污水氫氟酸
1. 氫氟酸廢水如何處理
構築圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
氫氟酸廢水的應急處理：小量泄漏：用砂土、乾燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
操作注意事項： 密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸鹼服，戴橡膠耐酸鹼手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與鹼類、活性金屬粉末、玻璃製品接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項： 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與鹼類、活性金屬粉末、玻璃製品分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。監測方法：離子選擇性電極法；氟試劑－鑭鹽比色法
工程式控制制： 密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。
(1)污水氫氟酸擴展閱讀：
氫氟酸的反應：
氫氟酸，分子式HF－H2O，屬劇毒弱酸，可經皮膚和呼吸道被人體吸收。對皮膚有強烈刺激性和腐蝕性。吸入氫氟酸酸霧會引起支氣管炎和出血性肺水腫，人體攝入1.5g可致立即死亡，經皮膚吸收可引起嚴重中毒。
對於這一毒理學數據，浙江醫科大學附屬第二醫院的岑航輝醫生的通俗解釋是：「如果接觸濃度為90％的氫氟酸的人體面積達到1％，就可致死。」
2. 怎樣處理含氫氟酸的廢水
可以用氫氧化鈣來處理,但是想徹底消防對環境的污染恐怕不容易.
3. 化工常識什麼是無水氫氟酸用途是什麼
無水氫氟酸既無水氟化氫，是一種用途廣泛的化工產品，外觀為專無色發煙液體的屬99%以上的氫氟酸，在減壓或高溫下易氣化。
化工工業用於生產有機氟化物、元素氟、含氟樹脂和氟利昂，以及脫色劑和催化劑。采礦中用於開采某些礦床時腐蝕地層。冶金工業用於稀有元素的提取。原子能工業用於製造六氟化鈾、火箭燃料和添加劑。此外，也用於刻蝕玻璃和浸漬木材。
4. 企業氫氟酸廢水排到臭水溝里算不算違法
「企業氫氟酸廢水排到臭水溝里」這個行為，應該屬於違法排污行為。
企業氫氟酸廢水，不經過申報任意排污，就是違法；
企業氫氟酸廢水，必須經過有效治理措施（凈化設備）達標後才能排放。
5. 無水氫氟酸的貯存
無水氫氟酸用設計有夾套的鋼制貯槽存貯。夾套中通-10℃鹽水，使其保持較版低的溫度，防止無水氫氟酸權氣化。通常要求貯槽內無水氫氟酸的溫度不高於5℃；還要求貯槽能耐一定的壓力，並設置與精餾塔或脫氣塔相通的放空管，使HF氣體不致排空和得到回收，同時可避免槽內產生較大的壓力。無水氫氟酸貯槽的填充系數不得超過槽總容積的90%。
6. 無水氟化氫和氫氟酸有什麼區別呀
氫氟酸是氟化氫氣體溶解於水所形成的酸液
氟化氫是氣體,是純凈物,氫氟酸是混合物
7. 含5%氫氟酸的污水處理一方用多少氫氧化鈣
氫氟酸可以和氫氧化鈣反應，生成氟化鈣。
氫氟酸（英文：Hydrofluoric Acid）是氟化氫氣體的水溶液，清澈，無色、發煙的腐蝕性液體，有劇烈刺激性氣味。熔點-83.3℃，沸點19.54℃，閃點112.2℃，密度1.15g/cm³。易溶於水、乙醇，微溶於二乙醚。
因為氫原子和氟原子間結合的能力相對較強，且水溶液中氟化氫分子間存在氫鍵，氫氟酸在水中不能完全電離，是一種弱酸，酸性比鹽酸弱得多，具有極強的腐蝕性，能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含硅的物體。如吸入蒸氣或接觸皮膚會造成難以治癒的灼傷。實驗室一般用螢石（主要成分為氟化鈣）和濃硫酸來製取，需要密封在塑料瓶中，並保存於陰涼處。
氫氟酸能夠溶解很多其他酸都不能溶解的玻璃（主要成分：二氧化硅），生成氣態的四氟化硅反應方程式如下：
SiO2+4HF===SiF4↑+2H2O
正因如此，它必須儲存在塑料（理論上講，放在聚四氟乙烯做成的容器中會更好）、蠟質制或鉛制的容器中。氫氟酸沒有還原性。如果要長期儲存，不僅需要一個密封容器，而且容器中應盡可能將空氣排盡。
與硅和硅化合物反應生成氣態的四氟化硅（能腐蝕玻璃），但對塑料、石蠟、以及排在氫後面的金屬不起腐蝕作用。能與水和乙醇混溶。市售氫氟酸溶質質量分數40%，相當於22.5mol/L。35.35%的氫氟酸為共沸混合物。
劇毒，最小致死量(大鼠，腹腔)25mg/kg。有腐蝕性，能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含硅的物體。如吸入蒸氣或接觸皮膚能形成較難癒合的潰瘍。
希望我能幫助你解疑釋惑。
8. 含1%的氫氟酸污水怎麼處理，對皮膚的傷害強嗎
