鹽酸除垢加哪種緩蝕劑

❶ 用鹽酸去除水垢，配什麼緩蝕劑最不傷害碳鋼管道

可以用工業用除垢劑，稀鹽酸也可，比例要求並不嚴格，水垢除掉後及時清洗，避免管子受到腐蝕。求採納

❷ 用鹽酸清洗不銹鋼管，加點緩蝕劑可以嗎

怎麼可能用鹽酸洗，這越洗越糟糕

❸ 在設備化學清洗過程中，如何選擇酸洗緩蝕劑

工業設備和管道為了適應工藝和輸送介質常選用不同的材質。化學酸洗中根據材質的不同和結垢的類型及程度的不同分別選用不同的清洗介質（即酸洗緩蝕劑的選擇非常重要）。

化學清洗（酸洗）過程的正常進行，不僅僅與化學清洗介質、金屬材質、緩蝕劑品種有關，同時還與緩蝕劑用量、清洗溫度、清洗流速等因素有關，而這幾個因素是相互關聯的，選擇緩蝕劑就需要綜合考慮。

以上常見的酸洗緩蝕劑可供參考

❹ 加個什麼清洗助劑可以去除酸洗後的水垢粘泥呢

酸洗劑主要用於不銹鋼、鋁材,鋼鐵件均有金屬的酸洗光亮處理，起到除油、除銹、光亮、鈍化防銹、抑霧等功效，特別適用於不銹鋼冷軋流水線操作，大大縮短清洗時間，同時抑制煙霧的產生，大大改善生產環境，大大降低金屬的腐蝕速度，最終使產品表面光亮清潔，達到化學拋光的效果。適用於各種型號的不銹鋼。
1、鹽酸：鹽酸是一種強酸，由於大多數金屬的鹽酸鹽易溶於水，因此鹽酸的溶垢能力較強，能快速溶解鐵銹、銅銹、鋁銹、碳酸鹽水垢，但鹽酸對不少金屬材料有極強的腐蝕性，必須添加合適的緩蝕劑。鹽酸中氯離子的存在，既有促進金屬腐蝕產物快速活性溶解的有利一面，又有導致鈍性材料鈍化膜局部破壞誘發小孔腐蝕的不利一面。普通不銹鋼和鋁及合金材料屬於靠表面產生的氧化物鈍化膜的保護才穩定的鈍化材料，一旦鈍化膜破壞，材料就會遭到嚴重腐蝕。對於普通不銹鋼和鋁材來說，Cl-離子是能局部破壞鈍化膜的活性離子，是造成小孔腐蝕的主要因素。因而不宜選用鹽酸作為清洗不銹鋼和鋁材表面污垢的清洗液。
2、硫酸：濃硫酸具有強氧化性，能使鐵鈍化，但不具備溶垢的作用，清洗時硫酸的濃度一般在15％以下，已不具有氧化性。由於一些硫酸鹽的溶解度不大，因此硫酸的溶銹、溶垢速度相對要小一些。但稀硫酸是不揮發的，清洗現場不會產生酸霧，可通過升溫的方法來提高清洗速度，所以在去除氧化鐵一類的垢物時，經常使用硫酸作清洗劑。
3、硝酸：硝酸鹽溶解度較大，因此硝酸對鐵銹、銅銹、各類污垢都有較好的去除作用，特別在清除不銹鋼表面的污垢時，由於硝酸具有氧化性，可使不銹鋼自鈍化，幾乎不對不銹鋼造成腐蝕。但硝酸對低碳鋼有強烈的腐蝕性，必須選用可靠的緩蝕劑。
4、磷酸：磷酸鈣的溶解度較小，很少用磷酸來清洗水垢，但在某些特定的條件下，如高溫、高濕度，磷酸能與金屬離子形成可溶於水的配位化合物，或把鐵銹直接轉為有保護作用的磷化膜。所以磷酸只在某些特定條件下使用。
5、氫氟酸：氫氟酸是一種弱酸，但有很強的溶解氧化鐵的能力，這主要是由於氟離子的特殊作用。氫氟酸同時也是溶解硅的唯一有效的酸洗劑。
6、氨基磺酸：氨基磺酸是一種弱酸，與碳酸鹽和氫氧化物等類的水垢，反應比較強烈，對鈣鹽的溶解度非常大，但是，對鐵等氧化物的溶解能力較弱。同時氨基磺酸是唯一可用作鍍鋅金屬表面清洗的酸。
7、檸檬酸：檸檬酸的最大優點是水垢反應後生成的檸檬酸鈣絡離子溶解度比較大，不易形成沉澱，若清洗液中加入氨，即使在鹼性范圍內也能使鐵垢溶解，生成穩定性很好的檸檬酸亞鐵銨絡合物。
8、羥基乙酸：羥基乙酸的酸性較強，對銹垢有很好的去除能力，幾乎不亞於鹽酸，但對金屬的腐蝕性要遠遠低於鹽酸。

