超聲波除垢使用方法

❶ 超聲波清洗機如何正確使用

超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動，通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液，由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，從而使污物層與清洗件脫離。

因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件，通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4，切忌水位過低，如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液，在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱，通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時，由於污物的振幅不一致，需要調節其功率，例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節，確保清洗更全面。

使用步驟如下：1.加入一定量的清洗液，有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。

2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中

3.連接電源並打開開關，開啟功率調節，功率可從0-100%調節，根據不同的清洗物件去調節其使用功率，加熱功能根據產品的需要調節，加熱在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾，清洗槽底，將清洗機置於陰涼乾燥處保存。

如果長期使用，需要定期更換槽內的清洗液，注意保養。

❷ 超聲波清洗劑的使用方法

1、本品用於超聲波清洗及浸洗，取5～20%的清洗劑與95%～80%的清水配成清洗液進行超聲波清洗，然後分別利用清水超聲波清洗干凈，最後用熱風吹乾。
2、超聲波清洗工藝：超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘乾。
包裝貯存：25KG桶裝。貯存於乾燥處。

❸ 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機，

❹ 超聲波清洗機的使用方法是什麼

雖然超聲波清洗機的清洗原理都一樣，但是每個公司的產品在操作上面都會存在一些差異，在使用超聲波清洗機前建議先認真閱讀說明書。

❺ 超聲波除垢的工作原理

超聲波除垢防垢設備主要由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據安裝方式分為外置式、內嵌式、內置式三種形式。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、化學效應、剪切效應、擬制效應，使強聲場處理流體，讓流體中成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成積垢。
超聲除垢設備特點：
1、除垢防垢同步：設備除垢、防垢同步進行，有垢除垢，無垢防垢，一次除垢，長期防垢。
2、低功耗，運行費用低：單台設備系統耗電最高僅1KW,電源輸出峰值功率連續可調，免日常維護。
3、三重自動保護，安全可靠：設備採用過流、過壓、過熱三重自動保護，智能化控制，安全可靠。
4、人性化設計，自動化控制：控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤；自動監測換能器的工作狀態和設備的負載狀態，及時跟隨響應；當設備處於空載工作時能自動發出聲光報警信號，並切斷電源保護設備運行。
5、清潔環保：除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學葯劑，無腐蝕、無干擾、無污染，無輻射，對環境無污染，對操作人員及換熱設備無損害。
6、節能降耗：直接節能效果，平均節能在30%以上，不包括延長換熱設備使用壽命和其他方式除垢停工停產造成的損失。
上海興全電力技術有限公司是研發推廣超聲波除垢技術專業公司， 是俄羅斯維吉貢（ВИДИКОН-М）公司在中國生產銷售 牌USP除水垢機器唯一的合作夥伴，並獨家享有「Difiral」 《ДИфеРаЛь》牌原裝正品磁致伸縮包，擁有本公司自己的發明專利（ZL200710172526.8）和俄羅斯維吉貢公司超聲波除垢機器專利（ZL2007 20115717.6）在中國的專利所有權。
以為用戶解決「除垢防垢」難題，和為用戶創造節能業績的經營目的，並以高標準的產品性能和免維護的產品質量，以及高出同類產品的性價比，創造本公司在中國除垢防垢領域中的優勢。
◆USP除水垢機器用於防止熱轉換設備大面積產生水垢，提供連續不間斷的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、殺菌滅藻、環保節能等突出的技術特點。
◆USP除水垢機器在俄羅斯以及國外成功的使用了8年，在7800多台熱轉換設備上陸續安裝使用，實現了無垢化運行，在中國也有大量的成功案例。
◆USP除水垢機器，是國際國內眾多除垢設備中，技術先進成熟、除垢效果顯著、運行費用極低。
USP除垢機經濟效益：
※.USP機器用在汽輪機凝汽器上：可使端差接近設計值，真空接近設計值，同等汽耗情況下提高發電量3.5-5.5%左右。
※.USP機器用在電站鍋爐上：在水處理不合格的情況下，可除垢防垢，防止氧腐蝕，減少四管腐蝕內漏和結垢爆管的概率。增加如下效益：減少停爐熱損失和起爐的燃油燃煤消耗，增加發電時數，降低燃料消耗和檢修費用；年均增效6-8%左右。
※.USP機器用在熱交換設備上：在交換介質不做任何軟化、除鹽、滅菌等處理的條件下，達到設備不結垢。增加如下效益：節省化學葯劑、提高換熱效率、降低設備腐蝕、消除停機除垢費用；年均節省各項費用8-12%左右。
※.用USP機器清洗相同容積設備的價格，要比化學處理低220倍，比物理處理低120倍。
※.用於購買使用USP機器的成本，根據設備的型號與水的硬度，在它們工作以後的2-6個月之內就會被全部收回。
※.使用USP機器，只是一次投資，使用有效期大於10年，並不再發生定期清洗熱交換設備的費用。

