氯磺酸蒸餾

A. 高一化學題求助啊QAQ製取氯磺酸

A中利用吸水性制備HCl氣體，但是不是乾燥的HCl氣體，所以B中需要加入無水氯化鈣；
乾燥的HCl氣體進入C中反應，故C中裝有發煙硫酸，生成產物氯磺酸，通過蒸餾的方式將產物蒸出，由D出冷凝流入E中，故需要加熱的是C；
F裡面裝的是無水氯化鈣或無水硫酸銅之類用來除水的物質，主要是用來防止F之後的裝置中的水進入E中導致氯磺酸遇水分解；
F之後要加一個稀氫氧化鈉溶液的裝置，用來除去未反應的HCl，SO3等廢棄，防止污染。

B. 對甲苯磺醯氯的合成方法

甲苯磺化法
甲苯與氯磺酸反應，反應產物經減壓蒸餾或冷凍結晶可得產品。
甲苯磺酸鈉氯化法
甲苯與濃硫酸反應後用二氯亞碸進行醯氯化，反應產物減壓蒸餾可得產品。

C. 我想要得到磺酸產物,把磺酸產物鹽析後我該如何處理

磺化的產物後處理有兩種情況：一種是磺化後不分離出磺酸，直接進行硝化和氯化等反應；另一種是，需要分離得到磺化硫酸產物磺酸或磺酸鹽，再加以利用。而磺酸產物中常常含有過剩的酸及副產物（多磺化物、異構體或碸），選擇適當的分離方法對提高收率和保證產品質量至關重要。
磺化產物分離具有兩層意思，即它與硫酸等磺化劑的分離和它與副產物之間的分離，磺化產物難以用蒸餾等分離方法，但芳磺酸及其相應的鉀、納、鈣、鎂和鋇等硫酸鹽都易溶於水，且可以鹽析結晶。因此，磺化產物的分離常根據磺酸或硫酸鹽在酸性溶液中或無機鹽溶液中溶解度的不同來進行，常見的有下面幾種分離方法：
加水稀釋法
某些磺酸化合物在中等濃度硫酸中溶解度很小，高於或低於此濃度則溶解度劇增，因此可以在磺化結束後，將磺化液加入水中適當稀釋，硫酸即可析出。
直接鹽析法
利用磺酸鹽在無機鹽溶液中的溶解度不同，向稀釋後的磺化物中直接加入氯化鈉、硫酸鈉或氯化鉀，使一些磺酸鹽析出。
此外，利用不同磺酸的金屬鹽具有不同的溶解度，還可以分離某些異構磺酸。例如：2-萘酚磺化同時生成2-萘酚-6，8-二磺酸（G酸）和2-萘酚-3，6-二磺酸（R酸），根據G酸的鉀鹽溶液溶解度較小，R酸的鈉鹽溶液溶解度較小即可分離出G酸和R酸。通常向稀釋的磺化液中加入氯化鉀溶液，G酸即以鉀鹽形式析出，在過濾後的母液中在加入NaCl，R酸即可以鈉鹽形式析出。
採用氯化鉀或氯化鈉直接鹽析分離的缺點是有鹽酸生成，對設備有強烈的腐蝕性。因此，此法的應用受到了限制。
中和鹽析法
稀釋後的磺化物用亞硫酸鈉、氫氧化鎂、碳酸鈉、氨水或氧化鎂進行中和，利用生成的硫酸鈉、硫酸銨或硫酸鎂可以使磺酸以鈉鹽、銨鹽及鎂鹽形式鹽析出來。這種分離方法對設備的腐蝕小是生產上常用的分離手段。
脫硫酸鈣法
當磺化物中含有大量廢硫酸時，可先把磺化物在稀釋後用氫氧化鈣的懸浮液進行中和，生成的磺酸鈣能溶於水，而硫酸鈣則沉澱下來。過濾，得到不含無機酸的磺酸鈣溶液；將此溶液再用碳酸鈉溶液處理，使硫酸鈣鹽轉變為鈉鹽，生成的碳酸鈣經過濾除去。
此方法可減少磺酸鹽中的無機鹽，適用於將磺化產物與過量硫酸的分離。但是，此法操作復雜，而且需要處理大量的硫酸鈣濾餅，因此一般盡量避免使用。
萃取分離法
萃取分離法是利用有機溶液將磺化產物從磺化液中萃取出來。例如，將萘高溫磺化，稀釋水解除去1-萘磺酸後的溶液，用叔胺的甲苯溶液萃取，叔胺與2-萘磺酸形成的配合物可被萃取到甲苯層中，分離出有機層，用鹼液中和，磺酸及轉入水層，蒸發至干可得純度高達86.8%的萘磺酸，叔胺和甲苯均可回收再利用。

