玻璃環蒸餾塔填料
A. 填料的主要特性可用哪些特徵數字來表示有哪些常用填料
填料的作用是為氣、液兩相提供充分的接觸面，並為提高其湍動程度(主要是氣相)創造條件，以利於傳質(包括傳熱)。它們應能使氣、液接觸面大、傳質系數高，同時通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤性能好，並在結構上還要有利於兩相密切接觸，促進喘流。製造材料又要對所處理的物料有耐腐蝕性，並具有一定的機械強度，使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形常用的塔填料可分為兩大類：散裝填料與規整填料。
a.散裝填料
散裝填料有中空的環形填料，表面敞開的鞍形填料等。常用的構造材料包括陶瓷、金屬、玻璃、石墨等。幾種主要散裝填料的特點如下。
(1)拉西環拉西環為高與直徑相等的圓環，常用的直徑為25～75mm(亦有小至6mm，大至150mm的，但少用)，陶瓷環壁厚2.5～9.5mm，金屬環壁厚0.8～1.6mm。填料多亂堆在塔內，直徑大的亦可整砌，以降低阻力及減少液體流向塔壁的趨勢。拉西環結構簡單，但與其他填料相比，氣體通過能力低，阻力也大，液體到達環內部比較困難，因而濕潤不易充分，傳質效果差，故近年來使用較少。
在拉西環內部空間的直徑位置上加一隔板，即成為列辛環；環內加螺旋形隔板則成為螺旋環。隔板有提高填料能力與增大表面的作用。
(2)弧鞍
弧鞍又稱貝爾鞍(Berl saddle)，是出現較早的鞍形填料，形如馬鞍，大小自25mm至50mm的較常用。弧鞍的表面不分內外，全部敞開，流體在兩側表面分布同樣均勻。它的另一特點是堆放在塔內時，對塔壁側壓力比環形填料小。但由於兩側表面構形相同，堆放時填料容易疊合，因而減少暴露的表面，最近已漸為構形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷製造。
(3)矩鞍
矩鞍兩側表面不能疊合，且較耐壓力，構形簡單，加工比弧鞍方便，多用陶瓷製造。在以陶瓷為材料的填料中，此種填料的水力性能與傳質性能都比較優越。
以上各種散裝填料的壁上不開孔或槽，多用陶瓷製成。此外，又有在壁上開孔或槽的，多用金屬或塑料製成。後者的性能比前者的提高很多，因此被稱為「高效」填料。常見的散裝開孔填料有下列幾種
(4)鮑爾環(Pall ring)
鮑爾環的構造，相當於在金屬拉西環的壁面上開一排或兩排正方形或長方形孔，開孔時只斷開四條邊中的三條邊，另一邊保留，使原來的金屬材料片呈舌狀彎入環內，這些舌片在環內幾乎對接起來。填料的空隙率與比表面並未因而增加。但堆成層後氣、液流動通暢，有利於氣、液流動通暢，有利於氣、液進入環內。因此，鮑爾環比拉西環氣體通過能力與體積傳質系數都有顯著提高，阻力也減少。鮑爾環還可用塑料製造。
(5)階梯環(Cascade miniring)
階梯環是一端有喇叭口的開孔環形填料，環高與直徑之比略小於1，環內有筋，起加固與增大接觸面的作用，喇叭口能防止填料凍死靠緊，使空隙率提高，並使表面更易暴露。製造材料多為金屬或塑料。
(6)金屬鞍環
用金屬作的矩鞍，並在鞍的背部沖出兩條狹帶，彎成環形筋，筋上又沖出四個小爪彎入環內。它在構形上是鞍與環的結合，又兼有鞍形填料液體分布均勻和開孔環形填料氣體通量大、阻力小的優點，故稱鞍環為環矩鞍。
b.規整填料
規整填料不同散裝填料，在於它具有成塊的規整結構，可在塔內逐層疊放。最早出現的規整填料是由機木板條排列成的柵板，後來也有用金屬條或塑料板條做的。柵板填料氣流阻力小，傳質效果卻比較差，現已不大用於氣液傳質設備，但在涼水塔中仍有使用。20世紀60年代以後開發出來的絲網波紋填料和板波紋填料，是目前使用比較廣泛的規整填料。現將它們的構形和特點分述如下：
(1)絲網波紋填料
