高濃度廢水蒸發濃縮設備

❶ 幾種脫硫廢水處理工藝什麼樣子的呢

1、脫硫廢水蒸發濃縮
通過蒸發和乾燥設備能夠讓脫硫廢水分離成為高質量的內水或水蒸氣容以及固體廢棄物，可以實現水的循環使用，可以完成火力發電廠廢水零排放，此方法的缺點是需要高額的投資，目前在國內還沒有實際運行的實例。
2、脫硫廢水的生物處理
脫硫廢水中COD固然不高，但有別於一般的廢水，脫硫廢水形成的化學需氧量的主要因素是還原態的無機物，並不是有機物，脫硫廢水還有高鹽度，高氨氮和高總氮的特點，這說明脫硫廢水的可生化性很差。
3、微生物燃料電池對脫硫廢水的處理
微生物燃料電池是將廢水中有機物的化學能轉化為電能，在去除污染物的同時將產生的電能回收，實現了能量轉化。
近年來，隨著微生物燃料電池的迅速發展，作為一種新的反應裝置有著高效的去除污染物的效果和產電回收能源的雙重效果，微生物燃料電池的發展不可限量，將微生物燃料電池與脫硫廢水處理結合起來會是一個很好的出路。

❷ 三效蒸發器處理廢水的成本是多少

蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化並去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到最後一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
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❸ 國內外對高鹽化工廢水處理情況是怎樣的呢又是如何選擇處理設備

業內對這一類廢水的處理工藝現已形成共識：'預處理-蒸發濃縮結晶除鹽版'。而不同的是，根據具體權水量、水質、出水要求、投資、運行成本及技術觀念，業主單位應選擇不同的預處理工藝和蒸發濃縮結晶除鹽工藝、及與之配套的技術和設備。
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❹ 純水設備濃水管道排放的廢水應該如何處理

純凈水設備在運行時會產生4倍以上的廢水，這是因為RO膜的主要作用是去內除水中的鹽份容，由於鹽份積攢在膜的表面，需要用一部分過濾後的凈水沖洗，帶走膜表面的鹽份，所以說排走的水是凈水，要比原水干凈的多，只是鹽份比原水增長了20%，一般人是喝不出來的。排水可以回收利用。

我們可以知道純凈水設備產生的廢水是可以回收再利用的，可以把廢水收集，用於日常生活中。
當然，濃水同樣可以設置反滲透系統把濃水再分離，可以製取用戶所要求的水質，濃水的回用設備會使設備的費用增加。

❺ 廢水104度，進行濃縮，怎麼樣濃縮，用什麼樣的設備，一天的水量大概是20方左右，想濃縮到3方以下，

雙效蒸發器，

❻ 廢水蒸發器的基本信息

設備表:
規格型號規格型號
一效蒸發器直接冷凝器回
二效蒸發器冷凝水答預熱器
三效蒸發器離心泵
四效蒸發器現場儀表
顯示、控制櫃 冷凝水罐
平台框架 配管
安裝、調試 工程設計、技術服務
2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發器
二效蒸發器結晶裝置介紹
二效熱泵蒸發工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，保證濃縮液不析出結晶。
原液進料首先經過預熱器，然後進入蒸發器，將預熱部分和蒸發部分分開，使蒸發器列管全部用於蒸發，提高了蒸發器的蒸發效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。
第一效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。
第一效蒸發器採用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。
設備表：
規格型號規格型號
一效蒸發器直接冷凝器
一效分離室二次蒸汽管路
二效蒸發器真空泵
二效分離室儀表閥門管道平台配電
熱泵物料儲罐
循環泵結晶罐
冷凝水罐離心機

❼ 每小時20噸的含銅廢水，蒸發濃縮設備投資400萬，國產設備大概都什麼價格

不知道你銅濃度有多少，一般含銅廢水用我們的杜笙CH-90螯合樹脂就可以回收廢水回中的銅，並且達到答排放標准，雖然投資費用也不低，但是比你這400萬的費用要低的多。
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❽ 有個煤化工項目，想用圖中設備處理高鹽廢水蒸發，這種機械霧化蒸發器大概多少錢

