污水廠小流量

❶ 小流量污水處理

為使污水經過一定方法處理後，達到設定的某些標准，排入水體、排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等。

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

各個處理構築物的能耗分析
1．污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之後被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關。
2．沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒。沉砂池一般設於泵站前、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可設於初沉池前，以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鍾式沉砂池。
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統。
3．初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物，或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面。處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷。初沉池包括平流沉澱池，輻流沉澱池和豎流沉澱池。

初沉池的主要能耗設備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機，刮泥撇渣機，吸泥泵等，但由於排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的。

4．生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯系運行的，且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備。生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以後需要大力推廣的處理工藝。
5．二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。
6．污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，乾燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。

針對各個處理構築物的節能途徑
1．污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗。
2．沉砂池
採用平流沉砂，避免採用需要動力設備的沉砂池，如平流沉砂池。採用重力排砂，避免使用機械排砂，這些措施都可大大節省能耗。
3．初次沉澱池
初次沉澱池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設備上，採用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗。
4．生物處理構築物
國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上,因而節能應從提高全廠功率因數、選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手。他們提出的節能措施既包括改善電機的電氣性能,也包括解決運轉的工藝問題,還包括污水廠產物中的能量回收(Energy
Recovery)。
曝氣系統的能耗相當大，對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新。新型的曝氣設備雖然層出不窮,但目前仍然可劃分為2類:第1種是採用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法,第2種是採用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶於水的方法。微孔曝氣，曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施。在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區,用淹沒式攪拌器混合的節能、生物除磷方案。這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗,如果算上混合用能,節能也達到12%。自動控制系統的應用於污水處理節能，曝氣系統進行階段曝氣，溶解氧存在濃度梯度，既減少了能耗，又可以改善處理效果，減少污泥量。
生物膜法處理工藝採用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗。
5．二次沉澱池
二次沉澱池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6．污泥處理
污泥處理系統節能研究主要集中於污泥處理的能量回收。從污水污泥有機污染物中回收能量用於處理過程早在上世紀初就已投入實踐,但能源危機之前一直不受重視。目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩定、易於貯存,它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能,廢熱還可回收於消化污泥加熱。因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題。林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式,認為燃料電池能量利用率高,具有很好的發展前途。對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式。沼氣發電機組並網發電的研究和應用在國內已有應用實例,是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑。

另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁,將固廢與污水污泥一起焚燒,獲得的電能用於處理廠的運轉。
城市污水處理的能耗分析研究與節能技術和手段的發展往往並不同步。由於污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺,節能措施的制訂和實施常常超前。而多數節能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出,具有經驗性和個別性,不一定能適用於其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠;另一方面,從廣義上說,污水處理學科領域的技術創新、新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力,因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的。