將金屬絲網切成寬50～100mm的矩形條，並壓出波紋，波紋與長邊的斜角為30°，45°或60°，網條上打出小孔以利氣體穿過。然後將若干網條並排成較塔內截面略小的一圓盤，盤高與條寬相等，許多盤在塔內疊成所需的高度。若塔徑大，則將一盤分成幾份，安裝時再並合。一盤之內，左右相鄰兩盤的網條又互成90°交叉。
這種結構的優點是：
1)各片排列整齊而峰谷之間空隙大，氣流阻力小；
2)波紋間通道的方向頻繁改變，氣流滑動加劇
3)片與片之間以及盤與盤之間網條交錯，促使液體不斷再分布；
4)絲網細密，液體可在網面形成穩定薄膜，即使液體噴淋密度小，也易於達到完全潤濕。
上述特點使這種填料層的通量大，在大直徑塔內使用也沒有液體分布不勻及填料表面潤濕不良的缺點。
絲網波紋填料的缺點：
1)造價高；
2)裝砌要求高，塔身安裝的垂直度要求嚴格，盤與塔壁間的縫隙要堵實；
3)填料內部通道狹窄，易被堵塞且不易清洗。然而，由於其傳質效率很高且阻力很小，在精密精餾和真空精餾中使用很合適。開始時，多用於直徑比較小的塔，現可用於直徑達幾米的塔，使用領域也不再局限於蒸餾。
(2)板波填料
為了克服絲網波紋填料價格高及安裝要求高的缺點，將絲網條改為板條，填料的構形相同，構造材料除金屬外，還可用塑料。板波填料的傳質性能雖低於絲網波紋填料，但仍屬高效填料之列。
B. 請問固態釀酒蒸餾是怎麼操作的
飲料酒生產如啤酒和葡萄酒等釀造酒，一般都是採用液態發酵，另外白蘭地、威士忌等蒸餾酒也是採用液態發酵後，再經蒸餾製成。而我國白酒採用固態酒醅發酵和固態蒸餾傳統操作，是世界上獨特的釀酒工藝。
固態發酵法白酒生產特點之一，是採用比較低的溫度，讓糖化作用和發酵作用同時進行，即採用邊糖化邊發酵工藝。澱粉釀成酒必須經過糖化與發酵過程。一般糖化酶作用的最適溫度在50--60℃。溫度過高，酶被破壞的量就會愈大，當採用20-30℃低溫時，糖化酶作用緩慢，故糖化時間要長一些，但酶的破壞也能減弱。因此，採用較低的糖化溫度，只要保證一定的糖化時間，仍可達到糖化目的。酒精發酵的最適溫度為28-30℃，在固態發酵法生產白酒時，雖然入窖開始糖化溫度比較低(18-22℃)，糖化進行緩慢，但這樣便於控制。因開始發酵緩饅些，則窖內升溫慢，酵母不易衰老，發酵度會高。而開始糖化溫度高，則糖分過多積累，溫度又高，雜菌容易繁殖。在邊糖化邊發酵過程中，被酵母利用發酵的糖，是在整個發酵過程中逐步產生和供給的，酵母不致過早地處於濃厚的代謝產物環境中，故較為健壯。在唐三鏡酒械可以學習到專業釀酒技術。
第二個特點是，發酵過程中水分基本上是包含於釀酒原料的顆粒中。由於高梁、玉米等顆粒組織緊密，糖化較為困難，更由於是採用固態發酵，澱粉不容易被充分利用，故對蒸酒後的醅需再行繼續發酵，以利用其殘余澱粉。常採用減少一部分酒糟，增加一部分新料，配醅繼續發酵，反復多次，這是我國所特有的酒精發酵法，稱謂續渣發酵(續糧發酵)。
第三個特點是採用傳統的固態發酵和固態蒸餾工藝，以產生具典型風格的白酒。近年來，通過對固態法白酒和液態法白酒在風味上不同原因的深入研究，認為固態法白酒採用配醅發酵，並且配醅量很大(為原料的3-4倍)，可調整入窖的澱粉濃度和酸度，達到對殘余澱粉的再利用。這些酒醅經過長期反復發酵，其中會積累大量香味成分的前體物質，經再次發酵被微生物利用而變成香味物質。例如糖類是酒精、多元醇和各種有機酸的前體物質；酸類和醇類是酯類的前體物質；某些氨基酸是高級醇的前體物質，而酒精是乙酸的前體物質等。當採用液態發酵時不配醅，就不具備固態發酵時那樣多的前體物質，這就是兩種制酒工藝使白酒風味不同的原因之一。
此外，在固態發酵時窖內固態、液態和氣態三種狀態的物質同時存在，根據研究得出同一種微生物生活在均一相內(如液態、固態或氣態)與生活在兩個不同態的接觸面上(這種接觸面稱作界面)，其生長與代謝產物有明顯不同，這就是說界面對微生物的生長有影響。而固體醅具有較多的氣-固、液-固界面，因此與液態發酵會有所不同。如以曲汁為基礎，添加玻璃絲為界面劑，以形成無極性的固液界面，進行酒精酵母的發酵對比試驗，其結果酸、酯都有所增加，高級醇增加幅度較小，酒精含量有所降低。
