常壓蒸餾廢乙醇產率
『壹』 蒸餾的分類介紹
蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看,3000--5000年前,酒類生產中,就有了分離提純要求。
但長期酒的含量在15--20度左右,經歷了無數發明家攻關,雛型分離裝置面世,42--56度含量乙醇是一個提純高峰,也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前,法國發明家採用蒸餾豎塔,生產出了95%含量乙醇,獲得了蒸餾界的公認記錄,30多年後,英國發明家在蒸餾豎塔基礎上,發明了精餾塔,生產出了99--99.9%乙醇,第一次產生了「酒精」一詞,含義是酒的精華。甲醇或乙醇生產廠,林立的高20--120米,塔徑0.3--13.5米蒸餾【精餾】塔,結構多樣塔,均源於法國和英國發明家產品,蒸餾【精餾】塔最大年生產量可達5--30萬噸,是有機溶劑主要提純方法。
2005年開始,安陽市海川化工研究所(原安陽高新區當代化工研究所),開始獨具特色提純研究,國內許多用戶稱之為無塔蒸餾(精餾)和無塔精製。2010年12月無塔精製設備面世,獲得了專利證書;2011年3-8月份,無塔蒸餾機和無塔精餾機問世,一項專利授權,一項專利通過初審。20%超低含量廢甲醇工業性提純試驗,在河南省商丘市某大型葯業生產公司使用成果,初餾份含量在86%;2011年8月,河南省安陽市某大型制葯公司,對82%廢乙醇工業性提純試驗,無塔蒸餾[增程]機提純到98%,乙醇中醋酸甲酯含量0.1%,明顯優於該廠蒸餾塔0.26%分離效果。2010年代後,在眾多的有機溶劑提純上無塔蒸餾設備受到用戶高度重視。該所不僅致力與分離設備研發,而且努力把積累的豐富提純經驗,上升到理論高度探索。
『貳』 化工原理蒸餾
蒸餾是一種熱力學的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段,如萃取、過濾結晶等相比,它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。
定義
指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管,使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程。蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術,尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義。即,蒸餾條件:1.液體是混合物。2.各組分沸點不同。
特點
1.通過蒸餾操作,可以直接獲得所需要的產品,而吸收和萃取還需要如其它組分。
2.蒸餾分離應用較廣泛,歷史悠久。
3.能耗大,在生產過程中產生大量的氣相或液相。
分類
1.按方式分:簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾
2.按操作壓強分:常壓、加壓、減壓
3.按混合物中組分:雙組分蒸餾、多組分蒸餾
4.按操作方式分:間歇蒸餾、連續蒸餾
主要儀器
蒸餾燒瓶(帶支管的),溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,支口錐形瓶,橡膠塞。
分類介紹
蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看,3000--5000年前,酒類生產中,就有了分離提純要求。
但長期酒的含量在15--20度左右,經歷了無數發明家攻關,雛型分離裝置面世,42--56度含量乙醇是一個提純高峰,也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前,法國發明家採用蒸餾豎塔,生產出了95%含量乙醇,獲得了蒸餾界的公認記錄,30多年後,英國發明家在蒸餾豎塔基礎上,發明了精餾塔,生產出了99--99.9%乙醇,第一次產生了「酒精」一詞,含義是酒的精華。甲醇或乙醇生產廠,林立的高20--120米,塔徑0.3--13.5米蒸餾【精餾】塔,結構多樣塔,均源於法國和英國發明家產品,蒸餾【精餾】塔最大年生產量可達5--30萬噸,是有機溶劑主要提純方法。