還是較全面的了解下各個工藝吧： . 目前含釩石煤提釩在工藝上存在火法和濕法兩大路線。火法是對礦石進行高溫氧化焙燒再濕法浸出提釩的技術，是石煤提釩最早出現的技術，在工業上包括加鹽焙燒(包括低鹽焙燒)、空白焙燒和鈣化焙燒三種焙燒方式，此外還有復合添加劑焙燒，但復合添加劑焙燒屬於上述焙燒方式在配方上的局部改進。加鹽焙燒技術，在焙燒過程中產生大量的氯化氫、氯氣，若不吸收將造成極其嚴重的廢氣污染，若吸收處理，一則吸收處理成本高，二則廢氣污染轉化為廢水污染，此外，由於焙燒時添加食鹽(工業鹽)，在此後的過程中造成液體中鹽含量高，影響生產過程工藝水的循環利用，一般循環利用率在40%左右，每生產一噸五氧化二釩，通常不得不排放300噸左右的廢水(處理費用很高，目前工廠均未處理)，因此多省對新建企業提出不能採用該技術。空白焙燒技術由於對礦石的選擇性強，只在個別企業採用。鈣化焙燒技術，可以解決加鹽焙燒技術的廢氣污染問題，而且在焙燒過程中對礦石中的硫還有較好的固硫作用，目前在國內有數家企業採用，此外，該項技術有利於工藝水的循環利用，水循環利用率可以達到90%以上。但採用該項技術需預先對礦石做好工藝提取實驗，必要的時候可以採用以石灰(或石灰石)為主的復合添加劑(決不添加食鹽)，在設備配套的情況下，釩總收率可以超過加鹽焙燒技術，生產成本可以低於加鹽焙燒技術，但投資比加鹽焙燒技術要高點。濕法提釩技術，指對礦石不進行焙燒而採用較高濃度的酸對礦石中的釩進行浸出，酸，通常為硫酸，但有些技術單位混配鹽酸，甚至價格高、危險性、腐蝕性很強的氫氟酸，還常常添加一些氧化劑，浸出過程通常在加熱加壓情況下進行，若不加壓，代價是提高氧化劑用量或採用氧化性更強的氧化劑，當然付出的是高成本。該技術的優點是無焙燒過程，可以迎合社會對工業煙氣的抵觸心理，也迎合了對技術實質性不了解的政府部門的心理，該技術的缺點是生產成本高，由於生產過程腐蝕性大，對設備要求高，因此投資很大，該技術的另外一個大的缺點是廢水污染大，因為用酸量大，礦石中的一些重金屬大量溶出，廢水組成復雜。該技術對礦石也有一定的選擇性，在某些項目出現了濕法技術建廠，投產後又不得不在前工序增加預焙燒的情況，甚至技術單位以此還提出了礦石預焙燒－濕法提釩的技術，那就背離濕法提釩技術的初衷了。因此，初步比較，火法和濕法提釩的優缺點可以總結如下： 1.火 法若排除落後的加鹽焙燒技術，火法的優缺點如下。優點：投資相對較低，廢水循環利用率高，生產成本低，而且有利於以後對石煤中熱量的綜合利用；缺點：存在礦石焙燒過程產生的煙氣問題，其實只要在焙燒過程中不添加工業鹽，鈣化焙燒煙氣即使不做處理，煙氣中的污染物濃度也不會超過國家排放標准，但現在環保部門還執行了污染物總量控制指標，那就還需對煙氣中的硫進行處理。 2.濕 法優點：無礦石焙燒過程。至於礦石預焙燒－濕法提釩技術，連這個優點也不具備；缺點：投資大，生產成本高，廢水污染嚴重且難以處理。最後，還需注意的是，任何技術都有局限性，對礦石也都有一定的選擇性，或者說，應該針對不同的礦石對技術進行調整。現在某些地方政府，因為近期一些非法小釩廠採用落後的加鹽焙燒技術、落後的生產設備造成一些污染問題，而對火法提釩技術(焙燒法提釩技術)一味的擔心，是不科學的。
9. 氫氟酸廢水的連接管道採用什麼材料
氫氟酸腐蝕金屬和玻璃，所以用塑料管線
10. 含高濃度氫氟酸廢水怎麼處理成本低
1.加入大量建築垃圾，水泥中的二氧化硅會和氫氟酸反應成無毒的四氟化硅和六氟合硅酸，鈣鹽會形成氟化鈣沉澱。
加碳酸鈣處理 產生的二氧化碳可以收集後出售，降低成本。
2.幾種典型的方法有石灰沉澱法、磷酸鹽沉澱法和冰晶石沉澱法。對於較高濃度的含氟廢水，投加石灰，使廢水中的F-以CaF2形式去除是經典的技術。石灰價格便宜，但溶解度較差，只能以乳液形式投加。採用可溶性鈣鹽代替石灰，雖然最終都是以難溶性氟化鈣加以固定，但是二者有實質性的差別。磷酸鹽沉澱法，即在含氟廢水中加入可溶性鈣鹽（CaCl2） 並用鹼液調pH值 後反應0.5 小時，加入磷酸鹽後再次調節pH值，使F-生成Ca(PO4)6F2而達到除氟的目的。其它方法，如冰晶石沉澱法，採用在含氟廢水中添加比F-反應當量少的可溶性鋁鹽和反應當量程度的可溶性鈉鹽，在pH3~4的條件下混合2 小時後，可生成Na3AlF6沉澱。由於冰晶石的溶解度為194mg/L，因此余F-需進行深度處理以滿足排放要求。 無論採用鈣鹽沉澱法或其他的沉澱法，常常需要解決如何有效克服氟化物膠體性質，使之達到快速絮凝和提高固液分離效果的問題。常採用的無機絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽兩大類。鋁鹽和鐵鹽除氟是基於它們在水中水解形成吸附能力很強的絮凝氫氧化物沉澱，可以吸附廢水中的F-，或利用F-能與Al3+、Fe3+等陽離子形成絡合物。但鐵鹽的強酸性和強氧化性對設備有腐蝕性等缺點，鋁鹽的除氟效果易受原水中的各種陰離子的影響，因而目前傾向採用聚合硫酸鐵、聚合鋁作為簡單的鋁鐵鹽代替品，擁有較好的除氟效果。