固態白酒生產是將發酵後的酒醅以手工裝入傳統的蒸餾設備---甑桶中，在甑桶中蒸出的白酒產品質量較好，這是我國幾百年來勞動人民的一大創造，這種簡單的固態蒸餾方式，不僅是濃縮分離酒精的過程，而且又是香味的提取和重新組合的過程。華北區液態酒試點時，曾進行過蒸餾操作對比試驗，用液態發酵醪加入清蒸後的稻殼進行吸附後，再仿固體酒醅裝配蒸餾操作，另將固態發酵酒醅加水後採用液態釜式蒸餾，兩種不同蒸餾方式所生產的白酒在口味上前者接近固態發酵法白酒，而後者則類似於液態白酒。包頭試點時，曾進行過另外二種蒸餾方法的對比試驗。一種是串蒸操作，即將液體酒裝入甑桶底鍋，桶內裝入固態發酵酒培，這樣酒醅中酒精和香味成分會在蒸餾過程中串入酒中。另一種是浸蒸操作，即是將灑醅加入到液體酒中然後蒸餾得到產品。對比結果，串蒸酒成品中酸、酯含量要比浸蒸酒高得多。而固態蒸餾操作相似於串蒸操作。
目前液態白酒蒸餾不論是用泡蓋式蒸餾塔或釜式蒸餾設備都類似於浸蒸操作。故蒸餾方法的不同是構成液態法白酒和固態法白酒質量上差異的又一重要因素。這說明用傳統的、獨特的固態發酵和固態蒸餾生產白酒的工藝在提高產品質量上確實有其獨到之處。固態發酵法生產特點之四，是在整個生產過程中都是敞口操作，除原料蒸煮過程能起到滅菌作用外，空氣、水、工具和場地等各種渠道都能把大量的、多種多樣的微生物帶入到料醅中，它們將與曲中的有益微生物協同作用，產生出豐富的香味物質，因此固態發酵是多菌種的混合發酵。實踐證明，名酒生產廠，老車間的產品常優於新車間的，這是與操作場所存在有益菌比較多有關。
C. 精餾柱與分流柱的區別
精餾柱填料按特性分有:拉西環,螺旋環,有隔板的瓷環,陶瓷波紋填料回,金屬波紋填料,木柵填料答,金屬絲網填料,瓷環,鋼質填圈,鞍形意料,焦快,石英，玻璃彈簧等。市面上常用的有：瓷環、玻璃彈簧、金屬絲網、拉西環等。亂堆填料玻璃彈簧理論塔板數為15~20塊/米。
柱高與柱效能關系不大，柱效能與精餾塔的理論塔板數有關，在其他條件恆定的情況下，精餾塔的理論塔板數越多精餾塔的分離效果越佳。
填充式分餾柱是在柱內填上各種惰性材料，以增加表面積。填料包括玻璃珠、玻璃管、陶瓷或螺旋形、馬鞍形、網狀等形狀的金屬片或金屬絲，它效率較高，適合分離一些沸點差距較小的化合物。
韋氏分餾柱結構簡單，且比填充式分餾柱黏附的液體少，缺點是比同樣長度的填充柱分餾效率低，適合分離少量且沸點差距較大的液體，若欲分離沸點差距很近的液體化合物，則必須使用精密分餾裝置
D. 填料在工業運用中的類型及特點
填料的作用是為氣、液兩相提供充分的接觸面，並為提高其湍動程度(主要是氣相)創造條件，以利於傳質(包括傳熱)。它們應能使氣、液接觸面大、傳質系數高，同時通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤性能好，並在結構上還要有利於兩相密切接觸，促進喘流。製造材料又要對所處理的物料有耐腐蝕性，並具有一定的機械強度，使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形常用的塔填料可分為兩大類：散裝填料與規整填料。
a.散裝填料
散裝填料有中空的環形填料，表面敞開的鞍形填料等。常用的構造材料包括陶瓷、金屬、玻璃、石墨等。幾種主要散裝填料的特點如下。
(1)拉西環拉西環為高與直徑相等的圓環，常用的直徑為25～75mm(亦有小至6mm，大至150mm的，但少用)，陶瓷環壁厚2.5～9.5mm，金屬環壁厚0.8～1.6mm。填料多亂堆在塔內，直徑大的亦可整砌，以降低阻力及減少液體流向塔壁的趨勢。拉西環結構簡單，但與其他填料相比，氣體通過能力低，阻力也大，液體到達環內部比較困難，因而濕潤不易充分，傳質效果差，故近年來使用較少。
在拉西環內部空間的直徑位置上加一隔板，即成為列辛環；環內加螺旋形隔板則成為螺旋環。隔板有提高填料能力與增大表面的作用。
(2)弧鞍