D. 做蒸餾法COD，應該注意哪些方面

、水中還原性物質的干擾及消除方法：

水中還原性物質指：氯離子、亞硝酸離子、亞鐵離子、硫離子等的存在會影響到COD的測定。這些還原性物質會跟重鉻酸鉀反應，使得測量結果變大。

1、Cl-的干擾及消除：

1.1干擾：

①在眾多的干擾因素中，Cl-是主要干擾因素之一，Cl-會導致催化劑濃度降低（Ag++Cl-=AgCl），使有機物氧化不完全，測定結果偏低；

②同時Cl-在酸性條件下可被重鉻酸鉀氧化，從而消耗氧化劑的量，導致測量結果偏高。

K2Cr2O7+14HCl=2KCl+2CrCl3+3Cl2↑+7H2O，氧化後的產物Cl2既可逸出，又可氧化水中的其它還原性離子，如Fe2+，S2-等。因此氯離子成為廢水COD 測定的主要干擾物。

1.2消除：

HgSO4掩蔽法

對Cl-干擾消除方法一般採用汞鹽法：加入10倍Cl-量的HgSO4。由於Cl-與HgSO4形成可溶、難離解的HgCl2，從而消除Cl-的干擾。若氯離子濃度較低，也可少加硫酸汞。對於高氯廢水，可加入最高20倍Cl-量的HgSO4。

硫酸汞用量按質量比m[HgSO4]：m[Cl¯]≤20:1的比例加入，最大加入量為2ml（含200mg HgSO4），最高可掩蔽氯離子1000mg/L。對於氯離子濃度高於1000mg/L的水樣，需要稀釋處理。

2、NO2-干擾的消除

NO2-干擾主要是消耗重鉻酸鉀的量，使測定結果偏高，可通過加入NH2SO3H（氨基磺酸）來消除。

NH2SO3H+HNO2=H2SO4+H2O+N2↑，每1mgNO2-加入10mg氨基磺酸，可消除NO2-的干擾。

3、Fe2+和S2-的干擾

在測定含有Fe2+、S2-等干擾離子水樣的COD時，可先向水樣中通入空氣，使水樣中的Fe2+、S2-離子氧化。

二、空白試驗值的影響

選用純度高的純化水、重蒸餾水，並做平行樣進行對比。

三、硫酸亞鐵銨濃度標定

亞鐵離子會被空氣裡面的氧氣緩慢氧化，因此亞鐵濃度是不斷降低的，所以臨用前必須標定。

四、水樣的保存

先將盛裝水樣的儀器用水樣淋洗，使器壁所吸附的成分與水樣一致。由於水樣中可能存在微生物，它會使有機物分解，引起COD的變化。因此採集的水樣應立即進行分析，如不能立即分析，需短時間保留的，可向水樣中加入硫酸，使水樣PH<2，並置於0-5℃保存。

五、加熱時間和溫度

加熱是為了提高氧化速度，使氧化徹底。

化學需氧量是一個條件性指標，迴流時加熱溫度的高低和加熱時間的長短都會對COD值得測定結果產生很大影響。加熱時務必使溶液保持微沸狀態，時間從沸騰開始准確計時2小時。加熱時間短，通常會造成結果偏低。

六、冷卻時間

1、測定COD時，經過迴流加熱後，應預先在電爐上冷卻30分鍾，再用45ml純水從冷凝管上埠緩慢沖洗冷凝管壁，以便於把黏附在管壁上的有機物沖洗干凈，否則會使COD的測定結果偏低。取下錐形瓶冷卻至室溫後應盡快滴定。

2、平行樣之間要嚴格控制好加熱和冷卻時間的一致性，如果出入較大，結果的重現性很差，就會對測定結果的精密度和准確度產生很大影響。

3、測COD要等到溶液冷卻到室溫才能滴定：

因為溫度較高時，硫酸亞鐵銨標准液的濃度會發生變化。用手觸摸錐形瓶底不能有明顯的溫感，否則會使結果偏高。

4.為什麼要冷卻至常溫？

做COD迴流時，一定要冷卻至室溫才能加純化水。因為燒瓶裡面全是硫酸，不冷卻好就加水會有危險。驟冷驟熱玻璃儀器容易損壞，甚至爆裂。最好是冷卻了之後再加水沖洗冷凝管。

