鍋爐酸洗除垢法的詳細步驟

⑴ 怎樣去除鍋爐上的水垢 鍋爐除水垢方法

如果是熱水鍋爐，添加除垢劑浸泡煮沸就可以處理。另一種方法就是找專業的酸洗鍋回爐隊進行酸洗處理答，這種方法容易減薄鍋爐管。
蒸汽鍋爐只能用酸洗的方法，先進行水垢化驗是否能溶解水垢。一般情況水垢較薄處理也比較容易花費也較少，水垢超過一厘米只有更換管子，更換管子的費用，跟酸洗厚垢差不多。
最根本要解決水的問題，水質一定要軟化達標

⑵ 鍋爐化學清洗一般步驟是啥

鍋爐化學清洗方案：1清洗前的准備2清洗技術措施3清洗步驟4清洗檢測5清洗驗收等.鍋爐一般用什麼方法清洗啊?各種類型的鍋爐，結垢的種類和形式不同，也應採用不同的鍋爐清洗方法和鍋爐清洗劑。常見鍋爐化學清洗有燃油鍋爐化學清洗除垢，燃氣鍋爐化學清洗除垢，燃煤鍋爐化學清洗除垢，各種鍋爐清洗結垢。 那我就幫大家講講 鍋爐化學清洗方案 的幾個步驟吧:

第一步. 預沖洗流程：
整個清洗准備工作結束，已具備清洗條件後，開除鹽水補水門，開清洗箱排污門，邊進水，邊排水，以沖洗清洗箱。沖洗結束後，關排污門，調整清洗箱液位+1000mm，開啟一台清洗泵， 從省煤器上水至汽包液位+300mm時， 開啟排污門，按Ⅰ迴路進行沖洗。沖洗水排至就近雨水井。
第二步. 升溫試驗流程：
水沖洗結束後，關閉排污門，按Ⅰ迴路建立循環，投蒸汽開始加熱。加熱後回液出現升溫時開始計時，清洗系統升溫速度達到25～30℃/小時即合格。如升溫速度太慢則要採取其它措施。
在升溫過程中（溫度大於40℃後），注意檢查要求隔離的鍋爐系統，逐一檢查一次門前後管道上的溫度差別，若一次門前後管道溫度一致，說明此門不嚴，須採取其它措施。
第三步. 酸洗
酸洗介質：根據垢樣實驗的結果確定最佳清洗液。
溫 度：50～60℃
時 間：8--10小時
升溫試驗合格後，保持第一循環循環、流程不變，當溫度升至50℃加緩蝕劑，控制濃度。啟動濃酸泵向清洗箱加酸，酸液控制濃度，同時添加還原劑，濃度 0.1%；以後根據高價鐵的濃度調整還原劑的添加量，根據泡沫大小加入消泡劑。倒第二，三循環迴路進行循環清洗。維持酸洗液溫度。汽包液位控制在+250～+300mm。三個循環迴路每小時切換一次。
在酸洗過程中汽包頂上排氫管處於開路狀態，酸洗開始每半小時化驗一次，待出口全鐵離子總量2～3次取樣化驗基本不變，監視管段清洗干凈時即可結束酸洗。
酸洗結束後，廢酸應排到廢液池用鹼中和至pH 6～9排放。
第四步. 酸洗後水沖洗：
酸洗排放結束後，先沖洗清洗箱和臨時管道，然後向鍋爐上水，鍋爐滿水後開始變流量沖洗，至出水澄清透明，全鐵小於50mg/L，進出口電導率差值小於50μs/cm，pH4.0～4.5為合格。
第五步. 漂洗：
沖洗合格後開始升溫建立循環，控制汽包液位+350mm～+400mm，溫度升至43～47℃時，加漂洗劑其濃度為0.15～0.25%，加葯劑其濃度為0.2%～0.3%，漂洗1小時左右結束。如果漂洗液中鐵離子含量過高，要補除鹽水排放部分漂洗液，確保鈍化質量。
第六步. 鈍化：
加調節劑調整pH 9.5～10，升溫至80℃開始計時，溫度控制在80±5℃，控制汽包液位+450mm～+400mm，循環2小時後結束。
第七步. 鈍化廢液的排放：
鈍化結束後迅速將鈍化液排盡。鈍化液排至廢水池,與酸中和至pH 6～9後排放。
當鈍化液排放至汽包人孔門以下時應立即打開汽包人孔門，用軸流風扇進行強制通風；依次打開省煤器、下降管的放水門。
鈍化液排放完畢後盡快割開集中下降管手孔上的清洗管接頭及省煤器入口處的臨時管，使水冷壁、汽包及省煤器充分通風乾燥。
至此，化學清洗操作結束。化學清洗操作結束後盡快除去臨時保溫，放掉臨時管內殘存的鈍化液，准備恢復系統。
第八步. 酸洗後的檢查：酸洗結束後，由酸洗領導小組共同檢查監視管、汽包，若各方感到效果良好，可免做割管檢查。（如若要進行割管檢查，可選取水冷壁適當位置割取一根進行檢查，省煤器流動狀況較好，不進行割管）
第九步. 清洗後的鍋爐保養：按照導則有關規定，鍋爐清洗後如果不能及時投運，可按清洗導則的方法進行鍋爐防腐保護。
第十步．化學清洗監督項目：
流 程 項 目 間隔時間 控制范圍 取樣點 備 注

