大蒜油提取蒸餾

㈠ 大蒜油的提取工藝

大蒜油的提取工藝主要有：水蒸氣蒸餾法、溶劑萃取法、超臨界萃取法及超聲、微波輔助提取等。 其原理是將水蒸氣通入不溶於水或難溶於水但具有一定揮發性的有機物質中（ 大蒜油具有一定揮發性），使該有機物在低於100 ℃的溫度下隨水蒸氣一起蒸餾出來，再經進一步分離獲得較純物質。本法的一般工藝流程為：大蒜去皮→洗凈→加水搗碎→酶解→水蒸氣蒸餾→油水分離→大蒜油。
水蒸氣蒸餾法具有設備簡單，成本低、穩定性好等特點，是最常用的方法之一。但是因發酵和蒸餾溫度相對較高，蒜氨酸酶的活性下降，大蒜素有損失，使出油率較低。而且所得的蒜油有一股熟味，不夠清新。 微波是一種頻率范圍在300 MHz～300 000 MHz 的電磁波，極性分子在微波電場的作用下，以每秒24.5億次的速率不斷改變其正負方向，使分子高速的碰撞和摩擦而產生高熱。為加快大蒜素的浸出速度並提高浸出效率，不少研究者採用微波輔助提取的手段，結果表明效果顯著。

㈡ 大蒜精的提取技術

據了解，大蒜中碳水化合物、蛋白質和微量元素等營養物質約占其重量15%左右，粗纖維佔15%、水分佔70%左右，其中大蒜油約佔0.24%~0.3%。大蒜油的主要成分為85%的S－烯丙基蒜氨酸、2%丙基蒜氨酸和13%的S－丙基蒜氨酸等，這些物質在室溫下即會發生分解，降解成各種含硫的有機化合物，形成大蒜特殊氣味，主要是二烯丙基硫醚、烯丙基甲基三硫醚、烯丙基甲基二硫醚和烯丙基甲基硫醚等30餘種含硫有機物。在提取大蒜油後的大蒜廢渣還可以提取大蒜精，用於食品、飲料和化妝品的添加劑；大蒜精提取後的廢渣進行有效處理，還可以作為飼料添加劑等，因此進行有效的綜合利用，為大蒜產業健康發展提供可靠的保證。生產廠家統計每噸大蒜油可以消耗大蒜200~300噸，並能副產100噸大蒜精（粉）。
目前國內大蒜油萃取主要採取傳統水蒸汽蒸餾法，其主要生產工序有使用優質麻油做溶劑、融取大蒜素而製成，其間經過篩選、浸泡、去皮、大漿、液化、恆溫、離心、蒸餾、過濾等多道工序制備。該法工序繁雜，而且需適當溫度，極其容易損失有效的活性成分。目前國內開發出的超臨界二氧化碳萃取大蒜油的技術，已經取得突破，可以實現工業化生產。具體工藝過程為，在一個具有冷卻器、預加熱器和加熱器的系統中，將一定量大蒜裝入萃取器中，然後開啟二氧化碳鋼瓶，二氧化碳由加壓泵抽出，經過預加熱器加熱到所需溫度後進入萃取器，萃取後物質經過分離器分離。經過研究發現適宜的萃取壓力為16MPa，萃取溫度為35攝氏度為宜；最佳萃取時間為3h。目前國內沈陽化工研究院、蘭州大學應用有機國家重點實驗室、南昌大學北區中德聯合研究所等單位均對該技術進行大量研究與探討。
一般萃取後的大蒜油，制備成膠丸劑供應市場，在制備成膠丸過程中可以添加多種維生素、礦物質離子、煙酸等，既起到保護大蒜油穩定的效果，又使得膠丸營養更豐富，起到良好的保健作用。經過提取大蒜油後的大蒜顆粒中其他營養成分不受破壞，其他營養成分均能很好的保存下來，可以用於制備大蒜精或粉。據有關資料報道，年加工100噸大蒜，可以生產50萬板膠丸，副產品是無臭的大蒜精或粉；設備投資約為200萬元，廠房面積500平方米，年產值約為1000萬元。
隨著國內大蒜油提取與應用逐漸開展，國內也開始掀起大蒜油的熱潮，在許多大型商場保健食品櫃台和葯店能看到多種規格和品牌的大蒜油商品在銷售，而且國內主要大蒜油商品在銷售，而且國內主要大蒜產地河南和山東也有許多企業希望與有關部門合作合資開發大蒜油、大蒜精項目。
彭州南方石油食品有限責任公司投資4500萬元，在德陽中江縣工業集中發展區征地100畝，新建大蒜精深加工廠。項目計劃明年2月底前竣工投產，預計年產值上億元，創利稅3000萬元。
天然大蒜精濃縮丸 Garlic Oil Concentrale
天然濃縮大蒜精，由新鮮大蒜，冷凍乾燥經高科技純化精煉成，臨床實驗證明，其主要成份為不飽和脂肪酸，經常食用大蒜可通五臟、健脾胃、去寒濕，解瘟疫。對預心血管、動脈硬化有較好的幫功，也可強化循環系統，有助降低膽固醇及脂肪，具有抗炎、感染增強免疫力，達到保溫清血及腸道雜物，長期服用可改善體質。
服用方法：每日3-6粒，飯後服用。

