高壓電機起動時用蒸餾水做什麼
① 水電阻在高壓電機啟動時有哪些作用
一般而言，高壓電機如果直起，啟動電流是額定電流的6～8倍，這樣如果系統容量太小，也可能會將系統電壓拖低20％甚至更厲害，這樣連在這個系統內的其他電氣設備都有可能保護跳機，所以一般都會採用軟啟動技術。你所說的水電阻啟動，就是其中一種。
在定子迴路中串入三相水電阻；
電阻大小可通過傳動機構控制極板間距離來調節；
阻值平滑減小、起動過程在較小起動電流下進行；
起動性能及優點：
系統功率因數高；
電網電壓波動較小；
起動平穩無沖擊
主要缺點：
通過調節極板距離變電阻，精度和靈敏度低；
需要經常加水；
環境溫度變化對起動特性有影響。
一般而言，不太推薦用水電阻啟動。而且在實際運行中存在兩個問題
1、在高電壓大電流期間調整電極板是危險的；
2、通過機械調電阻來控制電機起動電流是不可能的，因為控制系統靈敏度與電動機的起動過程反應速度不匹配。
（參考余龍海講義）
② 我廠的高壓電機用熱變電阻起動櫃起動。有誰知道電解液的配方公式謝謝
電解液比重的選定
地區的最低氣溫 電解液比重（20度時）
夏季 冬季
0攝氏度以上 1.23～1.24 1.24～1.25
零下15度-0度 1.24～1.25 1.26～1.27
零下15度以下 1.26～1.27 1.28～1.29
電解液中硫酸與蒸餾水的比例
電解液比重 重量比（％） 體積比（％）
硫酸 蒸餾水 硫酸 蒸餾水
1.22 30.8 69.2 20.6 79.4
1.23 32.0 68.0 21.6 78.4
1.24 33.2 66.8 22.6 77.4
1.25 34.4 65.6 23.6 76.4
1.26 35.6 64.4 24.6 75.4
1.27 36.8 63.2 25.6 74.4
1.28 38.0 62.0 26.6 73.4
1.29 39.1 60.9 27.6 72.4
注意：
配製電解液時，應將濃硫酸緩慢倒入蒸餾水中，並用玻璃棒不停
攪拌，切不可將蒸餾水倒入硫酸中，以免溶液在局部產生高溫而
引起飛濺傷人。
本帖就是告訴大家電解液的一般知識，蓄電池中的電解液少了基本都是水分揮發造成的，只要大家及時加註蒸餾水就可以了，如果電解液嚴重缺少就要更換了，更換前請倒光殘液，並用蒸餾水對蓄電池內部進行清洗，有條件的可以按照配方進行配製後加入，沒有條件的就買現成的吧，加註新電解液前一定要對電瓶內部用蒸餾水進行清洗。
電解液嚴重缺少是指極板暴露在空氣中，導致極板被氧化，也就是硫化了，硫化後的極板性能大大下降，有些朋友在加註蒸餾水或清洗蓄電池後更換新電解液卻發現電瓶存電不足了，這就是因為硫化後的極板性能不足導致的
③ 高壓電機有哪些啟動方法
電動機啟動方式包括：全壓直接啟動、自耦減壓起動、y-δ起動、軟起動器、變頻器。其中軟啟動器和變頻器啟動為潮流。當然也不是一定要使用軟啟動器和變頻器啟動。
④ 高壓電機直接啟動
高壓電機是指額定電壓在3.3千伏以上電動機。各國根據本國國家電網的電壓水平來選用高壓電機的額定電壓。我國常使用的是6000V和10000V電壓，在早期國內只生產6千伏高壓電機，因此只能利用6千伏高壓電機，後來國內生產10千伏的高壓電機了，目前絕大部分電機選擇10千伏電壓。比如在我國油田，早期為使用6千伏高壓電機，專門設立6千伏供電系統，而由於10千伏電機的生產，油田對供電系統做了改造，因為我國正常供電系統等級有10千伏供電系統這一級，因此10千伏高壓電機的生產給供電帶來很大的方便。由於國外的國家電網不同，有3300V和6600V的供電系統，因此有採用與之相配的高壓電機。
