砂漿廢水處理工藝

『壹』 污水處理池的防腐做法怎麼做

用三布五塗法：

1、先用環氧瀝青漆底塗一遍，

(1)砂漿廢水處理工藝擴展閱讀

相關規范

1、塊材宜採用厚度不小於20mm的耐酸磚和耐酸石材。砌築材料宜採用水玻璃類材料、樹脂類材料或聚合物水泥砂漿，不得採用瀝青類材料。勾縫材料宜採用樹脂膠泥。

2、水玻璃混凝土宜採用密實的鈉水玻璃或鉀水玻璃混凝土，其厚度不應小於80mm。

3、採用塗料或玻璃鋼防護的槽、池，在受沖刷和磨損的部位宜增設塊材或樹脂砂漿層。

4、塗層表面應採用電火花檢測，無針孔。

5、塗層應無漏塗、誤塗現象。應經柔韌性試驗器檢測，應無裂紋等現象。

『貳』 水泥砂漿地坪處理方案

【水泥砂漿地坪處理方案】 施工工藝：檢驗水泥、砂子----配合比試驗----技術交底---准備機具設備----基層處理----找標高---貼餅沖筋---攪拌---鋪設砂漿面層---木抹子搓平----鐵抹子壓第一遍---第二遍壓光---第三遍壓光---養護---檢查驗收
1、基層處理；
2、彈線、做標筋；（註：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。）
3、 水泥砂漿面層鋪設：
（1）水泥砂漿應採用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小於2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm;當在水泥混凝土墊層上鋪設時，應採用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為准。
（2）塗刷水泥漿之後緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然後用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平後，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，並用砂漿填平。
（3）木抹子搓平：木刮杠刮平後，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，並隨時用2m靠尺檢查其平整度。
4、壓光：
（1） 鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平後，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水後用鐵抹子壓平。
（2）第二遍壓光：面層砂漿初凝後，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。
（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。
當面層需分格時，即做成假縫，應在水泥初凝後進行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，並採用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應與水泥混凝土墊層的縮縫相應對齊。

『叄』 污水處理廠施工工藝

污水從外來輸系統進水井進入自整個處理過程，隨後污水經過粗格柵間截留去除大於20mm的漂浮物質。隨後通過污水提升泵房的作用，將處理後的污水提升至細格柵間及曝氣沉砂池，去除水中的砂類顆粒雜質。隨後污水進入到浮動填料生化池，通過微生物消耗水中的有機物，從而達到凈化水質的作用。凈化後的水進入二沉池，使活性污泥與再生水分離。分離後的水進入加氯接觸池，使處理後的水與氯氣充分的混合接觸，保證氯氣的消毒效果。消毒後的水進入鼓風機房，最後排入河流。