弧鞍又稱貝爾鞍(Berl saddle)，是出現較早的鞍形填料，形如馬鞍，大小自25mm至50mm的較常用。弧鞍的表面不分內外，全部敞開，流體在兩側表面分布同樣均勻。它的另一特點是堆放在塔內時，對塔壁側壓力比環形填料小。但由於兩側表面構形相同，堆放時填料容易疊合，因而減少暴露的表面，最近已漸為構形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷製造。
(3)矩鞍
矩鞍兩側表面不能疊合，且較耐壓力，構形簡單，加工比弧鞍方便，多用陶瓷製造。在以陶瓷為材料的填料中，此種填料的水力性能與傳質性能都比較優越。
以上各種散裝填料的壁上不開孔或槽，多用陶瓷製成。此外，又有在壁上開孔或槽的，多用金屬或塑料製成。後者的性能比前者的提高很多，因此被稱為「高效」填料。常見的散裝開孔填料有下列幾種
(4)鮑爾環(Pall ring)
鮑爾環的構造，相當於在金屬拉西環的壁面上開一排或兩排正方形或長方形孔，開孔時只斷開四條邊中的三條邊，另一邊保留，使原來的金屬材料片呈舌狀彎入環內，這些舌片在環內幾乎對接起來。填料的空隙率與比表面並未因而增加。但堆成層後氣、液流動通暢，有利於氣、液流動通暢，有利於氣、液進入環內。因此，鮑爾環比拉西環氣體通過能力與體積傳質系數都有顯著提高，阻力也減少。鮑爾環還可用塑料製造。
(5)階梯環(Cascade miniring)
階梯環是一端有喇叭口的開孔環形填料，環高與直徑之比略小於1，環內有筋，起加固與增大接觸面的作用，喇叭口能防止填料凍死靠緊，使空隙率提高，並使表面更易暴露。製造材料多為金屬或塑料。
(6)金屬鞍環
用金屬作的矩鞍，並在鞍的背部沖出兩條狹帶，彎成環形筋，筋上又沖出四個小爪彎入環內。它在構形上是鞍與環的結合，又兼有鞍形填料液體分布均勻和開孔環形填料氣體通量大、阻力小的優點，故稱鞍環為環矩鞍。
b.規整填料
規整填料不同散裝填料，在於它具有成塊的規整結構，可在塔內逐層疊放。最早出現的規整填料是由機木板條排列成的柵板，後來也有用金屬條或塑料板條做的。柵板填料氣流阻力小，傳質效果卻比較差，現已不大用於氣液傳質設備，但在涼水塔中仍有使用。20世紀60年代以後開發出來的絲網波紋填料和板波紋填料，是目前使用比較廣泛的規整填料。現將它們的構形和特點分述如下：
(1)絲網波紋填料
將金屬絲網切成寬50～100mm的矩形條，並壓出波紋，波紋與長邊的斜角為30°，45°或60°，網條上打出小孔以利氣體穿過。然後將若干網條並排成較塔內截面略小的一圓盤，盤高與條寬相等，許多盤在塔內疊成所需的高度。若塔徑大，則將一盤分成幾份，安裝時再並合。一盤之內，左右相鄰兩盤的網條又互成90°交叉。
這種結構的優點是：
1)各片排列整齊而峰谷之間空隙大，氣流阻力小；
2)波紋間通道的方向頻繁改變，氣流滑動加劇
3)片與片之間以及盤與盤之間網條交錯，促使液體不斷再分布；
4)絲網細密，液體可在網面形成穩定薄膜，即使液體噴淋密度小，也易於達到完全潤濕。
上述特點使這種填料層的通量大，在大直徑塔內使用也沒有液體分布不勻及填料表面潤濕不良的缺點。
絲網波紋填料的缺點：
1)造價高；
2)裝砌要求高，塔身安裝的垂直度要求嚴格，盤與塔壁間的縫隙要堵實；
3)填料內部通道狹窄，易被堵塞且不易清洗。然而，由於其傳質效率很高且阻力很小，在精密精餾和真空精餾中使用很合適。開始時，多用於直徑比較小的塔，現可用於直徑達幾米的塔，使用領域也不再局限於蒸餾。
(2)板波填料
為了克服絲網波紋填料價格高及安裝要求高的缺點，將絲網條改為板條，填料的構形相同，構造材料除金屬外，還可用塑料。板波填料的傳質性能雖低於絲網波紋填料，但仍屬高效填料之列。
E. 精油製作過程
精油製作過抄程如下：
1、採摘花朵，最襲理想的採摘期是在花朵盛開期，那時花朵有著高精油含量和特別濃郁的香氣。
F. 只用精餾能把金屬離子降低多少不用填料可以嗎