為什麼要使用高壓電機呢？這是由於電機功率與電壓和電流的乘積成正比的，電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)如果任然使用低電壓，勢必電流很大，在製造，啟動運行，輸送距離方方面面受到導線的允許承受能力的限制，或成本過高或很不方便，以致無法正常運行使用。這樣就需要通過提高電壓來實現大功率輸出。
高壓電動機可用於驅動各種不同的機械。供礦山、機械工業、石油化工工業、發電機等各種工業中作原動機用。高壓電機訂貨時，要說明電動機的用途，所驅動的負載不同，對電動機本身以及電動機啟動櫃有不同的要求。
根據電動機的容量，供電電源系統的容量，來決定電動機的直接啟動容量。當電網容量不夠大，在電機直接啟動時不能保證電網母線上電壓達到允許的電壓波動范圍內，就要考慮降壓啟動，以減少啟動大電流對電網的沖擊。
降壓啟動方式有串電抗啟動、變頻啟動、液力偶合器啟動等多種方式.有復雜有簡單,設備價格差異很大。
早期受技術限制，採用液力耦合器方式，隨技術的不斷發展，尤其是近年來高壓電機變頻調速的發展，舊式啟動調速方式被淘汰或將被淘汰，一些老的設備在改造中已經逐漸被高壓變頻替換掉。高壓變頻調速裝置被日益廣泛的使用起來。
變頻器有高低高型，高低型，串級調速變頻器，電流源型直接高壓變頻器，電壓源型三電平變頻器，功率模塊串聯多電平變頻器的方式
高低高型顧名思義，就是變頻器為低壓變頻器，採用輸入降壓變壓器和輸出升壓變壓器實現與高壓電網和電機的介面，由於低壓變頻器電壓低，電流卻不可能無限制的上升，限制了這種變頻器的容量。由於輸出變壓器的存在，使系統的效率降低，佔地面積增大；另外，輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱，使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網的諧波大，如果採用12脈沖整流可以減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求；輸出變壓器在升壓的同時，對變頻器產生dv/dt也同等放大，必須加裝濾波器才能適用於普通電機，否則會產生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果採用特殊的變頻電機可以避免這種情況，但是設備多，佔地大，效率低，對電網諧波大，電壓質量差。
高低型變頻器仍然是變頻器為低壓變頻器，輸入側採用變壓器將高壓變為低壓，將高壓電機換掉，採用特殊的低壓電機，電機的電壓水平多種多樣，沒有統一標准。
這種做法由於採用低壓變頻器，容量也比較小，對電網側的諧波較大，可以採用12脈沖整流減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求。在變頻器出現故障時，電機不能投入到工頻電網運行，在有些不能停機的場合應用會有問題。另外，電機和電纜都要更換，工程量比較大。
