衡水換熱器除垢

⑴ 熱交換器除垢

麻煩再詳細說一下換熱器是什麼類型的換熱器？換熱器的材質、換熱面積、結垢厚度、垢質的主要成分等等。給你推薦福世泰克清洗劑，可以有效地清除用水設備中

⑵ 換熱器管如何除垢

有以下幾種方法：

1、手工或機械方法。

當管束有輕微堵塞和積垢時，藉助於鏟削、鋼絲刷等工具來進行清理。

2、高壓水槍沖洗法。

對不同的換熱器採用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200MPa自由調節。

(2)衡水換熱器除垢擴展閱讀：

特點

1.高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

2.全不銹鋼製作，使用壽命長，可達20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5.結構緊湊，佔地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。

6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。

⑶ 換熱器有水垢怎麼辦啊

GJ-4H換熱器清洗劑，換熱器除垢清洗劑，換熱器除水垢清洗劑

GJ-4H換熱器清洗劑特性：-4H換熱器清洗劑系新研製的有機酸除水垢清洗劑，含量高達99.5%。GJ-4H換熱器清洗劑主用於清洗循環水系統碳酸鹽為主的銅管內水垢。特點：1、全有機配方，含量高達99.5%，固體包裝運輸使用方便。2、無毒無味、不燃不爆。3、水溶性好，緩蝕率高，對換熱器設備損傷極小（腐蝕率僅鹽酸等強酸的1/10），腐蝕率低。4、適用於銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質。5、換熱器清洗劑除垢效率高，反應速度快，除垢率達100%，6、對換熱器清洗除垢使用安全方便。
GJ-4H換熱器清洗劑用途：GJ-4H換熱器清洗劑適用於工業企業、中央空調等各種設備換熱器內除水垢及水系統除垢清洗；也可用於茶爐除垢清洗、水箱、電開水器等除水垢清洗。
GJ-4H換熱器清洗劑使用方法：1、結合生物粘泥剝離清洗、清除軟垢後，根據換熱器和清洗系統總水容量，在配液槽中加入GJ-4H換熱器清洗劑用水溶化後，循環清洗即可，GJ-4H換熱器清洗劑使用溫度最好40-60 ℃，不能高於70 ℃，也可常溫清洗。2、換熱器清洗劑清洗時反應劇烈，注意排氣。3、換熱器清洗劑使用時根據垢量情況經常加葯，循環清洗時間6-10小時。4、換熱器是銅材質的，需加入銅專用保護劑。
GJ-4H換熱器清洗劑包裝規格：GJ-4H換熱器清洗劑凈重為每包25kg。
GJ-4H換熱器清洗劑儲存有效期:二年。

⑷ 換熱器怎麼清洗

板式換熱器結垢的清洗方式 1、 清洗劑的選擇 清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸 主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出： 1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。 2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。 通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗 效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水 垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。 2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢 剝離。並脫落下來。 3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程 中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。 4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘 留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。 3、 清洗水垢的工藝要求 1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通 過反復試驗發現，酸洗溫度控制在 60~E 為宜。 2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸 81.0％、水 17.0％、緩沖劑 1.2％、表面活性劑 0．8％ 的濃度配製，清洗效果極佳。 3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡 2 h，然 後動態循環 3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於 0．2％時，即 可認為酸洗反應結束。 4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬， 極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。 4、 清洗水垢的具體步驟 1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。 2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。 3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡 2h。然後連續動態循環 3～4 h。其間每隔 0.5 h 進行正反交替清 洗。酸洗結束後，若酸液 pH 值大於 2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。 4)鹼洗：酸洗結束後，用 NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器 進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。 5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗 0.5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。 6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行
打壓試驗。合格後方可使用。 5 、防止板式換熱器結垢的措施 1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網 中。 2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管 網中雜質進入換熱器。 3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵 塞。 嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗，是生產正常運行的重要保證

