屠宰廢水泡沫多
『壹』 我公司是肉食雞屠宰加工企業,污水處理,cass工藝,近來cass反應池泡沫很多,粘性,褐色
1.溫度下降得太快,污泥活性受到影響,有可能是生物性污泥膨脹,或者是化學泡沫
2.先停止進水,進行間歇性悶曝,注意間歇性悶曝時要間歇進水, 側沉降比,把沉降比控制在30%左右
3.用清水或者消泡劑對泡沫進行噴灑,達到消泡的目的,同時監測出水口的出水溶解氧2mg/L
4.把外迴流加大,同時增加剩餘污泥的排放
5.如果再不行的話就找個附近的污水處理廠,重新引進剩餘污泥,重新培菌。
希望能夠幫助你,污水凈化團隊竭誠為你服務!
『貳』 屠宰廢水COD含量過高,怎樣處理
屠宰廢水的特徵為有腥臭異味,其中含有大量的血污,油脂質,毛,肉屑,骨屑,內臟雜物,未消化的食物,糞便等污物,固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮,磷,其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。常用的處理方法有:
1、混凝法:
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好,也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑,用聚合硫酸鐵作為混凝劑處理屠宰廢水,色度去除率分別可達C<F和M<F以上,一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標。
單純的混凝處理不能使屠宰工序中產生的血水除去,並且同時產生大量的污泥和廢渣,故需在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理,再採用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理,有較好的處理效。混凝法處理廢水處理成本低,低溫下具有較好的處理效果,此法多用於處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預處理,以降低後續的生物處理的負荷。
2、SBR法
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法,但由於屠宰廢水含有大量的油脂血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相對不足,此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高,易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果,SBR工藝必須設有攪拌裝置,且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想,必須輔後處理工序,因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後,其中氨氮含量仍然很高,必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
3、序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負荷強,生物濃度高,可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下,生物膜系統處理效果優於活性污泥系統。
4、好氧生物處理法
好氧生物處理有機廢水,需要足夠的供氧量,但是傳統的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應速度快,佔地面積小,基建費用低,運行管理方便及出水水質穩定等優點。
5、厭氧生物處理法
厭氧生物處理法主要用於處理高濃度有機廢水,在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法,針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。
6、加壓生物接觸氧化混凝沉澱組合工藝
該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經過加壓生物接觸氧化處理後,提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率,再經混凝沉澱後可達到現有企業的二級排放。
7、二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選升流式厭氧污泥床法
該工藝是在單個UASB法上的改進工藝,適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水,二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應器,可以去除脂肪顆粒,油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。
8、水解酸化生物吸附再生接觸氧化工藝
該工藝特別適合於處理高濃度屠宰廢水,水質水量變化較大的廢水。採用AB兩段組合工藝,A段負荷高,污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能,抗沖擊負荷能力很強,對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用,但是污泥量較高,需採取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除,以提高出水水。
9、升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法
該工藝是適用於水質波動較大,蛋白質含量高的廢水處理,其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器,該工藝適應於間歇進水的屠宰廢水。
建議採用上述闡述的7.8.9.種工藝。
『叄』 我們污水處理廠是處理生豬屠宰廢水的 近期污泥膨脹嚴重 活性污泥曝氣池中的泡沫都變成綠色了
你好。初步看應該就是污泥膨脹,可能是因為氧氣不足而引起,底部污泥發酵產生氣體而使得細小絮體不能很好地沉澱而上浮。最好是取泥樣進行觀察。建議處理前先預沉澱,再通過厭氧水解,再通入曝氣池進行好氧處理。
『肆』 屠宰廢水如何處理才好
SBR法處理來屠宰廢水是一種較為經濟有自效的方法,但由於屠宰廢水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相對不足,此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高,易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。
為獲得較高的脫氮效果,SBR工藝必須設有攪拌裝置,且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想,必須輔後處理工序,因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後,其中氨氮含量仍然很高,必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
『伍』 屠宰場廢水處理氨氮總磷總氮高什麼原因怎麼處理
屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂質,毛,肉屑,骨屑,內臟雜物,未消化的食物,糞便等污物,含有較多的病源微生物,其含有高濃度的有機物而不易降解,處理難度較大,對環境污染嚴重,固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大。水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多等特點,這樣的廢水出水往往會增加生化工藝。肉類加工廢水如不經處理直接排放,會對水環境造成嚴重污染,第人畜健康造成危害。
今天來給大家講講屠宰廢水中氨氮的處理方法,很多時候經過是生化處理後的氨氮,總是還差那麼一點點不達標,我們來看看下面的方法。
一、SBR法處理
SBR法處理屠宰廢水中氨氮是一種較為經濟有效的方法,SBR處理工藝替代簡單的化糞池處理。預處理,以物化法為主,篩網濾去大塊肉屑、雜物、殘渣和糞便,進入調節池,但由於屠宰廢水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相對不足,此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高,易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果,SBR工藝必須設有攪拌裝置,且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想,必須輔後處理工序,因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後,其中氨氮含量仍然很高,必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
二、化學法處理
化學法處理屠宰廢水氨氮是一種較為高效環保的方法,經過生化處理後的氨氮還是差一點不達標,有一種葯劑叫做氨氮去除劑,無需改變原有的工藝流程,無需增加設備,直接投加,去除率96%以上,無2次污染,輕松達到您想要的結果!
