冶煉業氨氮廢水處理

『壹』 氨氮廢水如何處理

脫出氨氮，1.加強氧化劑，可變成硝酸鹽或亞硝酸鹽，2.加鹼，加熱可以去除氨，3.用厭氧好氧生化可以除去

『貳』 氨氮廢水處理方法有哪些

氨氮廢水的一般的形成是由於氨水和無機氨共同存在所造成的，廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。氨氮廢水主要來自化工、冶金、化肥、煤氣、煉焦、鞣革、味精、肉類加工和養殖等行業。排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨氮廢水對魚類及某些生物也有毒害作用。另外，當含少量氨氮的廢水回用於工業中時，對某些金屬，特別是銅具有腐蝕作用，還可以促進輸水管道和用水設備中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和設備。處理氨氮廢水的方法有很多，目前常見的有化學沉澱法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。下來江蘇帕斯瑪環境科技的小編將為您介紹氨氮廢水處理方法。
1化學沉澱法
化學沉澱法又稱為MAP沉澱法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反應生成磷酸按鎂沉澱，分子式為MgNH4P04.6H20，從而達到去除氨氮的目的。
2 吹脫法
吹脫法去除氨氮是通過調整pH值至鹼性，使廢水中的氨離子向氨轉化，使其主要以游離氨形態存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達到去除氨氮的目的。吹脫法去除氨氮效果較好，操作簡便，易於控制。
3 化學氧化法
3.1折點氯化法
折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應生成無害的氮氣，N2逸人大氣，使反應源不斷向右進行。
3.2催化氧化法
催化氧化法是通過催化劑作用，在一定溫度、壓力下，經空氣氧化，可使污水中的有機物和氨分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無害物質，達到凈化的目的。
3.3電化學氧化法
電化學氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進水流量、出水放置時間和點解時間等。
4 生物法
4.1傳統生物脫氮技術
傳統生物法是在各種微生物作用下，經過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。
4.2新型生物脫氮技術
4.2.1同時硝化反硝化(SND)
4.2.2短程消化反硝化
4.2.3厭氧氨氧化
5 膜分離法
膜分離法是利用膜的選擇透過性對液體中的成分進行選擇性分離，從而達到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾和電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。
6 離子交換法
離子交換法是通過對氨離子具有很強選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。
7 土壤灌溉
土壤灌溉是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法。對於有些含有病菌、重金屬、有機及無機等有害物質的氨氮廢水需經預處理將其去除後再進行灌溉。土壤灌溉要求氨氮濃度一般為幾十毫克每升。
希望對您有所幫助，望採納

『叄』 氨氮廢水處理的工藝流程

8. Bardenpho工藝
該工藝是在A/O工藝基礎上，增設了一個缺氧段和好氧段，各段反應池均獨立運行，混合液自第一好氧池迴流至第一缺氧池而第二好氧池無混合液迴流（因而須注意，第二缺氧池和第二好氧池並非組成一級A/O工藝）所增設的缺氧段和好氧段起強化脫氨和提高處理出水水質的作用。運行過程中，第一好氧池的內部迴流混合液、原水中的有機基質及迴流污泥進入第一厭氧池，進行反硝化脫氮。由於第一厭氧池進水中含有較多內碳源可利用因而具有較高的反硝化速率，但與其進水中的食料比有關。好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮；在厭氧二池中，由於好氧二池出水中有機物濃度較低，同時也沒有外加碳源因而反硝化菌主要通過內源呼吸作用，以細胞內碳源進行反硝化，因此反硝化效率較低，並與系統的污泥齡有關。但這種反硝化作用可有效地提高整個處理系統的反硝化程度，從而利於提高脫氮效率。必要時，可將少部分進水引入厭氧二池以適當補充碳源，提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進一步降低廢水中的有機物濃度，同時改善出水的表觀性狀由於增設了厭氧二池和好氧二池強化處理作用，該工藝的脫氮效率可以高達90%~95%(城市污水)。
9. BABE工藝
在通常的廢水生物處理工藝中，其污泥經濃縮的上層液或氧化處理後脫水濾液均需返回至主體工藝進行處理。由於污泥濃縮上層液或脫水濾液中富含氮，因而其向主體工藝的返回將增加主體工藝的處理負荷，從而影響處理出水中氮的指標。BABE在運行過程中將以A/O方式運行的處理工藝主流程中迴流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池，BABE 所處理的對象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。通過BABE池的間歇曝氣運行，不僅有效地延長了處理工藝的污泥齡，並可對其進液中的氮實現充分的硝化作用，同時由於BABE池的良好消化條件，即較低的有機負荷及良好的溫度控制（一般將溫度控制在30℃），有效地提高了污泥中硝化菌的數量。BABE池經間歇曝氣後富含硝化菌的混合液、內迴流與進水一起進入A/O工藝主流程，可實現充分的反硝化脫氮，強化了系統對氮的去處作用。