國內外城市污水處理廠發展概況
水是經濟發展和社會可持續發展的一個重要因素。隨著城市規模的不斷擴大和人口的增加，水環境污染成了一大難題。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制約許多城市可持續發展的主要原因之一。「環境保護」是我國的基本國策，中國可持續發展的戰略與對策制定的2000年治理目標，要求城市污水集中處理率達20%。目前，我國正處於城市污水處理事業的大發展時期，尤其隨著國家西部大開發戰略的實施，中國中西部環境與生態保護已被提上首要議事日程。
城市生活污水處理自200年前工業革命以來，越來越受到人們的重視。城市污水處理率已成為一個地區文明與否的一個重要標志。近200年來，城市污水處理已從原始的自然處理、簡單的一級處理發展到利用各種先進技術、深度處理污水，並回用。處理工藝也從傳統活性污泥法、氧化溝工藝發展到A/O、A2/O、AB、SBR（包括CCAS工藝）等多種工藝，以達到不同的出水要求。我國城市污水處理相對於國外發達國家、起步較晚，目前城市污水處理率只有6.7%。在我們大力引起國外先進技術、設備和經驗的同時，必須結合我國發展，尤其是當地實際情況，探索適合我國實際的城市污水處理系統。
結合我國實際情況，參考國外先進技術和經驗，建設城市污水處理廠應符合以下幾個發展方向：
（1）總投資省。我國是一個發展中國家，經濟發展所需資金非常龐大，因此嚴格控制總投資對國民經濟大有益處。
（2）運行費用低。運行費用是污水處理廠能否正常運行的重要因素，是評判一套工藝優劣的主要指標之一。
（3）佔地省。我國人口眾多，人均土地資源極其緊缺。土地資源是我國許多城市發展和規劃的一個重要因素。
（4）脫氮除磷效果。隨著我國大面積水體環境的富營養化，污水的脫氮除磷已經成為一個迫切的問題。我國最新實施的國家《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）也明確規定了適用於所有排污單位，非常嚴格地規定了磷酸鹽排放標准和氨氮排放標准。這就意味著今後絕大多數城市污水處理廠都要考慮脫氮除磷的問題。
（5）現代先進技術與環保工程的有機結合。現代先進技術，尤其是計算機技術和自控系統設備的出現和完善，為環保工程的發展提供了有力的支持。目前，國外發達國家的污水處理廠大都採用先進的計算機管理和自控系統，保證了污水處理廠的正常運行和穩定的合格出水，而我國在這方面還比較落後。計算機控制和管理也必將是我國城市污水處理廠發展的方向。

結論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術。一段時期以來,能耗大、運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設,建成的一些處理廠也因能耗原因處於停產和半停產狀態。在今後相當長的一段時期內,能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決耗污水廠的能耗問題，合理進行能源分配，已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素。能耗是否較低，也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發能效較高的污水處理技術，合理設計及運行污水處理廠，必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。

污水處理的目前的難點在於降低水中的高含量的氯離子、氟離子

❷ 小流量電磁流量計在污水處理廠的應用

在很多污水處理廠中都會使用電磁流量計來測量污水，一般在電廠、鋼鐵廠、化工廠、造紙廠等污水處理廠中也都有廣泛的應用。但是，不同的污水適應不同的污水流量計，比如造紙廠用造紙廠污水流量計。同時也要對污水裡面的成分有充分、細致、全面的了解，以便於對污水流量計的襯里和電極材料進行正確選型。

❸ 污水處理流量很小，選不出來格柵這些怎麼處理啊！請高手指點

這個項目看一眼就知道，根本沒法用課本手冊的上公式進行計算格柵尺寸，因為書本上的那些東西都是以市政類水處理廠為案例教學的。碰上這類小項目，根本不用計算。

你做個提籃格柵不就行了，管他多少人多少戶，總之每天不過是幾十噸水的事情，你做一個類似跌水井，然後在井中貼著來水管道一側，放置一個提籃格柵，最好是一用一備，備用的放在一旁曬乾等替換。不就行了。別用生物轉盤了，那個東西麻煩，200戶能有多少水？農村嗎？200X0.25X0.6=30噸/d，才三十噸水左右吧？預處理沉澱池必然是用豎流式的，排泥省心，做個1平米的干化池。

從工藝上講，你用轉盤沒問題，不過這個技術畢竟現在用的越來越少了，水量不大確實可以用。在污泥池上省省吧，用個干化池能省很多。如果不怕沖擊負荷（小水量項目如果水質沒有劇烈波動，你得調查清楚了），調節池能省掉。不過冬季會不會有問題就不知道了，在北方嗎？

你用個人工濕地人工快滲（類似於生物砂濾池，但是改良了運行方式和採用人工砂混合礦物填料，沒有曝氣沒反沖洗沒污泥）不就行了，沒有污泥也沒有曝氣迴流的，省心省大了。

給你付個照片，這是哥在北京房山做的50噸/日級的用快滲工藝做的工程，綜合運行成本（不計一個兼職管理員每天1小時的工資）月5分錢/噸水。在北京較冷加了溫室罩了。出水沒低過一級A，基本不用管理的。農村農民我培訓了一小時不到，他們用了一年多了，什麼事情都沒有。有興趣自己過去看看，在北京房山區東瓜地村。

