注塑機循環水除垢
A. 注塑機冷水怎樣才能讓它不生銹和水垢
注塑機上的冷卻環特別容易生銹和水垢，一旦生垢就會造成很多問題，面對水垢造成的諸多不良影響和由此帶來的極大的經濟損耗及人工成本，除垢除銹成了首要問題：源自德國的沃肯電脈沖阻垢系統，不僅可以運用到家庭中，同樣也適合注塑機去除水垢和綉。
它是利用電脈沖，改變水中鈣鎂離子的晶體結構，使鈣鎂離子不再粘合形成水垢，是一種純物理性的除垢方法，無需切割管道，只要把脈沖帶纏繞在管道上電脈沖除垢儀就能運作。
B. 注塑機冷卻水路來清洗需要哪些工具
扳手 鉗子 一字改刀
C. 請問注塑機的水路系統怎麼清洗，有什麼好的方法
關水，拆下進出水管。拆開油水分離器兩頭的蓋子，用一條硬鐵線往小孔里插入，用風槍吹出水銹，污物。鐵線串通十多二十個小孔後（兩頭是相通的）吹乾凈，兩頭裝好蓋子。裝好進出水。完畢。
D. 注塑機用水除水垢的方法
用強力水垢清洗劑或者除垢除銹劑，二種即可以對注塑機進行理理，我司是回用的是強力水垢清洗答劑做清理。望對你有幫助！
先用風槍對注塑有水垢的地方進行清理。
對水塔、水池進行切底清理。
將強力水垢清洗劑倒入水池混合，打開水泵對注塑機進行運水循環清理最少30分鍾。
最後放掉水池裡的混合水，更換水池的水。
E. 注塑機系統循環水管路結有水垢怎麼清洗
除了用力去刮還有別的方法嗎？有的話我也想知道，頭疼的事情。
F. 注塑機水套堵除水垢
TH-023無腐蝕模具水道清洗劑
本品為萬能水垢清洗劑具有除垢除銹的雙功能,本品是屬於腐蝕性最小的一款偏中性除垢劑。對於模具水垢\注塑機管道水垢\和其它水垢的清洗均有非常好的效果,為我司經過調查設計的一款物美價廉的產品,本品具有除水垢迅速,特別適合用於注塑模具水道的清洗。對難溶性水垢均有特效.
使用方法：
（1）機台的單台清洗，用橡膠管將配液箱、清洗泵和被清洗設備連接成清洗迴路系統
（2）按配液箱容積和選定的除垢劑濃度計算。一般單台清洗的濃度為15%-20%。
（3）配液箱中加入大半箱水，將計算量的(TH-023)除垢劑加入箱中攪拌溶解，再補加餘量水混合均勻。
（4）檢查清洗系統，使系統各閥門處在開啟狀態。開啟清洗泵，將配好的清洗液注滿系統（回水管有清洗液流出且能正常循環）。如設備容積較大，可按步驟（3）連續配液直至注滿。
（5）間歇循環清洗3-5小時（循環1小時，浸泡1小時）清洗時間按水系統內部的臟物情況一般時間為3-5小時。
2.冷卻循環系統的大循環清洗方法
將本品按計量加入到冷卻水中，清洗前，可先將水塔表面的污垢清洗干凈，最好檢查一下水系統有無泄露的情況，。再把原有的水放出。加入清水循環沖洗一次排出。再加入一定的水，把清洗劑緩緩加進去，如果系統較大的最好分幾次加入不要一次性加入，一邊加清洗劑一邊開泵循環、清洗幾小時後，連續測下PH,PH保持在2-4之間保持不變的就代表系統的污垢、泥土、水垢=銹垢等已經清洗干凈，同時把廢液排出。加入清洗循環沖洗兩到三遍，清洗結束。
本品用量：一般水垢不是非常重的（一年內沒有清洗的循環冷卻水系統為一噸水的保有水量加入30公斤清洗劑，系統水垢非常嚴重，兩三年，或更長時間沒有清洗的一噸水的葯水比例為50-75公斤。具體用量視情況而定）
清洗完畢後，可加入TH-002對管道進行鈍化預膜，TH-002能在一晝夜在管道內壁形成一道強有力的保護膜，防止管道生銹等。
後期為了使系統更好的運行也可加TH-004對水系統行行防垢、軟化水質等，也達到更好的效果。
G. 注塑機冷卻器怎麼清洗
上海奎星注塑加工廠回答：
1.關閉冷卻液出入口,將冷卻器及其連通管道內的流體排放干凈;
2.拆掉冷卻器的兩端外接部分,取出密封圈;
3.將主體從管筒內整體拉出.
4.採用市場上可買到的鹼性清洗液,清洗主體的內部和外部.對於難處理的夾層可採用弱鹽酸溶液清洗,沖洗主體和傳導管.
H. 怎樣清除冷卻循環水管道中的水垢
冷卻塔中噴淋水當中含有較多的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂就會在高溫當中迅速的分專解，與空氣當中的二氧化碳屬結合，形成碳酸鈣。碳酸鈣會附著在冷卻盤管的表層，持續的積累，就會形成大量的白色水垢，水垢會在冷卻盤管的表面越積累越多。冷卻塔水垢會對冷卻塔的製冷效率產生比較大的影響，表層有水垢，噴淋水無法直接接觸到冷卻盤管，只能吸收盤管傳到給水垢的熱量，這樣就會大大的降低水的吸熱量和熱量傳導。
創境合美介紹一款無需化學添加的新型生態環保除垢系統。
沃肯電脈沖阻垢（Vulcan)系統是一種生態環保的水處理系統，保護管道和器具，抑制水垢和銹跡的產生。此系統以沃肯脈沖技術為基礎，應用過程中無需添加任何化學葯劑和鹽。
沃肯(Vulcan）系統利用特殊電容式電脈沖改變液體鈣的結晶過程，使水垢失去附著力。
沃肯電脈沖阻垢系統（工業系列）優點：
水垢的減少帶動了生產率的提高
大幅度節約機具清洗與維修費用
使冷卻塔等其他工業生產設備使用壽命最大化
安裝簡易成本低，對生產工藝無干擾，後期無需維護
極易清洗，冷卻塔中不添加任何酸性物質
提供更可靠的工業用水
減少化學成分的添加
延長清潔周期，提高能源利用率
I. 注塑模具內的水垢如何去除
除垢劑，調配好灌進去，用冷水機運行更好一次串聯幾套，很快處理完
J. 好煩人！如何去除注塑機熱交換器中的水垢
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配製，清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然後動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0．2％時，即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗：酸洗結束後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。