七、冷凝水的使用

水樣加熱時，冷凝要充分。使用冷凝水冷卻的，觸摸迴流水不能有溫感，避免有機物揮發造成損失，從而影響COD測定。

傳統測COD時，冷卻水溫太高，可能會導致部分低揮發物質，不能迴流到三角瓶中，造成結果偏低。

建議應用微波消解法代替傳統的迴流蒸餾法，數據更准確。

八、純化水相關問題

1、試驗冷卻後，是不是加入45ml純化水至三角燒瓶中？

不準確，應是先用20-30ml純化水沖冷凝管，然後取下錐形瓶，稀釋至70ml。

2、純化水沖洗冷凝管的目的：

冷凝管壁上會沾有一部分迴流過程中揮發出的物質。水樣冷卻後，要用蒸餾水沖刷回三角燒瓶中，使數據更准確。

九、快速冷卻對COD測定值的影響

常規冷卻與快速冷卻的測定結果以及相對偏差值比較接近。一般常規冷卻數值大於快速冷卻數值。對於高量程(COD＞50mg/L)的水樣相對偏差值較小，且基本上是COD濃度越高相對偏差值越低，成反比；

對於低量程(COD數值＜50mg/L)的水樣雖然相對偏差較大，但是測定的COD濃度值差別不大(例如:22和19相對偏差7.32%，但是22-19=3濃度值差別不大)。這是由於本身水樣的COD濃度低，實驗系統中的微小變化都會影響COD數值。

因此，快速冷卻在測定高量程COD實驗中能起到省時的作用。對於低量程水樣測定時，由於顯著性差異明顯，不適合使用快速冷卻測定COD。

十、迴流裝置

帶有24號標准磨口的250mL錐形瓶的全玻璃迴流裝置。迴流冷凝管長度為300～500mm。

加熱裝置有專門的消解迴流裝置，可以取代老套的電爐加熱。一般採用長管空氣迴流，目的是防止在加熱沸騰過程中水樣中的有機物蒸發損失，造成檢測結果偏低。同時如果沒有迴流，大量水分蒸發，容易燒干。

十一、其他影響因素

1、試劑要配准、操作要細致。重鉻酸鉀要在105℃乾燥2h。所用試劑應為同一批號、同一廠家、統一質量，以免帶入誤差。

2、玻璃儀器要潔凈：應用水洗或酸洗，盡可能不用肥皂水等有機溶劑清洗，以免帶入有機物而影響COD的測定。如必須用有機溶劑清洗，也要洗後用酸泡，然後水洗，使用前應再用水樣淋洗。

3、如果水樣中COD含量高，需要稀釋時的原水取樣量不得小於5ml，否則分析數據缺乏代表性，造成誤差。

4、加熱迴流期間，迴流裝置不能漏氣、漏水，不可斷電、停水，否則影響COD 測定結果。

十二、其它問答：

1、硫酸亞鐵銨中的鐵離子容易被氧化嗎？

硫酸亞鐵銨相對穩定的重要原因是：在H4N-O-(SO2)-O-Fe-O-(SO2)-O-NH4 的分子結構中，鐵離子的外圍電子更多的被相鄰的氧原子吸引（比較硫酸亞鐵而言），從而使鐵離子外圍電子再被氧原子吸引的機會減少，宏觀上表現為硫酸亞鐵銨較硫酸亞鐵更穩定，不容易被氧化，也可以理解為被氨根和硫酸根包裹住了。

