處理偶氮廢水價格

A. 臭氧紫外活性炭處理印染廢水

臭氧紫外活性炭處理印染廢水：活性炭被廣泛應用於生活用水、工業用水和廢水的深度回凈化及氣相吸附,如石油化答工、電廠、食品飲料、製糖制酒、醫葯、養魚等行業水質凈化處理,能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染物,特別是致突變物（THM）的前驅物質,達到過濾除雜去異味.還可用於車間尾氣凈化、溶劑過濾、脫色、提純等,氣體脫硫、石油催化重整,氣體分離、變壓吸附、空氣乾燥、食品保鮮、防毒面具、解媒載體,有機溶劑回收；貴重金屬提煉；化學工業中的催化劑及催化劑載體等功能.
對於一些很小的顆粒,活性炭的效果不明顯.可以加入促凝集（如明礬、三氯化鐵）再加入活性炭.

B. 臭氧是如何處理印染廢水

廢水中部分化學物質，生物穩定性較好，化學穩定性較差。印染廢水中多含芳專香族偶氮屬化合物，部分該類物質對生化細菌具毒性無法生物降解，難以採用或直接採用生物法處理。
利用臭氧氧化分解廢水中顯色物質，實現廢水脫色。為不斷提高臭氧氧化效率，科學人士和環境工作者不斷研究深化，目前較為成熟的臭氧聯用技術有以下兩種
一、O3/UV聯合氧化技術
二、O3/超聲波組合技術

C. 成都染料廢水處理

偶氮類染料廢水採用微電解工藝做預處理

D. 偶氮染料甲基紅廢水怎麼做

半水合酒石酸銻鉀遇甲基紅變色
簡單說酒石酸兩羧基完全氫氧化鉀產物 另：羧基專氫氧化鉀屬另外羧基則氫氧化鈉產物 酒石酸鉀鈉用於配置菲林試劑作電材料 酒石酸鉀則價格貴般用作析試劑酒石酸銻鉀腐蝕性皮膚刺激要經水處理才能排放要用酒石酸銻鉀除劑才能處理干凈

E. 印染廢水經過水解後需要投加那些營養一般投加量大概多少每噸

在印染工藝中使抄用的染料一般都帶有單氮、偶氮等基團聚合物，所以氮源是充足的。
而在印染後整理工序中，會排放一定量的清洗廢水，主要含有表面活性劑等物質，表面活性劑組分一般為脂肪酸、硫酸化物、磺酸化物、氨基酸、多元醇等，其中含有部分磷元素，可滿足微生物生長所需的需求。
水解之後的工藝一般都採用好氧生化處理工藝，對C\N\P的需求比為100:5:1，在設計之前進行水質分析判斷營養物質是否平衡，如否定的話按該平衡數值進行投加配平。

F. 為什麼印染廢水濃度高,生物難降解物質多

難降解主要是因為工藝上加入了很多的人工合成物質，比如說偶氮染料，PVA槳料等等，什麼樣的印染工藝決定它所排廢水的特性，一般要降解這些大分子，長鏈物質，如果沒有厭氧工藝或氧化技術作為好氧的預處理，僅憑好氧是很難處理達標的。請採納!

G. 哪種聚合氯化鋁可以處理印染污水

恆泰印染廠用聚合氯化鋁以硫酸亞鐵，硫酸，鋁鹽為基本原料，在硫酸介質中以MnO2為催化劑，經空氣氧化而得到的一種高聚合度無機高分子聚合硫酸鐵絮凝劑，對印染廢水進行處理，廢水的脫色率達98％以上，COD去除率達75％以上，基本達到國家規定的排放標准。技術微信：「恆泰濾材」
印染廠的廢水特性，是以活性染料為主，直接染料為輔，屬於高色度、高濃度廢水，用混凝法對此廢水進行處理時，當PAC投加量為700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6時，脫色率可達93％，且PAC較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快，另外，研究還發現對於以活性染料為主的印染廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。採用絮凝法處理溴氨酸活性染料生產廢水，當PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90％以上。此外，通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步表明，聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣，對於大部分染料廢水，都可獲得較理想的脫色效果，但對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料，則不能採用聚鋁絮凝劑脫色。
印染廢水處理一直是污水處理中比較關注的廢水處理之一，恆泰專-業-生-產-提供印染廠用聚合氯化鋁，質量保證，價格合理，

H. 有誰比較了解微電解對冶煉廢水中的金屬回收處理跟我說哈！

濰坊普茵沃潤環保科技有限公司一家致力於環保技術創新、環保設備製造、環保產品集成供應和相關技術服務為一體的環保專業技術企業。以環保高科技為先導、以吸收國外先進技術為基礎，以改進創新為發展動力，以加工製造為根本，開發並推出多項具有競爭力的產品，形成了技術不斷創新、產品質量不斷提高的發展局面。主要涉及城鎮污水和工業廢水處理領域；對各種廢水治理工程的設計、施工、安裝調試及總承包擁有豐富的經驗及解決方案。公司產品涉及：活性鐵碳微電解填料、負載型氧化銅反應填料及各種新型環保設備。其中活化鐵碳微電解填料是由具有高低電位差的金屬合金融合催化劑採用微孔活化技術生產而成，經過上百次對企業廢水進行試驗，讓配方更加合理，杜絕了同類產品開始使用時效果明顯日後效能逐漸下降的弊端，在使用過稱中效能更加長久；產品中添加的多種微量元素，促進了鐵離子釋放，使廢水處理效果更加顯著。同時採用科學的高溫燒結養護過程使產品強度高，使用時不會因為水浸過久而松軟變散導致損耗過多；不但降低了產品使用成本，同時也使處理效果大幅提升。