流程：原水（COD250、氨氮50）——0.3X0.3X0.5提籃格柵+1.5平米的豎流式沉澱池（AS潛污泵排泥進入1平米的干化池）+15立方的調節池（池內設提升泵2台一用一備，浮球液位開關0.55kw提升泵每天提升2~3小時即可，每日四次布水）+50平米的人工快滲池——>出水（北京市地方一級A妥妥的，無敵清的出水），佔地100平米。實際內部成本造價30萬左右。

❹ 污水處理廠流量太小需要考慮水頭損失嗎

當然需要，不過影響不大

❺ 污水處理廠最小流量怎麼計算

服務人數，還有當地每人每日平均用水量~兩個的乘積

❻ 污水處理流量怎麼折算

污水處理工藝流程是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合，以滿足污水處理的要求。
污水處理折算：
(一)、設計水量，水質及處理程度：
平均流量：5萬噸/天，變化系數1.4;
進水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L;
出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L;
處理程度計算：COD：(400-60)/400=85% ;
BOD：(300-20)/300=93.3% ;
SS：(350-20)/350=94.3% 。
(二)、機械格柵及其設計：

機械格柵是由一組平行的金屬柵條製成，斜置在污水流經的渠道上或水泵前集水井處，用以截留污水中的大塊懸浮雜質，以免後續處理單元的水泵或構築物造成損害。
設計中取二組機械格柵，N=2組，安裝角度α=60°
Q 設計水量=平均流量×變化系數=0.810 m3/s
2、機械格柵槽寬度：
B=S(n-1)+bn
式中： B——機械格柵槽寬度(m);
S——每根機械格柵條的寬度(m)。
設計中取S=0.015m，則計算得B=0.93m。
3、進水渠道漸寬部分的長度：
4、出水渠道漸窄部分的長度：
5、通過機械格柵的水頭損失：
6、柵後明渠的總高度：
H=h+h1+h2
式中： H——柵後明渠的總高度(m);
h2——明渠超高(m)，一般採用0.3-0.5m
設計中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。
7、柵槽總長度：
8、每日柵渣量計算：
採用機械除渣及皮帶輸送機或無軸輸送機輸送柵渣，採用機械柵渣打包機將柵渣打包，汽車運走。
9、進水與出水渠道：
城市污水通過DN1200mm的管道送入進水渠道，設計中取進水渠道寬度B1 =0.9m，進水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。
(三)、沉砂池及其設計：
沉砂池是藉助於污水中的顆粒與水的比重不同，使大顆粒的沙粒、石子、煤渣等無機顆粒沉降，減少大顆粒物質在輸水管內沉積和消化池內沉積。
沉砂池按照運行方式不同可分為平流式沉砂池，豎流式沉砂池，曝氣式沉砂池，渦流式沉砂池。
設計中採用曝氣沉砂池，沉砂池設2組，N=2組，每組設計流量0.4051m3/s
1、沉砂池有效容積：
式中： V——沉砂池有效容積(m3);
Q——設計流量(m3/s);
t——停留時間(min)，一般採用1-3min。
設計中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。
出水堰後自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽寬度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。採用出水管道在出水槽中部與出水槽連接，出水管道採用鋼管。管徑DN2=800mm，管內流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。
12、排砂裝置：
採用吸砂泵排砂，吸砂泵設置在沉砂斗內，藉助空氣提升將沉砂排出沉砂池，吸砂泵管徑DN=200mm。
(四)、初沉池及其設計：
初次沉澱池是藉助於污水中的懸浮物質在重力的作用下可以下沉，從而與污水分離，初次沉澱池去除懸浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。
初次沉澱池按照運行方式不同可分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池、斜板沉澱池。
設計中採用平流沉澱池，平流沉澱池是利用污水從沉澱池一端流入，按水平方向沿沉澱池長度從另一端流出，污水在沉澱池內水平流動時，污水中的懸浮物在重力作用下沉澱，與污水分離。平流沉澱池由進水裝置、出水裝置、沉澱區、緩沖層、污泥區及排泥裝置組成。
沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量Q=0.4051m3/s。
10、沉澱池總高度：
H=h1+h2+h3+h4
式中：h1——沉澱池超高(m)，一般採用0.3-0.5;
h3——緩沖層高度(m)，一般採用0.3m;
h4——污泥部分高度(m)，一般採用污泥斗高度與池底坡底i=1‰的高度之和。
設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。
15、出水渠道：
沉澱池出水端設出水渠道，出水管與出水渠道連接，將污水送至集水井。
式中： v3——出水渠道水流流速(m/s)，一般採用v3≥0.4m/s;
B3——出水渠道寬度(m);
H3——出水渠道水深(m)，一般採用0.5-2.0。
設計中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。
出水管道採用鋼管，管徑DN=1000mm，管內流速為v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。
16、進水擋板、出水擋板：
沉澱池設進水擋板和出水擋板，進水擋板距進水穿孔花牆0.5m，擋板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水擋板距出水堰0.5m，擋板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。在出水擋板處設一個浮渣收集裝置，用來收集攔截的浮渣。
17、排泥管：
沉澱池採用重力排泥，排泥管直徑DN300mm，排泥時間t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便於清通和排氣。排泥靜水壓頭採用1.2m。
18、刮泥裝置：
沉澱池採用行車式刮泥機，刮泥機設於池頂，刮板伸入池底，刮泥機行走時將污泥推入污泥斗內。
(五)、曝氣池及其設計：
設計中採用傳統活性污泥法。傳統活性污泥法，又稱普通活性污泥法，污水從池子首端進入池內，二沉池迴流的污泥也同步進入，廢水在池內呈推流形式流至池子末端，其池型為多廊道式，污水流出池外進入二次沉澱池，進行泥水分離。污水在推流過程中，有機物在微生物的作用下得到降解，濃度逐漸降低。傳統活性污泥法對污水處理效率高，BOD去除率可達到90%以上，是較早開始使用並沿用至今的一種運行方式
7、曝氣池總高度：
H總=H+h
式中： H總——曝氣池總高度(m);
h——曝氣池超高(m)，一般取0.3—0.5m。
設計中取 h=0.5m，則 H=4.7m。
10、管道設計：
①中位管：
曝氣池中部設中位管，在活性污泥培養馴化時排放上清液。中位管管徑為600mm。
②放空管：
曝氣池在檢修時，需要將水放空，因此應在曝氣池底部設放空管，放空管管徑為500mm。
④消泡管
在曝氣池隔牆上設置消泡水管，管徑為DN25mm，管上設閥門。消泡管是用來消除曝氣池在運行初期和運行過程中產生的泡沫。
⑤空氣管
曝氣池內需設置空氣管路，並設置空氣擴散設備，起到充氧和攪拌混合的作用。
11、曝氣池需氧量計算：
依照氣水比5：1進行計算，Q=14580m3/h。
12、鼓風機選擇：
空氣擴散裝置安裝在距離池底0.2m處，曝氣池有效水深為4.2m，空氣管路內的水頭損失按1.0m計，則空壓機所需壓力為：
P=(4.2-0.2+1.0)×9.8=49kPa
鼓風機供氣量：
Gsmax=14580m3/h=243m3/min。
根據所需壓力及空氣量，選擇RE-250型羅茨鼓風機，共5台，該鼓風機風壓49kPa，風量75.8m3/min。正常條件下，3台工作，2台備用;高負荷時，4台工作，1台備用
(六)、二沉池及其設計：
二沉池一般可分為平流式、輻流式、豎流式和斜板(管)等幾類。
平流式沉澱池可用於大、中、小型污水處理廠，但一般多用於初沉池，作為二沉池比較少見。平流式沉澱池配水不易均勻，排泥設施復雜，不易管理。
輻流式沉澱池一般採用對稱布置，配水採用集配水井，這樣各池之間配水均勻，結構緊湊。輻流式沉澱池排泥機械已定型化，運行效果好，管理方便。輻流式沉澱池適用於大、中型污水處理廠。
豎流式沉澱池一般用於小型污水處理廠以及中小型污水廠的污泥濃縮池。該池型的佔地面積小、運行管理簡單，但埋深較大，施工困難，耐沖擊負荷差。
斜管沉澱池具有沉澱效率高、停留時間短、佔地少等優點。一般常用於小型污水處理廠或工業企業內的小型污水處理站。斜管(板)沉澱池處理效果不穩定，容易形成污泥堵塞，維護管理不便。