串級調速變頻器是將非同步電機部分轉子能量回饋至電網，從而改變轉子滑差實現調速，這種調速方式採用可控硅技術，需要使用繞線式非同步電動機，而如今工業現場幾乎都採用鼠籠式非同步電動機，更換電機非常麻煩。這種調速方式的調速范圍一般在70%-95%左右，調速范圍窄。可控硅技術容易造成對電網的諧波污染；隨著轉速的降低，電網側功率因數也變低，需要採取措施補償。七八十年代使用較多，現在越來越少。
電流源型直接高壓變頻器是輸入側採用可控硅進行整流，採用電感儲能，逆變側用SGCT作為開關元件，為傳統的兩電平結構。由於器件的耐壓水平有限，必須採用多個器件串聯。器件串聯是一種非常復雜的工程應用技術，理論上說可靠性很低，但有的公司可以做到產品化的地步。由於輸出側只有兩個電平，電機承受的dv/dt較大，必須採用輸出濾波器。電網側的多脈沖整流器為可選件，用戶需要針對自己的工廠情況提出要求。這種變頻器的主要優點是不需要外加電路就可以將負載的慣性能量回饋到電網。電流源型變頻器的主要缺點是電網側功率因數低，諧波大，而且隨著工況的變化而變，不好補償。
電壓源型三電平變頻器
這種變頻器採用二極體整流，電容儲能，IGBT或IGCT逆變。三電平的逆變形式，採用二極體鉗位的方式，解決了兩個器件串聯的難題，技術上比兩個器件簡單直接串聯容易，同時，增加了一個輸出電平，使輸出波形比兩電平好。
這種變頻器的主要問題是：由於採用高壓器件，輸出側的dv/dt仍舊比較嚴重，需要採用輸出濾波器。由於受到器件耐壓水平的限制，最高電壓只能做到4160V，要適應6KV和10KV電網的需要，更換電機是一種做法，但是造成故障時向電網旁路較麻煩。對於6KV電機有一種變通做法，就是將電機由星型接法改為角型接法，這樣電機的電壓就變為3KV；這種做法使電機的環流損耗上升，國內已經有燒毀電機的事例，有可能與此有關。還有的公司用這種變頻器實現高低高方式，使容量比原來採用低壓變頻器實現高低高方式時大，但是高低高方式所存在的問題依然存在。三電平變頻器一般採用12脈沖整流方式。
功率模塊串聯多電平變頻器採用低壓變頻器串聯的方式實現高壓，是電壓源型變頻器。它的輸入側採用移相降壓型變壓器，實現18脈沖以上的整流方式，滿足國際上對電網諧波的最嚴格的要求。在帶負載時，電網側功率因數可達到95%以上。在輸出側採用多級PWM技術，dv/dt小，諧波少，滿足普通非同步電機的需要。可根據負載的需要設計變頻器的輸出電壓，是解決6KV、10KV電機調速的較好辦法。功率電路採用標准模塊化設計，更換簡單，所用器件在國內采購也比較容易。這種變頻器採用低壓IGBT作為逆變元件，與採用高壓IGBT的三電平變頻器相比，功率元件數目較多，但技術上較成熟。與採用高壓IGCT的三電平變頻器相比，功率元件數目較多，但總元件數目卻較少，因為IGCT需要非常復雜的輔助關斷電路。
因此，高壓電動機的啟動設備的選用要結合工程投資，安裝條件，電動機類別，使用要求，等諸方面，來選用物美價廉，適合使用的方式。
⑤ 高壓電機有哪些啟動方法。
1、普通鼠籠式電動機在空載全壓直接啟動時，啟動電流會達到額定電流的4—7倍。當電動機容量相對較大時，該啟動電流將引起電網電壓急劇下降，電壓頻率也會發生變化，這會破壞同電網其它設備的正常運行，甚至會引起電網失去穩定，造成更大的事故。
2、電動機全壓啟動時的大電流在定子線圈和轉子鼠籠條上產生很大的沖擊力，會破壞繞組絕緣和造成鼠籠條斷裂，引起電機故障，大電流還會產生大量的焦耳熱，損傷繞組絕緣，減少電機壽命。
3、串聯電抗器啟動為有級降壓啟動，在全壓切換時轉矩有躍變，會產生機械沖擊。與直接全壓啟動相比，操作過電壓的幾率會小些。但由於高頻振盪的隨機性，大幅值的操作過電壓還是有可能出現的。
