常壓蒸餾廢氣

① 減壓蒸餾和常壓蒸餾相比有哪些優缺點

減壓蒸餾是分離可復提純有機化制合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

優點：在真空條件下，物質的沸點降低,可降低能耗，實現在較低溫度條件下的蒸餾條件缺點：需配備真空系統，對容器具的耐壓能力有較高要求。

(1)常壓蒸餾廢氣擴展閱讀：

由於常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著「承上啟下」的作用，因而要穩定及操作好常壓蒸餾，首先就要求預蒸餾要穩定操作、適應性強。例如，原油流量及電脫鹽操作的波動要在預蒸餾部分平穩下來，以防止造成常壓蒸餾進料量及性質的大幅波動，進而影響常壓蒸餾操作的穩定性及常壓側線產品的質量。

常壓蒸餾系統主要過程是加熱、蒸餾和汽提，主要設備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、迴流比、塔內蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。

② 常壓蒸餾原理

【常壓蒸餾原理】復其制原理是：以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常壓蒸餾】常壓條件下，利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。

③ 常壓蒸餾，當加熱後有餾出液出來時，才發現冷凝管未通水，能否馬上通水應該如何處理

不能，抄應該馬上停止蒸襲餾，待冷凝管冷卻後通水，再繼續蒸餾。因為蒸餾開始後冷凝管會通過蒸汽，溫度較高，若果此時通水，會導致冷凝管迅速炸裂，這樣實驗失敗並且損壞實驗儀器，且十分不安全。

(3)常壓蒸餾廢氣擴展閱讀：

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

④ 常壓蒸餾操作中,航空沒有為什麼不能直接用水蒸氣汽提

常壓蒸餾操作中，航空煤油不能直接用水蒸汽汽提，是因為水蒸汽汽提能耗太高。內
在所有液體中，水的容蒸發熱是最大的，把1噸水汽化的能量相當於汽化6噸煤油。因此不可能用水蒸氣汽提。另外，水蒸氣汽提後的煤油里含水也是個大麻煩，需要處理，還會產生大量的污水。

⑤ 常壓分餾和常壓蒸餾有什麼區別 如題 那麼變化呢都是什麼變化

分餾是指從混合物中分離兩種或兩種以上的物質,像石油的分餾,可以提煉出汽油煤油柴油等
蒸餾是提煉一種純物質,像酒精的提純.
兩者的原理都是相溶混合物沸點不同（如果混合物不相容,分液再提純就行了）.

⑥ 為什麼 常壓蒸餾時，系統不可密閉冷凝器一定要通大氣

不通大氣的話，系統內部壓力會越來越大，直到爆炸，再說了，你不是說常壓嗎，所謂常壓就是讓裡面的壓力等於大氣壓咯，不然不叫常壓。

⑦ 實驗室常壓蒸餾操作注意事項

1，需要墊石棉網
2，需要加入沸石
3，溫度計水銀球的位置要的蒸餾燒瓶的支管口。
4，冷卻水要下進上出 ，逆著氣流的方向。

⑧ 常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什麼區別

已知液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度.所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力內的容降低而降低的.因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點.這種在較低壓力下進行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾,減壓蒸餾時物質的沸點與壓力有關
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質.

⑨ 關於減壓蒸餾和常壓蒸餾的問題

物料溫度降低是因為共沸的原因吧