2005年開始,安陽市海川化工研究所(原安陽高新區當代化工研究所),開始獨具特色提純研究,國內許多用戶稱之為無塔蒸餾(精餾)和無塔精製。2010年12月無塔精製設備面世,獲得了專利證書;2011年3-8月份,無塔蒸餾機和無塔精餾機問世,一項專利授權,一項專利通過初審。20%超低含量廢甲醇工業性提純試驗,在河南省商丘市某大型葯業生產公司使用成果,初餾份含量在86%;2011年8月,河南省安陽市某大型制葯公司,對82%廢乙醇工業性提純試驗,無塔蒸餾[增程]機提純到98%,乙醇中醋酸甲酯含量0.1%,明顯優於該廠蒸餾塔0.26%分離效果。2010年代後,在眾多的有機溶劑提純上無塔蒸餾設備受到用戶高度重視。該所不僅致力與分離設備研發,而且努力把積累的豐富提純經驗,上升到理論高度探索。
『叄』 實驗室廢乙醇的提純的蒸餾實驗報告怎麼寫
按照實驗報告格式蒸餾溫度、蒸餾量、收率、蒸出乙醇的質量等內容。
『肆』 求玉米發酵酒精的研究概況
酒精生產工藝
澱粉質原料糖化及加工工藝 、 酒精酵母擴培工藝 、 糖化醪發酵 、 蒸餾和精餾的理論及工藝 、 玉米油的提煉工藝 、 連續糖化和問歇糖化工藝 、 酒精常用原料的化學組成 、 酒精原料的選擇依據
編號: HD-46956
規格: 四冊
冊數:
作者: 王延聽
定價: 998
售價: 打驚爆折扣
出版社: 農業科技出版社
出版日期:2005年
商品介紹: 酒精清潔生產新技術工藝流程、環保治理與質量檢驗標准及綜合利用實用手冊 購買指南
酒精清潔生產新技術工藝流程、環保治理與質量檢驗標准及綜合利用實用手冊簡介:
澱粉質原料糖化及加工工藝 、 酒精酵母擴培工藝 、 糖化醪發酵 、 蒸餾和精餾的理論及工藝 、 玉米油的提煉工藝 、 連續糖化和問歇糖化工藝 、 酒精常用原料的化學組成 、 酒精原料的選擇依據
第一篇 總論
第一章 酒精的性質及用途
第二章 灑精生產行業的概況
(中科院酒精研究中心高級工程師)
第三章 酒精生產存在的問題與對策
第四章 酒精生產的原輔料
第五章 酒精的質量標准
第二篇 酒精生產工藝
第一章 澱粉質原料糖化及加工工藝
第二章 酒精酵母擴培工藝
第三章 糖化醪發酵
第四章 蒸餾和精餾的理論及工藝
第五章 玉米油的提煉工藝
第六章 連續糖化和問歇糖化工藝
第七章 酒精常用原料的化學組成
第八章 酒精原料的選擇依據
第三篇 酒精高效清潔生產新工藝
第一章 酒精清潔生產
第二章 酒精生產效益提高新工藝
第三章 酒精生產分析檢驗
第四章 酒精生產計算
第四篇 酒精生產技術
第一章 澱粉質原料酒精生產技術
第二章 糖蜜原料酒精生產技術
第三章 無水酒精生產技術
第四章 燃料乙醇的生產技術
第五章 稀糖液的制備流程
第六章 實現酒精高效率發酵的控制途徑
第七章 工業酒精生產技術
第八章 食用酒精生產技術
第九章 醫葯用酒精生產技術
第五篇 特級酒精生產技術
第一章 緒論
第二章 酒精生產的主要原料
第三章 酒精原料的貯存與精選
第四章 酒精原料的粉碎
第五章 高溫雙酶法液化與糖化
第六章 酒精大罐發酵技術
第七章 多效蒸餾技術
第八章 無水特級酒精生產技術
第六篇 酒精生產廢物排放處理技術及環保治理
第一章 國內外酒精糟液處理技術簡介
第二章 薯類、糖蜜酒精廢液處理技術
第三章 DDjS生產技術
第四章 廢氣排放治理技術
第五章 酒糟處理技術及應用
第七篇 酒精生產中的相關設備
第一章 發酵罐的發展
第二章 酒精發酵罐的經高比分析
第三章 酒精大型連續發酵罐組的優點
第四章 大型斜底發酵罐的基本結構
第五章 發酵罐間的連接
第六章 新型大容積酒精發酵系統設計
第七章 換熱器
第八章 酒精精餾塔
第九章 JS系列高效酒精回收塔
第十章 無水乙醇生產設備