❻ 超聲波清洗設備的使用方法有哪些

一、開箱確認安全
購買產品使用之前搖晃產品箱體看是否有聲音，這樣做可以防回止因器件脫落導致的故答障，超音波清洗器中有很多精密零件用戶在使用中要時刻檢查產品的零件是否有松動脫落的情況，遇到這種情況及時詢問廠家的客服或者寄回原廠修理，確保使用的安全性和可靠性，也可以延長使用壽命。
二、被清洗產品防置
供應專業的超音波清洗器廠家會給出清洗產品的正確操作步驟，第一要遵守的就是被清洗產品不能直接放置在清洗槽中，而必須放置在超音波清洗器自帶的網槽浸泡在溶液中進行清洗，清理過程需要嚴格控制溫度和時間，確保利用最合適的條件將器件清理的最干凈。
三、使用後清洗
就和傳統清洗需要清理清洗池相同，超音波清洗器使用後也需要及時的進行清洗，清洗溶液槽中殘留的鐵銹或者雜質防止存留過多影響超音波清洗器的使用，放置時間長的超音波清洗器也要經常擦拭，儀器表面的小孔有可能會進入灰塵顆粒物，長時間不使用要經常清洗一下，保證儀器的干凈整潔。

❼ 如何正確使用超聲波清洗機

一台超聲波清洗機買來，首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書，固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書，請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。

1．超聲波清洗機安裝

一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的，首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管，或者將排水口朝向排水處。
2．超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水，液面高度要能浸沒清洗的零部件，且低於最高水位線。有些機型帶有溢流，應預先接通溢流管。
3．超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器，加熱裝置會持續加熱至指定溫度，而後處於保溫模式狀態，當溫度低於一定的值，加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時，可將零部件清洗劑加入清洗槽中，可按照產品工藝添加，比例為1：20或1：30，可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5．零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時，在清洗之前可預先颳去較厚的油泥，或較厚的粉灰塵，簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能，縮短超聲波清洗的時間，延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6．超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃，輕輕放入清洗槽內，建議一次性不要放入太多零件，盡量均勻平攤分布，不要擺放的太緊湊。
7．超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源，開始正常清洗工作，必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉，可以調節合適的功率，電流表顯示正常電流4~5A。
8．超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定，在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了，要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小，再按下超聲波工作按鈕，一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9．超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃，將清洗好的零部件，用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干，直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽，一個槽超聲波清洗，一個槽清水漂洗或噴淋清洗，就省了搬來搬去的麻煩。
10．超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後，清洗液中油泥的含量很高，加上超聲波的乳化作用，清洗液會渾濁不堪，這樣不僅零部件二次污染，而且超聲波的空化作用會因此減弱，這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統，可以進行提煉排放；有些單位根據清洗的產量，在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時，增加了過濾器循環裝置，邊清洗邊過濾雜質，提高了生產效能；還有些則將當天的清洗液放入儲水桶，沉澱後第二天再添加新的清洗液使用，應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11．超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等，都帶有的積炭或氧化層，浮於表面輕的很容易清洗干凈，而過重的就比較難洗，那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程，會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時，可以採用多種功能相結合的方法，如邊清洗，邊上下拋動，邊清洗邊轉籃滾動，脈沖型隔幾分鍾清洗一次，停頓浸泡再清洗。

