plc電廠廢水控制系統的監控設計

❶ 污水處理自動控制系統設計 畢業設計 怎麼弄哦 要關於PLC的

首先要搞清楚在污水處理現場要控制的對象哪些，通常主要包括：風機、泵、消毒設施、加回葯設施等，在不同的污答水站這些設備的數量組合不同。通常，採用PLC可編程邏輯控制器作為現場自控系統的核心，再結合觸摸屏、接觸器、變頻器等設備，同時編寫相應的邏輯控製程序，構造成完整的污水處理自控系統。

除此之外，還可以實現遠程式控制制。具體做法是，用PLC連接物聯網智能採集終端，實現寄存器變數的遠程讀寫。類似於下面的圖。我們做的比較多了。

❷ 我的畢設題目是火電廠煙氣排放監測系統的設計。

這種檢測系統很多地方有賣的，找一個供貨廠家，要一套說明書，基本滿足畢業設計的要求了。

❸ 基於觸摸屏、PLC的超純水控制監控系統的設計

隨著現在社會的不斷發展，無疑對於自動化行業的要求水平就越來越高，可以說，一個社會的經濟發展與該國自動化行業的發展有著密切的聯系。現如今，隨著科技發展，PLC、觸摸屏以其優異的性能而被廣泛的應用於各個自動化與非自動化行業，在這競爭激烈的社會，掌握PLC、觸摸屏設計和應用是從事工業控制研發技術人員必須掌握的一門專業技術。
PLC即可編程式控制制器，是針對工業自動化控制領域開發設計的、適用於工業現場工作的、以現代微處理器技術為核心的控制器，PLC的控制功能可以根據使用者所編譯的軟體不同而不同，但可實現多種功能，PLC的學習比較一般編程學習困難的地方就在於要完成一個控制系統不僅需要掌握一定的編程技術，更為重要的是要知道如何針對實際應用的需要選擇合理的PLC型號，然後進行資源配置，並以此為基礎，設計控制系統。對於比較復雜的自動化要求較高的研究系統，要求作者不僅要有充分的實戰經歷，更要求有更為縝密的邏輯思維。
觸摸屏是一種無需通過專業學習，只需根據人性化的思維方式就能操作使用的電腦輸入設備，它是目前最簡單、方便自然的一種人機交換方式，應用非常廣闊。
對於我們這樣的初學者來說，通過這項畢業設計無疑是對編程級相關這方面都是一種鍛煉，學習和提高，因為這項畢業設計是我自這學習以來所遇到最符合實際性的，最真實的，也是最艱難的一個編程設計的課題，具有非常挑戰性的任務，我相信通過這一課課題的設計編程，會讓我在以前對於PLC、觸摸屏所學的很多存在的漏洞得以修復和改正的。
本課題基於PLC、觸摸屏的超純水監控系統，對於參加學生的要求有:
1、熟悉超純水系統的組成、結構以及其功能；
2、掌握PLC的使用與編程——包括選型、編程及調試能力；
3、掌握觸摸屏與PLC的通信及其應用；
4、熟悉觸摸屏軟體的使用；
5、熟悉相應儀表的選型與參數調整能力；
本課題可以在自動控制綜合實驗室中完成，該實驗室具備了本課題所需的軟體、硬體
對於這項課題設計，我覺得其重點和難點就在於其中混床的工藝流程，不用說其他的控制，單混床中的許多各種通道的閥上就讓我這個初學者足以看得眼花繚亂，還有在混床中的樹脂再生，看的也是似懂非懂，還有整個圖的工藝流程，雖然在注釋上已經為設計者提供大量的說明信息，但整圖的控制還是有很大困難的，因為這個設計的項目沒提供任何關於這系統設計的說明，只有在混床和過濾器中提供了簡單說明，我也曾試著去研究過，但我覺得還是有太大難度，希望在這方面有老師的專業指點，只有了解整個工藝流程級各個元器件作用，才能進行系統設計。
參考文獻 《PLC應用開發技術與工程實踐》、《PLC電氣控制技術、PLC》、《觸摸屏級變頻器綜合應用》

❹ 基於PLC的水廠控制系統設計

1 引言

隨著PLC的推廣普及，PLC產品的種類和數量越來越多，而且功能也日趨完善。在自來水廠中應用越來越廣泛，不但能夠提高水廠自動化水平，加快生產速度，降低生產成本，而且還可以提高供水質量。但是，PLC品種繁多，其結構型式、性能、容量、指令系統、編程方法、價格等各不相同，適用場合也各有側重，對其技術性能、使用環境條件了解不清，或對PLC系統要求掌握不夠，就會大材小用，造成不必要的浪費或事故頻發，影響生產。