⑶ 如何清洗鍋爐污垢

如何清洗鍋爐內污垢對鍋爐水垢進行定期化學清洗，是鍋爐維護中具有節能和安全意義的一項重要內容。
一、鍋爐產生的污垢
鍋爐中的污垢主要是水垢和腐蝕產物，主要來自以下三個方面。
（一）水中的雜質，鍋爐用水中含有的懸浮物質、膠體物質在受熱過程中沉積在受熱表面形成的污垢。
（二）水中含有的各種鈣、鎂鹽是以Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）垢，而以CaSiO3、Ca（PO4）2 等形式存在的微溶鹽中，也會沉積形成污垢。
（三）水中含有的CO2、O2 以及酸鹼等物質使鍋爐材料中的鋼鐵或銅受到腐蝕，從而產生鐵的氧化物、銅的氧化物和磷酸鹽。由於鍋爐的形式不同，操作條件不同，各地水質不同，所以形成的污垢組成也不同。通常鍋爐水垢，尤其是中低壓鍋爐中的水垢主要是鈣、鎂的硫酸鹽以及鐵垢，它們在高溫下形成堅硬緻密的復合鹽。
二、鍋爐的清洗和方法
（一）鍋爐的清洗方法。
鍋爐的清洗方法可分為人工清掃、機械方法和化學清洗三大類。
（二）鍋爐清洗的條件《低壓鍋爐化學清洗導則》規定，對於額定出口蒸汽壓力小於等於2.45Mpa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,當符合下列情況之一時,才可進行化學清洗.
1、 鍋爐受熱面被水垢覆蓋80%以上，並且平均水垢厚度達到
或超過下列數值：無過熱器的鍋爐1MM；有過熱器的鍋爐0.5MM；熱水鍋爐1MM。2、鍋爐受熱面有明顯的油污或鐵銹，並且每台鍋爐酸洗時間間隔應不少於兩年。對於運行中的鍋爐，SDI35—86規定，當水冷壁管內的污垢量或鍋爐化學清洗的間隔時間超過表18—26中的極限值時，就應安排化學清洗。鍋爐化學清洗的間隔時間，還可根據運行水質的異常情況和大修時鍋爐內的檢查情況，作適當變更。以重油和天然氣為燃料的鍋爐和液態排渣爐，鍋爐的污垢極限確定化學清洗。一般只清洗鍋爐本體。蒸汽流通部分是否進行化學清洗，應按實際情況決定。
三、本公司鍋爐化學清洗步驟：
水沖洗（檢漏）→鹼洗→酸洗→水沖洗→漂洗→鈍化。
（一）水沖洗（檢漏）：利用大流量的水將鍋爐清洗系統內的灰塵，疏鬆脫落的污垢沖出系統外。一般採用高位注水，低位排放的方式。必要時也可循環沖洗。水沖洗結束後，保持系統滿水位，檢查臨時管線的焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管線、閥門等有泄漏，並對漏點進行處理。檢漏後，繼續保持滿水位，對水進行加熱。中小型鍋爐可採用爐膛點火的方式加熱，使爐內水達到預定溫度。如有其他鍋爐可以供給清洗系統足夠的蒸汽量時，可以用蒸汽加熱臨時系統中的水箱，通過水循環使爐內水升溫。不論採用何種加熱方法，在加熱過程中應始終保持清洗系統的循環。
（二）鹼洗：在水的不但循環中，把預先計算好數量的鹼洗劑分批加入臨時系統的配液箱中。當鹼濃度和PH值達到預定指標後停止加葯，應繼續循環清洗至預定時間。
（三）水沖洗：鹼洗結束後，把鹼液排放干凈，再用清水沖洗，以盡可能高的速度沖洗至出口水的PH值小於9。然後將排水口關閉，加水至清洗系統滿水位，並按前述方法將水加熱至預定溫度。
（四）酸洗：維持爐內水的溫度於預定溫度，並繼續保持清洗系統內的水不但循環。向清洗系統中加入預先計算好數量的緩蝕劑，待整過系統中緩蝕劑分布均勻後，向系統中加入預先計算好數量的酸。加酸速度應緩慢，特別是以碳酸鹽水垢為主的鍋爐，加酸後會有大量的二氧化碳氣體送出，加酸速度更不能太快。加酸的同時，要從清洗系統中的出口處開始取樣分析酸的濃度和鐵離子的濃度，一般每隔10—15分取樣分析一次。當酸加完後，繼續循環或浸泡數小時，並每隔20—30分鍾取樣分析一次。當發現酸濃度降低到和垢的反應速度明顯減緩時，應及時補充酸。判斷酸洗終點是通過分析酸濃度。當酸濃度在2—3h內穩定不變，鐵離子濃度上升到一定值並開始下降，即認為酸洗已經完判斷酸洗終點的另一個直接而又可靠的方法，是通過監視管觀察清洗的程度，來確認鍋爐被清洗的狀況。如果監視管的垢與鍋爐的垢及清洗條件基本一致，那麼當監視管段被清洗干凈的時候，也就可以認為鍋爐被清洗干凈。
（五）水沖洗酸洗結束後，應將酸洗液以最快速度排放，並以盡可能短的時間各盡可能高的流速清洗系統，當系統出口水的PH值大於5時，即可結束水沖洗。
（六）漂洗：漂洗是一個低濃度酸洗的過程，其操作步驟和酸洗過程一樣，只是酸洗劑的濃度較低，漂洗終點的判斷也和酸洗中判斷一樣。
（七）鈍化：將系統內的水的溫度控制在預定范圍，必要時可用向系統中加入自來水的方法降溫。向漂洗液中加入氫氧化鈉或氨，調節PH值所需范圍，加入鈍化劑，循環或浸泡清洗。在鈍化過程中，每一小時取樣分析鈍液中鹼的濃度和鈍化液的PH值。在鈍化結束後，把鈍化液排出，並用鍋爐給水沖洗至PH≈8-9，清洗結束。
四、鍋爐停爐清洗時間為一天。導熱油爐清洗時間為2-3天。

