佳模模具除垢劑
㈠ 橡膠模具清洗用什麼方法成本最低
用橡膠清洗劑和洗模膠
在橡膠、硅膠工業中，要清除模具中的污垢，一直是件令人頭痛的事，由於硫化橡膠、硅膠需在高溫下進行，膠料中一些留在模具內的油份及化學品，經長時間高溫中焦化需形成頑固的污垢。使用洗模水可在瞬間清除一切污垢。超強洗模水含有特殊促進劑配之模具專用洗模劑，以往的洗模劑常因清潔力不足，必須配合金屬刷或噴砂來去除模具上的頑垢，因而常常造成模具的損傷，使用本品需將少量的原液或稀釋液噴灑在模具表面，在極短時間內，即可完全將頑垢去除干凈，不損傷模具，延長其使用壽命。在橡膠製品模具清洗，輪胎模具清洗，橡膠密封件模具清洗，硅膠製品模具清洗中效果極佳。
㈡ 什麼是佳丹模具清洗劑
模具清洗劑是用於清洗模具鋼材、鈹銅模具鋼材及橡膠模具等表面上的油污等的產品。
用途編輯
用於清洗模具鋼材、鈹銅模具鋼材及橡膠模具等表面上的油污、瓦斯殘留物、塑膠殘留物、無機鹽、手汗、粉塵等污垢。
優點編輯
不含重金屬、磷、亞硝酸鹽等受控物質，在組成成分中沒有需要特別標示的有害物質，可完全生物降解，改善勞動條件，防止環境污染。
對油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力超強。溶解完全，抗靜電，易漂洗；並且在清洗的同時能有效地保護被清洗材料表面不受侵蝕。
綠色環保，通用、高效、安全、經濟。
㈢ 模具怎麼清洗最干凈
超聲波清洗最干凈，但是清洗完後需要做防腐，用蠟性防銹劑長周期兩年防腐
㈣ 注塑機專用清洗劑 模具有水垢怎麼辦 模溫高
注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。很多注塑模具企業為了提高生產效率和經濟效益，除了重視生產成本外，對模具的品質越來越注重，模具污垢所帶來的損失是絕對不容小覷的，為了避免這些現象，使用塑機模具清洗劑可謂是最為明智之舉！
一、模具污垢的形成
1. 模具冷卻水路污垢：水垢、水銹、水藻；由於開放式的水塔循環水在模具管道中，經過長時間冷熱高頻繁變化使用後產生。
2. 模芯表面污垢：碳化物、塑膠積碳、油污、鐵銹；由於塑膠原料在注射過程中，模腔內高溫，高壓作用下產生的氣體，加速排氣槽瞬間排氣量跟不上；還有塗抹的潤滑油、清洗劑、防銹劑等，另外就是使用中，遇水產生銹斑。
二、模具污垢的危害
1. 膠件產生毛邊；
2. 膠件尺寸不穩定；
3. 膠件外觀有亮斑產生；
4. 陳品不良率高，產能降低，出貨延期；
5. 產品成型周期過長，模具溫度無法實時控制；
6. 時間、人工、原料等資源的浪費；
7. 導致注塑成本增加、利潤下降，企業競爭力降低等。
三、模具污垢清洗的辦法
1. 油石打磨
2. 激光清洗
3. 乾冰清洗
4. 超聲波清洗
5. 電解清洗
以上方法皆可使用塑機模具清洗劑進行清洗，中聯邦塑機模具清洗劑是選用的表面活性劑、助洗劑和特效的緩蝕劑復合配成的。針對模具而研製水基型清洗劑。特別適用於模具的碳化物、塑膠積碳、油污的去除清洗。
㈤ 進口的模具清洗劑哪個牌子效果好
您好！進口的模具清洗劑有很多牌子，比較有名的有山一化學，復合資材，新日本石油，新越化學，大鳳工材（Taihokohzai)
下面是一些清洗的功能和用途參考
模具防銹劑氣化性
品名：液化氣化性防銹劑
容量：420ml
成份：脂肪族系碳氫化合物、有機酸胺鹽、LPG
特徵：
● 因屬氣化性，可在噴霧無法直接到達的部位，發揮出細膩的防銹效果；
● 不須執行防銹油、潤滑油的不同洗劑方式；開封模具時防銹劑會產生氣化，只要押出2～3次即可；
● 不須洗滌即可安裝模具，因此可縮短作業時間，不從模具細部滲出，不會損成形品；