圖中設備叫機械霧化蒸發器。這個技術可廣泛應用於各種水及污水的處理與處置工程，包括高鹽水、RO濃縮液、礦山尾礦廢水、電廠灰漿廢水、 石油化工採掘水及返排液、氣田采出水、木材加工、城市污水處理、大型養殖食品加工廢水，垃圾滲濾液等。

設備選型和多少錢一台可以網路找到代理商。進口的肯定貴些，性能，質量，使用方便是沒有問題的。

❾ 蒸發器用於污水處理

【工作原理】：

在第一個以直接蒸汽加熱的蒸發器內，由被加熱液體沸騰而產生的二次蒸汽進入第二個蒸發器作為熱源，即為二效蒸發。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。根據能量守恆定理，處理器每蒸發1t水所消耗的蒸汽量為：單效1.1，雙效0.57，三效0.4，四效0.3，五效0.27。

物料經分配器被均勻地分配到各蒸發器管內，物料在重力和自蒸發形式的二次蒸發的作用下形成膜狀，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發，穩定的溫差和傳熱，形成穩定蒸發，被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，根據物料特點最大限度的多次利用來降低蒸汽消耗，形成多效蒸發和高效節能的目的。

【用途】

多效蒸發器，是發酵行業、澱粉/澱粉糖行業、果汁行業、飲料行業、制葯行業、環保行業中的灑槽濾液、味精液、發酵料液、玉米槳、澱粉廢水、澱粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機和化工等廢水綜合治理用的蒸發濃縮設備。主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時，回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。

【主要構成】

蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

❿ 現在污水處理方面號稱性價比最好的EVAP機械霧化蒸發器的用途是什麼

機械霧化蒸發技術應用領域

該技術可廣泛應用於各種水及污水的處理與處置工程，包括高鹽水、RO濃縮液、礦山尾礦廢水、電廠灰漿廢水、
石油化工採掘水及返排液、氣田采出水、木材加工、城市污水處理、大型養殖食品加工廢水等。

機械霧化蒸發技術優勢
廣泛意義上的零排放處理技術；
運行管理靈活機動、可靠性高；
水分蒸發對周圍生態環境影響小；
蒸發效率高，是自然蒸發效率的5~20倍；
蒸發塘單元化，易於完成鹽分等顆粒物的收集與處理；
可適於常/低溫蒸發，設備簡單，易於安裝、運行、管理；
可顯著減小蒸發塘佔地面積，節約大筆資金投入。
合理配置蒸發器所使用水面積是依賴自然蒸發塘面積的10～30%；
投資少見效快。不需加熱蒸發，噸水耗電4～5KWh，運行成本極低；

最為高效、節能、環保、可靠、經濟的高鹽水處理解決方案

機械霧化蒸發技術（MES）

機械霧化蒸發技術是一種通過工業化的專業機械霧化蒸發器（Enhanced Evaporator）利用蒸發塘將各種水霧化噴入大氣，增加霧化水滴在大氣中的比表面積和「懸浮時間」加速水的蒸發效果的技術。機械霧化蒸發器採用專利的特有噴嘴，將水流霧化成極小的水滴，水滴直徑可達100μm以下，大大增加水滴與空氣接觸的比表面積，加速水分蒸發大大減小蒸發塘佔地；同時，噴嘴霧化獨特工藝設計保證鹽分、游滴等顆粒及大分子有機物的集聚回落至蒸發塘飽和收集單元，便於結晶鹽等固體顆粒的收集與採掘。機械霧化蒸發技術是一種「增強型「的自然、生態與環保蒸發技術，對周圍環境無影響且能提高周圍的水環境生態。同時，大規模進行的機械霧化蒸發甚至能間接局部改變當地的氣候環境。


三仁寶業代理進口機械霧化蒸發器

特 點：
•產品於各應用領域運用成熟，在國內外有10年以上多項成功應用案例；
•設計考慮完善，產品適用性強，可應用於高濃度含鹽量濃水處理；
•比較其他蒸發處理方式投資成本較低，後續維護及保養壓力輕松；
•產品設計先進，材質可靠，使用中無其他類似設備普遍存在的結垢問題，耐腐蝕性強；
•無需輔助加熱，運行費用極低；
•安裝、操作、維護簡單；
•全自動控制,可實現多台數集中控制；

產品系列型式：路基式、漂浮式 、風送式
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