蒸餾去除甲醇

❶ 怎樣去除釀酒產生的甲醇

釀酒生產工藝過程應如何去除甲醇：
釀酒原料中含有的果膠質是甲醇生成的基礎，它主要集中在原料的表皮，如含果膠多的水果、薯類的表皮、米麥的表面、谷糠麩皮的內表面等。因此，釀酒原料的選用極其重要，應選用含果膠質低和沒有變質的原料。在釀造生產工藝過程中採用科學的方法，就可以盡量去除甲醇。由此，要注意做到：凡含果膠質量高的原料、輔料，可採用通蒸汽悶料，以去除原料中的果膠質，一般將原料通蒸汽30分鍾左右，便可去除甲醇。發酵時要減少黑麴黴菌用量，最好不用黑麴黴作糖化劑，因生產原料發酵時所採用的黴菌與甲醇的生成有密切關系。常用的糖化力較強的黑麴黴菌會增加白酒中甲醇的含量。白黴、黃黴菌含果膠酶少，用它們作糖化劑，釀出來的白酒中的甲醇量明顯降低。選擇設備較好的蒸餾塔，可在乙醇蒸餾塔後另設一個甲醇蒸餾塔。初蒸出來的「頭酒」甲醇含量偏高，應作為工業酒精之用。生產工藝過程應減低蒸煮壓力，採用緩慢蒸酒，增加排氣量的方法。實驗表明，將原料預先浸泡處理也可除去部分可溶性果膠質，可降低白酒中甲醇含量，提高白酒衛生質量。

❷ 甲醇蒸餾過程中是否能除有機雜質

甲醇蒸餾過程中是否能除有機雜質
氫氣可以用於合成甲醇,合成甲醇由於其生產成本較低且版用途廣泛,為有機權化學工業的主要原料之一,亦為重要的石油化學品,其主要用途可以用來製造甲醛,其次可以製造對苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷類、醋酸等,此外甲醇尚可作為溶劑與燃料,若有需要還可制氫氣. 早期製造甲醇系將木材乾餾而得,合成法開法以後此法幾乎被淘汰,初期的合成甲醇方法是由煤炭為原料製造,第二次世界大戰後開發以天然氣、煉油器與輕油等為原料之製法,煤炭法已經式微,僅余煤炭廉價及煉鋼工業區附近尚有採用. 甲醇合成之反應式如下： 主反應 提高壓力降低溫度有利於主反應的進行而產生甲醇,早期的合成法為了防止設備之腐蝕,於反應之前先將二氧化碳移除,後來發現二氧化碳也可以作為原料,因而不需將二氧化碳先行去除. 合成甲醇之關鍵在於壓力,過去均採用高壓法,壓力在300大氣壓以上,1966年開發出低壓法,壓力約50大氣壓；之後又有中壓法被開發出來,其壓力約200大氣壓. 壓力(atm) 溫度(℃) 觸媒

❸ 甲醇蒸餾過程

氫氣可以用於合成甲醇，合成甲醇由於其生產成本較低且用途廣泛，為有機化學工業的主要原料之一，亦為重要的石油化學品，其主要用途可以用來製造甲醛，其次可以製造對苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷類、醋酸等，此外甲醇尚可作為溶劑與燃料，若有需要還可制氫氣。 早期製造甲醇系將木材乾餾而得，合成法開法以後此法幾乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭為原料製造，第二次世界大戰後開發以天然氣、煉油器與輕油等為原料之製法，煤炭法已經式微，僅余煤炭廉價及煉鋼工業區附近尚有採用。 甲醇合成之反應式如下： 主反應 提高壓力降低溫度有利於主反應的進行而產生甲醇，早期的合成法為了防止設備之腐蝕，於反應之前先將二氧化碳移除，後來發現二氧化碳也可以作為原料，因而不需將二氧化碳先行去除。 合成甲醇之關鍵在於壓力，過去均採用高壓法，壓力在300大氣壓以上，1966年開發出低壓法，壓力約50大氣壓；之後又有中壓法被開發出來，其壓力約200大氣壓。 壓力(atm) 溫度(℃) 觸媒
高壓法 300~600 320~380 鉻鋅觸媒
中壓法 105~300 225~270 含銅鋅鉻鋁觸媒
低壓法 40~60 200~300 含銅鋅觸媒
高壓法轉化率較高，但是為了達到高壓需要用往復壓縮機消耗較多的能量，低壓法可以使用離心式壓縮機，消耗能量較少，經濟規模較小，且可以使用含氫氣量較高的合成氣，中壓法也可以使用離心式壓縮機，不需像低壓法還要另加二氧化碳且改良低壓法設備龐大之缺點。 合成塔為直立型管殼式，管中填充觸媒，管外以沸水冷卻；也可以是填充塔式，如此可以於塔測多處通入冷原料以控制反應溫度。壓縮後的原料氣和循環之未反應氣體混合，經與反應生成氣體進行熱交換後，進入合成塔通過觸媒床進行反應，反應生成氣體經過熱交換冷卻後，甲醇冷凝，經分離器分離出甲醇，氣體再循環與原料氣混合。 如此冷凝合成出之粗甲醇中含有雜質，通常低壓法合成所得到的甲醇雜質含量及種類比高壓法所得的少，粗甲醇中的雜質除了水分以外可以分為三大類，即低沸點化合物，乙醇，高沸點化合物。粗甲醇進一步之精緻步驟及操作與設計因合成法及成品規格而不同。若成品純度要求較低時，可以採用單塔蒸餾方式。當純度要求較高時，可採用雙塔式蒸餾。當成品純度要求更高時，採用三塔式蒸餾較適用。於雙塔式蒸餾法中，二甲迷等低沸物雜質由第一塔塔頂排出，高級醇類高沸物由第二塔塔底排出，塔頂則得到高純度甲醇。

