棗庄焦化廢水專用葯劑

⑴ 焦化廢水COD10000mg/m3高什麼原因

焦化廢水專用葯劑。圖片為客戶現場實拍

⑵ 影響焦化廢水COD高的原因有什麼

焦化廢水時一種典型的有毒有機廢水，主要來自原煤的高溫蒸餾，煤氣凈化過程，成內分復雜多變容，含有氨、氰、硫氰根、酚類，脂肪類化合物，所含COD超標的廢水，以傳統的生化工藝降解有機物的效果不是很理想，下面介紹一種工藝：
超濾+大孔樹脂吸附工藝：首先將水送至超濾前自清洗過濾器，去除水中的懸浮顆粒物，同時也保護超濾膜元件埠不會被大顆粒物質擦傷損壞，去除TSS及膠體物質。在過濾一定時間後加入化學葯劑進行反洗徹底去除污染物，然後排入廠區預處理系統，即排入深度處理前端的高效混凝反應階段;超濾化學反洗(CEB)廢水進入廢水中和系統，經中和後進入原有生化系統調節池。

⑶ 焦化廢水生化出水不達標,如何處理色度，COD

好氧生化來出生不達標，問題不一定出自在好氧生化段。如果好氧生化段的污泥性狀良好，去除率已經達到一定水平。那說明你的問題出在前段。很可能是你廢水預處理效果不好（物化處理）焦化廢水可以提供一些物化工藝去除一部分色度、有機物同時增加可生化性。然後採用厭氧或則水解酸化等工藝去除部分COD 色度 如果到了好氧出生不達標在進行補救就比較麻煩了。有些廠家推廣的氧化劑說是可以去除COD 色度等等 我也使用過一些效果不是很理想。作為應急裝置我推薦活性炭吸附過濾。不過你還是必須從源頭上找原因解決問題。

⑷ 焦化廢水氣浮池的運行：

一個個回答你：
1、一般氣浮投加的時候都不需要計量葯劑量，如果你要計量可回以選用電磁流量計來進答行計量，在實際運行過程中，來水水質是有變化的，用計量來投加一般沒必要，而且由於絮凝劑的特性，葯劑管路的大小，不太適宜使用流量計，計量不太准確易阻塞等問題會時常發生；
2、看你是什麼氣浮，水質怎樣，如果調試的好的話，去除率是相當高的，SS去除率能達到90%以上，COD主要的是以SS形式表現的話，去除率當然也就會很高，如果是以溶解質形式表現的話，去除率相對較低了，對於氣浮運行效果的評價主要是看SS的去除率，肉眼看是非常重要和迅速的手段，如果效果非常好，廢水經處理後會非常清亮，基本上沒有SS的出現，但是要看氣浮裝置的運行了，有時候裝置做的不好，怎麼調效果也就那樣的；
3、對於沉泥，清理的頻率根據實際情況來確定，沒有什麼頻繁不頻繁的，污泥量大的時候，可能一周就得清一次，不知道你是什麼氣浮工藝，造成沉泥的原因很多，這個現象正常。

⑸ 焦化廠污水處理用什麼約劑那家產品優

焦化廢水很難處理，要用好多種葯劑的。你們現在是怎麼處理的？

⑹ 垃圾滲濾液處理葯劑有哪些

這是一個新的難點問題，那什麼是垃圾滲濾液呢?
我們常說的垃圾滲濾液是指來自於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。由於垃圾滲濾液的水質相當復雜，一般含有高濃度有機物、重金屬鹽、SS及氨氮，垃圾滲濾液不僅污染土壤及地表水源，還會對地下水造成污染。

垃圾滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，一般來說有以下六個特點。

一、水質復雜，危害性大

根據有關文獻，運用GC-MS聯用技術對垃圾滲濾液中有機污染物成分進行分析，共檢測出垃圾滲濾液中主要有機污染物63種，可信度在60%以上的有34種。其中，烷烯烴6種，羧酸類19種，酯類5種，醇、酚類10種，醛、酮類10種，醯胺類7種，芳烴類1種，其他5種。其中已被確認為致癌物1種，促癌物、輔致癌物4種，致突變物1種，被列入我國環境優先污染物「黑名單」的有6種。

二、CODcr和BOD5濃度高

滲濾液中CODcr和BOD5最高分別可達90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。

三、氨氮高

氨氮含量高，並且隨填埋時間的延長而升高，最高可達1700mg/L。滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約佔TNK40%-50%。根據填埋場的年齡，垃圾滲濾液分為兩類:一類是填埋時間在5年以下的年輕滲濾液，其特點是CODcr、BOD5濃度高，可生化性強;另一類是填埋時間在5年以上的年老滲濾液，由於新鮮垃圾逐漸變為陳腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5濃度有所降低，BOD5/CODcr比值減小，氨氮濃度增加。