設計中選用輻流沉澱池，沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量0.405m3/s。
3、沉澱池有效水深：
h2=q′×t
式中: h2——沉澱池有效水深(m);
t——沉澱時間(h)，一般採用1—3h。
設計中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。
4、徑深比：
D/h2=10.4，滿足6-12之間的要求。
5、污泥部分所需容積：
式中： Q0——平均流量(m3/s);
R——污泥迴流比(%);
X——污泥濃度(mg/L);
Xr——二沉池排泥濃度(mg/L)。
設計中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，
，
SVI——污泥容積指數，一般採用70-150;
r——系數，一般採用1.2。
設計中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。
經計算得到 V1=1563.3m3。應採用連續排泥方式。
6、沉澱池的進、出水管道設計：
進水管：流量應為設計流量+迴流量，管徑計算為900mm
出水管：管徑計算為800mm
排泥管：管徑為500mm
7、出水堰計算：
堰上負荷的校核。規定堰上負荷范圍1.5-2.9L/m.s之間。
8、沉澱池總高度：
H=h1+h2+h3+h4+h5
式中：H——沉澱池總高度(m);
h1——沉澱池超高(m)，一般採用0.3-0.5m;
h2——沉澱池有效水深(m);
h3——沉澱池緩沖層高度(m)，一般採用0.3m;
h4——沉澱池底部圓錐體高度(m);
h5——沉澱池污泥區高度(m)。
設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.
根據污泥部分容積過大及二沉池污泥的特點，採用機械刮吸泥機連續排泥，池底坡度為0.05。
h4=(r-r1)×i
式中：r——沉澱池半徑(m);
r1——沉澱池進水豎井半徑(m)，一般採用1.0m;
i——沉澱池池底坡度。
設計中取r1=1.0m，i=0.05，得到h4=0.86m。
式中：V1——污泥部分所需容積(m3);
V2——沉澱池底部圓錐體容積(m3);
F——沉澱池表面積(m2)。
計算可得 =315.4m3，則h5=1.20m。
得到H=6.16m。
(七)、消毒接觸池及其設計：
污水經過以上構築物處理後，雖然水質得到了改善，細菌數量也大幅減少，但是細菌的絕對值依然十分客觀，並有存在病原菌的可能，因此，污水在排放水體前，應進行消毒處理。
設計中採用平流式消毒接觸池，消毒接觸池設2組，每組3廊道。
1、消毒接觸池容積：
V=Qt
式中： Q——單池污水設計流量(m3/s);
t——消毒接觸時間(min)，一般採用30min。
設計中取t=30min，得每組消毒接觸池的容積為729m3。
2、消毒接觸池表面積：
F=V/h2
式中：h2——消毒池有效水深，設計中取為2.5m。
設計中取h2=2.5m，得到F=291.6m2。
3、消毒接觸池池長：
L′=F/B
式中：B——消毒池寬度(m)，設計中取為5m。
設計中取B=5m，計算得 L=58.32m。每廊道長為19.44m，設計中取為20m。
校核長寬比：L′/B=11.7>10，合乎要求。
4、消毒接觸池池高：
H=h1+h2
式中：h1——消毒池超高(m)，一般採用0.3m;
設計中取h1=0.3m，計算得 H=2.8m。
5、進水部分：
每個消毒接觸池的進水管管徑D=800mm，v=1.0m/s。
6、混合：
採用管道混合的方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進水管，為增強混合效果，加氯點後接D=800mm的靜態混合器。
(八)、污泥濃縮池及其設計：
污泥濃縮的對象是顆粒間的空隙水，濃縮的目的是在於縮小污泥的體積，便於後續污泥處理，常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩餘污泥含水率高，污泥數量較大，需要進行濃縮處理;初沉污泥含水量較低，可以不採用濃縮處理。設計中一般採用濃縮池處理剩餘活性污泥。濃縮前污泥含水率99%，濃縮後污泥含水率97%。
13、溢流堰：
濃縮池溢流出水經過溢流堰進入出水槽，然後匯入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s，設出水槽寬b=0.15m，水深0.05m，則水流速為0.2m/s，溢流堰周長：
c=π(D-2b)
計算得到c=15.86m。
溢流堰採用單側90°三角形出水堰，三角堰頂寬0.16m，深0.08m，每格沉澱池有110個三角堰，三角堰流量q0為：
Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s
h′=0.7q02/5
式中： q0——每個三角堰流量(m3/s);
h′——三角堰堰水深(m)。
計算得到h′=0.0079m。