❹ 甲醇蒸餾提純

如果你用的甲醇含量不要太高，用一個反應釜上面接上蒸餾塔和冷凝器。接受在鐵版桶裡面就行了。權剛開始要慢到95度以上就把餾液放掉，4到5次放一次也可以。蒸汽不要開太大不然純度低。開始時控制70-75度，根據流量開大蒸汽

❺ 有啥辦法可以去除乙醇中的甲醇

晚上好，目前最簡單的辦法就是減壓蒸餾，利用沸點不同強行物理分離兩者。如果要求不那麼精細的，也可以試試看用便宜的無水硫酸銅法，它溶於甲醇但幾乎不溶於乙醇，避濕情況下加進去溶於甲醇後，乙醇可以粗略的被分離出來形成上清液。這都屬於極端情況了而且分離也不穩定，請酌情參考（除此之外，我想不到有什麼只和甲醇反應的常見化合物了）。

❻ 甲醇蒸餾過程是什麼

早期製造甲醇系將木材乾餾而得，合成法開法以後此法幾乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭為原料製造，第二次世界大戰後開發以天然氣、煉油器與輕油等為原料之製法，煤炭法已經式微，僅余煤炭廉價及煉鋼工業區附近尚有採用。 甲醇合成之反應式如下： 主反應 提高壓力降低溫度有利於主反應的進行而產生甲醇，早期的合成法為了防止設備之腐蝕，於反應之前先將二氧化碳移除，後來發現二氧化碳也可以作為原料，因而不需將二氧化碳先行去除。 合成甲醇之關鍵在於壓力，過去均採用高壓法，壓力在300大氣壓以上，1966年開發出低壓法，壓力約50大氣壓；之後又有中壓法被開發出來，其壓力約200大氣壓。 壓力(atm) 溫度(℃) 觸媒 高壓法 300~600 320~380 鉻鋅觸媒 中壓法 105~300 225~270 含銅鋅鉻鋁觸媒 低壓法 40~60 200~300 含銅鋅觸媒 高壓法轉化率較高，但是為了達到高壓需要用往復壓縮機消耗較多的能量，低壓法可以使用離心式壓縮機，消耗能量較少，經濟規模較小，且可以使用含氫氣量較高的合成氣，中壓法也可以使用離心式壓縮機，不需像低壓法還要另加二氧化碳且改良低壓法設備龐大之缺點。 合成塔為直立型管殼式，管中填充觸媒，管外以沸水冷卻；也可以是填充塔式，如此可以於塔測多處通入冷原料以控制反應溫度。壓縮後的原料氣和循環之未反應氣體混合，經與反應生成氣體進行熱交換後，進入合成塔通過觸媒床進行反應，反應生成氣體經過熱交換冷卻後，甲醇冷凝，經分離器分離出甲醇，氣體再循環與原料氣混合。 如此冷凝合成出之粗甲醇中含有雜質，通常低壓法合成所得到的甲醇雜質含量及種類比高壓法所得的少，粗甲醇中的雜質除了水分以外可以分為三大類，即低沸點化合物，乙醇，高沸點化合物。粗甲醇進一步之精緻步驟及操作與設計因合成法及成品規格而不同。若成品純度要求較低時，可以採用單塔蒸餾方式。當純度要求較高時，可採用雙塔式蒸餾。當成品純度要求更高時，採用三塔式蒸餾較適用。於雙塔式蒸餾法中，二甲迷等低沸物雜質由第一塔塔頂排出，高級醇類高沸物由第二塔塔底排出，塔頂則得到高純度甲醇

❼ 蒸餾酒甲醇超標，有什麼辦法或設備去除甲醇

甲醇（Methanol，CH3OH）是結構最為簡單的飽和一元醇，CAS號為67-56-1或170082-17-4，分子量為32.04，沸點為64.7℃。因在干餾木材中首次發現，故又稱「木醇」或「木精」。是無色有酒精氣味易揮發的液體。人口服中毒最低劑量約為100mg/kg體重，經口攝入0.3～1g/kg可致死。用於製造甲醛和農葯等，並用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。成品通常由一氧化碳與氫氣反應製得。

❽ 粗甲酯為什麼要蒸餾除去甲醇

蒸餾的原理是根據不同物質的沸點進行物理分離的方式方法，二者互溶，只有這樣才能從甲酯去掉甲醇，