● 塗布模具防銹劑後，不僅可在金屬表面形成防銹保護膜，而且氣體的防銹分子會載入水分子，再變成防銹水，而得以發揮防銹功能；
用途：
● 保管模具、各種金屬產品、精密機械時、船舶運送時防銹劑；
性能/性狀：
●放銹效果：完全密閉狀態=1-2年、准密閉型態=半年～1年；
水置換性防銹劑
特徵
●水置換性，可用於所有金屬的防銹領域上，不浸蝕金屬表面，不變色。
●不幹涉電氣接點、具有卓越的保護電氣設備性能。
●防止附著鹽份或海面上引起的腐蝕、也可防止因指紋而生銹。
用途
●所有金屬產品、精密機械、冶工具、定盤等防銹、潤滑之用。
●電氣設備、電池、通信類、馬達等復雜配線的防銹、防潮之用。
半光澤黑色清漆
特徵
●密合性佳、可用於密合金屬、鋅銅板。
●快乾、耐氣候性。
用途
●汽車用途：窗框、側桿、雨刷、水箱等。
●一般霧光用、防止光澤金屬面反光。
強力水性洗滌劑
品名：Micro Check 洗滌劑
容量：420ml
成份：界面活性劑、磷酸鹽、無機鹽類、乙二醇類、螯合劑、烷醇胺、精製水、香料
特徵：
● 藉由鹼性成分去除頑強油污，引擎外鍍油污等，金屬、機械用洗滌劑。
● 因屬水性洗滌劑，而不具此火性、爆炸性的危險。
用途：
● 去除各種機械、零組件、工具、工廠設備等油污、及清理工廠樓層的油污。
● 清理車輛、船舶等機械油污、清理室內。
● 清理汽車引擎、車胎、車內內裝等。
無磷型強力水性洗滌劑
特徵
●無磷、無溶劑。
●不影響中性鋁、橡膠、塑料。
用途
●去除各種機械、零組件、共具、工廠設備等油污、及清理工廠樓層的油污。
●清理車輛、船舶等機械油污、清理室內。
●清理汽車引擎、車胎、車內內裝等。
清洗雙手油污的洗滌劑
特徵
●可清洗雙手所沾的油污等。
●洗凈粒子浸透油污、與其發生強烈反應、完全洗凈。
●以純凈絲膠蛋白、蘆薈精華、天然香草精華、溫和洗凈雙手。
●使用後、可呈現清爽感。
用途
●附著於雙手的頑強油污。
零組件/剎車洗滌劑
特徵
●速乾性型。
●對各種樹脂、橡膠的影響極低。
用途
●洗滌機械設備，洗凈油壓機器、汽缸鐵粉油污。
洗凈齒輪箱、軸承潤滑油。洗凈鐵鏈條機械油污。
洗滌精密機器。
資料來源：http://www.stcorp86.com/proct_list.asp?bid=78&sid=26
㈥ 有好用的模具除垢劑嗎
您好來'看了你的提問及樓上兩位的自回答，我想樓主想知道的是罐裝的模具除垢劑吧。這種是氣壓式除垢劑。通過強有力的壓力把液體噴到模具上面'更加快速清洗模具。知道這些後'相信你再來選擇就會方便些。我們也是生產這一塊。
㈦ 如何解決橡膠模具結垢的問題
橡膠加工工業中，橡膠模具結垢問題是一個常見的現象。硫化過程中模具壁面上形成一層沉積物，並在隨後的生產循環中逐漸積累。
一、橡膠模具結垢的原因及物質
從膠料中分離出來的含硫化合物 , 為斑點狀的固態物。
膠料中所含的水分, 在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。
固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化後留於模腔表面的殘渣。
二、橡膠模具結垢的機理
了解到：對於在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物(和氧化鋅)來說，硫化鋅是硫化過程中引起結垢的最煩人的反應副產物。沒有一種半-永久的脫模劑或永久性的(金屬)覆蓋層可以避免這種沉積。
結垢最初是由附著在模具上的硫化鋅(無機的沉積物)引起的，並形成一個灰色的沉積層。作為溫度的函數，混合物中低分子量的成份附著在硫化鋅的微晶體上，並引起第二階段的沉積(有機沉積)。在一定時間內形成氧化產物，並引起碳的沉積。