『陸』 屠宰廠污水處理 曝氣池負荷太高,滿池都是泡沫怎麼辦該怎樣處理
曝氣池起泡3大原因:
1.曝氣池中的部分有機物被表面活性劑降解進而形成泡沫以及在曝氣的情況下,表面活性劑這種雙親分子的極性基團會吸附在親水物質上,而非極性基團則伸入氣泡中從而浮起水面。
2.曝氣不足的角落以及在二沉池中一般都會發生反硝化反應導致氮氣被釋放而產生泡沫問題。
3.微生物增長異常。由於各種因素的影響,導致比表面積較大的絲狀菌增長大大高於菌膠團細菌,從而形成生物泡沫。
控制和消除曝氣池生物泡沫的辦法如下:
(1)噴灑水撲掃法
污水處理廠常用再生水噴灑打碎在水面的氣泡,同時稀釋表面發泡源的濃度的辦法。可以有效減少曝氣池或二沉池表面的泡沫。打散的污泥顆粒有一小部分重新恢復沉降性能,但大量的絲狀菌不能被抑制仍然存在混合液中,所以此法不能根本消除泡沫的發生。
(2)投殺菌劑或消泡劑法
對於較長時間發生的生物泡沫,應考慮採用具有強氧化性的殺菌劑,如次氯酸鈉、臭氧和過氧化物等,還有利用聚乙二醇、硅酮生產的市售葯劑以及鋼鐵和銅材、鋁材酸洗廢液的混合劑等,稀釋後噴灑在曝氣池或二沉池的表面。既消除泡沫,又可殺死液體表面上的發泡菌種。但使用殺菌劑普遍存在副作用。因為投加過量或投加位置不當,會大量降低曝氣池中生物總量,污水處理的有效菌種也被大量殺死,影響出水水質。
(3)降低污泥齡法採用降低曝氣池中污泥齡的停留時間,可以抑制生長周期較長的發泡細菌的生長。
(4)迴流厭氧消化池上清液法厭氧消化池上清液能抑制絲狀菌的生長,採用將其迴流到曝氣池的方法,能控制曝氣池表面氣泡形成。但由於厭氧消化池上清液中有濃度很高的COD,氨氮和SS,有可能影響最終的出水水質,應慎重採用。
(5)向曝氣池中增加固定填料或浮動填料使一些易產生污泥膨脹和泡沫的微生物固著在填料上生長,這種方法可增加曝氣池內的生物量,提高處理效果,又能減少或控制泡沫的產生。
(6)投加絮凝劑方法向曝氣池中投加有機絮凝劑(聚丙烯醯胺)或無機絮凝劑(聚鋁、聚鐵)等,可使混合液表面的穩定泡沫失去穩定性,進而使絲狀菌分散,重新進入投加葯劑的絮體中,隨絮體沉降,達到消除表面泡沫的目的。
以上幾種消除曝氣池上泡沫方法各有不同,需針對實際情況具體分析和試驗,選取一種或幾種混合使用方法。
『柒』 屠宰廢水處理常用的處理方法有哪些
屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂質,毛,肉屑,骨屑,內臟雜物,未消化的食物,糞便等污物,固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮,磷,其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
1.混凝法:
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好,也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑,用聚合硫酸鐵作為混凝劑處理屠宰廢水,色度去除率分別可達C<F和M<F以上,一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標。
單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去,並且同時產生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理,再採用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理,有較好的處理效。混凝法處理廢水處理成本低,低溫下具有較好的處理效果,此法多用於處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預處理,以降低後續的生物處理的負荷。
2.SBR法
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法,但由於屠宰廢水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相對不足,此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高,易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果,SBR工藝必須設有攪拌裝置,且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想,必須輔後處理工序,因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後,其中氨氮含量仍然很高,必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
3.序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負荷強,生物濃度高,可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下,生物膜系統處理效果優於活性污泥系統。
4.好氧生物處理
好氧生物處理有機廢水,需要足夠的供氧量,但是傳統的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應速度快,佔地面積小,基建費用低,運行管理方便及出水水質穩定等優點。
5.厭氧生物處理
厭氧生物處理法主要用於處理高濃度有機廢水,在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法,針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。
6.加壓生物接觸氧化混凝沉澱組合工藝
該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經過加壓生物接觸氧化處理後,提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率,再經混凝沉澱後可達到現有企業的二級排放。
7.二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選升流式厭氧污泥床法
