次氯酸鈉法處理難降解有機印染廢水的研究

Ⅰ 請問次氯酸鈉對污水生化處理有害嗎（次氯酸鈉對生化污水活性菌有殺傷嗎）

有害
NaCLO→（Na+）+(CLO-）
(CLO-） +H2O →HCLO +（OH-）
其產物次氯酸，有很強的殺滅細菌的效果，就是我們常說的消毒效果。
但是HCLO又是容易分解或降解的物質，如果量不是很大的話，影響也會慢慢衰減。
我接觸的醫院污水用氯進行預消毒，然後進入污水處理系統，對生化池的影響是可以忽略的。

Ⅱ 印染污水處理最佳處理方法

由於印染廢水的多變性，生物法處理效果有時還不能達到十分滿意的效果。

因此，開發適應能力強的菌種，提高生物法的處理效果，並使廢水經過處理後達到回用的要求，將是今後生物法研究的主要目標。

新型的生物制劑有以下幾種：

(1)酶制劑：利用生物酶制劑處理廢水、凈化環境比其他生物法效率高、速度快、出水好，不產生二次污染。用於處理印染廢水的酶有漆酶、木質素過氧化物酶、嗜鹼酶等。

在木質素等過氧化物酶存在的條件下，漆酶的色度去除率可提高到75％。

(2)廢水脫色微生物制劑：將污水處理廠活性污泥中的微生物進行分離純化，來提取對染料脫色效果好的微生物，並進行培養。活性污泥中微生物種類較豐富，包含有細菌、真菌、微型動物等不同門類的生物物種，活性污泥中的微生物形成一個生態系統，在這個系統中以自養型微生物為主。

細菌吸食環境十的有機物，而細菌又會成為某些原士動物或後兒動物的食餌，原生動物之叫還有互相捕食，不同的後生動物也可能處在不同的營養層次上多種類的微牛物形成一個復雜的食物網。

中同科學院微生物研究所分離出的5種高效細菌對酸性紅B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介藍B和酸性媒介黃GG等染料具有脫色降解能力，在細菌隔膜接種厭氧菌或好氧菌種系統中，處理模擬染色廢水，脫色率能達到85％以上。

中國科學院微生物所和中國紡織工業設計院等單位分離出數百株脫色菌，將脫色鹵和PVA降解菌投加到廢水處理池中，脫色率達80％，PVA去除率達75％一90％，遠高於普通。

(3)士物絮凝劑：與無機和有機合成高分子絮凝劑相比，生物絮凝劑具有許多獨特的性質和優點：

①易於固液分離，形成沉澱物少；

②易被土物降解，無毒無害，安全性高；

③無二次污染；

④適應范圍廣；

⑤具有除濁和脫色性能等；

⑥有的生物絮凝劑還具有不受pH值條件影響，熱穩定性強，用量少等特點。

人們預見生物絮凝劑絮凝活性的廣性將使徹底消除污染成為現實，它大部分或全部取代合成高分子絮凝劑址大勢所趨。

現在用於處理印染廢水的生物絮凝劑有PFIOI(用於處理含羧甲基纖維素的退漿廢水)、MF一3和NA7(用於染液脫色)和NOC一1(可消除污泥膨脹。恢復活性污泥的沉降性能)。

Ⅲ 用次氯酸鈉如何除去有機廢水的顏色

1、自來水消毒殺菌，加葯量一般為1～3mg/l。
2、熱電廠循環水、海水殺菌除藻，加葯量一般為3～5mg/l。
3、污水處理後生產的中水，加葯量一般為5～10mg/l。
石油行業的回填水（注水），加葯量一般為3～6mg/l。
4、醫院廢水殺菌消毒，加葯量一般為30～50mg/l。
5、養殖業、畜禽舍的消毒殺菌，加葯量一般為5～10mg/l。
6、畜產品消毒殺菌，加葯量一般為1～3mg/l。
7、蔬菜、果品及食品的殺菌消毒，加葯量一般為1～3mg/l。
8、酒店、飯店、醫院、食品與肉類加工企業及公共設施環境的消毒，加葯量一般為1～3mg/l。
9、游泳池殺菌消毒，加葯量一般為3～5mg/l。
10、含氰廢水處理，加葯量一般為40～50mg/l。
11、紡織印染的胚布漂白，加葯量一般為1～3g/l；造紙業的紙張漂白，加葯量一般為0.5～1g/l。