㈢ 關於大蒜精油的蒸餾提取

大蒜為百合科蔥屬多年生草本植物,含有豐富的營養物質。大蒜油是大蒜中的主要功能成分,具有抗腫瘤、保護心血管系統、降低血糖等功效。大蒜油之所具有廣泛的葯理作用,是因為大蒜油中含有多種有機硫化物,其中二烯丙基二硫醚(Diallyl Disulfide,DADs)、二烯丙基三硫醚(Diallyl Trisulfide,DATs)為主要有效成分。 本試驗首先研究了水蒸汽蒸餾大蒜油與超臨界CO2萃取大蒜油的成分差異,探討了產生差異的原因,然後以市售大蒜油為原料,研究了蒸餾溫度、真空度、進料速度、刮膜轉速、分離級數對分子蒸餾效果的影響,確定了多級分子蒸餾提高大蒜油質量的工藝條件。主要試驗結果如下: 1、水蒸汽蒸餾大蒜油和超臨界CO2萃取大蒜油的主要成分差異 水蒸汽蒸餾油中含量最高的是DATs(包括異構體),為36.21%,占揮發油總量的三分之一以上,其次為DADs、二烯丙基四硫化合物,含量依次為24.75%,15.03%。超臨界CO2萃取大蒜油中DADs、3-乙烯基-1,2-二硫雜5-環己烯的含量比較高,分別為29.88%和21.65%,其次為3-乙烯基-1,2-二硫雜4-環己烯,為11.60%,而DATs和二烯丙基四硫醚的含量則較低,其中3-乙烯基-1,2-二硫雜5-環己烯和3-乙烯基-1,2-二硫雜4-環己烯的總量為33.25%,佔到揮發油的三分之一。水蒸汽蒸餾大蒜油中總硫化物的含量要高於超臨界CO2萃取大蒜油。 2、確定了氣相色譜檢測大蒜油中有效成分的方法 結果表明DADs和DATs的保留時間分別為11.212min和16.228min。本法操作下,DADs和DATs分別達到達到較高的精密度(分別為2.041%,4.780%)和回收率(分別為100.449%和101.795%),適用於大蒜油的有效成分含量的測定。 3、一級分子蒸餾最佳工藝條件確定 研究了蒸餾溫度、蒸餾真空度、進料速度、刮膜轉速對大蒜油中有效成分精製效果的影響。根據單因素試驗結果,採用L_9(3~4)正交試驗確定一級分子蒸餾最佳工藝條件。結果表明,蒸餾溫度為50℃,蒸餾真空度為200Pa,進料速度為1.5mL?min-1,刮膜轉速為200rpm。 4、二級分子蒸餾最佳工藝條件的確定 以一級分子蒸餾餾出物為原料,研究了蒸餾溫度和真空度對餾出物中有效成分純度和得率的影響。採用正交試驗確定二級分子蒸餾最佳工藝條件。結果表明,蒸餾溫度為45℃,蒸餾真空度為150Pa。 5、三級分子蒸餾工藝參數的確定 以二級分子蒸餾餾出物為原料,研究了蒸餾溫度對餾出物中DADs和DATs餾出量的變化趨勢。確定了三級分子蒸餾的工藝條件為:蒸餾溫度40℃,真空度100Pa。 6、分離級數的確定 經過五級分子蒸餾,所得大蒜油中DADs和DATs的純度達到85.03%,得率為54.35%。

㈣ 大蒜油 生產線價格 水蒸氣蒸餾法、超臨界萃取法 設備建成生產線大約得需要多少錢現在大蒜油多少錢一噸

這樣說吧，用於實驗室的小型的超臨界裝置大概10萬左右吧(保守估計），但是水蒸餾就便宜的相當多。至於投資應用到工業生產，則需要考察很多因素，投入產出可要拿捏的准

㈤ 如何加工大蒜油

目前國內外大蒜油的提取方法有水蒸氣蒸餾法、有機溶劑提取法和超臨界CO萃取法。

水蒸氣蒸餾法：其工藝流程為：大蒜脫皮清洗pH緩沖液浸泡打漿常壓浸泡保溫熱浸真空蒸餾餾液萃取分離真空濃縮粗油精煉大蒜油。目前國內大蒜油提取主要採取該方法。

溶劑法和超臨界CO萃取法生產工藝流程：大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超臨界CO萃取釜→蒜油。

㈥ 大蒜提取物的提取方法

目前，提取大蒜素的方法主要是採用水蒸汽蒸餾法、溶劑浸出法和超臨界CO2（CSF-CO2）萃取法，前兩種方法大蒜素提取率和純度都很低，其中以超臨界萃取的大蒜素穩定性最好，得率最高，品質最優。提取率可達到92%以上，大蒜素純度達84%。

㈦ 誰能推薦一款萃取大蒜油的設備，設備能長時間用的。

大蒜油微溶於水, 易溶於乙醇、苯、乙醚等有機溶劑, 利用這一性質可以用有機溶劑將大蒜油浸提出來。溶劑萃取法提取大蒜油當選設備為CWL-M型離心萃
取機，溶劑萃取法提取大蒜油與水蒸汽法提取大蒜油沒有明顯的區別。有機溶劑的選擇是關鍵, 要求該溶劑對大蒜油的溶解性好, 浸提結束後易於分離, 沸點
差異顯著,不含其它不良氣味和溶劑殘留。溶劑法的一般流程為：大蒜去皮→洗凈→搗碎→酶解→溶劑萃取→蒸餾分離→回收溶劑→大蒜油。

㈧ 黑蒜油是怎麼提取的呢

黑蒜油的提取目前有兩種方法：水蒸氣蒸餾提取法和溶劑法，前者提取的大蒜油中的有機硫化物的含量高於後者，通常使用水蒸氣蒸餾法提取。大蒜—脫皮—清洗---PH緩沖液浸泡---打漿---常壓浸泡---保溫熱浸---真空蒸餾—溜液---萃取分離---真空濃縮---粗油---精煉---大蒜油---封存備用！胡巴黑蒜油為您解答！