2、硫酸銀-硫酸為什麼要從冷凝管上端緩慢加入，而不是直接加到錐形瓶中？

濃硫酸溶於水時會放熱，使水溫增加到90多度。若不經冷凝管冷卻，而直接加到錐形瓶中，低沸點的有機物（如甲醇、乙醇、甲醛、乙醚等）就會散逸，造成COD測定值偏低。

3、試劑加熱時，忘記開冷凝水，試劑干燒並冒出大量嗆眼鼻的白煙，是否有毒？

冒出的白煙主要是二氧化硫和三氧化硫氣體，有毒。即時關閉加熱並通風。

E. 甲磺酸的制備方法

由硫氰酸甲酯經硝酸氧化而得。將硝酸及效負水小心加熱至80-88℃，分次回加入硫氰酸甲酯，答溫度自動上升至105℃左右。待反應緩和後，加熱到120℃、反應5小時，得粗品。將粗品用交換水沖稀，加25%氫氧化鋇溶液調至pH值為8-9，過濾。濾液深縮至有結晶析出，結晶用甲醇洗去硝酸根，得甲烷磺酸鋇。再將基加入交換水煮沸，趁熱加硫酸分解，過濾，濾液減壓濃縮至不出水為止，即得成品。另一種製法是由甲基異硫脲硫酸鹽經氯化、氧化、水解而得。將甲基異硫脲硫酸鹽加入水中，於20-25℃通入氯氣，至溶液顏色轉黃，並在瓶底出現油層、溫度下降、排氣管有大量余氯排出等現象，則為反應終點。反應液用氯仿提取，提取液經乾燥後在60-62℃常壓蒸出氯仿，然後減壓蒸餾，收集60-65℃（2.67kPa）餾分，得甲基磺醯氯。將基在攪拌下滴加80℃熱水中，保溫水解約2h，至反應液內油滴狀物完成消失為止。反應液減壓濃縮至糖漿狀，加水稀釋，再減壓濃縮至蒸不出水分為止，得甲烷磺酸。

F. 硫酸二乙酯的合成方法

有多種生產方法：
1.由乙醇與硫酸反應而得。
2.由乙醚與氯磺酸作用。
3.將硫酸單乙酯加熱或在脫水劑存在下蒸餾，可得硫酸二乙酯。
4.乙烯與硫酸反應製得硫酸二乙酯。