四、金屬含量較高。

垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子，其中鐵和鋅在酸性發酵階段較高，鐵的濃度可達2000mg/L左右;鋅的濃度可達130mg/L左右，鉛的濃度可達12.3mg/L，鈣的濃度甚至達到4300mg/L

五、C、N、P比例失調

滲濾液中的微生物營養元素比例失調，主要是C、N、P的比例失調。一般的垃圾滲濾液中的BOD5：P大都大於300。

滲濾液處理由於較高的投資和運行費用，在對其進行處理時應根據當地情況，採取綜合處理的措施。

目前市場上使用較多的垃圾滲濾液處理葯劑有——廣西美獅環境科技有限公司產銷的聚合硫酸鐵、聚合硫酸鋁鐵。

聚合硫酸鋁鐵

【產品概要】

聚合硫酸鋁鐵（簡稱PAFS或PFAS）又叫聚合硫酸鐵鋁、復合硫酸鋁鐵，兼具鋁鹽的凈水效果和鐵鹽的安全無害的優點，還具有鹽基度高、礬花大、絮凝沉降快、用量少、去除率高、應用領域廣泛等優點。

【產品性能】

1、對高濁度水，工業用水，有機污水等適應性強，不需添加其它助劑，可使凝體形成快而粗大，活性高，沉澱快。

2、脫色、去污力強。

3、可去出水中異味，對飲用水可消毒、凈化。

4、適應PH值范圍廣，並可調節PH值，因而對設備無腐蝕作用。

5、用該產品凈化過的飲用水中可增添鈣質與鐵質，對人體大有益處，能降低水的硬度，凈化後的水不需要加氯氣，比聚合氯化鋁和其他凈水劑都有更大優勢。

6、無毒副作用，含鋁成分低，比同類產品更安全、更節省，因此可有效降低處理成本。
7、對COD去除率可達到85%-98%，處理後的廢水可直接回用，並可用與農田灌溉，水產品養殖。

8、配方獨特，它不但可殺除廢水中的有害微生物，並能添加好氧菌、厭氧菌的營養，使瀕臨死亡的菌種死而復生。在厭氧處理過程中還能自動增添加溫度，加快反應速度，提高處理效果。

9、用量少，效果好，能節省費用。該產品與其它同類產品相比，最大的優勢在於它用量少，效率高，這是用過的廠家共同反映，由於企業成本費用降低，有效地增加了企業利潤。
【產品應用】

1.混凝除濁 用PAFS溶液處理工業廢水，用量少，礬花大，沉降快，濁度和COD去除率高，無毒無害，因而具有良好的經濟效益和環境效益。

2.處理印染廢水 利用PAFS處理印染廢水，做法是調節廢水pH為6，加入一定體積的PAFS，以120r·min-1的轉速攪拌3min，靜置沉降30min 後取上清液測定COD和色度，結果表明，COD去除率達到92.5%，色度去除率達到88%。

3.處理焦化廢水 以某焦化廠的二沉池出水為水樣，分別用PAFS和PFS為絮凝劑來處理焦化廢水，水樣中加入的PAFS量和PFS量均為400mg·L-1，結果表明，2種絮凝劑均在pH為5.5左右時，對CODCr的去除效果最好，且PAFS對於焦化廢水的處理效果明顯好於PFS。

4.處理含重金屬離子的廢水 採用PAFS來處理含Cu2+濃度為150mg·L-1的模擬廢水，殘余的Cu2+濃度為0.08mg·L-1，達到國家排放標准，發現pH對PAFS處理重金屬離子的影響最顯著，其去除率一般隨pH的升高而增大。處理不同的重金屬離子時pH不盡相同，Cu2+和Ni2+的pH均為11，其去除率分別可達到99.19%和99.17%。
5.處理乳品廢水 將PAFS用於乳品廢水的處理，向250mL混合均勻的乳品廢水中加入一定體積的PAFS，在電動攪拌器上攪拌均勻後靜置沉降30min，測定結果表明，PAFS處理乳品廢水的效果優於PAC，適宜的pH為6~9，PAFS 投量200mg·L-1時，CODCr去除率為57.5%，SS去除率為93.1%。