該工藝是在單個UASB法上的改進工藝,適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水,二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應器,可以去除脂肪顆粒,油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。
8.水解酸化生物吸附再生接觸氧化工藝
該工藝特別適合於處理高濃度屠宰廢水,水質水量變化較大的廢水。採用AB兩段組合工藝,A段負荷高,污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能,抗沖擊負荷能力很強,對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用,但是污泥量較高,需採取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除,以提高出水水。
9.升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法
該工藝是適用於水質波動較大,蛋白質含量高的廢水處理
,其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器,該工藝適應於間歇進水的屠宰廢水。
『捌』 屠宰場的廢水一般怎麼處理
在屠宰廢水處理工藝中,好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各有其優缺點,一般專在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢屬水時,可直接採用生物處理,這樣可在保證處理效果的條件下,縮短處理流程,節省基建費用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時,幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規模活性污泥法的70%,佔地減少20%,處理成本降低42%。國內已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝,酸化-AB法,酸化-生物接觸氧化工藝,UASB-AF工藝,厭氧-過濾工藝,射流曝氣-生物接觸氧化工藝,厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝,兼氧-AB法,化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短,保證出水水質。
『玖』 污水處理的時候泡沫太多了怎麼辦
解決問題前需要知道原因,才有做出解決方案。
泡沫主要分化學泡沫和生物泡沫兩種。
化學泡沫由污水中的洗滌劑以及一些工業用表面物質在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成的,隨著活性污泥的增多,大量洗滌劑或表面物質會被微生物吸收分解掉,泡沫也會逐漸消失。加消泡劑是可以的,或者可以加粉末活性炭,即能吸附一些活性劑和有害物質, 也能提供生物載體,增加生物量。
入流污水中含油及脂類物質較多的處理廠或氣浮池浮渣去除不徹底的處理廠易產生物泡沫,主要為諾卡氏菌造成的。檢查汽浮池,看是否是氣浮池沒調試好(包括汽水比、釋放器是否受阻、加葯系統及進水量是否太大〉。關鍵是要能把油脂類物質去掉。
隨著污泥的增長,絲狀菌的數量受到抑制,漂浮狀泡沫就會逐步消失。表面活性劑也會產生泡沫,但易碎。
常見解決辦法有:
1、噴灑水。這是一種最常用的物理方法。通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡,來減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復沉降性能,但絲狀細菌仍然存在於混合液中,所以根本不能消除泡沫現象。
2、投加消泡劑。可以採用具有強氧化性的殺菌劑,如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酣生產的市售葯劑,以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合葯劑等。葯劑的作用僅僅能降低泡沫的增長,卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應用的殺菌劑普遍存在負作用,因為過量或投加位置不當,會大量降低反應池中絮成菌的數量及生物總量。
3、降低污泥齡。一般採用降低曝氣池中污泥的停留時間,以抑制有較長生長期的放線菌的生長。有實踐證明,當污泥停留時間在5"-'6d時,能有效控制Nocardia菌屬的生長,以避免由其產生的泡沫問題。但降低污泥齡也有許多不適用的方面:當需要硝化肘,則污泥停留時間在寒冷季節至少需要6d,這與採用此法矛盾:另外, Microthrixparvicella和一些絲狀菌卻不受污泥齡變化的影響。
4、迴流厭氧消化池上清液。已有試驗表明,採用厭氧消化池上清液迴流到曝氣池的方法,能控制曝氣池表面的氣泡形成。厭氧消化池上清液的主要作用是能抑制Rhodococcus菌,但利用此法在幾個污水處理廠進行實際操作時,並沒有取得象實驗室那樣的成功。由於厭氧消化池上清液中含有高濃度好氧底物和氨氮 ,它們都會影響最後的出水質量,應慎重採用。
5、投加特別微生物。有研究提出,一部分特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力,其中包括原生動物腎形蟲等。另外,增加捕食性和拮抗性的微生物 ,對部分泡沫細菌有控製作用。
6、選擇器。選擇器是通過創造各種反應環境(氧、有機負荷或污泥濃度等),以選擇優先生長的微生物,淘汰其他微生物。有研究報道:好氧選擇器能一定程度地控制M.parvicella,但對Nocardia菌屬無大影響;而缺氧選擇器對Nocardia菌屬有控製作用,卻對M.parvicella無作用
泡沫問題產生原因很多,要看具體情況進行根本性的解決。
『拾』 生豬屠宰廢水處理站的曝氣池漫出大量泡沫~
對於屠宰廢水的處理,如果在曝氣池出現大量泡沫,其原因有以下方面:1、剛建好污水池,廢水處理系統中微生物還沒有培養起來。2、設計失誤,導至生化池負荷過大、氧量不夠、微生物活性不足。3、工藝選擇、工藝搭配、上不合理,有不少這類工程從外表上看,工藝過程即污水處理池和污水處理設備一個都不少,但是處理結果確天遠之別,其原因,就是設計出了問題,並且是工藝設計出了問題。如果是工藝設計出了問題,調試是沒法解決的,此時就要通過檢測判出問題後才能徹底處理。