G. 我想要：（79）魯勞薪字第25號文件

關於改進醫葯有毒有害作業工種勞動制度擴大試點的通知

通知
北京市、天津市、上海市、遼寧省、山東省、湖北省、山西省、四川省、浙江省、廣東省等省、市醫葯管理局：
為了保護醫葯生產有毒有害作業工人的健康，1976年5月經國家計委同意，石化部和國家勞動總局以〔76〕油化財勞字第631號〔76〕勞計字第59號聯合通知，選擇了18個企業（醫葯3個），在有毒有害作業工種中，實行了定期輪流脫離接觸的試點。
兩年多來的試點證明，醫葯有毒有害作業工人脫離接觸毒物一段時間後，對他們恢復健康確有效果。為了進一步探討改進醫葯有毒有害作業工種勞動制度，經與國家勞動總局商定，今年再選擇一些企業擴大試點范圍。現將《改進醫葯有毒有害作業工種勞動制度試行辦法（草案）》（附件一）和審定的《擴大試點企業名單、試點產品表》（附件二）《試點產品工種范圍及有毒作業分類表》（附件三）發給你們，希認真貫徹執行。
一、各試點企業要認真貫徹國務院（79）100號文《批轉國家勞動總局，衛生部關於加強廠礦企業防塵防毒工作報告》的要求，發動群眾，訂出治理規劃。使企業的防毒工作及有毒作業工人的勞動條件在三、五年內有很大的改進，各省、市醫葯管理局要定期檢查落實治理規劃的情況，發現問題及時解決，企業要每年總結試點工作和治理的情況。
二、改進有毒有害作業勞動制度的試點工作，要和整頓勞動組織，搞好定員定額，內部挖掘勞動潛力結合起來，力爭做到改進勞動制度時不增人或少增人，要保證勞動生產率計劃的完成。定員定額工作沒有搞好或因缺少原材料或動力等原因，生產不正常或生產任務不足的企業，暫不要試行。
三、擴大試點所需增加的勞動指標，由國家勞動總局帶帽專項下達。該項勞動指標，必須專項使用，不能挪作他用。
四、各試點企業應嚴格執行《改進醫葯有毒有害作業工種勞動制度試行辦法（草案）》。為觀察各種改進勞動制度的實際效果，試點採用的形式雖不要求統一，但不能任意增加脫離時間或減少接觸時間。為使定期輪流脫離有毒作業能夠形成制度，長期堅持下去，輪流脫離的人員應盡可能做到整班組的下來。不能整班組的輪流脫離時，也必須保證每個工人均能按規定的時間長短與間隔，輪流得到脫離。並應切實做好脫離後的安排，要加強管理，防止放任自流。
五、改進醫葯有毒有害作業工種勞動制度是醫葯工業勞動工作中的一件大事，它涉及面廣，政策性強。在試點過程中一定會出現不少新情況和新問題，希望各地區醫葯主管部門和試點企業黨委切實加強領導，認真做好思想政治工作，加強工業衛生和各項組織工作，定期檢查總結試點情況並請及時報我總局和中國醫葯工業公司。
附件1：《改進醫葯有毒有害作業工種勞動制度試行辦法（草案）》（略）
附件2：《擴大試點企業名單、試點產品表》
附件3：《試點產品工種范圍及有毒作業分類表》
附件2：擴大試點企業名單、試點產品表
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省、市｜試點單位名稱｜ 試 點 產 品
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合計 ｜ ｜
｜ ｜
北京市｜ ｜
｜北京制葯廠 ｜18—甲基炔諾酮
｜ ｜
｜北京第二制葯｜磺胺甲氧嗪，VB6，酚酞，4—甲基嘧啶，水合肼，異煙肼，三氯氧磷，煙酸，乙醯丙酮，煙醯
｜廠 ｜胺乙晴
｜ ｜
遼寧省｜ ｜
｜東北制葯總廠｜利福平、活性炭、氯磺酸、四氫呋喃、丙炔醇、皮質激素、除草胺、乙胺丁醇、鹽酸硫胺、胺
｜ ｜苯磺胺、丁炔二醇
｜ ｜
｜東北第六制葯｜
｜廠 ｜非那西丁、芬那露、抗菌增效劑、新諾明、吡唑酮、安乃近、氨基比林
湖北省｜ ｜
｜武漢制葯廠 ｜氯黴素，硝基乙唑，吡唑酮，安乃近
｜ ｜
｜湖北制葯廠 ｜非那西丁
｜ ｜
上海市｜ ｜
｜上海第九制葯｜
｜廠 ｜性激素、孕激素、皮質激素、鉛管
｜上海第十二制｜
｜葯廠 ｜抗癌葯、性激素、皮質激素
｜ ｜
天津市｜ ｜
｜天津市紅旗制｜
｜葯廠 ｜甲基睾丸素、黃體酮、純睾丸素
｜ ｜
廣東省｜ ｜
｜廣州第一制葯｜
｜廠 ｜抗菌增效劑、新諾明、乙醯丙酮、VB6、磺胺嘧啶、氨苯磺胺
｜ ｜
山西省｜ ｜
｜太原制葯廠 ｜合黴素、磺胺甲氧嗪、抗菌增效劑
｜ ｜
山東省｜ ｜
｜山東新華制葯｜巴比妥、米妥兒、咖啡因、硫酸二甲酯、氨茶鹼、水揚酸、阿斯匹林、雙乙烯酮、吡唑酮、氨
｜廠 ｜基比林、安乃近、抗菌增效劑
浙江省｜抗州第一制葯｜
｜廠 ｜紅汞、阿托品、654—2
四川省｜西南合成制葯｜
｜廠 ｜氯黴素、抗菌增效劑
｜西南第二制葯｜
｜廠 ｜氯奎、伯奎
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附件3：試點產品工種范圍及有毒作業分類表
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序號｜ 產 品 名 稱 ｜生產方法｜ ｜有害作業分類 ｜
｜ ｜ ｜ 試行勞動制度改革的作業范圍 ｜－－－－－－－｜備注
｜ ｜ ｜ ｜第一類｜第二類｜
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1 ｜活性炭 ｜ 活 化｜軋炭、活化、焙燒、洗炭及吸附炭製造 ｜ ｜ √ ｜
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2 ｜利福平 ｜半合成 ｜氧化、提取、側鏈合成、縮合、成品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
3 ｜四氫呋喃 ｜化學合成｜從水解到成品 ｜ ｜ √ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
4 ｜氯磺胺 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
5 ｜丙炔醇 ｜化學合成｜電石粉碎、乙炔發生、丙炔醇反應、分餾、觸媒 ｜ √ ｜ ｜
｜ ｜ ｜製造 ｜ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
6 ｜皮質激素 ｜化學合成｜從雙烯到成品 ｜ ｜ √ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
7 ｜除草胺 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
8 ｜鹽酸硫胺 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
9 ｜乙胺丁醇 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
10｜氨苯磺胺 ｜化學合成｜磺化 ｜ ｜ √ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
11｜丁炔二醇 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
12｜非那西丁 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
13｜芬那露 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