聚合硫酸鐵

【產品簡介】

聚合硫酸鐵（PFS）是一種新型高效無機高分子絮凝劑。本產品凝聚性能好，化學性質穩定，沉降速度快．適用PH值范圍廣，能廣泛用於生活飲用水、各種工業用水、工業廢水、城市污水的凈化處理。

【產品性能】

1、高效。屬高分子聚合物，吸附能力強，凈水效果優於其他葯劑；

2、快速。投加後形成的絮凝體大，沉澱速度快，疏水性好，容易過濾；

3、適應性強。對各種原水的適應性強，適應PH值4-11。不論原水濁度高低，廢水污染物濃度大小，其凈化效果顯著；

4、用量少。操作方便，投葯量小，葯劑成本低；

5、自指示。本身帶紅色，如果投加過量能目視感知，減少浪費。

【產品應用】

聚合硫酸鐵廣泛用於城鎮生活飲用水、工業循環水的凈化處理，化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤制氣、油漆、皮革、制葯、食品、電鍍等行業的工業廢水和城市生活污水的凈化、污泥脫水處理。

能全面取代其他無機絮凝劑，用於印染廠、造紙廠、電鍍廠、線路板廠、食品廠、制葯廠、化肥廠、農葯廠等工業廢水的處理；

代替鋁鹽，用於自來水處理，消除自來水的殘留鋁污染；

適合於生活污水處理廠除磷或提高污泥疏水性；

用於污泥壓泥，與少量聚丙烯醯胺配合效果極佳。

⑺ 臭氧催化氧化與芬頓在焦化廢水處理方面哪種技術更好

臭氧應該要好些，當然只靠臭氧來處理是不行的，前面的預處理，或加葯劑把臭氧處理的物質沉澱過濾掉更重要，可以去啟達臭氧發生器公司的網站看看，上面有關污水處理的介紹

⑻ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼

焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，屬於污染物濃度高，污染物成分復雜，難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於：
酚含量高
廢水中酚含高，有的高達2～12g/L。由於酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時，還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高，有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除，而且其對生化處理單元有一定的毒害作用，嚴重時可殺死活性污泥，破壞整個生物處理系統。因此，該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前，要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100～300mg/L左右，如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下，氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物，通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑，運行成本非常高，所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它們的各種變體。其中：
（1）普通活性污泥法在過去採用較普遍，但是由於焦化廢水的可生化性差，難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間，也不可能使氨氮達到一級標准。
（2）A/O法對氨氮有很好的去除效果，但由於焦化廢水的COD較高，可生化性差，難以使COD達標。
（3）SBR法操作復雜，針對性不強，同時去除COD和氨氮的效果不好。
（4）A2/O法既可以先改善廢水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常適合處理焦化廢水，為焦化廢水的首選方案。

⑼ 焦化廢水處理成本現目前大概是多少啊，還請各位有經驗的朋友幫忙分析一下，感謝！

如果算上蒸氨，得七八十塊錢一噸，主要是浪費在蒸汽上面了（濟鋼焦專化廠在負壓蒸氨方面較有屬研究，如果能夠實現負壓蒸氨將大幅度降低蒸氨廢水量和蒸汽浪費）。
生化處理一般七、八塊錢左右（不考慮土建和設備的折舊），管理得好也可能略微低一些。葯劑費和電費參半。主要能耗是在風機上，其他的主要是迴流泵和提升泵等泵類設備，通過合理布置高程可以合理避免多級提升，減低這部分費用。葯劑則主要是鹼，其次是聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺。有時候生化池也需要補充一些磷酸氫二鈉、葡萄糖之類。通過合理的設計和運行過程的精細管理，我認為焦化廢水的生化處理噸水成本控制在8元以內不成問題。
深度處理我目前也拿不準，我們的項目目前連續運行還不足一個月，未統計出詳細數據。預計初期在6元左右就可處理到回用，3元左右即可做到國家一級排放標准（我們山東省執行的是半島流域污染物綜合排放標准，更嚴格一些）。但是後期費用不可預料，因為涉及膜的壽命，及樹脂填料的使用壽命問題。

⑽ 焦化廢水氨氮如何去除

一些廢水在經過處理後，氨氮還不能達標，嘗試過多種方法解決依然不能達到排放標准，可以加入除氨氮葯劑進行處理。氨氮去除劑的反應原理是將污水中的氨氮變成氮氣逸出。氨氮葯劑的特點很突出，包括反應速度快;去除效率高，用量少，不需要絮凝劑;使用方便，無刺激性氣味;具有脫色、降低COD等輔助功能;呈弱酸性，可回調pH值;
不引入二次污染，適用於自來水處理。