『肆』 什麼是氨氮廢水處理

氨氮廢水主要是污染物主要以氨態氮為主，污染物的COD含量比較高，水中有機物含量比較回少 可生化性答比較差。
在咱們現實生活中氨氮污水主要是工業上的污水，像焦化廠的焦化廢水、尿素生產廢水等等。
該種廢水處理一直是水處理的難點，氨氮廢水不僅面臨的處理比較困難的問題 還有氨氮回收的問題，氨氮本來就是資源。
焦化廢水處理近些年發展還不錯 生物處理比較成功

『伍』 氨氮廢水處理的廢水處理工藝

工業廢水處理設備給水曝氣生物濾池利用大顆粒輕質陶粒濾料在升流條件下對原水中內容ss截濾率低、過濾水頭損失一般不超過5kPa、沖洗前後的過濾水頭變化小的特點，適當降低對濾料比表面積指標的要求，大幅提高濾速至16～20m/h，氣水比為0～0.5。在大顆粒輕質陶粒濾料表面生物膜的生化與截濾雙重作用下，預處理出水氨氮<0.5mg/L，為微污染源水的處理提供了一種高效、節能、省地的處理工藝。

『陸』 高氨氮廢水如何處理

高濃度氨氮廢水對微生物有一定的抑製作用，但N同時又是微生物生長的一種不可缺少的內營養元素。
氨氮容廢水的處理主要有以下的方法：
如果氨氮超高的話，可先加氫氧化鈉調節水PH11左右，通過氨氮吹脫塔用空氣吹脫，去除率可達80%左右，當然僅僅通過這樣的方法無法處理達標，還需後續處理。剩餘的氨氮可以通過脫氮的污水處理工藝進行去除：比如說A/O、A/AO、SBR等活性污泥法，以及曝氣生物濾池生物轉盤的生物膜法進行處理。

『柒』 廢水中氨氮怎麼處理

目前，工業氨抄氮廢水處理的方法主要有物理化學方法和生物方法，其中，常用的吹脫法、吸附法、膜技術、化學沉澱法、化學氧化法屬於物理化學方法。生物方法可分為傳統硝化反硝化法和新型的短程硝化反硝化法、同時硝化反硝化法、厭氧氨氧化法等。但是由於水質指標的不同和工藝條件的限制，針對不同類別的廢水，採用的處理技術有很大差異，如在 高濃度氨氮廢水處理過程中常採用吹脫-生物法、吹脫-折點氯化法、化學沉澱-生物法等；而在低濃度氨氮廢水處理中考慮到成本和效益問題常採用吸附法、生物法等

『捌』 誰知道目前我國主要的氨氮廢水的主要處理方法

新聞報道：我國化工、有色等以高濃氨氮廢水行業的氨氮排放量佔全國工業氨氮排放總量的85.9％。「資源化處理技術是一條嶄新的氨氮廢水處理路徑，可以使得氨氮污染物削減率和利用率均大於99%，而以往全國工業廢水的氨氮去率平均不超過68%。要知道更多關於污水處理的方法可以到江西明興環保科技有限公司網站查看！裡面有很多相關的項目！

