醫葯中間體廢水

A. 醫葯中間體生產廢水怎麼處理

如果方便，請詳細描述醫葯中間體的具體組成或污水水源的具體組成，北京水之窗環保樂意為您服務！

B. 醫葯中間體如每天廢水5噸上污水處理設備要多少錢

嚴格地說應該根據標准要求來制訂方案，進而核算價格。假如標准較嚴苛，可能需要上高級氧化（fenton試劑）或臭氧氧化，而且為了保險起見，出水迴流有利於保證達標率。按照這樣的思路，預計要花20萬元。

C. 山東醫葯中間體廢水處理設備

醫葯中間體來，實際上是自一些用於葯品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。醫葯中間體廢水屬水質比較復雜、高濃度、高色度、難降解的有機廢水，針對醫葯中間體廢水具有高COD、高鹽度、高色度、成分復雜、可生化性差等特點。針對其水質特點，依斯倍環保首先採用專有脫氨膜技術對水中氨氮進行針對性的處理，以達到具體的排放要求。依斯倍環保精細化工農葯醫葯中間體廢水處理系統在設計上採用了靈活搭配的方式，可依據水量、進水氨氮含量的變化，變更本套系統的膜組件組合方式，以適應新的運行要求。

D. 醫葯中間體生產含甲苯、氯仿、二甲苯、二氯甲烷、乙烷產生的污水處理方法

據我了解，含以上這些成分的廢水COD特別高，並且BOD/COD比值不合適。意思是生化處理基本不可能，水量的話，考慮焚燒，水量稍大些，考慮物理法，更大的，才能考慮物化，厭氧，好氧綜合法

E. 制葯廢水特點

制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫葯工業的發展，制葯廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。

1 制葯廢水的處理方法

制葯廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。

1.1 物化處理

根據制葯廢水的水質特點，在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

1.1.1 混凝法

該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法，它被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展。劉明華等以其研製的一種高效復合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產廢水，在 pH為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/L時，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優於PAC(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(PAM)等單一絮凝劑。

1.1.2 氣浮法

氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制葯廠採用CAF渦凹氣浮裝置對制葯廢水進行預處理，在適當葯劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。

1.1.3 吸附法

常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制葯廠採用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示， 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%，並提高了BOD5/COD值。

1.1.4 膜分離法

膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑製作用，又可回收潔黴素。

1.1.5 電解法

該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。李穎採用電解法預處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達到71％、83％和67％。

1.2 化學處理應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。

1.2.1 鐵炭法

工業運行表明，以Fe-C作為制葯廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等[9]採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫葯中間體生產廢水，鐵炭法處理後COD去除率達20%，最終出水達到國家《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)一級標准。

1.2.2 Fenton試劑處理法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制葯廢水進行處理，取得了脫色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。

1.2.3採用該法能提高廢水的可生化性，同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結果顯示，經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均為75％以上。

1.2.4 氧化技術

又稱高級氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點，尤其適合於不飽合烴的降解，且反應條件也比較溫和，無二次污染，具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對有機物的處理更直接，對設備的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關注。肖廣全等[13]用超聲波－好氧生物接觸法處理制葯廢水，在超聲波處理60 s，功率200 w的情況下，廢水的COD總去除率達96％。

1.3 生化處理

生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。

1.3.1 好氧生物處理

由於制葯廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理後達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環式活性污泥法（CASS法）等。
1.3.2 厭氧生物處理

目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經單獨的厭氧方法處理後出水COD仍較高，一般需要進行後處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的運行條件研究。在處理制葯廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器（ABR）、水解法等。

（2）UBF法買文寧等將UASB和UBF進行了對比試驗，結果表明，UBF具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特徵，是實用高效的厭氧生物反應器。