4、自耦變壓器減壓啟動與電抗器降壓啟動相比，在獲得同樣啟動轉矩的情況下，自耦變壓器式降壓啟動的啟動電流較小，適合於阻力矩比較大的情況。
5、用中壓變頻器做軟啟動裝置來啟動電機，其啟動性能很好，但中壓變頻器價格昂貴，另外由於變頻技術還處於發展時期，其可靠性還不是很高，用戶的維修技術還跟不上，這便是這種方法尚不是應用很多的原因，一般都在進口設備上採用。用變頻器來啟動電機，可以做到無操作過電壓，但變頻器的輸出電壓中含有大量的高次諧波，也會對電機造成傷害。
6、採用可控硅串聯技術的中壓電機軟啟動裝置對元器件特性參數的一致性要求很高，元器件的篩選率很低，而且篩選儀器的價格很高，這致使裝置的價格較高。另外在使用一段時間後，元器件的參數還會發生變化，使元器件的均壓性能降低，極易造成整串元器件的損壞，使這種裝置的可靠性降低。
7、水電阻和液變電阻式軟啟動裝置，水電阻式是靠極板的移動和大電流使水汽化(極板表面)形成高電阻改變液體的電阻來控制啟動電流(電壓)，而液變電阻是靠摻入雜質的多少，極板的大小及大電流使極板附近的水汽化產生的高電阻來控制啟動
8、開關變壓器式中壓電機軟啟動裝置是用開關變壓器來隔離高壓和低壓，開關變壓器的低壓繞組與可控硅和控制系統相連，通過改變其低壓繞組上電壓來改變高壓繞組上的電壓，從而達到改變電機端電壓的目的，以實現電機的軟啟動。在啟動過程中，開關變壓器始終處於開和關兩種工作狀態，開關變壓器損耗很小。
⑥ 高壓電機是怎樣完成啟動的，10KV的高壓電機
大容量降壓啟動，小容量直接啟動。
電機的起動電流近似與定子的電壓成正比，因此要採用降低定子電壓的辦法來限制起動電流，即為降壓起動。
高壓電機除定子多用開口知槽外，由於功率較大繞組多用成型繞組，電磁線選用相應等級的耐高壓扁銅線，定子鐵芯為了解決散熱問題一般每隔10公分左右厚度留有適當的通風間隙。
其它方面和普通電機基本相同，啟動方式有直接啟動的，也有延時啟動的。延時啟動的高壓電機轉子一般道用纏繞式構造，這種電機的啟動通常採用頻敏電阻器延時啟動方式。
(6)高壓電機起動時用蒸餾水做什麼擴展閱讀：
當負載對電動機啟動力矩無嚴格要求又要限制電動機啟動電流且電機滿足380V/Δ接線條件才能採用降壓啟動。該方法是：在電機啟動時將電機接成星型接線，當電機啟動成功後再將電機改接成三角型接線（通過雙投開關迅速切換）；因電機啟動電流與電源電壓成正比，此時電網提供的啟動電流只有全電壓啟動電流的1/3，但啟動力矩也只有全電壓啟動力矩的1/3。
⑦ 高壓電機的啟動方法有哪些
1、直接起動：直接啟動就是電機在全電壓下直接起動。啟動條件是電網容量足夠大，但在實際生產過程中，公司內的電網容量是比較有限，不適合採用直接起動，因為直接啟動時，起動電流為設備額定電流的5―7倍，啟動電流過大，對電網造成沖擊很大，會引起電網電壓下降，如果電網電壓下降到一定值，將會造成部分設備停機。
2、熱變水電阻啟動：高壓熱變水電阻由具有負溫度系數的電阻材料及其它材料組成三相平衡電阻；啟動時，此裝置串聯在電機定子迴路中，當水電阻中有電流通過時，電阻體溫度逐漸升高而阻值逐漸降低，使電機端電壓逐步升高，啟動轉矩逐漸增大，從而實現降低電機起動電流平穩啟動的目的。
液態電阻軟啟動裝置以電流為調節變數，由於液變電阻阻值受環境溫度的影響較大，有時會因電解液氣化、蒸發引起電阻阻值增加，起動電流達不到理想中的最大值，造成電動機在啟動過程中長時間達不到額定轉矩，最總以啟動超時而停機。