『肆』 外牆防水砂漿施工要怎麼做

你好
建築外牆防水砂漿施工方法
1 概述
外牆抗滲是現今建築施工中急需解決的重要問題之一。隨著各種新型牆體材料(如混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、陶粒混凝土空心砌塊和粘土空心磚等)的廣泛應用，過去大量使用的實心粘土磚已被明令禁止使用。新型牆體材料的應用能達到物資循環應用，減少對自然環境破壞的目的，但新型牆體材料普遍存在孔隙率大、吸水性強、抗滲能力差等缺點，施工工藝未完善，導致外牆容易發生滲漏水的現象，另外現在高層建築很多，特別是向北邊的外牆更容易發生滲水現象，由於冬雨季的雨水常常一連幾天在外牆上不斷流下，朝北邊的外牆在冬季風壓很大，對外牆壁的防滲透性要求更高，因此在使用新型牆體材料的同時必須採取有效的預防建築物外牆滲漏的措施。
2 防水砂漿施工存在的問題
在高層建築物外牆施工中，由於施工操作不當，而造成的防水砂漿層裂縫及龜裂、空鼓、脫落等質量問題，歸納起來有以下幾各方面：
2.1 沒有按規定進行分層抹灰，正常情況下，按照防水的要求。抹灰一般應分5次進行。而施工單位為了搶進度，採用一遍成活的抹灰方法，一次抹灰的厚度過大。
2.2 基層處理得不好，外架管孔洞眼沒有從內到外分幾次堵塞好，砼牆柱及梁在裝模時所留下的穿牆螺栓孔沒有堵塞密實，不同材質的外牆牆體材料間沒有設置好鋼絲網片拉結。牆體表面有灰塵和污垢，牆體過於乾燥。在抹灰前對牆體表面有的灰塵污垢及灰漿清理的不徹底，不幹凈，未提前對基層灑水濕潤，牆體處於乾燥狀態。在這種條件下施工抹灰層，由於灰漿中的水分很快被基層吸收，勢必形成空裂，砂漿強度降低。
2.3 抹灰砂漿配合比不準確．砂漿標號過大。不按設計和規范要求的配比施工，抹灰砂漿的標號過大，不僅造成不必要的浪費，還導致砂漿收縮裂縫。
2.4 水泥砂漿壓光後，外刷一層素灰，由於素灰與水泥砂漿收縮程度不同，致素灰面層乾裂。
2.5 舊牆面沒有處理，砂漿與牆面結合不好，砂漿標號過小，抹完砂漿後脫落。
2.6 抹灰接搓明顯有凸梭和接茬開裂。
2.7 施工後養護不良所致，這種裂紋是由於抹灰不及時或養護時間不夠，面層長期暴露於空氣中。由於溫差及風干造成抹灰面層收縮產生龜裂紋。
3 施工方法
3.1 工藝流程
搭防雨蓬——掃除牆麵灰——基層處理——提前兩天灑水濕潤牆體——釘掛鋼網——吊垂直套方找規矩——定位標筋——抹底層砂漿——防水砂漿施工——防水砂漿養護
3.2 施工方法
針對防水砂漿的滲、漏產生的原因，大多數為施工過程不規范，應從產生原因上加以重視，從根本上避免防水砂漿層的滲、漏。
3.2.1 基層處理
清理基層工作(包括清面、澆水、填縫補平等)關繫到與基層防水砂漿膠結強弱和耐久性，是保證不空鼓，不透水的關鍵一環。
（1）基層為砼面時：首先將凸出牆面的砼剔平，鑿毛後用鋼絲刷滿刷一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴，砼表面不平整處用砂漿抹平，並淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢，用10％火鹼水將基層面油污刷凈，隨後用凈水將鹼液沖凈晾乾。整平清理工作完後，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到牆上，其甩點要均勻，終凝後澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上．並有較高的強度為止。
（2）基層為加氣砼砌塊時：提前兩天淋水，在批灰前1小時再次向牆面淋水，充分濕潤牆體，減少由於牆體(加氣砼砌塊)吸水性強，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與牆體粘結力不強，容易形成脫落及分層的現象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水後用10％的107膠水泥砂漿刷塗一道，並用1：l：6砂漿修補缺稜角處。
3.2.2 掛網施工
基層處理好後，即可進行牆面掛網。掛網范圍一般在易出現裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構造柱等不同材質砌體范圍內。以防止由於不同材質收縮效果不同而產生的收縮裂縫，依靠釘鋼網拉結效果，減少牆體的不規則裂縫，達到抗裂防水要求。鋼網為21#線規格鍍鋅鋼絲網，孔徑1.2×1.2cm，採用1.5#水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。
由於牆體與樓板之間的部分(約35cm)常常採用與牆體磚不同的材質來封堵，材質變化處極易產生沉降裂縫，影響牆體的外觀質量及防水效果。掛網施工中，也應進行特別處理，避免裂縫的產生。
此外，釘鋼網時，應特別注意水泥釘之間的間距，不應過稀或過密。過稀容易引起鋼網鼓起。砂漿極易進人鋼網與牆體之間的空隙，造成砂漿層不密實或太厚，外牆的平整度也受到影響；過密則砂漿進入空隙困難，影響砂漿與牆體的粘結，鋼網就如同虛設，起不到拉結作用，浪費人力物力，無法產生應有的效果。
3.2.3 吊垂直套方找規矩、定標筋
從頂層開始即用托線板檢查牆面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般≮7mm)，在牆的四周上角各做一個標准灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程標識,大小5cm見方,厚度以牆面平整垂直度控制，根據這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做牆面及四周的灰餅標識，厚度以垂直為准,間距為1.5m,掛上通線,然後根據磚的規格尺寸，分層設點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制，豎向線以四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標識相平，待稍剛干後即可進行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時注意找好接線窗檯等飾面的流水坡度和滴水線。
3.2.4 防水砂漿施工
摻10％的107膠水泥素漿刷塗後，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養護，抹灰厚度不宜太厚，以防止牆面空鼓或出現裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3％的防水粉；第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3％的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養護。各灰層之間間隔時間應加以控制，不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結強度，造成空鼓、開裂。
防水砂漿因摻入防水粉等外加劑，施工時應特別嚴格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，並控制砂漿中砂的細度模數。如果防水粉的用量控制不當，將造成砂漿密實性較差，降低砂漿強度。同時，在砂漿硬化過程中，防水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多，硬化速度較快，易出現需在現場對砂漿進行摻水再攪拌現象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、配合比，既降低砂漿本身的密實性和強度，造成不規則裂縫，又影響砂漿和牆體之間的粘結，並形成嚴重的外牆滲水隱患，降低砌體的質量和使用效果。
防水砂漿的拌制應採用中砂，將砂的細度模數控制在2.3～3.0之間，以增強砂漿的和易性,加強砂漿與牆體之間的粘結，減少分層，空鼓。並使防水砂漿收縮性減小，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強密實度及強度，提高防水能力。
3.2.5 特殊部位的作法
（1）防水層的留茬：要留階梯形退茬，茬子層間退茬50毫米；
（2）防水層接茬：首先應把茬口處理干凈，然後在茬口均勻塗刷水泥漿一遍。層層搭接，層次分明，抹後壓光，如圖1。