通過了解橡膠模具結垢的原因和模具的金屬表面硫化鋅微晶體形成的內在機制，有可能產生一種對目前的加工處理過程適用的辦法，來降低硫化鋅的形成，從而防止橡膠模具結垢。通過對結垢原因的研究，減少這種現象是很有可能的。
三、橡膠模具結垢的預防
有兩種可能的解決辦法來防止或減少污垢的形成: 改變混合物的成份或塗層(改進模子的表面)。
1、橡膠混合物
在橡膠混合物中降低氧化鋅的水平可以減少橡膠模具結垢;使用納米尺寸的氧化鋅可以消除或者減少模具結垢，然而，為了達到最優的機械和動力性能，必須進行更多的研究;其它的金屬氧化物催化劑不能解決模具結垢問題 ;可供選擇的催化劑，如胺或者mfas，也能減少模具結垢，然而，那些催化劑/加速劑有難聞的味道，並且有些是有毒的。此外，為了得到相當的硫化速度，還必須使用另外的鋅催化劑(zbec)。
改變混合物成份減少模垢
由於氧化鋅或硫化合而引起的模垢必須減少或被消除。大多數的沉積物與高含量的硫化物和氧化鋅有關，而這些成份又通常要在輪胎橡膠產品中應用。按體積計，輪胎是全球橡膠產品中最大的一種(達到75%)。因此，大多數的實驗是用常用於輪胎生產中的nr/br化合物和sbr化合物的混合料來進行的。在通過改變混合物成份減少模垢方面，考察了硫化鋅的影響、短期的硫化實驗、和化合物成份的影響。
2、塗層減少模垢
在模具結垢問題的解決辦法中不涉及電化學反應 ;金屬鍍層對減少模具結垢沒有幫助，在模具表面必須形成封閉的一道屏障;塑料塗層，如ptfe型，能解決結垢。但是，由於手工鋪設問題和空間不穩定性，這些塗層不能應用在輪胎模具中;磁鐵礦(fe3o4)塗層是有可能的候選物。結果應當是非常有前途的，但是為了證實磁鐵礦(fe3o4)塗層防止結垢的能力，必須在輪胎模具上進行實驗。
三、橡膠模具結垢後的清洗處理方法
橡膠模具的清洗原因：
膠料在封閉的模腔內受熱進行交聯、定型. 長時間不可避免的在模具表面生成污垢，而且污垢量隨時間增加，不僅影響產品外觀，且隨污垢厚度增加，會影響到產品外緣尺寸精度。因此，為了確保模具能正常使用，必須定期清洗。
模具清洗的方法：
手工除垢， 金屬刷貨砂皮表面施力摩擦.
機械除垢, 噴砂、水磨等方式.
化學除垢， 專用洗模水清洗.
電蝕除垢， 鹼性電解池中，水被點解成氫和氧，金屬表面形成氣泡,沖掉模垢.
超聲除垢，利用頻率和波長原理使模腔內污垢抖落.與洗模水配合使用效果更佳.
原位清洗，用模具膠洗模，模具膠硫化過程能覆貼在模具表面，起模帶起模垢.
㈧ 壓鑄模具上的積碳怎麼清洗
一、工具;
LW305壓鑄模具清洗劑
自來水
浸泡模具水池
乳膠手套
高壓風橋
二、步驟：
手工散布法：請使用少量的原液或稀釋液塗抹或倒在高溫的模具上，洗模葯水反應2--3分鍾後鋁渣積碳及各污垢物就會自動軟化游離開模表面，高溫情況下清洗一定要在洗模葯水沒有干之前，立即用清水沖洗模具即刻干凈光亮如新，否則模具上的積碳污垢物又會粘回在模具表面，用水就清洗不下來了，模溫最在90-120度之間較佳。常溫下清洗時見鋁渣積碳污垢溶解後直接沖水清洗干凈即可.
水池浸泡法：鐵槽內盛裝原液或稀釋液，或將洗模葯水加溫約佔90℃左右後浸泡約2—3分鍾。或以高溫模具直接投入常溫的溶液中，浸泡2—3分鍾後；常溫情況下浸泡5－6分鍾，見鋁渣積碳污垢完全溶解後，用水沖洗干凈。
三、注意事項：
本品為鹼性溶液，作業時請戴膠手套.
如果手或皮膚沾到溶液時，請即用大量流動清水沖洗。
305壓鑄模具清洗劑是鹼性物質，鋁材質模具不可以使用。
對於特殊表面的膜具需進行測試後在使用
㈨ 模具清洗一般用什麼清洗液
建議用模具專用清洗劑，華凱公司生產的HK303洗模水可以試用一下，效果不錯。
㈩ 橡膠模具清洗採用什麼方法
建議使用更有效、更環保的清洗方式----激光清洗。綠色環保，不傷基材，省時高效。