第八篇 酒精生產中的電氣、儀表及自動控制
第一章 酒精生產中的電氣控制
第二章 儀表用壓縮空氣系統
第三章 酒精生產過程的自動控制
第九篇 酒精生產中的質量控制與檢驗
第一章 糖化車間質量控制與檢驗
第二章 發酵車間質量控制與檢驗
第三章 酒精成品質量控制與檢驗
第十篇 酒精生產中的副產品回收
第一章 玉米油的提煉及應用
第二章 二氧化碳的回收與應用
第十一篇 酒精的綜合利用
第一章 燃料乙醇的開發與應用
第二章 食用酒精生產新型白酒
第三章 酒精在醫葯中間體生產中的應用
第四章 酒精在精細化工工業中的應用
第五章 固體、液體酒精的應用
第十二篇 食用酒精在現代蒸餾酒中的應用
第一章 現代蒸餾酒概述
第二章 俄羅斯伏特加酒工藝
第三章 威士忌
第四章 老姆酒
第五章 金酒
第六章 白蘭地
第七章 新型白酒
第八章 山西汾酒
第九章 五糧液酒
第十章 茅台酒
第十一章 白酒勾調
第十三篇 酒精國家標准及檢測方法
第一章 我國酒精質量國家標准發展簡介
第二章 食用酒精國家標准GBl0343.2002
第三章 變性燃料乙醇國家標准GB l 8350.200l
第四章 工業用酒精國家標准GB394—93
第五章 化學試劑無水乙醇國家標准GB678—90
第六章 化學試劑95%乙醇國家標准GB679.80
第七章 玉米酒精質量標准(DDGS質量標准)
第八章 歐共體等幾個國家中性酒精標准比較
第九章 酒精國家標准中幾個重要檢測指標的意義及標准檢測要點
第十章 美國、加拿大氨基甲酸乙酸檢測的標准方法
附錄:1.酒精生產廢水污染物排放標准
2.95.96%度酒精標准量折算表
3.酒精度溫度校正表(20℃)
4.無水酒精質量標准GB67890
5.精酒行業主要經濟技術指標GB678—90
6.酒精生產分析試劑配製
7.酒精體積分數、質量分數、密度對照表
8.玉米澱粉乳液美度與濃度、相對密度的關系
9.粗酒精中揮發性雜質的精餾系數簡介
10.酒精工業關鍵詞中西文對照
http://www.pengtao888.cn/cpzs.htm
『伍』 蒸餾裝置應該按什麼順序連接
回答如下:
蒸餾裝置安裝的順序為:由下往上,從左向右的順序。並保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近,即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上,且此平面應與實驗台桌邊平行。
『陸』 蒸餾裝置應該按什麼順序連接
蒸餾裝置安裝的順序為:由下往上,從左向右的順序。並保證蒸餾裝置
中的接收器部分離水池較近,
即靠近水池。
整個裝置儀器的軸線應在一個平
面上,且此平面應與實驗台桌邊平行。
1.
鐵架台
(鐵架台底座應轉至後邊,因有升降台及調溫電熱套的原因)
2.
升降台
3.
調溫電熱套
4.
雙口夾
(也叫雙頂絲。開口方向應朝上,不能朝下)
(應根據圓底燒瓶的高度大概確定雙口夾固定在鐵架台上的位置)
5.
萬用夾
(也叫萬能夾、燒瓶夾、鐵夾。固定燒瓶的旋鈕應與雙口夾固定鐵架
台桿的旋鈕在同一側)
6.
圓底燒瓶
(旋緊萬用夾,並調整圓底燒瓶瓶底與調溫電熱套之間的距離,不能挨
著。應利用空氣浴均勻加熱)
7.
蒸餾頭
8.
溫度計
(溫度計水銀球的上緣應與蒸餾頭支管的下介面一齊)
(此時要注意溫度計要垂直、端正;無論從正面看,還是從側面看溫度
計都應該是垂直的)
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9.
鐵架台
(鐵架台底座應向前)
10.
雙口夾
(開口方向應朝上)
(應根據直形冷凝管的高度大概確定雙口夾固定在鐵架台上的位置)
11.
萬用夾
(萬用夾的旋鈕方向應向上)
12.
直形冷凝管
(將冷凝管穿入萬用夾開口中,並與蒸餾頭連接好,再適
當地移動鐵架台,使萬用夾能夠固定在直形冷凝管的中部,同時調節雙口夾
的位置使直形冷凝管的傾斜角度合適,然後旋緊萬用夾)
13.
接液管
14.
三角燒瓶
(也叫錐形瓶)
15.