圖1 防水砂漿的連接
（3）陰陽角處的防水層：必須做成圓角。陽角直徑一厘米，陰角直徑5厘米為宜。
3.2.6 防水砂漿養護
（1）防水砂漿的噴水養護，是防水抹面工程保證質量的最後一道關鍵工序。這項工作如做的不及時不認真，就會使水泥漿水分被蒸發掉，而出現於縮裂紋現象。
（2）外牆每層砂漿抹完8～12小時後，用噴霧器少量噴水養護，夏天還可適當提前進行這項工作。24小時後，即可大量澆水養護，保持經常處於潮濕狀態。養護期一般在14天以上。
4 防滲堵漏的處理
堵漏可用硅酸鈉(水玻璃)與水泥按2：1比例配製水泥膠漿。要嚴格控制水泥膠漿的凝固時間，由拌合到使用為1～2分鍾。堵滲漏的幾種方法：
4.1 仔細觀察和找出滲漏水的原因和部位，作出標記，然後進行處理。先堵大漏，後堵小漏。
4.2 慢滲。大面積慢滲(無明顯水眼)約在3～5分鍾左右，才發現有濕痕現象。相隔一段時間，集聚成一小片水。其處理方法。可先將明顯漏的部位用硅酸鈉與水泥按1：2的比例拌成膠漿堵漏止水。對滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化鐵防水砂漿按重量1：2．5：0．03：0．5(水泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰比)一一勾縫處理，遇有漏水處防水砂漿不能粘合時，可任其沖掉．待砂漿凝固後，可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水。
4.3 快滲。漏水現象比較明顯，擦乾表面後，立即出現濕潤，水很快集聚一片，並順流而下。此時，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前邊往牆上澆刷硅酸鈉，一人在後邊用干水泥
粉抹擦。如此往返交替數次後，牆面水珠即可消失。
4.4 急流。漏水現象特別明顯，形成一股水流，順牆面急流而下。採用「直接堵塞」處理。先將漏水處用砧子剔成內大外小的水眼，用水沖洗干凈，把水泥與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼，並向孔壁四周擠壓密實。使膠漿立刻與孔壁緊密結合(如果原孔眼繼續有微滲現象時，說明沒有徹底堵好應廢除，再重新堵住)，可馬上抹氯化鐵防水砂漿，一般僅抹完第一次防水砂漿並凝固後，就不再滲漏。
4.5 小裂縫。可順縫剔3厘米深槽，寬2厘米，洗刷干凈，用1：2(硅酸鈉：水泥)的快硬凈漿嚴密堵塞於槽中(1．5厘米厚)，擠壓密實，然後再在表面抹1：2．5：0．5：0．03(水泥：砂子：水：氯化鐵防水劑)防水砂漿1．5厘米，並抹壓密實。
5 結語
以上防水砂漿的施工方法，根據施工現場觀察，能適用於高層建築。通過釘掛鋼絲網及抹防水砂漿的雙重作用、雙重效果，對不同材質砌築的牆體，材質收縮效果不同而產生的不規則收縮裂縫，起到拉結、抗裂、防水作用。在施工中，嚴格控制砂漿的水灰比和配合比，控制好砂的細度模數，可以有效地提高砂漿的和易性、粘結力，增強砂漿的密實度及強度，達到較好的防水效果。

