑。型號對，但價格太低。
Ⅵ 洗車廢水泥沙沉降量怎麼算
可按照污水中復SS=100mg/L-200mg/L計算。制如在市區內以洗小轎車為主，則選低值。
洗車廢水沉澱物應細分為易於下沉的泥沙和加混凝劑沉澱下來的SS。從重量來估計，前者約佔80%。後者佔20%。設計沉澱設施時，可分沉砂池和一般沉澱池。
Ⅶ 洗砂機可以使用多長時間 廢水怎麼處理
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Ⅷ 洗砂污水處理具體方法都有哪些
洗砂廢水處理方法
一、 洗砂廢水概況
洗砂廢水，是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，砂石是建築的基礎材料之一，隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身於建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和製品中，在現代化建設工程中越來越顯現出良好的市場前景，在質量和數量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產線進入發展新時期的標志之一。
二、 洗砂廢水的特點
洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決於它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產8小時，每月生產25天，每年生產10個月計算，每年的廢水的產生量就是80000噸(這里是按一台碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響道路交通，影響附近居民的正常生產生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。
三、 洗砂廢水的處理方法
洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由於洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉澱下來，進而控制進入加葯絮凝環節的含固量，以達到降低葯劑成本投資的目的，然後通過添加絮凝劑，形成顆粒沉澱，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。
工藝流程圖如下圖所示：
Ⅸ 洗沙時產300噸沙 排多少噸污水
洗沙作業時，300噸的沙排出的廢水一般的一般在400噸左右，因為水不夠多的情況下，沙子是不夠干凈的，也是不能夠達標的
Ⅹ 石英砂酸洗廢水處理，石灰投加量多少沉澱物有多少
PH=0.5的水需要與PH=13.5的鹼中和，才恢復中性。PH如果調製成13.5，需要石灰濃度是11.7g/l。水量是40t/h，石灰量為11.7*40=468kg/h，所以，每小時投加量為468kg，氫氧化鈣乾粉。看看你的氫氧化鈣乾粉純度，實際用量為468/純度。
產生的沉澱物應該是氟化鈣，根據化學反應方程式，和含水率，可以算出沉澱物的量。