3、開關變壓器啟動：開關變壓器技術是在變壓器基本原理上的一種新的應用技術，晶閘管與變壓器的低壓側繞組相連，使變壓器在電路中起到一個開關的作用，在電流的每半個周期內開關一次，以實現相位控制。通過改變低壓繞組上的電壓來改變高壓繞組的電壓，從而實現改變電機端電壓的目的，以實現電動機軟啟動。在啟動過程中，開關變壓器始終處於開和關兩種狀態。
開關變壓器的低壓側電壓很低，可控硅不需要採用串聯技術，目前國內可控硅和開關變壓器技術技術都比較成熟，兩種技術相結合組成的軟啟動裝置可靠性比較高。
4、高壓固態軟啟動：高壓固態軟啟動採用多組晶閘管串聯技術，通過調節可控硅觸發角的大小來改變電機端電壓大小。同一串聯迴路中的可控硅分壓必須相同，由此對可控硅元器件的工作特性一致性要求比較高，可控硅電壓分配不平衡將會造成某個可控硅因過壓而燒毀，甚至燒毀整串可控硅，使此裝置的可靠性降低，一旦可控硅燒毀，用戶很難修復。
5、變頻器啟動：變頻器啟動通過改變電機端電壓的頻率來改變起動電流，電機端電壓頻率降低，電壓降低，相應電流減少，甚至可以達到理想的電流值；同時轉速降低，實現電機的無極調速。
用變頻器啟動電機，可以做到無操作過電壓，實現平滑調速，並且啟動性能較好，調速范圍較大，運行平穩，節能效果明顯。
⑧ 高壓電機起動櫃原理~~！！
高壓電機起動櫃：在定子迴路串入正反並聯的控硅，規矩電動機負載狀況，通過改變可控硅的移相角（導通角）將電動機的起動電流控制在設定值上，實現電動機的軟起動；
主要性能特點 ：採用微型計算機技術，性能可靠穩定； 起動電流、起動時間可調整； 連續起動，建議每小時十次以下； 結構簡單，佔地面積小，性價比高 。
使用環境條件
環境溫度：-30℃ - 50℃
相對濕度：≯90%
海拔高度：≯1500m 傾斜度：≯5°
安裝地點無火災、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動。
圖 高壓電機啟動櫃
⑨ 「高壓電機」的啟動方式有哪些
電動機啟動方法的選擇和比較。
1、直接啟動：
直接啟動沒有維修量，不花經濟，但需要一定的條件：
A.由於電動機直接啟動電流是正常運行的5倍左右，供應這台電動機的變壓器容量必須要有電動機容量的5倍以上，變壓器小了，強大的啟動電流將使變壓器電壓嚴重下降影響它人使用，自己的電動機啟動時間長了，電動機容易發熱燒毀或不能啟動。
B.供應這台電動機的線路不能偏長、導線截面積不能偏小，否則，強大的啟動電流導線電壓嚴重下降加長電動機啟動時間，使電動機發熱燒毀或不能啟動。
C、稍微大一點的電動機，啟動必須用接觸器、空氣開關、鐵殼開關等有儲能功能的開關，不能使用膠木閘刀等直接用人力開合的開關，速度慢了容易引起弧光短路。
2、降壓啟動
降壓啟動可以使啟動電流降到額定的2倍左右，使沖擊電流大大減少，凡是不具備直接啟動的電動機都要使用降壓啟動。
降壓啟動的方法：
A、變頻器啟動，低電壓、低電流、低頻率，綜合利用電壓、電流、頻率、負荷等控制電動機的啟動和運行，適合所有的電動機使用，是大中型電動機首選的啟動方法。缺點是價格貴，費用高。
B、用自偶變壓器降壓啟動，適合所有的電動機使用。
C、星三角降壓啟動，適合角型接法的電動機。
D、定子串電阻降壓啟動，適合所以的電動機使用。
E、轉子串電阻降壓啟動，適合繞線式轉子的電動機使用。