膠管
(通冷凝水用,直形冷凝管的下口連接到自來水水龍頭;冷凝
管的上口所連膠管放在水池裡)
『柒』 用密封瓶蒸餾器蒸餾出的酒精怎麼測量
蒸餾
編輯 鎖定
本詞條由「科普中國」百科科學詞條編寫與應用工作項目 審核 。
蒸餾是一種熱力學的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段,如萃取、過濾結晶等相比,它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。
中文名
蒸餾
外文名
distillation
所屬·學科
熱力學
方 法
物理方法
目 的
分離物質
分 類
簡單蒸餾、平衡蒸餾
主要儀器
蒸餾燒瓶
目錄
1 詞語解釋
▪ 定義
▪ 特點
▪ 分類
▪ 主要儀器
2 分類介紹
3 歷史
4 原理
▪ 概述
▪ 暴沸
▪ 過程
▪ 分餾
5 溶液蒸餾
▪ 簡介
▪ 摩爾分數
6 方法匯總
▪ 閃急蒸餾
▪ 簡單蒸餾
▪ 精餾
7 實驗操作
▪ 應用方面
▪ 注意事項
▪ 蒸餾化學口訣
8 相關文物
▪ 考古發現
▪ 文物位置
9 技術應用
▪ 蒸餾酒
▪ 蒸餾水
▪ 分子蒸餾
蒸餾詞語解釋
1. [distill]∶加熱液體汽化,再使蒸氣液化,從而除去其中的雜質。
2. [still]∶用蒸餾法製造或提取。
3.蒸餾詞語有兩層含義:蒸發或揮發,常溫下不明顯,加熱到沸點後,可以明顯觀察到;遇冷蒸發汽體變為液體,俗稱餾出液。
4. 形容熱氣蒸騰。
明宋濂《贈劉俊民先輩》詩:「今年度 庾嶺 ,熱氣甚蒸餾。」
5. 把液體加熱使變成蒸氣,再使蒸氣冷卻凝成液體以除去其中所含雜質。
魯迅《故事新編·理水》:「﹝飲料﹞他們要多少有多少,一萬代也喝不完。可惜含一點黃土,飲用之前,應該蒸餾一下的。」
蒸餾定義
指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管,使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程。蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術,尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義。即,蒸餾條件:1.液體是混合物。2.各組分沸點不同。
蒸餾特點
1.通過蒸餾操作,可以直接獲得所需要的產品,而吸收和萃取還需要如其它組分。
2.蒸餾分離應用較廣泛,歷史悠久。
3.能耗大,在生產過程中產生大量的氣相或液相。
蒸餾分類
1.按方式分:簡單蒸餾、平衡蒸餾[1] 、精餾、特殊精餾
2.按操作壓強分:常壓、加壓、減壓
3.按混合物中組分:雙組分蒸餾、多組分蒸餾
4.按操作方式分:間歇蒸餾、連續蒸餾
蒸餾主要儀器
蒸餾燒瓶(帶支管的),溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,支口錐形瓶,橡膠塞。
蒸餾分類介紹
蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看,3000--5000年前,酒類生產中,就有了分離提純要求。[2]
但長期酒的含量在15--20度左右,經歷了無數發明家攻關,雛型分離裝置面世,42--56度含量乙醇是一個提純高峰,也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前,法國發明家採用蒸餾豎塔,生產出了95%含量乙醇,獲得了蒸餾界的公認記錄,30多年後,英國發明家在蒸餾豎塔基礎上,發明了精餾塔,生產出了99--99.9%乙醇,第一次產生了「酒精」一詞,含義是酒的精華。甲醇或乙醇生產廠,林立的高20--120米,塔徑0.3--13.5米蒸餾【精餾】塔,結構多樣塔,均源於法國和英國發明家產品,蒸餾【精餾】塔最大年生產量可達5--30萬噸,是有機溶劑主要提純方法。
2005年開始,安陽市海川化工研究所(原安陽高新區當代化工研究所),開始獨具特色提純研究,國內許多用戶稱之為無塔蒸餾(精餾)和無塔精製。2010年12月無塔精製設備面世,獲得了專利證書;2011年3-8月份,無塔蒸餾機和無塔精餾機問世,一項專利授權,一項專利通過初審。20%超低含量廢甲醇工業性提純試驗,在河南省商丘市某大型葯業生產公司使用成果,初餾份含量在86%;2011年8月,河南省安陽市某大型制葯公司,對82%廢乙醇工業性提純試驗,無塔蒸餾[增程]機提純到98%,乙醇中醋酸甲酯含量0.1%,明顯優於該廠蒸餾塔0.26%分離效果。2010年代後,在眾多的有機溶劑提純上無塔蒸餾設備受到用戶高度重視。該所不僅致力與分離設備研發,而且努力把積累的豐富提純經驗,上升到理論高度探索。