❽ 有誰知道超聲波清洗設備的使用方法么

超聲波清洗（ultrasonic
cleaning）是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20
kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振盪,並通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由於非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面並使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能「鑽入」裂縫中做振動,使污物脫落。對於有油脂性污物,由於超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。[1]

❾ 超聲波清洗的使用方法

連續振盪 振幅及頻率是固定的 可強力清洗。由駐波作用使清洗不均，應增加搖動，達到清洗均勻性。
加寬調制 振幅變化 有良好的脫氣效果，對不同物體清洗性好，雜訊大。
頻率調制（FM振盪） 振盪頻率實行數千赫的變化 能均勻地清洗。清洗效率差，平均輸出功率低。
同時多頻率 多種頻率同時發生 形成均衡的聲場，清洗均勻，不易得到強力的超聲波。
多頻率交替 每一種頻率發生復數個頻率 清洗均衡，不易得到強力清洗。
圓錐形輻射清洗 用不銹鋼製成的共振體進行超聲波輻射。一般在清洗不充分場合使用 可獲得常規超聲波10倍或20倍的強度，性能高。 但清洗面小，雜訊大

清洗條件的選擇設定主要有以下數點。
·清洗位置：將清洗物置於駐波壓力最大的位置，可獲得最佳的清洗效果。但是比駐波大的物體清洗時，易產生清洗不均，這時應將物體在上下數十毫米內加以搖動，這是減少清洗不良的常用方法。
·由網孔引起的衰減：在清洗小型另件時，多使用網籃方式，網籃網孔的大小不當，會造成超聲波衰減，使清洗力降低，例在28KHZ場合，網籃的網孔直徑需在5mm以上，才可正常清洗。如小的螺釘清洗時，網孔最小要做到1mm，如果衰減大，使用0．1-0．5mm的薄板網藍，也可得到正常清洗效果。
·頻率：對於頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認為，採用頻率低的針對較難清洗的污垢，頻率高的，適合於精密清洗場合。
·液體溫度：隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規做法上都以提高液溫來增加清洗能力。適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定，一般場合液溫在5060℃比較適當。
清洗工序和清洗裝置
清洗工序的設定要根據污染的類型，污染程度，處理批量來決定，譬如，眼鏡片的清洗一般要10個工序。在使用水系清洗劑時，最基本的工序制定如下：
超聲波清洗(水系清洗劑)→超聲波清洗(純水、自來水)→脫水 (乾燥)
乾燥處理對清洗物的清洗性優劣非常重要，常見的乾燥方法有熱風乾燥、通風乾燥、真空乾燥、離心脫水乾燥、IPA提升乾燥等，可按照生產批量、成本、產品精度、被洗物形狀等加以選擇。
工業用超聲波清洗機多為單槽或雙槽式、自動清洗形式的清洗機也有多槽形式。近年來，半導體行業用的清洗方式大多採用帶950KHZ超聲槽的單枚式「US噴淋」高頻清洗，可得到高性能的清洗結果，「US噴淋」的方式是將載有950KHZ超聲波所形成的水帷幕，用於液晶玻璃、電路晶元的超精密清洗，塵粒子可接近「零」的程度。
今後不同產品的濕式清洗，如需100％地發揮清洗劑的性能作用，對超聲清洗裝置將會提出更高的要求。

❿ 超聲波除垢的簡介

超聲波除垢防垢抄技術是現代高科技除垢防垢技術的典型代表，廣泛應用於工業或民用換熱設備，進行除垢防垢，超聲波防垢除垢設備不僅能夠解決長期困擾企業除垢的煩惱，還能從根本上解決防垢的難題。既能節約能源消耗，提高生產效率，降低企業成本，又不污染環境，操作簡單方便，成為廣大工業企業除垢防垢的節能環保專家。