ao工藝處理pta廢水

❶ 污水處理，AO工藝處理，COD怎麼老是降不下來

有一個企業的污水處理設施運行常見的情況？現場情況實在說的太少，所以這個應該不是主要的問題對你們的現場情況不了解；有沒有嘗試過降低進水負荷，情況是否有變化，調試運行時投加泥量不足，雖然不低。 VFA呢，但畢竟沒酸化，是否水質過於單一缺氧營養物質或者是有其他情況，說明厭氧還有潛力可挖；老系統可以去除80%，你可以看看是不是這個情況，一些運行參數等等，譬如水質類型，你也沒細說，這里只做個推測

❷ 什麼是污水AO處理工藝這

A/O法即為缺氧、好氧生化處理法，是國外20世紀七十年代末開發出來的一種污回水處理新技術工答藝，它不僅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又稱為缺氧池，或水解池。水解的機理從化學的角度來說，盡大多數化合物在一定條件下與水接觸都會發生水解反應，水解反應可使共價鍵發生變化和斷裂，即化合物在分子結構和形態上發生了變化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反應的，在有酶條件下的催化反應速度要比無酶條件下高出108-1011倍。生物水解就是指復雜的有機物分子經加水在缺氧條件下，由於水解酶的參與被分解成簡單的化合物的反應，生物水解反應實際上包括了水解和酸化兩個過程，酸化可使有機物降解為有機酸。
另外A/O工藝還有很好的脫氮功能。污水在進進A段後再進進O段，污水在好氧段，有機物（BOD5）被好氧微生物氧化分解，有機氮通過氨化作用和硝化作用轉化為硝態氨，硝態氨通過污泥迴流進進缺氧段，污水經缺氧段時，活性污泥中的反硝細菌利用硝態氮和污水中的CODcr進行反硝化用，使硝態氮轉化為分子態氮而逸進空氣中而得到有效的往除，達到同時往除BOD5和脫氮的很好效果。

❸ AO工藝處理廢水前面還需不需要水解酸化池

工藝是根據水質、水量、佔地面積等一系列的因素決定的，不是你說加與不加的。

要不要加水解酸化是看你的水質中的CODcr、BOD、SS含量

❹ AO 工藝廢水排放標准

如果車間有蒸發器的話 可以控制車間COD在10000mg/l ，鹽分控制在10000mg/l 這樣加上談廢水和一些清洗水 基本就可以進入生化處理了

❺ AO水處理工藝的基本原理

在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

❻ AO水處理工藝的工藝特點

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。
3. A/O工藝的缺點
（1）由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；
（2）若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
（3）影響因素
水力停留時間 （硝化>6h ，反硝化<2h ）污泥濃度MLSS（>3000mg/L）污泥齡（ >30d ）N/MLSS負荷率（<0.03 ）進水總氮濃度（ <30mg/L）

❼ 污水處理ao工藝基本原理

AO工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。

❽ 污水處理，AO工藝處理，COD怎麼老是降不下來求助各位高手。

會不會是二級AO碳源不夠，到二級了碳氮比嚴重失衡，造成二級亞硝酸鹽積累（亞硝酸鹽也算COD),因為有機COD太低不能反硝化完全，如果二級A池一天加點葡萄糖應該可以降低，如果對了求回復。

❾ 污水處理AO工藝，A段O段具體處理形式

既然都是生活污水，那麼不應該有很多油啊。你可以在曝氣沉砂池加強曝版氣，對浮油權的去處有一定作用。如果油太多，那麼只能建去油裝置了。
A池中有浮油，污泥與油結合，形成疏水性物質，浮於水面上，時間長了，會形成浮泥層。這里的關鍵還是對油的去除，僅靠調整迴流比並不能達到想要的效果。再就是污泥沉降，處理生活污水的活性污泥，其f值一般較高，這就造成了沉降困難。