『伍』 水泥砂漿牆面脫沙起灰，治理方法是什麼

若得不到合理的解決，即使重新刮上膩子刷上塗料，使用不了多長時間

『陸』 水泥砂漿地面起砂怎麼處理及修補方法

一、水泥砂漿地面起砂原因分析水泥砂漿地面起砂的原因有很多，如材料配比、施工工藝、後期養護都有可能造成水泥地面起砂，那麼出現這樣的問題我們怎麼去解決呢？目前很多工地不斷的修復，總是不能徹底的解決。

1、材料配比問題施工中材料配比控制不好，水泥用量、水用量及砂子用量無法精確，導致砂漿強度不穩定，使用時造成面層強度降低和結構不緊實，引起地面起砂。

2、施工工藝問題壓光時間控制不好，或早或晚，導致表面無法形成包漿，繼而強度低。並且有施工人員為了操作方便，灑水濕潤並強行抹壓，造成地面內部結構破壞，強度降低，導致起砂。

3、後期養護問題砂漿的後期養護極為重要，大量起砂的原因都由於後期沒有足夠的濕水養護，導致砂漿中水泥水化效果降低強度嚴重受損。

二、水泥砂漿地面起砂底面處理

1、清理：先將起鼓、脫皮、起砂、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低於3mm的部位、有油污的部位要進行拉毛處理，拉毛方法採用專業銑刨機或人工用尖錘敲擊均可。

2、清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業面並防止迴流。

3、濕潤：用水洗刷干凈後，應將水保留在作業面一段時間，將作業面充分潤透，直到不再滲水為止.

三、水泥砂漿地面起砂攪拌材料

1、加水：將材料與水（無污染的水）混合攪拌，加水量控制在17.5%——18%區間。

2、攪拌：攪拌時需充分攪拌均勻，攪拌時間在3分鍾左右為宜，不宜時間過長，防止在攪拌桶內凝固。

3、經驗：根據經驗攪拌時先加水後加料會更省時省力，因為本材料凝固時間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據作業面和施工進度，每次攪拌的料應該在20分鍾內施工完成。

四、水泥砂漿地面起砂處理施工方法

1、沖刷：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑窪部位有積水，用風槍或者海綿將積水吹乾後再施工，作業面保持濕潤但無明水為好。

2、修補：①首先針對通透裂縫和較大坑洞的修補，應先使用冠康路橋材料有限公司生產的高強修補料（深層型）修補完後統一做薄層鋪裝。②其次針對小坑槽、麻面、起皮、起砂、露骨、裂紋等的修補，將攪拌好的材料倒在作業面上，用較大的抹子或刮尺攤平即可，將抹子或刮尺前進端抬起與地面成10°角，盡量少的次數將材料攤平，（不得二次抹面）。