次氯酸鈉，是鈉的次氯酸鹽。次氯酸鈉與二氧化碳反應產生的次氯酸是漂白劑的有效成分。
次氯酸化學式HClO，結構式H－O－Cl，僅存在於溶液中，濃溶液呈黃色，稀溶液無色，有非常刺鼻的氣味，極不穩定，是很弱的酸，比碳酸弱，和氫硫酸相當。有很強的氧化性和漂白作用，它的鹽類可用做漂白劑和消毒劑，次氯酸鹽中最重要的是鈣鹽，它是漂白粉（次氯酸鈣和鹼式氯化鈣的混合物）的有效成分。漂白粉可由氯和消石灰反應而製得：
3Ca(OH)₂+2Cl₂=Ca(ClO)₂+CaCl₂·Ca(OH)₂·H₂O+H₂O

Ⅳ 次氯酸鈉在廢水處理方面怎樣應用

次氯酸鈉除了殺菌作用之外,還有去處色度的作用,但對於礦物質帶來的色度回它無法去除,只能答去除部分有機物帶來的色度.一般情況下,不建議在廢水處理中使用次氯酸鈉,因為殘留的次氯酸鈉會對環境帶來危害,以及對生化系統的毒害,對COD的檢測帶來影響,使以重鉻酸鉀法測定出的COD數據受氯離子干擾而偏高。

Ⅳ 次氯酸鈉法處理硫化物惡臭污水

我這里有，你還要別的嗎？
用網路Hi吧，我傳給你。

已經發到你郵箱了，記得評個最佳答案啊

Ⅵ 次氯酸鈉與亞氯酸鈉處理印染廢水哪個好

氯酸鈉氧化性太強,不如亞氯酸鈉穩定； 除硫最常用的是鐵鹽,包括亞鐵鹽及高鐵鹽.除了鐵鹽以外,鋅的化合物也可用於硫化物的去除.另外,利用空氣氧化法,還可用硫酸錳作為催化劑進行催化氧化,再加鋁鹽及陰離子聚合電解質,則硫化物的去除率更高.

亞氯酸鈉有脫硫效果,可以通過氧化作用去除廢水中的硫化物.

高濃度含硫廢水通過空氣氧化後可以回收硫或硫代硫酸鈉.水量大、濃度高的含硫石油煉制廢水的預處理,最好採用汽提法.本人覺得最好是物化與生化法聯用.石化、化工和皮革等行業的含硫廢水成分一般很復雜,若僅進行物化處理往往會造成COD 和氨氮超標,因此需要進一步生化處理.而硫化物往往對生化系統有毒害作用,因此必須選擇適當的工藝條件和菌種.

含硫廢水的生物處理分為有氧生物氧化和缺氧生物處理.在含硫廢水的生化處理中,菌種的選取是一個關鍵的問題.只有選擇那些在細胞外形成單質硫的細菌作為含硫廢水處理的菌種,才能達到所需的處理效果,並且還應避免在生物作用過程中,硫化物轉化成硫酸鹽.

對於印染廢水來講最難的通常為色度的處理。印染工業廢水色度較大，會給印染廢水的排水帶來不良的外觀影響，同時這些有色污染物也往往是一種環境毒物，同其它指標有一定的相關性，在印染廢水的處理工程設計中，就不能僅僅滿足色度達標排放，色度的去除等污染物的去除應進行綜合考慮，確保整個污水處理系統滿足使用要求。因此，印染廢水處理的脫色重點考慮採用生化處理+物化工藝，對於物化通常採用復合脫色劑，更多復合脫色劑與亞鐵的脫色對比參考自http://www.cl39.com/xnews/376.html望採納。

Ⅶ 次氯酸鈉在廢水處理方面怎樣應用

除了殺菌作用之抄外，還有去處色度的作用，但對於礦物質帶來的色度它無法去除，只能去除部分有機物帶來的色度。一般情況下，不建議在廢水處理中使用次氯酸鈉，因為殘留的次氯酸鈉會對環境帶來危害，以及對生化系統的毒害，對COD的檢測帶來影響，使以重鉻酸鉀法測定出的COD數據受氯離子干擾而偏高。

Ⅷ 次氯酸鈉能否降COD

次氯酸鈉可以降解COD，因為是氧化劑，但是本身會攜帶氯離子，氯離子本省不是有機物，對COD的測定有較強的正干擾，1mg氯離子理論相當於0.226mg的COD，所以測定時不消除氯離子，重鉻酸鉀法測定COD可定會上升的。

做油墨廢水處理，可以用次氯酸鈉降解COD之前先多做幾個小試實驗吧，如果水中還存在次氯酸鈉用氯氣校正法測定COD也可能測出負值，你也以考慮其他去除色度，如氯化鐵等。