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14｜抗菌增效劑 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
15｜新諾明 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
16｜吡唑酮 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
17｜安乃近、氨基比林 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
18｜磺胺甲氧嗪 ｜化學合成｜環合、氯化、縮合、甲氧化、中和 ｜ ｜ √ ｜
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19｜維生素B6 ｜化學合成｜酯化、甲氧化、環化、硝化、氯化、重氮化、氫化、｜ ｜ √ ｜
｜ ｜ ｜水解 ｜ ｜ ｜
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20｜酚酞 ｜化學合成｜縮合 ｜ ｜ √ ｜
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21｜4—甲基吡啶、乙晴｜化學合成｜合成、分餾 ｜ ｜ √ ｜
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22｜水合肼 ｜化學合成｜氧化、蒸餾 ｜ ｜ √ ｜
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（續）
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序號｜ 產 品 名 稱 ｜生產方法｜ ｜有害作業分類 ｜
｜ ｜ ｜ 試行勞動制度改革的作業范圍 ｜－－－－－－－｜備注
｜ ｜ ｜ ｜第一類｜第二類｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－｜－－
23｜異煙肼 ｜化學合成｜氧化、中和、縮合、過濾 ｜ ｜ √ ｜
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24｜三氯氧磷 ｜化學合成｜氧化 ｜ ｜ √ ｜
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25｜煙酸、煙醯胺 ｜化學合成｜氧化、中和、過濾 ｜ ｜ √ ｜
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26｜乙醯丙酮 ｜化學合成｜裂化、轉化 ｜ ｜ √ ｜
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27｜磺胺嘧啶 ｜化學合成｜加成、縮合、甲醇鈉 ｜ ｜ √ ｜
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28｜合黴素 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
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29｜性激素 ｜化學合成｜合成性激素製造 ｜ √ ｜ ｜
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30｜硝基乙唑 ｜化學合成｜合環、脫氫、硝化、羥乙基化 ｜ ｜ √ ｜
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31｜紅汞 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
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32｜阿托品 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
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33｜巴比妥 ｜化學合成｜氰化、水解、乙基化、酯化、環合 ｜ ｜ √ ｜
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34｜米妥兒 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
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35｜咖啡因 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
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36｜硫酸二甲酯 ｜化學合成｜三氧化硫製造、酯化、蒸餾 ｜ √ ｜ ｜
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37｜氨茶鹼 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
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38｜水揚酸 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
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39｜阿斯匹林 ｜化學合成｜乙醯化、水揚酸製造、成品 ｜ ｜ √ ｜
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40｜抗癌葯 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
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41｜磺胺二甲基嘧啶 ｜化學合成｜裂化、分餾 ｜ ｜ √ ｜
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42｜18—甲基炔諾酮 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
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43｜雙乙烯酮 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
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44｜軟管 ｜制劑 ｜化鋁、軋鋁 ｜ √ ｜ ｜
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（續）
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序號｜ ｜ ｜ ｜有害作業分類 ｜
｜ 產品名稱 ｜生產方法｜試行勞動制度改革的作業范圍 ｜－－－－－－－｜備注
｜ ｜ ｜ ｜第一類｜第二類｜
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45｜氯奎 ｜化學合成｜氯化 ｜ ｜ √ ｜
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46｜伯奎 ｜化學合成｜全產品 ｜ √ ｜ ｜
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47｜乙胺嘧啶 ｜化學合成｜全產品 ｜ ｜ √ ｜
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H. 合成磺酸嘧啶銀時，為什麼所有儀器均需用蒸餾水洗凈

磺胺間甲氧嘧啶鈉，葯物名稱，對大多數革蘭氏陽性菌和陰性菌都有較強抑製作用，細菌對此葯產生耐葯性較慢。
臨床主要用於治療由敏感菌引起的仔豬水腫病、豬萎縮性鼻炎、放線桿菌性胸膜肺炎、仔豬黃、白痢，豬弓形體病、豬大腸桿菌病、雞白痢、禽傷寒、禽大腸桿菌病、雞傳染性鼻炎。同時對禽的白冠病（雞卡氏細胞原蟲病）、雞球蟲病也有特效。