產品概述：
微電解技術是目前處理高濃度、難降解有機廢水的一種理想工藝、又稱內電解。它是在無需外接電源的情況下自身產生1.2伏電位差對廢水進行電解處理能達到降解有機污染的目的。當系統通水後設備內無數的原電池系統構成磁場產生電位差形成微電流。鐵在酸性條件下釋放鐵離子生成新生態Fe2 。Fe2 具有氧化--還原的作用、能與廢水中的許多組分發生氧化還原反；⑴將六價鉻還原為三價鉻;⑵將汞離子還原為單質汞；⑶將硝基還原為氨基；⑷將偶氮廢水的有色基團或助色基團氧化--還原；達到降解脫色作用；提高了廢水的可生化性。生成的Fe2 加減調PH值進一步產生Fe3 ；Fe3 是一種很好的絮凝劑。它們的水合物具有較強的吸附-絮凝作用、Fe3 在減的作用下進一步產生氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑。它們的吸附能力遠遠高於那些外加化學葯劑水解得到的絮凝劑；分散在水污中的懸浮物、、有毒物、金屬離子及有極大分子能被吸附-絮凝沉澱。其工作原理：電化學、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉澱的共同作用對廢水進行處理。
技術特點：
1、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化，更換的難題，並具有持續高活性鐵床優點。比傳統鐵碳填料損耗量降低了60％以上，同時處理產生的污泥量減少了50％以上。
2、內電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。規整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。
3、採用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快。
4、由於微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同時提高B／C比值可大大提高廢水的可生化性；
5、電解處理方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高並且不會對水造成二次污染。
6、Fe2＋催化作用，在微電解後投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達75-95％。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。
7、該技術通過高溫燒結等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構式鐵炭結構。鐵炭一體可以避免鈍化的產生，雖有裸露的鐵產生鈍化，但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層，而構架內的鐵炭卻不受鈍化影響。

產品屬性：（可根據客戶要求定製）
項目 外觀 粒徑 有效成分 含鐵量 強度
微電解填料 扁圓 1×3（cm） 鐵 碳 貴金屬催化劑 ≥75％ 1000kg
反應原理：
鐵炭原電池反應：
陽極： Fe - 2e →Fe2 E（Fe / Fe2 ）=0.44V
陰極： 2H﹢ 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 4H﹢ 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 2H2O 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V

應用范圍：
本產品特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B／C比值即提高廢水的可生化性。可廣泛應用於：印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、醬菜、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。

產品實驗流程：
向①號燒杯中加入工業廢水，取其中一部分測量ph值、色度、cod、bod。記錄測定值。然後用硫酸將其ph調節為3-4。待處理。
向②號燒杯中加入微電解填料，並且將曝氣頭埋入填料底部中心位置，然後將待處理廢水倒入②號燒杯中並開始曝氣。根據工程設計確定曝氣量和反應時間。也可以嘗試不同曝氣量和不同反應時間對處理效果的影響，來確定最佳處理時間和最佳曝氣量。
反應時間結束後將處理過的廢水倒入空燒杯並向燒杯中加入氫氧化鈉或氫氧化鈣調節其ph到8-9之間，靜置沉澱，取上清液或濾紙過濾後測定其ph值、色度、cod、bod。記錄數據。

廢水處理效果：（實驗室數據）
水樣\項目 反應時間 PH 曝氣 色度去除率 COD去除率 B/C值提高
化工 30-60 / /

96.7％以上

62.7％ 0.19
造紙（中） 30-60 / / 59.6％ 0.21
印染 30-60 / / 65.4％ 0.17
紡織 30-60 / / 70.6％ 0.19
醫葯 30-60 / / 56.2％ 0.15
註：以上數據為本公司實驗所得

I. 污水處理時每噸污水要加多少pAC

一、每噸水要加的pac：

高色度、高濃度廢水處理時每噸水需要添加700-900g的pac。

處理溴氨酸活性染料生產廢水時，當PAC的投加量2kg每噸

這個要看懸浮物濃度，通常的加葯量是3%左右加葯量400L/H，將固體溶於水，以液體形式經計量加入准備處理的水中（3%~5%），攪拌均與，加入量以實驗確定， PH=6-9之間處理最佳，用量少，效果好，與有機高分子絮凝劑配合使用，效果會更好。