❼ 污水處理廠水量設計流量問題

規范：污水處理構築物的設計流量，應按分期建設的情況分別計算。當污水為自流進內入時，應容按每期的最高日最高時設計流量計算；當污水為提升進入時，應按每期工作水泵的最大組合流量校核管渠配水能力。生物反應池的設計流量，應根據生物反應池類型和曝氣時間確定。曝氣時間較長時，設計流量可酌情減少。
粗細格柵、泵房、沉沙池、初沉池、二沉池、接觸消毒池，停留時間都較短，在
6h以下，所以要用最高日最高時流量Qh。
生物池停留時間長，所以要用最高日流量Qd。
濃縮池要看你濃縮的是初沉池與二沉池之和還是只濃縮二沉池的污泥
污泥迴流泵房用迴流污泥流量算。

❽ 當實際污水流量低於設計值時的污水處理能力問題

安裝後不調試的來話工程就不源能交付吧。
一般城鎮污水處理廠都有這樣的情況，實際進水流量比設計流量要小很多。這種情況下系統運行起來比較困難，但不是不可以的，可以每天進水，但不排水，以維持生化系統的正常運行，但污水站調節和儲蓄污水的能力不大，或者說沒有這種說法，只進不排只是為了維持生化系統而已。
只要生化系統中有一定的水量，能夠基本滿足微生物生長需求，培養好的生化細菌是不會死的。
另外，設計時可以將人數，但污水處理站實際運行的時候就是講每天多少的流量，你的約100人按比例來說是設計流量的1/40，這樣小的流量恐怕污水站是很難運行起來的。
這是污水運營的問題，我本人是做設計的，對運營懂的不是很多，希望能對你有所幫助。

❾ 請問這個污水處理廠的設計流量怎麼求

第一個 因為你的第二個公式就是為了求80000 和 3000 4000那些的

❿ 污水處理流量折算

你說的系數可能就是
總變化系數Kz：最大日最大時污水量與平均日平均時污水量的比值稱回為總變化系數。答
一般是根據流量按經驗查出來
有一個經驗公式，該式是我國在多年觀測資料的基礎上進行綜合分析總結出的計算公式。它反映了我國總變化系數與平均流量之間的關系：
Q平均<5時 kz=2.3
Q平均5<Q平均<1000時 kz=2.7/（Q平均的0.11次方）
Q平均>1000時 kz=1.3