精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬製成。其中最常用的是玻璃精餾塔。其中最常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。 2. 精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。若採用填料塔，柱內堆著不規則的填料，使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的迴流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱製成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。影響分離能力的因素很多，其中以柱內裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內，填料的總表面積與填料的型式，規格，材質以及填料的裝填方法均有關，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率。一般規定填料尺寸應小於柱徑的1／10，並以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應能保持適當的持液量，使液體能完全潤濕填料，以保證汽液充分接觸進行質的交換，這與填料的比表面及填料可潤濕性有關。填料的分離效率常用等板高度表示。 3. 塔釜和餾分收集器實驗室的精餾塔塔釜可以採用平底燒瓶或圓底燒瓶，通常使用標准化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶，且以短頸的三頸燒瓶為最好。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交，這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計，加料或出料，氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的，頸上最好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤，以免壓力過大而松脫。瓶中放置待分離的物質，其裝料量最多為容積的三分之二，而真空精餾時，則不超過二分之一。塔釜液可以直接使用電加熱，也可以間接地用熱載體加熱，用電加熱有容易調節和控制的優點。 4. 精餾頭/分餾頭分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件，帶有調節和測量迴流比的裝置。根據塔頂迴流的方式不同，精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分。當內迴流控制時，即是塔頂產物以氣態取出時，通常採用分凝形式。工業上常加入一個分凝器來產生迴流，而把取出的餾出物在一個產物冷凝器中加以冷凝。但是採用分凝器時，要控制一定的迴流比是蒸氣組分和量發生很大變化。所以實驗室中最常用的和最可靠的方法還是全冷凝，即是將塔頂的蒸氣採用全凝形式，以液態出料，凝液再通過精餾頭以自流的形式流入塔內，這樣就能比較方便地根據迴流比來分配凝液。尤其是在要保持高迴流比的情況下更是如此。迴流方面，為了准確地調節和測量迴流，迴流比控制器應易於調節和測量，精餾頭的滯料量少，結構簡單和結實，能准確地測量蒸氣溫度，迴流要在沸點溫度或略低下的溫度下流回柱內。
G. 精餾塔工作原理
原理：利復用混合物中各組分具有不制同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。
無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。
(7)玻璃環蒸餾塔填料擴展閱讀