2 自來水廠PLC的選擇

2.1 提倡選擇模快式PLC

按結構形式PLC可分為整體式和模塊式。整體式PLC將電源、CPU、I/O部件都集中裝在一個機箱內。模塊式PLC結構是將PLC各部分分成若干個單獨的模塊，如CPU模快、I/O模快等。考慮到自來水廠改建(特別是節能、更換舊設備方面)、擴建和PLC故障率95%都是發生在I/O部件損壞;同時模塊式PLC的配置靈活，裝配和維修方便，水廠設備、工藝的改變只要將相應的I/O模快更換或擴展再經編程就可方便實現自動化。因此，從長遠來看，提倡選擇模塊式PLC。

2.2 統一選擇機型
在選擇PLC時，要注意售後服務是否有保障，同時兼顧水廠日後維修上的便利、備用件的庫存和軟體編程方面。而常見的製取自來水的步驟主要分為:混凝、沉澱、過濾、消毒和儲存。在功能滿足要求的前提下，選擇的機型最好都選擇同一間公司的產品。

2.3 根據輸入和輸出選擇
自來水廠中的主要設備有:反應池、澄清池、濾池、清水池、加氯機、氯吸收裝置、空氣壓縮機、鼓風機、加葯設備、閥門、泵、混合設備、計量設備。根據控制系統的要求和採用的控制方法，對於每一個被控對象，所用的I/O點數不會輕易發生變化，根據需要的I/O點數選用I/O模塊可與主機靈活地組合使用，但是考慮到以後工藝和設備的改動，或I/O點的損壞、故障等，一般應保留1/8的裕量。
除了I/O點的數量，還要注意輸入和輸出信號的性質、參數和特性要求等。如水廠中閥門是模擬量還是開關量控制;PH計、流量計、濁度計、余氯計、液位計等水質監控儀表信號源是電壓輸出型還是電流輸出型，是有源輸出還是無源輸出，及其繼電器輸出是NPN輸出型還是PNP輸出型。另外，還要注意輸出端點的負載特點(負載電壓、電流的類型)，數量等級以及對響應速度的要求等。
據此，來選擇和配置適合輸入輸出信號特點和要求的I/O模塊。

2.4 根據存儲器容量選擇
通常，PLC的存儲器容量以字為單位，如64k字等，應用程序所需存儲器容量可以預先進行估算。選擇和計算的第一種方法是:根據編程使用的節點數精確計算存儲器的實際使用容量。第二種為估演算法，用戶可根據控制規模和應用目的，按照附表的公式來估算。

使用時可以根據程序及數據的存儲需要來選用合適的機型，必要時也可專門進行存儲器的擴充設計。為了使用方便同時考慮到水廠工藝、設備的改動和編程時的需要，一般應該留有25％～30％的裕量。
2.5 根據通信要求選擇
目前，PLC採用了各種工業標准，如IEC 61131、IEEE802.3乙太網、TCP/IP、UDP/IP等，各種事實上的工業標准，如Windows NT、OPC等，融合了IT技術，可與智能MCC馬達控制中心、其它運行控制系統、電控設備、變頻器和軟起動器等連成系統。
而當前自來水廠自動化應用的最多的是工業電腦和PLC組成控制系統，系統中一般PLC分為取水泵站、投加站、濾池站和送水泵站，站與站之間要傳遞監控的參數，如余氯、流量、濁度等，並且由中控室的電腦集中控制，通訊的基本要求是實時、穩定可靠、經濟。水廠要根據自身的設備、投入的資金、響應速度、以後的發展，選擇易於擴展、連接、發展成熟的現場匯流排、網路，如乙太網、PROFIBUS、Modbus、FIPIO、Asi等，從而有側重地選定PLC通訊模塊。