⑷ 鍋爐清洗的步驟是什麼

鍋爐在我們日常生活中見到的大多是供熱水或冬天供熱的鍋爐，它是一種利用燃料的消耗轉化成為外部所需的熱水、熱能量或者蒸汽。那我們日常生活中所用到的鍋爐該如何對其進行清洗呢?

鍋爐在使用一定時間後就需要對鍋爐進行清洗，需要用專用的鍋爐清洗設備和鍋爐清洗劑來清洗鍋爐，由於長時間的在高溫中使用鍋爐，使鍋爐內壁產生很多的水垢和污垢，污垢的不斷加多會阻止鍋爐的熱傳性變慢變低，達不到鍋爐所需的要求，而由於無法及時地把熱量傳輸出去，使得鍋爐本身的溫度極高後很容易導致鍋爐管道的爆炸，如此大的安全隱患，所以平時要注意對鍋爐的清洗，同時由於鍋爐的導熱性變差，會不斷地增加燃料的使用，從而大大增加了鍋爐的使用成本。從經濟成本上來看，本著節約成本的觀念，安全第一的理念也要對鍋爐進行定期的清洗。

鍋爐的清洗有著專用的設備，首先需要針對不同用途的鍋爐進行分析鍋爐污垢的主要成分，化驗確認後再根據污垢的不同選擇相應的清洗劑與其化學反應查看是否能夠有效快速地融解徹底，在清洗之前需要確保鍋爐的主體與供水的系統分開，把不需要清洗的部分零件拆除放一邊，檢查需要清洗的管道是否有泄漏和堵塞，如果出現有泄漏和堵塞的情況時，要進行處理後才能進行清洗。