鍋爐水垢化學清洗
鍋爐水垢的形成與鍋爐的給水和鍋水的組成、性質以及鍋爐的結構、鍋爐的運行狀況等多種因素有關。鍋爐水垢按化學組成可以分為下面幾類：
（1） 碳酸鹽水垢
碳酸鹽水垢成分主要有碳酸鈣、碳酸鎂，其中以碳酸鈣為主，達到50%以上。碳酸鈣多為白色的，也有微黃色的。由於結生的條件不同，可以是堅硬、緻密的硬質水垢，多結生在熱強度高的部位；也可以是疏鬆的軟質水垢，多結生在溫度比較低的部位，如鍋爐的省煤器、進水管口等處。一般熱水鍋爐多為碳酸鹽水垢。
化學清洗方法：碳酸鹽水垢在5%的鹽酸溶液中，大部分可溶解，同時會產生大量的氣泡，反應結束後，溶液中不溶物很少。
（2） 硫酸鹽水垢
硫酸鹽水垢其主要成分是硫酸鈣，達50%以上。硫酸鹽水垢多為白色，也有微黃色的，特別堅硬、緻密，手感滑膩。此種水垢多結生在鍋爐內溫度最高、蒸發強度最大的蒸發面上。
化學清洗方法：硫酸鹽水垢在鹽酸溶液中很少產生氣泡，溶解很少，加入10%氯化鋇溶液後，生成大量的白色沉澱物。
（3） 硅酸鹽水垢
硅酸鹽水垢的成分比較復雜，水垢中二氧化硅的含量可達20%以上，硅酸鹽水垢多為白色，水垢表面帶刺，它是一種十分堅硬的水垢，此種水垢容易在鍋爐溫度最高的部分結生，它的主要成分是硅鈣石或鎂橄欖石。
化學清洗方法：硅酸鹽水垢在鹽酸中不溶解，加熱後其他成分部分地緩慢溶解，有透明狀態砂粒沉澱物，加入1%HF可緩慢溶解。
（4） 混和水垢
混合水垢是上述各種水垢的混合物，很難指出其中哪一種是主要的成分。混合水垢色雜，可以看出層次，主要是由於使用不同水質或水處理方法不同造成的，多結生在鍋爐高、低溫區的交界處。
化學清洗方法：混合水垢可以大部分溶解在稀鹽酸中，也會產生氣泡，溶液中有殘留水垢的碎片或泥狀物。
（5） 氧化鐵水垢
氧化鐵垢的主要成分是鐵的氧化物，大都結生在鍋爐熱負荷最高的受熱面上，有時也會在水冷壁管、煙管等位生成。氧化鐵的外表面往往是咖啡色，內層是灰色的
化學清洗方法：氧化鐵垢加稀鹽酸可緩慢溶解，溶液呈黃綠色，加硝酸能較快溶解，溶液呈黃色。
（6） 油垢
油垢成分很復雜，但油脂含量在5%以上。含油水垢多呈黑色，有堅硬的，也有松軟的，水垢表面不光滑，它多結生在鍋爐內溫度較高的部位上。
化學清洗方法：將含油水垢研碎，加入乙醚後，溶液呈黃綠色。

❺ 鹽酸清除水垢法中的緩釋劑用多少

鹽酸除水垢實驗步驟
水垢主要份CaCO3Mg(OH)2,所兩程：
CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑
Mg(OH)2+2HCl=MgCl2+2H2O

❻ 化學除銹（酸洗）常用緩蝕劑有哪些

緩蝕劑SGR-0405液體多功能酸洗緩蝕劑是由多種特殊功能的固體單體按照一定比例混合而成，藉助各成分之間的協同效應而達到抑制金屬腐蝕的液體緩蝕劑。SGR-0405可廣泛應用於多種無機酸（硫酸、硝酸、鹽酸等）、有機酸（氨基酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸等）所進行的化學清洗，對不銹鋼、碳鋼、銅、鋁以及鋁合金等金屬表現出明顯的緩蝕性。