二、聚合氯化鋁處理高色度、高濃度廢水的投加量：

高色度、高濃度廢水，用混凝法對此廢水進行處理時，聚合氯化鋁投加量為700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6時，脫色率可達93%，並且聚合氯化鋁較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快，另外，對於以活性染料為主的印染廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。

三、聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時，當PAC的投加量：

在利用聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時，當PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90%以上。

此外，通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步說明，聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣，對於大部分染料廢水，都可獲得較理想的脫色效果，但鹼式氯化鋁對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料，則不能採用聚鋁絮凝劑脫色。

(9)處理偶氮廢水價格擴展閱讀：

固體聚合氯化鋁稀釋成液體時，首先要根據原水情況，使用前先做小試求得最佳葯量。在生產上使用聚合氯化鋁時，按聚合氯化鋁固體：清水=1:9-1:15質量比混合溶解即可。

氧化鋁含量低於1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。葯劑投用後，如見沉澱池礬花少，余濁大，則投加量過少；如見沉澱池礬花大且上翻，則加葯量過大，應適當調整。

聚合氯化鋁的顏色一般有白色、黃色、棕褐色，不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產技術上也有較大區別。國家標准范圍內的三氧化鋁含量在27%～30%之間的聚合氯化鋁多為土黃色、到黃色、淡黃色的固體粉狀。

這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好，在溶解的過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉澱等物理化學變化，絮凝體形成快而粗大、活性高、沉澱快、對高濁度水的凈化效果明顯。

J. 微電解填料在污水處理中的優勢及創新點

濰坊普茵沃潤環保科技有限公司一家致力於環保技術創新、環保設備製造、環保產品集成供應和相關技術服務為一體的環保專業技術企業。以環保高科技為先導、以吸收國外先進技術為基礎，以改進創新為發展動力，以加工製造為根本，開發並推出多項具有競爭力的產品，形成了技術不斷創新、產品質量不斷提高的發展局面。主要涉及城鎮污水和工業廢水處理領域；對各種廢水治理工程的設計、施工、安裝調試及總承包擁有豐富的經驗及解決方案。公司產品涉及：活性鐵碳微電解填料、負載型氧化銅反應填料及各種新型環保設備。其中活化鐵碳微電解填料是由具有高低電位差的金屬合金融合催化劑採用微孔活化技術生產而成，經過上百次對企業廢水進行試驗，讓配方更加合理，杜絕了同類產品開始使用時效果明顯日後效能逐漸下降的弊端，在使用過稱中效能更加長久；產品中添加的多種微量元素，促進了鐵離子釋放，使廢水處理效果更加顯著。同時採用科學的高溫燒結養護過程使產品強度高，使用時不會因為水浸過久而松軟變散導致損耗過多；不但降低了產品使用成本，同時也使處理效果大幅提升。

產品概述：
微電解技術是目前處理高濃度、難降解有機廢水的一種理想工藝、又稱內電解。它是在無需外接電源的情況下自身產生1.2伏電位差對廢水進行電解處理能達到降解有機污染的目的。當系統通水後設備內無數的原電池系統構成磁場產生電位差形成微電流。鐵在酸性條件下釋放鐵離子生成新生態Fe2+。Fe2+具有氧化--還原的作用、能與廢水中的許多組分發生氧化還原反；⑴將六價鉻還原為三價鉻;⑵將汞離子還原為單質汞；⑶將硝基還原為氨基；⑷將偶氮廢水的有色基團或助色基團氧化--還原；達到降解脫色作用；提高了廢水的可生化性。生成的Fe2+加減調PH值進一步產生Fe3+；Fe3+是一種很好的絮凝劑。它們的水合物具有較強的吸附-絮凝作用、Fe3+在減的作用下進一步產生氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑。它們的吸附能力遠遠高於那些外加化學葯劑水解得到的絮凝劑；分散在水污中的懸浮物、、有毒物、金屬離子及有極大分子能被吸附-絮凝沉澱。其工作原理：電化學、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉澱的共同作用對廢水進行處理。
技術特點：
1、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化，更換的難題，並具有持續高活性鐵床優點。比傳統鐵碳填料損耗量降低了60％以上，同時處理產生的污泥量減少了50％以上。
2、內電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。規整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。
3、採用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快。
4、由於微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同時提高B／C比值可大大提高廢水的可生化性；
5、電解處理方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高並且不會對水造成二次污染。
6、Fe2＋催化作用，在微電解後投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達75-95％。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。
7、該技術通過高溫燒結等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構式鐵炭結構。鐵炭一體可以避免鈍化的產生，雖有裸露的鐵產生鈍化，但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層，而構架內的鐵炭卻不受鈍化影響。

產品屬性：（可根據客戶要求定製）
項目 外觀 粒徑 有效成分 含鐵量 強度
微電解填料 扁圓 1×3（cm） 鐵+碳+貴金屬催化劑 ≥75％ 1000kg
反應原理：
鐵炭原電池反應：
陽極： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V

應用范圍：
本產品特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B／C比值即提高廢水的可生化性。可廣泛應用於：印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、醬菜、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。