精餾塔產品質量指標選擇有兩類：直接產品質量指標和間接產品質量指標。精餾塔最直接的產品質量指標是產品成分。成分檢測儀表發展很快，特別是工業色譜儀的在線應用，出現了直接控制產品成分的控制方案，此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。
然而由於成分分析儀表價格昂貴，維護保養麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢，滯後較大)而且應用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此，精餾塔產品質量指標通常採用間接質量指標。
H. 你知道哪些關於乳膠手術手套的知識
可能能防一部分吧，如果說以不曬黑為標准，夏天我手腕上的表帶還能保證遮住的手腕皮膚不黑呢，難道也能防紫外線，所以個人以為，防不防紫外線不是以曬黑不曬黑為標準的；比如說，夏日的陰天，專家也建議採取防曬措施，說明紫外線在傷害人的皮膚時並不以直接照射在皮膚上的陽光為限，對於紫外線的防禦一般通過塗防曬霜和穿著經過國際認證的UPF30以上的防曬衣服，所以有些蕾絲防曬產品有一定防曬功能，應該能達到UPF30以上。乳膠手套是手套中的一種,它不同與一般的手套,由乳膠加工而成.可以作為家庭、工業、醫療、美容等行業使用，是必備的手部防護用品。
採用天然乳膠，配以其他的精細助劑加工而成的乳膠手套，產品經過特殊表面處理，穿戴舒適，在工農業生產、醫療、日常生活中都有著廣泛的應用。乳膠手套分為：光面乳膠手套、麻面乳膠手套、條紋乳膠手套及透明乳膠手套四種；長度：575px、750px（9"、12"）兩種；厚度為0.08mm-0.09mm；顏色：米黃色、淺黃色兩種；主要成分：天然乳膠；包裝：100pcs/包（真空包裝）；規格：XS、S、M、L、XL；100%天然乳膠製成的乳膠手套具有很高的靈巧度，佩帶十分舒適，又有很高的強度。針孔率低，具有優良的封閉防護特性。廣泛用於電子、食品、醫葯及光電等相關行業。
I. 什麼是化學工程
化學工業是一個極富創造性、挑戰性的重要工業領域，它具有技術密集、人才密集、資本密集的特徵，特別是二十一世紀的化學工業在向「綠色化工」方向發展的同時，對知識的交叉滲透、產業的相互交融提出了更寬更深的要求，本專業就是為了適應面向二十一世紀化學工業發展而設置的一個厚基礎、寬口徑、適應性強的大專業。
學生主要學習化學基礎、化工單元操作、化學反應工程、化工工藝與過程、化工優化與模擬等化工基本原理、研究方法和管理知識，受到化學與實驗技能、工程制圖能力、工藝設計方法、電子與電工技術、計算機應用、外語能力、科學研究方法的基本訓練。初步掌握一門外語，能比較順利的閱讀本專業的外文書刊，具有聽、說、寫的基礎。具有對現有企業的生產過程進行模擬優化、革新改造，對新過程進行開發設計和對新產品進行研製的基本能力。
J. 精餾塔的工作原理
原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓專不同這一性質，使液相中的屬輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。
無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。
(10)玻璃環蒸餾塔填料擴展閱讀
精餾塔產品質量指標選擇有兩類：直接產品質量指標和間接產品質量指標。精餾塔最直接的產品質量指標是產品成分。成分檢測儀表發展很快，特別是工業色譜儀的在線應用，出現了直接控制產品成分的控制方案，此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。
然而由於成分分析儀表價格昂貴，維護保養麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢，滯後較大)而且應用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此，精餾塔產品質量指標通常採用間接質量指標。