緩蝕劑技術指標

（3）酸洗注意事項：清洗過程中酸用量一定要視設備表面污垢量來確定，可以前期少量後期再補加；無機酸（鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等）使用濃度一般在3%-10%，不能超過20%，並且盡可能常溫使用，溫度超過55℃，否緩蝕劑易於失效；有機酸（氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA等）使用濃度一般在3%-20%，常溫或加熱到60℃ -90℃使用，溫度或濃度不要太高否則緩蝕劑可能失效；初次使用可以根據試驗確定最佳使用濃度與使用條件。

❼ 鹽酸酸洗緩蝕劑的性能用途及使用方法

一、性能與用途
酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類產品。在用酸清洗金屬時，加入酸洗緩蝕劑，即可抑制酸對鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用於各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加葯量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2•h。
二、使用方法
按每噸5-10%的鹽酸中使用1-3公斤酸洗緩蝕劑的比例加入，混勻使用，不可將酸洗緩蝕劑直接加到水中。開啟循環泵循環清洗，清洗過程中補加酸液時按比例補加酸洗緩蝕劑。
山東省泰和水處理有限公司

❽ 鹽酸用的緩蝕劑是什麼樣的啊

鹽酸緩蝕劑是加入鹽酸中減緩鹽酸對金屬基體的腐蝕，適用於各種濃度各種溫度的鹽酸。在各種鹽酸的化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，並有優良的抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力，避免鋼鐵發生「氫脆」，同時抑制酸洗過程中Fe3+對金屬的腐蝕，使金屬不產生孔蝕。適用於碳鋼、銅等金屬材質及其不同材質的組合件的酸洗。

突出特點：性能穩定、操作簡單、用量小、效率高、費用低、無毒無臭、對環境無污染；對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過程中沒有酸霧，使用安全。

使用方法：

1、工作液配製：緩蝕劑的使用濃度一般為0.1%(重量)。先將計量的緩蝕劑1：10-20兌水（最好是50-60℃的溫水），攪拌至完全溶解，然後再加入剩餘的計量水中，攪拌均勻，將計量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時不停的攪拌使酸完全溶解，溶液混合均勻後即可使用；2、也可以將緩蝕劑直接加入鹽酸中，使用時直接兌水即可，但是一定要保證工作液中緩蝕劑的有效濃度不能低於0.1%(重量)。

❾ 鹽酸和硫酸哪個更合適做除垢劑

鹽酸更適合做除垢劑。因為硫酸有強烈的氧化性，使金屬殼氧化。。。同時硫酸還有強烈的腐蝕性，木製品，塑料製品等等大部分家庭用品都能被硫酸所腐蝕。。。所以一般除垢劑用的是鹽酸而不是硫酸。。。

❿ 鹽酸潔廁靈應該加什麼緩蝕劑

1. 性能與用途

SGR-0405液體多功能酸洗緩蝕劑是由多種特殊功能的固體單體按照一定比例混合而成，藉助各成分之間的協同效應而達到抑制金屬腐蝕的液體緩蝕劑。SGR-0405可廣泛應用於多種無機酸（硫酸、硝酸、鹽酸等）、有機酸（氨基酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸等）所進行的化學清洗，對不銹鋼、碳鋼、銅、鋁以及鋁合金等金屬表現出明顯的緩蝕性。（性能類似於Lan 826）

2. 產品技術指標

3. 使用方法

SGR-0405是一種液體產品，可以應用於多種金屬表面垢污的清除，，使用時應注意以下幾點：

（1）清洗液配製：緩蝕劑SGR-0405使用濃度一般0.3%-0.5%。將計量的SGR-0405，加入計量水中攪拌均勻；將計量的酸緩緩加入上述配好的液體，並攪拌使溶液混合均勻。

（3）酸洗注意事項：清洗過程中酸用量一定要視設備表面污垢量來確定，可以前期少量後期再補加；無機酸（鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等）使用濃度一般在3%-10%，不能超過20%，並且盡可能常溫使用，溫度超過55℃，否緩蝕劑易於失效；有機酸（氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA等）使用濃度一般在3%-20%，常溫或加熱到60℃ -90℃使用，溫度或濃度不要太高否則緩蝕劑可能失效；初次使用可以根據試驗確定最佳使用濃度與使用條件。

4. 包裝與貯存

本產品採用塑料桶，每桶凈重3kg、25Kg，可根據用戶需求確定。常溫下，儲存於避光陰涼乾燥處，防日曬、高溫。儲存期為十二個月。

5. 安全與防護

本產品為弱鹼性，具有一定腐蝕性，操作時注意勞動保護，皮膚、眼睛等接觸時用大量清水沖洗即可。