在清洗之前先做好防腐處理，然後才是除鍋爐中的污垢，除污垢時可採用清洗試劑時可選用循環清潔和浸泡清洗兩種方式。可以先採用靜態清洗浸泡一定時間後，現採用循環清洗，靜態清洗要保證在清洗劑中浸泡12個小時，把鍋爐中的污垢除去後再用酸性的水進行沖洗鍋爐內部，沖洗干凈後再往鍋爐里注入新的水，檢查是否除垢干凈，最後再把之前拆下的零件一一歸位後，就完成了對鍋爐的清洗。

對鍋爐的定期清洗能夠使鍋爐減少一些不必要的燃料消耗，同時也可以有效地減少鍋爐出現故障的次數從而減少了一些維修成本，對鍋爐的清洗杜絕了因長時間使用鍋爐而產生的水垢，而造成的對鍋爐腐蝕、泄漏等故障，注意日常對鍋爐的保養，從而有效地延長了鍋爐的使用壽命。

⑸ 鍋爐怎樣除垢

1、機械除垢法：當鑄鐵熱水鍋爐內有鬆散的水垢和爐渣時，使鑄鐵熱水鍋爐冷卻，待鍋爐停爐後放掉爐水。清水沖洗後，可用平鏟、鋼絲刷、電動銑管機進行除垢。該方法簡單，常用於小型鑄鐵熱水鍋爐，結垢簡單。但由於勞動強度大，除垢效果差，容易損壞爐體。

2、酸洗除垢法：大部分酸洗除垢法採用鹽酸或硝酸清洗。酸洗液由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成。這種酸洗液不僅能消除鍋爐內的水垢（去除硝酸鹽水水垢時應加入氫氟酸），而且對鑄鐵熱水鍋爐的腐蝕很少。酸洗除垢具有溶解、剝離、疏鬆的作用。

3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法的除垢效果比酸洗除鱗法差，但鹼煮後結垢疏鬆，用鹽酸難以除去的結垢也可在酸洗前用鹼煮法處理。鹼煮法操作簡便，副作用小。缺點是烹調時間長，化學品消耗多，效果差。

(5)鍋爐酸洗除垢法的詳細步驟擴展閱讀；

1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其它閥門是否完好。

2、自動控制裝置系統，包括火焰探測器、水位、水溫檢測、報警裝置、各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

3、供水系統，包括儲水箱水位、供水溫度、水處理設備等條件是否有符號要求。

4、燃油燃燒系統，包括燃油儲備、輸電線、燃燒設備、點火設備、燃油切斷裝置、油泵等條件是否符合要求。

5、通風系統，包括風機、引風機、調節閥、閘板、通風管的開度是否良好。

鍋爐在使用過程中，應定期清洗水溫和水位探頭，定期清除水垢。鍋爐本體出水口、出水管、噴嘴應定期疏通，污水每天至少排放一次。

⑹ 鍋爐怎麼除垢

進行化學清洗.簡單有效.

⑺ 鍋爐水垢怎麼處理

鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子，鍋爐運行期間，鈣、鎂等離子吸收熱量，會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應，生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣，爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高，而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低，當達到一定濃度時，就會從水中分離出來形成固體沉澱。這些固體沉澱會附著在鍋爐內表面上，隨著厚度的增加成為阻礙熱量傳遞的水垢。

水垢清除方法
機械法除垢
機械法除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢，近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。機械法除垢操作簡單，易於實行，但是這種方法勞動強度大，清除不徹底，增加傳熱面的粗糙度，所以鍋爐清洗通常以化學法為主。

化學法除垢
鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況，將不同品種、不同濃度（一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜）的鹼液注入鍋爐，然後在一定的壓力下加熱進行除垢。鹼洗法比較簡單，費用低，但需要較長時間才能達到除垢的效果。在實際中主要採用酸洗法除垢。

酸洗法
由於價格原因，鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用，生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用，而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。酸洗採用的酸還有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及濃度。 雖然酸洗可以除去水垢，但也對金屬有腐蝕性，所以在酸洗過程中需加入緩蝕劑以阻止或減緩對金屬的腐蝕。常見的緩蝕劑有烏洛托品、若定、沈1-d等。

⑻ 鍋爐廠除垢方法介紹

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與鍋爐無關的其它系統，將清專洗槽、清屬洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路；
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
4、水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加「 雲清牌 鍋爐清洗粉」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
5、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
注意事項：1、本品不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。

⑼ 鍋爐如何除垢

鍋爐除來垢方法：
1、機械除自垢法：當鑄鐵熱水鍋爐爐內有疏鬆的水垢和水渣時，停爐後使鑄鐵熱水鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型鑄鐵熱水鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。
2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕鑄鐵熱水鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。
3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。