污水波紋管怎摸安裝
⑴ 雨水污水波紋管介面安裝方法視頻
可能是橡膠圈壞來了，應源更換橡膠圈，或者是接頭處壞了，用聚乙烯塑料布在介面纏繞，且在纏繞過程中應一邊加熱一邊纏繞。
PE套筒。玻璃鋼套筒材料是玻璃纖維及膠衣等加工而成，其內外壁平整，塗有一層漆，硬度比波紋管大。適合所有口徑的管材；
PE套筒材料為PE，其內外壁光滑，韌性較好，適合於口徑在500以內的管材。要求密封性比較嚴格的管道，如在污水管，一般不使用PE套筒，建議使用玻璃鋼套筒；
套筒連接安裝步驟:檢查——下管——清潔——安裝密封圈——安裝套筒——清潔潤滑——連接管材——復檢
潤滑劑（洗潔精加水或2#潤滑脂）、直尺（40CM）、撬棍、牽引鋼繩4根（4M/根，兩頭用繩卡製成千斤頭），手拉葫蘆兩只（ID600以下管材用1T、ID600以上管材用2T），木製檔板4塊（ID600管材以下規格：800*200*15，ID600以上規格：1500*200*20）.
⑵ 怎麼寫室外排水雙壁波紋管施工方案
雙壁波紋管施工方案：
施工工藝：測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌築、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實
導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案：
熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。
熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程式控制制點分布情況。
根據管道平面和已有控制點，並結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。
進場後對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求後，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的准確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。
由於管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易於保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，採用延長線或導線法，測設附屬構築物位置控制樁，採用交會法或平行線法。
施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖後，採用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝後，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程式控制制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。
管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。
井室高程根據設計要求進行控制，管道鋪設完畢後，要進行管頂及構築物的竣工復核測量。
溝槽開挖及基礎處理：
熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監理工程師復核認證批准後方可進行溝槽開挖。
工程採用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的餘量，由人工清槽至設計槽底高程位置，並將里程樁引至槽底。
嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場確定放坡系數，以防槽邊塌方。
溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業主指定。
當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，並採取先鋪卵石或碎石層（厚度不小於100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大於0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求採用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。
在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽後，並經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。
管道基礎：
工程中管道基礎採用20cm砂礫墊層基礎，135°砂基礎。管道基礎採用粗砂；砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小於設計規定。
管道安裝：
管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節吊裝，吊裝管道中心線的控制採用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。
管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。
管道安裝採用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大於3m或管徑大於公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。
穩管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規范要求後方可進行穩管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。
因管道介面為膠圈介面，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝後的管內底高程符合規范要求。
管道與檢查井連接採用柔性連接。
井室砌築：
按設計要求砌築，砌築後的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌築時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。
砌築時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大於30mm。
井內外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實抹光。
檢查井內的流槽與井壁同時砌築。表面用砂漿分層壓實抹光，砌築後的流槽應與上下游管底部順接。
砌築檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌築封口抹平。
閉水（水壓）試驗：
首先經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格後，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。
管道在閉水試驗前應提前灌水並浸泡24小時，使介面及管身充分吃水後再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規范《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268—97）中的要求。
當試驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定，滲水量不得超過規范要求。
溝槽回填：
排水管道進行閉水試驗驗收合格後，及時進行溝槽回填。回填土根據實驗室確定的最大幹密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規范要求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。
溝槽回填從管頂基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內採用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，採用碎石屑、粒徑小於40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土。
溝槽底必須回填質地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據不同的土質分別採用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規定的密實度要求。
井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實後與井壁緊貼。
分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。
⑶ HDPE雙壁波紋管如何安裝
安裝如下：熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程式控制制點分布情況。 根據管道平面和已有控制點，並結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。 進場後對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求後，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的准確，以滿足排水管高程、線型控的精度。 由於管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易於保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，採用延長線或導線法，測設附屬構築物位置控制樁，採用交會法或平行線法即可。
波紋管：波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應用廣泛，主要用途是為開口端固定，密封端處於自由狀態，並利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產生與壓力成一定關系的位移。活動端帶動指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移感測器組合起來構成輸出為電量的壓力感測器，有時也用作隔離元件。由於波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應速度低於波登管。波紋管按構成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種；按結構可分為單層和多層。