『玖』 工業廢水去除氨氮的方法

根據廢水中氨氮濃度的不同，可將廢水分為3類：高濃度氨氮廢水（NH3-N>500mg/l）,中等濃度氨氮廢水（NH3-N：50-500mg/l），低濃度氨氮廢水（NH3-N<50mg/l）。然而高濃度的氨氮廢水對微生物的活性有抑製作用，制約了生化法對其的處理應用和效果，同時會降低生化系統對有機污染物的降解效率，從而導致處理出水難以達到要求。
故本工程的關鍵之一在於氨氮的去除，去除氨氮的主要方法有：物理法、化學法、生物法。物理法含反滲透、蒸餾、土壤灌溉等處理技術；化學法含離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術；生物法含藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術。目前比較實用的方法有：折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。
1． 折點氯化法去除氨氮
折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低，氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時，水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點，該狀態下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮廢水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯氣。pH值在6～7時為最佳反應區間，接觸時間為0.5～2小時。
折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化，以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產生氫離子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右（以CaCO3計）。折點氯化法除氨機理如下：
Cl2+H2O→HOCl+H++Cl－
NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O
NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl－
NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl－
折點氯化法最突出的優點是可通過正確控制加氯量和對流量進行均化，使廢水中全部氨氮降為零，同時使廢水達到消毒的目的。對於氨氮濃度低（小於50mg/L）的廢水來說，用這種方法較為經濟。為了克服單獨採用折點加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點，常將此法與生物硝化連用，先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達90%～100%，處理效果穩定，不受水溫影響，在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少，但運行費用高，副產物氯胺和氯化有機物會造成二次污染，氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水。
2． 選擇性離子交換化去除氨氮
離子交換是指在固體顆粒和液體的界面上發生的離子交換過程。離子交換法選用對NH4+離子有很強選擇性的沸石作為交換樹脂，從而達到去除氨氮的目的。沸石具有對非離子氨的吸附作用和與離子氨的離子交換作用，它是一類硅質的陽離子交換劑，成本低，對NH4+有很強的選擇性。
O．Lahav等用沸石作為離子交換材料，將沸石作為一種把氨氮從廢水中分離出來的分離器以及硝化細菌的載體。該工藝在一個簡單的反應器中分吸附階段和生物再生階段兩個階段進行。在吸附階段，沸石柱作為典型的離子交換柱；而在生物再生階段，附在沸石上的細菌把脫附的氨氮氧化成硝態氮。研究結果表明，該工藝具有較高的氨氮去除率和穩定性，能成功地去除原水和二級出水中的氨氮。
沸石離子交換與pH的選擇有很大關系，pH在4～8的范圍是沸石離子交換的最佳區域。當pH＜4時，H+與NH4+發生競爭；當pH＞8時，NH4+變為NH3而失去離子交換性能。用離子交換法處理含氨氮10～20mg/L的城市污水，出水濃度可達1mg/L以下。離子交換法具有工藝簡單、投資省去除率高的特點，適用於中低濃度的氨氮廢水（＜500mg/L），對於高濃度的氨氮廢水會因樹脂再生頻繁而造成操作困難。但再生液為高濃度氨氮廢水，仍需進一步處理。
3． 空氣吹脫法與汽提法去除氨氮
空氣吹脫法是將廢水與氣體接觸，將氨氮從液相轉移到氣相的方法。該方法適宜用於高濃度氨氮廢水的處理。吹脫是使水作為不連續相與空氣接觸，利用水中組分的實際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮轉移至氣相而去除廢水中的氨氮通常以銨離子（NH4+）和游離氨（NH3）的狀態保持平衡而存在。將廢水pH值調節至鹼性時，離子態銨轉化為分子態氨，然後通入空氣將氨吹脫出。吹脫法除氨氮，去除率可達60%～95%，工藝流程簡單，處理效果穩定，吹脫出的氨氣用鹽酸吸收生成氯化銨可回用於純鹼生產作母液，也可根據市場需求，用水吸收生產氨水或用硫酸吸收生產硫酸銨副產品，未收尾氣返回吹脫塔中。但水溫低時吹脫效率低，不適合在寒冷的冬季使用。
用該法處理氨氮時，需考慮排放的游離氨總量應符合氨的大氣排放標准，以免造成二次污染。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而煉鋼、石油化工、化肥、有機化工、有色金屬冶煉等行業的高濃度廢水則常用蒸汽進行吹脫。該方法比較適合處理高濃度氨氮廢水，但吹脫效率影響因子多，不容易控制，特別是溫度影響比較大，在北方寒冷季節效率會大大降低，現在許多吹脫裝置考慮到經濟性，沒有回收氨，直接排放到大氣中，造成大氣污染。
汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉變為氨氣逸出，處理機理與吹脫法一樣是一個傳質過程，即在高pH值時，使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度的過程。傳質過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當的平衡分壓之間的差。延長氣水間的接觸時間及接觸緊密程度可提高氨氮的處理效率，用填料塔可以滿足此要求。塔的填料或充填物可以通過增加浸潤表面積和在整個塔內形成小水滴或生成薄膜來增加氣水間的接觸時間汽提法適用於處理連續排放的高濃度氨氮廢水，操作條件與吹脫法類似，對氨氮的去除率可達97%以上。但汽提塔內容易生成水垢，使操作無法正常進行。
吹脫和汽提法處理廢水後所逸出的氨氣可進行回收：用硫酸吸收作為肥料使用；冷凝為1%的氨溶液。
4． 生物法去除氨氮
生物法去除氨氮是在指廢水中的氨氮在各種微生物的作用下，通過硝化和反硝化等一系列反應，最終形成氮氣，從而達到去除氨氮的目的。生物法脫氮的工藝有很多種，但是機理基本相同。都需要經過硝化和反硝化兩個階段。
硝化反應是在好氧條件下通過好氧硝化菌的作用將廢水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽，包括兩個基本反應步驟：由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應。由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。亞硝酸菌和硝酸菌都是自養菌，它們利用廢水中的碳源，通過與NH3-N的氧化還原反應獲得能量。反應方程式如下：
亞硝化： 2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+
硝化 : 2NO2-+O2→2NO3-
硝化菌的適宜pH值為8.0～8.4，最佳溫度為35℃，溫度對硝化菌的影響很大，溫度下降10℃，硝化速度下降一半；DO濃度：2～3mg/L；BOD5負荷：0.06-0.1kgBOD5/(kgMLSS•d)；泥齡在3～5天以上。
在缺氧條件下，利用反硝化菌（脫氮菌）將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從廢水中逸出由於兼性脫氮菌（反硝化菌）的作用，將硝化過程中產生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程，稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物（碳源）。以甲醇為碳源為例，其反應式為：
6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O
6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH-
反硝化菌的適宜pH值為6.5～8.0；最佳溫度為30℃，當溫度低於10℃時，反硝化速度明顯下降，而當溫度低至3℃時，反硝化作用將停止；DO濃度＜0.5mg/L；BOD5/TN＞3～5。生物脫氮法可去除多種含氮化合物，總氮去除率可達70%～95%，二次污染小且比較經濟，因此在國內外運用最多。其缺點是佔地面積大，低溫時效率低。
常見的生物脫氮流程可以分為3類：
⑴多級污泥系統
多級污泥系統通常被稱為傳統的生物脫氮流程。此流程可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長，構築物多，基建費用高，需要外加碳源，運行費用高，出水中殘留一定量甲醇；
⑵單級污泥系統
單級污泥系統的形式包括前置反硝化系統、後置反硝化系統及交替工作系統。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程。與傳統的生物脫氮工藝流程相比，該工藝特點：流程簡單、構築物少，只有一個污泥迴流系統和混合液迴流系統，基建費用可大大節省；將脫氮池設置在去碳源，降低運行費用；好氧池在缺氧池後，可使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質；缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷。此外，後置式反硝化系統，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果高於前置式，理論上可接近100%的脫氮效果。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯池子組成，通過改換進水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行。它本質上仍是A/O系統，但利用交替工作的方式，避免了混合液的迴流，其脫氮效果優於一般A/O流程。其缺點是運行管理費用較高，必須配置計算機控制自動操作系統；
⑶生物膜系統
將上述A/O系統中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應器，即形成生物膜脫氮系統。此系統中應有混合液迴流，但不需污泥迴流，在缺氧的好氧反應器中保存了適應於反硝化和好氧氧化及硝化反應的兩個污泥系統。
由於常規生物處理高濃度氨氮廢水還存在以下：
為了能使微生物正常生長，必須增加迴流比來稀釋原廢水；
硝化過程不僅需要大量氧氣，而且反硝化需要大量的碳源，一般認為COD/TKN至少為9。
5． 化學沉澱法去除氨氮
化學沉澱法是根據廢水中污染物的性質，必要時投加某種化工原料，在一定的工藝條件下（溫度、催化劑、pH值、壓力、攪拌條件、反應時間、配料比例等等）進行化學反應，使廢水中污染物生成溶解度很小的沉澱物或聚合物，或者生成不溶於水的氣體產物，從而使廢水凈化，或者達到一定的去除率。
化學沉澱法處理NH3-N是始於20世紀60年代，在90年代興起的一種新的處理方法，其主要原理就是NH4+、Mg2+、PO43-在鹼性水溶液中生成沉澱。
在氨氮廢水中投加化學沉澱劑Mg(OH)2、H3PO4與NH4+反應生成MgNH4PO4•6H2O（鳥糞石）沉澱，該沉澱物經造粒等過程後，可開發作為復合肥使用。整個反應的pH值的適宜范圍為9～11。pH值＜9時，溶液中PO43－濃度很低，不利於MgNH4PO4•6H2O沉澱生成，而主要生成Mg(H2PO4)2；如果pH值>11，此反應將在強鹼性溶液中生成比MgNH4PO4•6H2O更難溶於水的Mg3(PO4)2的沉澱。同時，溶液中的NH4+將揮發成游離氨，不利於廢水中氨氮的去除。利用化學沉澱法，可使廢水中氨氮作為肥料得以回收。