⑸ 換熱器除垢用什麼方法比較好

目前換熱器有幾種清洗方法，如葯劑清洗，電磁波清洗，物理電脈沖清洗內，葯劑清洗是必須容要要停機的，電磁波如果是那種需要開管的，那也必須停機，物理電脈沖相對就比較簡單了，不需要停機，只需要在換熱器兩端綁上脈沖帶，通電即可。

⑹ 求換熱器除水垢方法

（力和海復得換熱器）首先要制知道換熱器的材質，不銹鋼的，可以用1—2%的硝酸加上藍-826緩蝕劑(0.3-0.5%)清洗；如果是銅質的，可以用氨基磺酸（3—6%）加緩蝕劑清洗，或者鹽酸（2—4%)加銅緩蝕劑清洗；如果為鐵質，可以用鹽酸（2-6%）加上緩蝕劑清洗（鹽酸緩蝕劑種類很多)。清洗時要根據反應情況添加補充清洗劑，時間不要超過12小時，如果水垢多，可以12小時後，更換新的清洗劑，以保證緩蝕效率。另外，板式換熱器可以拆開清洗，比較徹底。清洗完成後，首先要進行弱鹼中和，用氫氧化鈉和磷酸三鈉（各0.1-0.2%）中和至PH呈鹼性，列管式換熱器再用鋼刷等工具通透，然後用上述鹼液浸泡24小時。檢查時要注意通風，因為清洗後的容器內部空氣基本為二氧化碳，容易導致窒息，這一點要尤為注意!!!這是我自己的經驗，非摘抄，不會出問題的，不過，還是需要操作的人有基本常識。還有，市售的水垢清洗劑大都效果不好，因為要考慮安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢質。你講的水垢因為磷酸鹽太多反應會很慢，氨基磺酸應該效果不好，盡量用鹽酸和硝酸，適當增加一些活性劑和溫度，但是不要超過40度。

⑺ 換熱器管為什麼會結垢如何除垢

因為換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，由於某些鹽類在溫度升內高時從水中結晶容析出，附著於換熱管表面，形成水垢。在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結晶水逐漸失去，垢層即變硬，並牢固地附著於換熱管表面上。
此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上即可積附由物料結晶形成的垢層；當流體所含的機械雜質有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積，形成疏鬆、多孔或膠狀污垢。

⑻ 換熱器管束除垢的方法有哪幾種

一、手工或機械方法 當管束有輕微堵塞和積垢時，藉助於鏟削、鋼絲刷等手工或機械方法來進行清理，並用壓縮空氣，高壓水和蒸汽等配合吹洗。當管子結垢比較嚴重或全部堵死時，可用管式沖水鑽（又稱為捅管機）進行清理。二、沖洗法 沖洗法有兩種。第一種是逆流沖洗，一般是在運動過程中，或短時間停車時採用，可以不拆開裝置，但在設備上要預先設置逆流副線，當結垢情況並不嚴重時採用此法較為有效。 第二種方法是高壓水槍沖洗法。對不同的換熱器採用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200ＭＰa自由調節。利用高壓水除污垢，無論對管間、管內及殼體均適用。高壓水槍沖洗換熱器效果較好，應用廣泛。 三、化學除垢 換熱器管程結垢，主要是因為水質不好形成水垢及油垢的結焦沉澱和粘附兩種形式，用化學法除垢，首先應對結垢物質化驗分析，搞清結垢物性質，就可以決定採用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢採用鹼洗（純鹼、燒鹼、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等）。對油垢結焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。採用化學清洗的辦法，現場需要重新配管，比較花費時間。

⑼ 換熱器怎麼清洗

1、酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量；
2、將清洗液倒入清洗設備，再注入換熱器中；
3、將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2小時，再連續動態循環3到4個小時。其間每隔30分鍾進行正反交替清洗，酸洗結束後，若酸液pH值大於2，則酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉；
4、酸洗結束後，用氫氧化鈉軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕；
5、鹼洗結束後，使用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗30分鍾後，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈；
6、清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，檢查清洗效果即可。