3 維護時要注意的問題

(1) PLC安裝的地點應避免太陽光直接照射，保證有足夠的散熱空間和通風條件，避免安裝在干擾嚴重、高溫、高濕度有粉塵、不清潔以及有腐蝕氣體的環境中。另外，PLC要安裝在有振源的地方時應採取減振措施。
(2) 不要為了節約投資而將輸入、輸出線同用一根電纜，同時動力電纜和控制電纜要分開鋪設，避免干擾。
(3) 安裝完畢，要檢查清楚，把細短線、銅屑、鐵屑、螺絲清理干凈，方可通電。投入使用後，定期檢查安裝是否牢固和端子、模塊的連接接線是否可靠，定期清掃灰塵，確保安全。
(4) 為了抑制加在電源及輸入端、輸出端的干擾，應給PLC接上專用地線，接地點應與動力設備(如電機)的接地點分開，平常要注意檢查PLC的接地是否良好。
(5) 控制PLC的工作環境(0~50℃為宜)，必要時要採用強迫風冷冷卻方式，可以有效地提高它的工作效率和壽命。
(6) PLC外部的輸出元件，如電磁閥、接觸器等的故障率遠遠高於PLC本身的故障率，若連接輸出元件的負載短路，將會燒毀PLC的印製電路板。因此，應選用適當容量的熔絲保護輸出元件，切忌盲目更換。另外，採用繼電器輸出時，承受的電感性負載大小影響到繼電器的工作壽命，採用的繼電器工作壽命要求長。
(7) 某些易損壞的部件，如I/O模塊，要適當的購買備件;要注意定期檢查防雷設施，防止雷擊造成PLC損壞。

4 結束語

事實證明，PLC的功能很好地滿足了近90%的工業控制需要。PLC硬體和軟體的形態，隨著微電子技術和IT的發展而不斷改進，利用PLC來實現保護和故障診斷系統，可減少故障率，提高可靠性。在應用上方便靈活，價格便宜，運行可靠，有利於保護和故障診斷、實施及維護。
在實際工作中，選擇PLC時還要依據實際情況做出適當的調整，以便設計出滿足期望的控制系統。

❺ PLC控制系統設計的一般步驟是什麼

設計PLC應用系統時，首先是進行PLC應用系統的功能設計，即根據被控對象的功能和工藝要求，明確系統必須要做的工作和因此必備的條件。然後是進行PLC應用系統的功能分析，即通過分析系統功能，提出PLC控制系統的結構形式，控制信號的種類、數量，系統的規模、布局。最後根據系統分析的結果，具體的確定PLC的機型和系統的具體配置。
PLC控制系統設計可以按以下步驟進行。
1．熟悉被控對象，制定控制方案 分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，確定被控對象對
PLC控制系統的控制要求。
2．確定I／O設備
根據系統的控制要求，確定用戶所需的輸入(如按鈕、行程開關、選擇開關等)和輸出設備(如接觸器、電磁閥、信號指示燈等)由此確定PLC的I／O點數。
3．選擇PLC 選擇時主要包括PLC機型、容量、I／O模塊、電源的選擇。
4．分配PLC的I／O地址
根據生產設備現場需要，確定控制按鈕，選擇開關、接觸器、電磁閥、信號指示燈等各種輸入輸出設備的型號、規格、數量；根據所選的PLC的型號列出輸入／輸出設備與PLC輸入輸出端子的對照表，以便繪制PLC外部I／O接線圖和編製程序。
5．設計軟體及硬體進行PLC程序設計，進行控制櫃（台）等硬體的設計及現場施工。由於程序與硬體設計可同時進行，因此，PLC控制系統的設計周期可大大縮短，而對於繼電器系統必須先設計出全部的電氣控制線路後才能進行施工設計。
6．聯機調試
聯機調試是指將模擬調試通過的程序進行在線統調。開始時，先不帶上輸出設備（接觸器線圈、信號指示燈等負載）進行調試。利用編程器的監控功能，采分段調試的方法進行。各部分都調試正常後，再帶上實際負載運行。如不符合要求，則對硬體和程序作調整。通常只需修改部分程序即可，全部調試完畢後，交付試運行。經過一段時間運行，如果工作正常、程序不需要修改則應將程序固化到EPROM中，以防程序丟失。
7．整理技術文件 包括設計說明書、電氣安裝圖、電氣元件明細表及使用說明書等。

❻ 火電廠煙氣排放連續監測系統的設計怎麼用plc編程

關鍵是工藝控制要求，這個要根據項目現場的工藝控制要求來的，一般找工藝工程師或者總工要自動控制工藝。

❼ 基於PLC的污水處理系統的設計目的是什麼

現在上項目的話對 項目整體的自動化程度有要求，加上PLC可以提高其自控程度，另外PLC可以減小運行管理成本

❽ PLC的水泵控制系統設計

這算是個項目了 不屬於技術「問題」的范疇
此外 200 完全夠用 何必300

本人在上海 方便的話