『拾』 高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水處理最好採用微生物發生器，這種設備在網路文庫中就能找到。
微生物一體化污水強化處理設備主要根據生物凈化和流體力學原理，利用微生物在生命活動過程將廢水中的可溶性有機物及部分不溶性有機物有效地去除，技術先進、性能穩定、使用安全，特別適合各種廢（污）水處理和微污染治理具有以下優點：
1、該設備採用三級發生、交替運行、逐級衍生、對數增長技術，致使發生器產生微生物的密度高達達到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物釋放進入生化池後，池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能將污水中的污染物徹底分解成CO2和H2O，從而使污水得到凈化。
2、該設備為比較理想的污水生物處理設備，可根據不同種類、不同性質、不同環境的污水處理需要，生成不同種群、不同菌屬、不同溫度、不同污水處理需要的微生物，特別適合城鎮生活污水、農村生活污水、醫療污水、工業廢水、畜禽養殖廢水、高鹽廢水、高氨氮廢水、有毒有害廢水、重金屬廢水、垃圾滲濾液等廢（污）水處理的需要。
該設備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套，在既不變動污水處理工藝，也不改動土建工程的條件下，實現污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。該設備還可用於景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等領域去除微污染，保護公共環境。
3、該微生物發生器產生的是高密度優勢微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不產生臭味，不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設備和大功率的鼓風曝氣設備，與傳統方法比較，能耗是活性污泥法的1/8，設備投資可節約百分之七十，還可在淺層水池上運轉，從而使污水處理池體積縮小、深度減淺，大大降低了一次投資費用和長期管理費用。
4、該設備產生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池後，能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量（COD）和固體懸浮物（TSS），並有極強的脫氮除磷功能，還能在極短的時間內使5類水轉變成3類以上，7天內消除污水中的臭味，10天內吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天內實現達標排放或中水回用。
採用該設備處理污水無污泥膨脹之憂，也不受操作員學歷年齡限制，管理方便，安全可靠。
5、隨著高密度微生物菌群發生量的不斷增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅，變成二氧化碳和水，未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料，進而形成良性的生態處理凈化過程，沒有臭味、不產生污泥、無二次污染，營造綠色環境。
6、採用傳統的生化法處理污水，受到氣候及水溫變化影響，當溫度每降低10度，微生物的酶促反應速度就降低1-2倍，氣候導致微生物的活性不足，造成污水處理效果不好，不但威脅著北方污水處理廠，對於南方冬天的污水處理廠也是嚴俊的考驗，貴州長城環保科技有限公司生產的專利產品生物發生器徹底解決了這一難題，該發生器產生的高濃度微生物菌群釋放進入曝氣池後，其生物量訊速達到2.0×104mg/L以上，使曝氣池中生物濃度較活性污泥提高10倍，填補了因水溫低而導致生物量不足，污水處理效果差的技術難題。
7、採用傳統的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水，由於微生物在這些污水中的成活少、數量小、致使污水處理後出水水質差、效果不穩定、難以達標排放。微生物發生器以獨特的方式徹底解決了這一難題，該發生器能將生產出的1.8×1020CFU/ml以上的高濃度微生菌群源源不斷地送入曝氣池，較其他污水處理提高10倍以上的生物量，強大的微生物菌群加速對污水中污染物的降解和消化，同時曝氣供氧又顯著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸鹽、硫酸鹽成為微生物生長的養分，至使微生物又得到進一步的衍生，即使受天冷、低溫、沖擊負荷影響，和高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬抑制，也無法阻止群雄逐鹿、前仆後繼的微生物大軍，形成對污水處理的強大陣容，進而降解和消化污水中污染物，最終實現廢水達標排放或中水回用。
8、傳統河道治理離不開閘壩、斷水、清淤等處理過程，工程耗資大、工期長、淤泥量大。生物發生器直接安裝在景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等微污染源上游，從源頭切斷和堵住污染源頭，並通過微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脫氮等作用實現徹底治理，為微污染治理提供了可靠的設備。