3、注意事項：本材料初凝時間較短，初凝前會有粘連性，不利於抹平，所以先用刮尺大面積鋪平再局部用鐵抹子找平收光即可。

『柒』 環境保護措施的施工廢水處理

施工現場粉塵、雜訊、廢水和廢氣管理

1、目的
明確施工過程中產生的粉塵、雜訊、廢水和廢氣的管理要求，以減少環境污染。
2、適用范圍
適用於公司組織施工的所有工程施工現場。
3、職責
3.1項目部及施工班組負責控制施工過程中產生的粉塵、雜訊、廢水和廢氣，並對其實施管理。
3.2安全管理科負責現場粉塵、雜訊廢水和廢氣管理的檢查。
4、工作程序
4.1粉塵
4.1.1產生粉塵的作業
切割金屬、木材、石材及瓷片等；
打磨木面、牆面及地面等；
攪拌、搬運、傾倒粉質材料（如水泥、石灰等）；
拆除舊建築、道路的揚塵；
露天場地風沙、揚塵等；
電焊產生的煙塵。
4.1.2個人防護
在有粉塵的環境中作業，應穿戴好防護用品，如口罩、工作服、眼鏡、工作帽、安全帽等，直接與水泥、石灰等粉質材料接觸時還應戴手套。無關人員撤離現場。
4.1.3環境保護
切割及打磨時，只要可能，應加水（或油）冷卻，同時可減少粉塵的產生和擴散。
切割及打磨設備應有防護裝置，特別是木料開鋸及金屬砂輪切割時，應有擋板，以減少顆粒的飛濺及粉塵護散；
批量的切割活動，只要可能應集中安排在一個固定的房間進行，以減少粉塵的擴散源；搬運罐裝粉質材料，如水泥、石灰時，應輕拿輕放，嚴禁拋撒。室內關閉風扇及迎風邊窗戶。水泥罐要有防塵裝置，包裝水泥、包裝應完整。以減少粉塵的產生和擴散。
室內應經常撒些水，以保持一定濕度，同時，應經常清掃，保護地面干凈，減少地面揚塵；
4.2雜訊
4.2.1產生雜訊的作業
風鎬、電鑽震碎砼路面，構築物；
切割、打磨石材和地面；
鋸、刨木材，特別是開料；
空氣壓力機、空氣錘的啟動；
搬運鋼模板及敲打
4.2.2個人防護
在重雜訊區（如切割、風鎬、打磨石材、鋸、刨木材）的作業人員應塞耳塞，無關人員應盡量撤離現場。
4.2.3環境保護
見《施工現場雜訊控制環境管理方案》
重雜訊的作業應盡可能設置雜訊隔離牆和安排在隔離效果好的房間進行；
應根據周邊環境安排合適的作業時間，學校區應避開上課時間；居民區應避開休息時間；
盡可能選用新設備，如攪拌機、低雜訊風鎬、新型氣釘槍、用瓷片切割替代機割等；
有可能鋼模板用膠合板替代，搬運安裝時注意防止雜訊擴散；
4.3廢水
4.3.1產生廢水的作業
混凝土、砂漿攪拌的清洗污水；
樁基施工（鑽孔樁的泥漿水）；
切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等；
清洗場地、工具等；
生活用水
4.3.2環境保護
見施工現場污水、雜訊、粉塵環境控制三管理方案節約用水，切割和打磨時盡量採用灑水，保護濕潤不過量；洗地時，應灑水清掃，避免用水龍頭沖水。以減少廢水的產生。
施工產生的廢水應保持一定距離的流水區，切割和打磨的廢水先用盆或凹板接往後冒出，讓水自然沉澱之後，注入下水道，避免注入雨水管；
生活廢水應注入城市污水管網，以統一處理。生活廢水不能注入雨水管。
4.4廢氣
4.4.1產生廢氣的作業
瀝青作業；油漆作業；防水塗料作業；打膠作業；清洗作業等；
4.4.2個人的防護
瀝青砼攪拌、油漆的調配、噴刷及乳膠漆的打磨人員應戴防毒面具、眼罩、穿工作服；
其它作業人處法邊盒裝谷膘貪博楷員應戴口罩；
無關人員應撤離現場。
4.4.3環境保護
瀝青、塗料、油漆化學溶劑類材料的使用，應控制氣味的傳播源；
作業應盡可能是獨立作業，在通風良好的環境中進行，必要時應配置通風設備，以減少廢氣對人身體的危害；
4.5監督檢查及跟蹤
項目部每周例行檢查時，以及安全管理科在工地巡查和安全檢查時，都應將粉塵、雜訊、廢水和廢氣的處理情況作為一個檢查項目，並記錄在質安大檢查綜合評定表中。發現中不符合應通知項目部及施工班組立即進行整改，必要時發出糾正/預防措施要求。
5相關文記錄
《施工現場固體、廢棄物管理規程》
《施工現場化學危險品管理規程》

『捌』 防水砂漿施工工藝是怎樣的

大家知道防水砂漿吧，防水砂漿在建築工程上使用的非常多。可以說它是近幾年來新興的一種建築材料。自從它被利用以來，它為我國的建築事業做出來巨大的貢獻。其實呢，防水砂漿分為乳液類防水砂漿以及乾粉類防水砂漿這兩大類的。它的製作是經過非常嚴格的規定的。許多人都不知道怎麼做。今天小編就帶著大家一起來學習一下防水砂漿做法。

防水砂漿做法

1、被塗飾的地方應該整潔，基層應平整、干凈、濕潤、無明水;