⑷ 污水波紋管安裝示意圖
污水波紋管安裝示意圖如下
波紋管的連接方式一般分為套筒連回接、答承插式連接、熱收縮帶連接三種。可根據具體實際施工條件，採取不同的連接方式，如溝槽滲水嚴重的，一般採用套筒連接和承插式連接這兩種。
PE波紋管，即聚乙烯材質擠出成型的塑膠保護套管，因其內外部是環形波紋狀又叫波紋管。起保護線纜不受損害的作用。耐磨性好，耐腐蝕等特點。因為PE材質更耐腐蝕，耐磨損和老化，綠色環保，所以PE波紋管也常用作雨污水支管。
(4)污水波紋管怎摸安裝擴展閱讀：
污水波紋管結構特點
1、結構獨特，強度高，抗壓耐沖擊。
2、內壁平滑，摩阻，過流量大。
3、連接方便，接頭密封好，無滲漏。
4、重量輕、施工快捷，降低費用。
5、埋地使用壽命達五十年以上。
6、聚乙烯屬於碳氫聚合物，分子無極性，耐酸鹼腐蝕。
7、原料為綠色環保材料，無毒，不腐蝕，不結垢，可回收再利用。
8、適用溫度范圍寬，-60℃的環境中管道不破裂，輸送介質的最高溫度為60℃。
9、綜合工程造價與混凝土基本相當，運營成本低。
10、土質良好的情況下無須基礎。
⑸ 排污波紋管怎樣連接
承插，熱融，不銹鋼卡栓
⑹ 如何安裝波紋管
安裝波紋補償器是有一定的技巧性的，這個需要有熟練的操作技術以及詳細的了解波紋補償器的性能與結構才能達到熟練的地步。
波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般採用焊接方式（地溝安裝除外）。
波紋管補償器的熱量相關計算方式：計算公式：X=a·L·△Tx管道膨脹量a為線膨脹系數（取0.0133mm/m）L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度△T為溫差（介質溫度-安裝時環境溫度）
金屬補償器安裝要求：波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求；對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致；需要進行冷緊的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除；嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
⑺ 波紋管的安裝方法
1、波紋管在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的波紋管應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型波紋管的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行「冷緊」的波紋管，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴禁用波紋管變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波紋管受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢後，應盡快拆除波紋管上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意沖水時是否需要增設臨時支架。
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安裝時注意事項：
1、介面前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。
2、介面時，先將承口的內壁清理干凈，並在承口內壁及插口橡膠圈上塗潤滑劑，然後將承插口端面的中心軸線對齊。
3、介面方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，並抵住該管端部中心位置的橫擋板，然後用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至位置；
DN400以上管道可用兩台手扳葫蘆將管節拉動就位。介面合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。
⑻ 波紋管怎麼安裝
安裝波紋補償器是有一定的技巧性的，這個需要有熟練的操作技術以及詳細的了解波紋補償器的性能與結構才能達到熟練的地步。
波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般採用焊接方式（地溝安裝除外）。
波紋管補償器的熱量相關計算方式：計算公式：X=a·L·△Tx管道膨脹量a為線膨脹系數（取0.0133mm/m）L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度△T為溫差（介質溫度-安裝時環境溫度）
金屬補償器安裝要求：波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求；對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致；需要進行冷緊的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除；嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
具體安裝方法如下：「
波紋補償器的安裝說明
1、產品安裝前，應先檢查補償器的型號、規格是否必須符合整個管系的設計要求。
2、兩固定支架之間只能安裝一個補償器或一組角向型補償器。
3、固定支架必須有足夠的強度，以保證補償器不受破壞；導向支架必須有足夠的導向性，否則影響管線位移的傳遞。
4、波紋補償器與剛性管道比較，安裝時要方便得多，管道的一些偏差可以由補償器補償，但這並不意味著對管道安裝可以無任何要求。因為安裝時如果已吸收較大的位移，工作時，，其使用壽命受到影響。因此，原則上不提倡用補償器來補償安裝偏差。
5、通常，樣本中所列型式的補償器是不吸收扭矩的，因此，在安裝時不允許補償器受到扭矩。
6、對帶導流筒的補償器，應注意使導流筒方向與介質流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移平面一致。
7、需要進行「冷緊」的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在補償器預變形後拆除。
8、管系安裝完畢後應立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下得以充分補償。
9、除設計要求預拉壓或「冷緊」的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支撐構件的載荷。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可採用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、保溫層應做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得採用含氯的保溫材料。
12、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面或使波紋管受到其它機械損傷。
13、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將補償器拉壞。
14、補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統壓力試驗。
15、對用於氣體介質的補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設臨時支架以承重。
16、水壓試驗用水必須潔凈，無腐蝕性，並控制水中氯離子的含量不超過25ppm。
17、水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表面吹乾。
18、裝有補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
⑼ 排水300波紋管怎樣連接
可採用撓性連接（flexibile connection）。
撓性連接又稱柔性連接、可曲撓連接。允許連接部位發生軸向伸縮、折轉和垂直軸向產生一定位移量的連接方式。連接方式採用橡膠接頭、波紋管等彈性接頭、特殊結構的管件以及柔性填料等。它隔振、減雜訊，並能防止位移損壞管道與調整安裝誤差等。
連接方式：橡膠接頭、波紋管
(9)污水波紋管怎摸安裝擴展閱讀：
一、使用條件
下述任何一種情況，均可考慮使用撓性連接器（軟管、波紋管和螺旋管）來代替剛性管：
1、連接部位存在角度和徑向偏差；
2、流體元件需經常地取下進行修理或更換；
3、由於熱膨脹，元件的移動或結構彎曲引起相對位移；
4、存在強烈振動。
二、撓性連接分類
撓性連接件主要有三種，即真空橡膠管、塑料管和波紋管。真空橡膠管用橡膠製成的一種厚壁管，多用於口徑小於50mm的機械真空泵入口處，也可以連接玻璃管、金屬管及其零件。
真空橡膠管連接的接頭種類很多，最簡珍的方法是把插入橡膠管端部的接頭做成下圖所示的台階形。這種結構目前已標准化了，使用較方便。
直徑在25~50mm時可採用薄壁塑料管，在其內用彈簧撐住，以避免被大氣壓扁。為了適應大抽速真空系統預抽管道的要求可採用金屬波紋管連接。
⑽ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝
施工工藝流程：
1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。
2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。
3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。
4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
(10)污水波紋管怎摸安裝擴展閱讀：
排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：
1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；
2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；
3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；
4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。