（3）水解酸化法

水解池全稱為水解升流式污泥床（HUSB），它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點：不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價並利於維護；可將污水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物，改善原水的可生化性；反應迅速、池子體積小，基建投資少，並能減少污泥量。近年來，水解－好氧工藝在制葯廢水處理中得到了廣泛的應用，如某生物制葯廠採用水解酸化－二段式生物接觸氧化工藝處理制葯廢水，運行穩定，有機物去除效果顯著，COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7％、92.4％和87.6％。

1.3.3 厭氧－好氧及其他組合處理工藝

由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。

2 制葯廢水的處理工藝及選擇

制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。

預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。如陳明輝等採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
3 制葯廢水中有用物質的回收利用

推進制葯業清潔生產，提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率，通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由於某些制葯生產工藝的特殊性，其廢水中含有大量可回收利用的物質，對這類制葯廢水的治理，應首先加強物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制葯有限公司針對其醫葯中間體廢水中含量高達5％～10％的銨鹽，採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、回收質量分數為30％左右的（NH4）2SO4、NH4NO3作肥料或回用，具有明顯經濟效益；某高科技制葯企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水，甲醛氣體經回收後可配成福爾馬林試劑，亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續利用，並且4～5年內可將該處理站的投資費用收回[33]，實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說，制葯廢水成分復雜，不易回收，且回收流程復雜，成本較高。因此，先進高效的制葯廢水綜合治理技術是徹底解決污水問題的關鍵。

F. 江蘇醫葯中間體廢水處理技術

醫葯中間體，實際上是一些用於葯品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。醫葯內中間體廢容水屬水質比較復雜、高濃度、高色度、難降解的有機廢水，針對醫葯中間體廢水具有高COD、高鹽度、高色度、成分復雜、可生化性差等特點。
針對其水質特點，依斯倍環保首先採用專有脫氨膜技術對水中氨氮進行針對性的處理，以達到具體的排放要求。依斯倍環保精細化工農葯醫葯中間體廢水處理系統在設計上採用了靈活搭配的方式，可依據水量、進水氨氮含量的變化，變更本套系統的膜組件組合方式，以適應新的運行要求。此外，由於空間狹小，本套精細化工農葯醫葯中間體廢水處理系統將採用雙層布局，並有部分儲罐設備置於室外。

G. 山東醫葯中間體廢水處理企業

醫葯中間體，實際上是一些用於葯品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。醫內葯中間體容廢水屬水質比較復雜、高濃度、高色度、難降解的有機廢水，針對醫葯中間體廢水具有高COD、高鹽度、高色度、成分復雜、可生化性差等特點。針對其水質特點，依斯倍環保首先採用專有脫氨膜技術對水中氨氮進行針對性的處理，以達到具體的排放要求。依斯倍環保精細化工農葯醫葯中間體廢水處理系統在設計上採用了靈活搭配的方式，可依據水量、進水氨氮含量的變化，變更本套系統的膜組件組合方式，以適應新的運行要求。此外，由於空間狹小，本套精細化工農葯醫葯中間體廢水處理系統將採用雙層布局，並有部分儲罐設備置於室外。

H. 醫葯中間體廢水屬於制葯廢水嗎

只要屬於制葯生產過程產生的廢水應該都是制葯廢水 沒有明確定義

I. 頭孢醫葯中間體污水處理工藝

這是小木蟲的一來個案例。自可以參考：

我目前遇到一個問題，我做的是頭孢類醫葯中間體廢水處理，工藝是鐵床+UASB+立式氧化槽（紅色光和菌）+絮凝沉澱，進水COD在3000-5000左右，氨氮30左右，氯離子2500，鹽分4000，都不算特別，顏色一般略微帶點粉紅色，色度也就幾百吧！運行了一兩年都沒有問題，出水COD在300以內，顏色基本無色，一個半月前對立式氧化槽進行檢修，換了填料，活性污泥也減少了一半左右。剛開始都正常，一個月之後，出水顏色開始變紅，一個半月時顏色已經很難看啦，甚至比原水差不多啦，不知啥原因，請各位同行幫忙分析下原因啊？
注意，只關注前面工藝描述，就是一種廢水處理工藝