2、乾粉型聚合物水泥防水砂漿由工廠生產，現場施工時加入適量水，分二至三遍抹於基層，厚度一般為3~5mm。

3、乳液型聚合物水泥防水砂漿。基層處理劑，按水泥：膠：水=1：0.15：適量水，攪拌均勻後塗刷於基層。按水泥：砂：膠：水=1：1.5～2.5：0.1～0.5：適量水，配比秤量攪拌均勻。厚度一般大於8~25mm，用抹子分層抹壓平整光滑。由於乳液成分不同，摻量也不一樣，由提供乳液廠家同時提供配合比。砂漿表面需二次壓光。一天後保濕潤養護5天，未硬化前不得澆水養護。

防水砂漿介紹

1.防水砂漿是一種單體聚合而成的均聚物，是由水泥，骨料和可以分散在水中的有機聚合物攪拌而成。聚合物防水砂漿是近年來工程上新興的一種新型建築材料，在建築砂漿中添加聚合物粘接劑，從而使漿性能得到很大改善的一種建材，同時也給建築行業帶來了新型材料的體驗，最重要的是聚合物防水砂漿最最要的作用就是防止滲漏，同時也是可以應用到家居建材裝飾中，特別是衛生間、廚房等地方。它是由膠凝材料和可以分散在水中的有機聚合物攪拌而成的。

2.聚合物防水砂漿主要用於建築物屋面及內外牆面滲漏的修復，用於地下室防滲及滲漏處理，各類水池和游泳池的防水防滲，人防工程，隧道，糧倉，廚房，衛生間，廠房，封閉陽台的防水防滲。施工方便，可以直接塗飾在防水風的飾面上，不需要額外的注意事項。在潮濕基面，低溫條件下均可施工。可直接再防水層上做各種飾面，無毒無味無害，不污染環境。

以上就是小編給大家介紹的防水砂漿做法，總共有三步，雖然步驟少，但是大家一定要按照小編的介紹來做。不然，操作起來也是非常麻煩的。另外，小編在這里要提醒大家一點，我們把防水砂漿做好之後，在它未硬化之前，千萬不可以澆水養護，避免把做好的防水砂漿沖開。最後，小編給大家介紹的是什麼是防水砂漿。大家做個了解。好了，介紹就到這里。

『玖』 洗砂污水處理具體方法都有哪些

洗砂廢水處理方法

一、 洗砂廢水概況

洗砂廢水，是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，砂石是建築的基礎材料之一，隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身於建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和製品中，在現代化建設工程中越來越顯現出良好的市場前景，在質量和數量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產線進入發展新時期的標志之一。

二、 洗砂廢水的特點

洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決於它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產8小時，每月生產25天，每年生產10個月計算，每年的廢水的產生量就是80000噸(這里是按一台碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響道路交通，影響附近居民的正常生產生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。

三、 洗砂廢水的處理方法

洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由於洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉澱下來，進而控制進入加葯絮凝環節的含固量，以達到降低葯劑成本投資的目的，然後通過添加絮凝劑，形成顆粒沉澱，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。

工藝流程圖如下圖所示：

『拾』 無機鹽防水砂漿施工工藝是怎樣的

1 、清理基層:把基層表面的油污、灰塵、雜物等清潔干凈。對光滑的基層表面還需進行鑿毛處理，麻面率不得小於 75% 。然後用水濕潤基層。
2 、刷結合層:在已鑿毛和干凈濕潤的基層上，用刷子均勻刷一道稀粘狀的水泥防水劑素漿，配合比為水泥:水:無機鋁鹽防水劑 =1:2.20:0.08。作結合層，以提高防水砂漿與基層的粘合力，厚度以 2 ㎜左右為宜。
3 、抹第一層防水砂漿:找平層，在結合層未乾之前必須及時抹第一層防水砂漿，配合比為水泥:中砂:水:無機鋁鹽防水劑 =1:2.5:0.35:0.08。作找平層，厚度以 10 ㎜左右為宜。
4 、抹第二層防水砂漿：在找平層初凝後，應及時抹第二層防水砂漿，其配合比和厚度均與第一層防水砂漿相同，用鐵抹子反復壓平壓光。
5 、潮濕養護:在第二層防水砂漿終凝之後，應及時養護，每天均勻澆水不得少於五次，在保持潮濕條件下養護七天 。