漂白粉可由氯和消石灰反應而製得：3Ca(OH)₂+2Cl₂=Ca(ClO)₂+CaCl₂·Ca(OH)₂·H₂O+H₂O

在放置漂白粉的地方具有氯的氣味，就是因為一氧化二氯放出的緣故。

(8)次氯酸鈉法處理難降解有機印染廢水的研究擴展閱讀：

在陽光直接作用下，按第一種形式分解，在有脫水物質（如CaCl₂）存在時，按第二種形式分解；加熱時特別容易按第三種形式分解。如將氯通入熱鹼溶液中產物是氯酸鹽而不是次氯酸鹽：3Cl₂+6KOH=KClO₃+5KCl+3H₂O

一氧化二氯和水作用生成次氯酸：H₂O+Cl₂O=2HClO

將氯氣通入混有碳酸鈣粉末的水中，次氯酸則積集在溶液中，蒸餾反應混合物，可以收集到稀次氯酸溶液。

在硫酸酸性介質中，以重鉻酸鉀為氧化劑，硫酸銀為催化劑，硫酸汞為氯離子的掩蔽劑，消解反應液硫酸酸度為9mol/L，加熱使消解反應液沸騰，148℃±2℃的沸點溫度為消解溫度。

以水冷卻迴流加熱反應反應2h，消解液自然冷卻後，加水稀釋至約140ml，以試亞鐵靈為指示劑，以硫酸亞鐵銨溶液滴定剩餘的重鉻酸鉀，根據硫酸亞鐵銨溶液的消耗量計算水樣的COD 值。所用氧化劑為重鉻酸鉀，而具有氧化性能的是六價鉻。

Ⅸ 印染廢水曝氣氧化可以用次氯酸鈉代替嗎

印染廢水曝氣氧化可以用次氯酸鈉代替嗎
本文採用臭氧微曝氣氧化技術處理印染廢水,經試驗研究發現,當臭氧投加濃度為4.21mg/L、反應時間為20min時,對廢水的色度去除率可以達到80%以上,剩餘COD達到3mg/..

Ⅹ 脫色劑處理印染污水的方法有哪些

目前印染廢水處理的方法有物理法、化學法和生物法。

物理法
在物理處理法中應用最多的是吸附法，這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。目前，國外主要採用活性炭吸附法(多半用於三級處理)。該法對去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，並且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。Saito T等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達93%、92%和63%，活性炭吸附能力可達到500 mg COD/g炭，污水如先曝氣，則會加快吸附速率。但若廢水BOD5>200 mg/L，則採用這種方法是不經濟的。
吸附處理使用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性，應根據廢水水質來選擇吸附劑。研究表明，在pH=12的印染廢水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附劑，陰離子染料去除率可達95%～100%。
高嶺土電是一種吸附劑，研究表明經長鏈有機陽離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國內也應用活性硅藻土和煤渣處理傳統印染工藝廢水，費用較低，脫色效果較好，其缺點是泥渣產生量大，且進一步處理難度大。

化學法
a 混凝法
主要有混凝沉澱法和混凝氣浮法，所採用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以鹼式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為最低。近年來，國外採用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機混凝劑之勢，但在國內因價格原因，使用高分子混凝劑者還不多見。據報道，弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣，若與硫酸鋁合用，則可發揮更好的效果。混凝法的主要優點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、佔地面積少、對疏水性染料脫色效率很高；缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
b 氧化法
臭氧氧化法在國外應用較多，Zima S.V.等人總結出了印染廢水臭氧脫色的數學模式研究表明:臭氧用量為0.886 g O3/g染料時，淡褐色染料廢水脫色率達80%；研究還發現，連續運轉所需臭氧量高於間歇運行所需臭氧量，而反應器內安裝隔板，可減少臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脫色，宜設計成間歇運行的反應器，並可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、塗料等不溶於水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規模推廣應用有一定困難。
光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗還有待進一步降低；
c 電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學性能研究表明，各類染料在電解處理時其CODcr去除率的大小順序為：硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。目前這種方法正在推廣應用。

生物法
20世紀70年代以來，國內對印染廢水以生物處理為主，佔80%以上，尤以好氧生物處理法佔絕大多數。從現有情況看。我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法佔多數。此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，生物流化床尚處於試驗性應用階段。但由於生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學處理。
好氧生物處理對BOD去除效果明顯，一般可達80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化學漿料、表面活性劑、溶劑及匹布鹼減量技術的廣泛應用，不但使印染廢水的COD達到2 000～3 000 mg/L，而且BOD/COD也由原來的0.4～0.5下降到0.2以下，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達標；此外，好氧生物處理法的高運行費用及剩餘污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領域沒有解決好的一個難題。據資料報道，一般污泥處理或處置費用占整個污水處理廠費用的50%～70%(國外)，在國內也佔40%左右。由於上述原因，印染廢水的厭氧生物處理技術開始受到人們的重視。